Analiza stanu naprężenia i odkształcenia

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

1

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

8.1. Stan naprężenia w punkcie

W punkcie 7.2 zapoznaliśmy się z podstawowym pojęciem wektora naprężenia, który służy do opisu

stanu naprężenia w punkcie. Aby jednoznacznie określić stan naprężenia w dowolnym punkcie należy
znać wektory naprężenia na trzech wzajemnie prostopadłych płaszczyznach
.

Na każdej z tych trzech płaszczyzn określa się naprężenie normalne oraz dwie składowe naprężenia

stycznego. Graficznie stan naprężenia przedstawia się na ściankach elementarnego sześcianu w kartezjań-
skim układzie współrzędnych XYZ. Pierwszy indeks składowej stanu naprężenia opisuje nam wektor
normalny (prostopadły) do płaszczyzny, na której działa dana składowa naprężenia, drugi indeks określa
nam zwrot danej składowej stanu naprężenia. Naprężenia normalne mają jeden indeks czyli

σ

X

,

σ

Y

oraz

σ

Z

natomiast naprężenia styczne mają różne indeksy czyli

τ

XY

,

τ

YX

,

τ

XZ

,

τ

ZX

,

τ

YZ

oraz

τ

ZY

. Rysunek 8.1 a)

przedstawia składowe stanu naprężenia zaznaczone na elementarnym sześcianie. Dana składowa stanu
naprężenia jest dodatnia jeżeli na ściankach dodatnich ma zwrot zgodny ze zwrotem osi układu współ-
rzędnych XYZ. Ścianki dodatnie zostały przedstawione na rysunku 8.1 a). Jak widać są to ścianki, które są
widoczne, jeżeli patrzymy na elementarny sześcian z punktu, który ma wszystkie współrzędne dodatnie.
Natomiast rysunek 8.1 b) przedstawia dodatnie naprężenia na ściankach ujemnych. Dodatnie naprężenia na
ściankach ujemnych będą miały zwroty przeciwne do zwrotów osi układu współrzędnych XYZ.

X

Y

Z

X

Y

Z

σ

Y

σ

Z

σ

X

τ

ZX

τ

YX

τ

XY

τ

XZ

τ

YZ

τ

ZY

σ

Y

σ

Z

σ

X

τ

ZX

τ

YX

τ

XY

τ

XZ

τ

YZ

τ

ZY

a)

b)

Rys. 8.1 .Stan naprężenia w punkcie

Jak więc widać aby opisać stan naprężenia w punkcie potrzebujemy 9 współrzędnych są to trzy

naprężenia normalne i sześć naprężeń stycznych. Wszystkie te współrzędne zapisuje się w tablicy nazywanej
tensorem naprężenia. Tensor ma więc postać

=

[

X

XY

XZ

YX

Y

YZ

ZX

ZY

Z

]

.

(8.1)

Pierwszy wiersz tensora (8.1) stanowią składowe wektora naprężenia na płaszczyźnie o normalnej X, drugi
składowe wektora naprężenia na płaszczyźnie o normalnej Y trzeci natomiast składowe wektora naprężenia
na płaszczyźnie o normalnej Z. Tensor naprężenia posiada ponadto właściwość, że jest symetryczny
względem przekątnej, na której znajdują się naprężenia normalne
. Zachodzą więc zależności

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

2

XY

=

YX

XZ

=

ZX

YZ

=

ZY

.

(8.2)

Stan naprężenia w punkcie opisuje więc sześć składowych tensora naprężenia.

Jeżeli jeden z trzech wektorów naprężenia, które opisują stan naprężenia w punkcie, jest równy zero

to stan taki nazywamy płaskim stanem naprężenia. Właśnie z takim stanem naprężenia mamy do czynienia
w punkcie przekroju belki lub ramy płaskiej. Wektor na płaszczyźnie o normalnej Y wynosi zero. Rysunek
8.2 a) przedstawia składowe płaskiego stanu naprężenia na ściankach dodatnich natomiast rysunek 8.2 b)
przedstawia składowe płaskiego stanu naprężenia na ściankach ujemnych.

X

Y

Z

X

Y

Z

σ

Z

σ

X

τ

ZX

τ

XZ

σ

Z

σ

X

τ

ZX

τ

XZ

a)

b)

Rys. 8.2. Płaski stan naprężenia

bok dodatni

bo

k d

od

at

ni

bok ujemny

bo

k u

je

m

ny

X

Z

X

Z

σ

Z

σ

X

τ

ZX

τ

XZ

σ

X

σ

Z

τ

XZ

τ

ZX

Rys. 8.3. Płaski stan naprężenia

Dla uproszczenia będziemy przedstawiać płaski stan naprężenia na elementarnym kwadracie w uk-

ładzie ZX, który przedstawiony jest na rysunku 8.3. Boki dodatnie będą bokami widocznymi, jeżeli będzie-
my patrzeć na elementarny kwadrat z punktu, który ma obie współrzędne dodatnie. Dodatnie naprężenie na
bokach dodatnich będzie miało zwrot zgodny ze zwrotem osi
. Położenie osi Z w dół jest spowodowane
tym, że płaski stan naprężenia będziemy rozpatrywać w płaskich układach prętowych (belkach i ramach
płaskich), w których jak wiadomo oś Z skierowana jest w dół. Tensor naprężenia (8.1) opisujący stan
naprężenia będzie miał w przypadku płaskiego stanu naprężenia postać

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

3

=

[

X

0 

XZ

0

0

0

ZX

0 

Z

]

.

(8.3)

X

Z

σ

X

τ

ZX

τ

XZ

σ

X

τ

XZ

τ

ZX

Rys. 8.4. Płaski stan naprężenia w punkcie belki lub ramy płaskiej

W przypadku płaskiego stanu naprężenia w belkach i ramach płaskich naprężenie normalne

σ

Z

wynosi

zero. Rysunek 8.4 przedstawia składowe stanu naprężenia punkcie przekroju belki lub ramy płaskiej. Tensor
naprężenia będzie miał w punkcie przekroju belki lub ramy płaskiej postać

=

[

X

0 

XZ

0

0

0

ZX

0

0

]

.

(8.4)

8.2. Naprężenia główne i kierunek główny

Układ ZX może się obracać wokół początku układu. Taki obrót nazywamy transformacją układu

współrzędnych. Transformację układu będziemy definiowali za pomocą kąta obrotu. Dodatni kąt obrotu
kręci osią Z w kierunku osi X
. Dodatni kąt obrotu przedstawia rysunek 8.5 a) natomiast rysunek 8.5 b)
ujemny.

X

Z

X'

Z'



0

X

Z

X'

Z'



0

a)

b)

Rys. 8.5. Kąt obrotu układu współrzędnych

Pod wpływem obrotu układu współrzędnych składowe tensora naprężenia w płaskim stanie napręże-

nia zmienią swoje wartości. Naprężenia w układzie obróconym wyznacza się ze wzorów

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

4

Z '

=

Z



X

2

Z

−

X

2

cos2⋅

XZ

sin2⋅

,

(8.5)

X '

=

Z



X

2

Z

−

X

2

cos2⋅−

XZ

sin2⋅

,

(8.6)

X 'Z '

=−

Z

−

X

2

sin2⋅

XZ

cos2⋅

.

(8.7)

Tensor naprężenia w układzie obróconym będzie miał postać

'=

[

X '

0 

X ' Z '

0

0

0

Z ' X '

0

Z '

]

.

(8.8)

Rysunek 8.6 przedstawia płaski stan naprężenia w układzie obróconym.

X

Z

X'

Z'

α

σ

X'

τ

X'Z'

σ

X'

σ

Z'

σ

Z'

τ

X'Z'

τ

Z'X'

τ

Z'X'

Rys. 8.6. Stan naprężenia w układzie tranformowanym

Wiadomo, że przy obrocie układu współrzędnych ZX składowe stanu naprężenia zmieniają swoje

wartości. Istnieje taki układ współrzędnych, w którym naprężenia normalne przyjmują wartości ekstremalne
(największą i najmniejszą z możliwych) natomiast naprężenie styczne przyjmuje wartość zero. Taki układ
współrzędnych nazywa się układem osi głównych. Natomiast ekstremalne naprężenia normalne nazywają
się naprężeniami głównymi. Przyrównując do zera wzór (8.7) możemy otrzymać wzór na kąt obrotu układu
osi głównych w postaci

tg2⋅

gl

=

2⋅

XZ

Z

−

X

.

(8.9)

Znak kąta nachylenia osi głównych określa się identycznie jak przy transformacji układu współrzędnych.
Naprężenia główne będziemy wyznaczać ze wzorów

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

5

Zgl

=

Z



X

2

Z

−

X

2

cos2⋅

gl



XZ

sin2⋅

gl

,

(8.10)

Xgl

=

Z



X

2

Z

−

X

2

cos2⋅

gl

−

XZ

sin2⋅

gl

.

(8.11)

W celu sprawdzenia obliczeń naprężeń głównych będziemy stosować następujący wzór

1 /2

=

Z



X

2

±

Z

−

X

2

2



XZ

2

,

(8.12)

w którym

1

=

max

{

Zgl

Xgl

,

(8.13)

2

=

min

{

Zgl

Xgl

.

(8.14)

Tensor naprężenia w przypadku naprężeń głównych będzie miał postać

gl

=

[

Xgl

0

0

0

0

0

0

0 

Zgl

]

.

(8.15)

Rysunek 8.7 przedstawia płaski stan naprężenia w układzie osi głównych.

X

Z

X

gl

Z

gl

gl

σ

Xgl

σ

Xgl

σ

Zgl

σ

Zgl

Rys. 8.7. Naprężenia główne w płaskim stanie naprężenia

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

6

8.3. Ekstremalne naprężenia styczne

Jeżeli istnieje układ współrzędnych, w którym naprężenia normalne osiągają wartości ekstremalne to

istnieje także taki układ, w którym naprężenia styczne osiągają wartości ekstremalne. Kąt nachylenia
takiego układu wyznaczymy ze wzoru

tg 2⋅

=−

Z

−

X

2⋅

XZ

.

(8.16)

Ekstremalne naprężenie styczne na płaszczyźnie ZX wyznaczać będziemy ze wzoru

MAX

=−

Z

−

X

2

sin 2⋅



XZ

cos2⋅

.

(8.17)

Jako sprawdzenie będziemy wykorzystać zależność

∣

MAX

∣=

Z

−

X

2

2



XZ

2

.

(8.18)

Naprężenia normalne stowarzyszone z ekstremalnymi naprężeniami stycznymi na płaszczyźnie ZX wyzna-
czać będziemy ze wzorów

Z

=

Z



X

2

Z

−

X

2

cos 2⋅



XZ

sin 2⋅

,

(8.19)

X

=

Z



X

2

Z

−

X

2

cos 2⋅

−

XZ

sin 2⋅

.

(8.20)

Naprężenia normalne stowarzyszone z ekstremalnymi naprężeniami stycznymi mają te same wartości
i będziemy je także wyznaczać z zależności

Z

=

X

=

Z



X

2

.

(8.21)

Tensor naprężenia będzie w przypadku ekstremalnych naprężeń stycznych miał postać

=

[

X

0 

MAX

0

0

0

MAX

0

Z

]

.

(8.22)

Osie naprężeń głównych i ekstremalnych naprężeń stycznych są wzajemnie obrócone względem siebie

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

7

o kąt 45

o

. Przedstawia to rysunek 8.8 a). Jeżeli kąt

α

gl

jest dodatni to kąt

α

τ

jest ujemny i odwrotnie.

Rysunek 8.8 b) przedstawia stan naprężenia w układzie ekstremalnych naprężeń stycznych.

X

Z

X

gl

Z

gl

gl

X

τ

Z

τ

45

o

X

Z

X

τ

Z

τ

σ

X

τ

σ

X

τ

σ

Z

τ

σ

Z

τ

τ

MAX

τ

MAX

τ

MAX

τ

MAX

a)

b)

Rys. 8.8. Ekstremalne naprężenia styczne

8.4. Niezmienniki stanu naprężenia

Jak wiadomo niezmiennikiem nazywamy wielkość, która nie zmienia swojej wartości przy obrocie

(transformacji) układu współrzędnych. W przypadku ogólnym stanu naprężenia mamy trzy niezmienniki.
Jednak w przypadku płaskiego stanu naprężenia trzeci z nich, który jest równy wyznacznikowi z macierzy
opisującej tensor naprężenia, wynosi zero. Mamy więc tylko dwa niezmienniki. Pierwszy z nich jest równy

I

1

=

Z



X

=

Z '



X '

=

Zgl



Xgl

=

Z



X

.

(8.23)

Drugi z nich jest równy

I

2

=

Z

⋅

X

−

XZ

2

=

Z '

⋅

X '

−

X ' Z '

2

=

Zgl

⋅

Xgl

=

Z

⋅

X

−

MAX

2

.

(8.24)

8.5. Czyste ścinanie

Szczególnym stanem naprężenia jest tak zwane czyste ścinanie przedstawione na rysunku 8.9. Jest to

stan naprężenia, w którym działają tylko naprężenia styczne

τ

XZ

, pozostałe naprężenia wynoszą zero.

Naprężenia styczne przedstawione na rysunku 8.9 są dodatnie oraz ekstremalne.

X

Z

τ

τ

τ

τ

Rys. 8.9. Czyste ścinanie (dodatnie naprężenia styczne)

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

8

Tensor naprężenia dla dodatnich naprężeń stycznych, przedstawionych na rysunku 8.9, będzie miał

postać

=

[

0 0 
0 0 0

0 0

]

.

(8.25)

Naprężenia główne będą nachylone pod kątem

tg2⋅

gl

=

2⋅

0−0

=∞

.

(8.26)

Jak wiadomo funkcja tangens dąży do nieskończoności dla kąta równego 90

o

. Kąt nachylenia osi głównych

wynosi więc

gl

=

45

o

.

(8.27)

Naprężenia główne wynoszą

Zgl

=⋅

sin

2⋅45

o

=

,

(8.28)

Xgl

=−⋅

sin

2⋅45

o

=−

.

(8.29)

Rysunek 8.10 przedstawia naprężenia główne przy czystym ścinaniu dla dodatniego naprężenia stycznego.
Jak więc widać układ ekstremalnych naprężeń stycznych jest nachylony pod kątem 45

0

w stosunku do

układu osi głównych.

X

Z

X

gl

Z

gl

45

o

τ

τ

τ

τ

Rys. 8.10. Naprężenia główne przy czystym ścinaniu dla dodatniego naprężenia stycznego

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

9

X

Z

τ

τ

τ

τ

Rys. 8.11. Czyste ścinanie (ujemne naprężenia styczne)

X

Z

X

gl

Z

gl

45

o

τ

τ

τ

τ

Rys. 8.12. Naprężenia główne przy czystym ścinaniu dla ujemnego naprężenia stycznego

Rysunek 8.11 przedstawia ujemne ekstremalne naprężenia styczne przy czystym ścinaniu. Tensor

naprężenia dla ujemnych naprężeń stycznych będzie miał postać

=

[

0

0 −

0

0

0

−

0

0

]

.

(8.30)

Naprężenia główne będą nachylone pod kątem

tg2⋅

gl

=

2⋅

−

0−0

=−∞

.

(8.31)

Jak wiadomo funkcja tangens dąży do minus nieskończoności dla kąta równego -90

o

. Kąt nachylenia osi

głównych wynosi więc

gl

=−

45

o

.

(8.32)

Naprężenia główne wynoszą

Zgl

=−⋅

sin

2⋅

45

o

=

(8.33)

Xgl

=−

−

sin

2⋅

45

o

=−

.

(8.34)

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

10

Rysunek 8.12 przedstawia naprężenia główne przy czystym ścinaniu dla ujemnego naprężenia stycznego.
Jak więc widać układ ekstremalnych naprężeń stycznych jest nachylony pod kątem 45

0

w stosunku do

układu osi głównych.

W przypadku czystego ścinania naprężenia główne nachylone są zawsze pod kątem plus lub

minus 45 stopni i mają wartość bezwzględną naprężenia stycznego. Aby łatwiej zapamiętać, które
z naprężeń głównych jest rozciągające a które ściskające posłużymy się pewną analogią. Wyobraźmy sobie,
że elementarny kwadrat zamieniamy w mechanizm wprowadzając w narożnikach przeguby. Układ ten przed-
stawia rysunek 8.13 a). Układ ten może się poruszać, ponieważ posiada jeden stopnień swobody. Na układ
ten działa siła o zwrocie naprężenia stycznego, która powoduje jego ruch. Jedna z przekątnych układu jest
rozciągana natomiast druga przekątna jest ściskana. Położenie tych przekątnych pokazuje nam, który
kierunek ma rozciągające naprężenie główne a który kierunek ściskające.

a)

b)

c)

przekątna rozciągana

przekątna ściskana

Rys. 8.13. Analogia mechaniczna do wyznaczenia kierunków głównych naprężeń rozciągających i ściskających przy

czystym ścinaniu

8.6. Osiowe rozciąganie

Osiowe rozciąganie jest także szczególnym przypadkiem płaskiego stanu naprężenia. Przy osiowym

rozciąganiu działa tylko naprężenie normalne

σ

. Jest to stan naprężenia, który występuje w prętach

kratownic płaskich. Ponieważ w tym stanie naprężenia nie działa naprężenie styczne możemy stwierdzić, że
naprężenie normalne

σ

jest naprężeniem głównym. Rysunek 8.14 przedstawia ten stan naprężenia.

X=X

gl

Z=Z

gl

σ

σ

Rys. 8.14 Osiowe rozciąganie

Tensor naprężenia (8.1) w przypadku osiowego rozciągania będzie miał postać

=

[

0 0

0 0 0
0 0 0

]

.

(8.35)

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

11

Kąt nachylenia układu, w którym działają ekstremalne naprężenia styczne wynosi

tg 2⋅

=−

0−

2⋅0

=∞

.

(8.36)

Jak wiadomo funkcja tangens dąży do plus nieskończoności dla kąta równego 90

o

. Kąt nachylenia osi,

w których działają ekstremalne naprężenia styczne wynosi więc

=

45

o

.

(8.37)

Ekstremalne naprężenie styczne wynosi

MAX

=−

0−

2

sin 2⋅45

°



0⋅cos 2⋅45

°

=

2

.

(8.38)

Naprężenia normalne stowarzyszone z ekstremalnymi naprężeniami stycznymi mają te same wartości i wy-
noszą

Z

=

X

=

0

2

=

2

.

(8.39)

Tensor naprężenia w układzie związanym z ekstremalnymi naprężeniami stycznymi ma postać

=

[

2

0

2

0

0

0

2

0

2

]

.

(8.40)

Rysunek 8.15 przedstawia elementarny kwadrat z działającymi ekstremalnymi naprężeniami stycznymi i od-
powiadającymi im naprężeniami normalnymi.

8.7. Stan odkształcenia

Pod wpływem działania tensora naprężenia (8.1) elementarny sześcian dozna deformacji. Rozpatrzmy

najpierw działanie tylko naprężeń normalnych. Rysunek 8.16 przedstawia elementarny sześcian, na który
działają naprężenia normalne

σ

X

,

σ

Y

,

σ

Z

. Pod wpływem działania tych naprężeń długość krawędzi sześcianu

ulegnie zmianie natomiast wszystkie ścianki sześcianu pozostaną prostopadle do siebie. Taką deformację
przedstawia rysunek 8.16. Miarą deformacji sześcianu są wielkości fizyczne nazywane odkształceniami
liniowymi
. Odkształcenie liniowe po kierunku osi X definiuje się jako

X

=

dx

dx

.

(8.41)

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

12

X=X

gl

Z=Z

gl

X

τ

Z

τ

45

0

2

2

2

2

2

2

2

2

Rys. 8.15. Ekstremalne naprężenia styczne dla osiowego rozciągania

X

Y

Z

dz

dz

dy

dy

dx

dx

dx

dx

dy

dy

dz

dz

σ

Y

σ

Z

σ

X

σ

X

σ

Z

σ

Y

Rys. 8.16. Odkształcenia liniowe

Odkształcenie liniowe po kierunku osi Y definiuje się jako

Y

=

dy

dy

.

(8.42)

Odkształcenie liniowe po kierunku osi Z definiuje się jako

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

13

Z

=

dz

dz

.

(8.43)

Odkształcenia liniowe są wielkościami bezwymiarowymi. Mogą przyjmować wartości dodatnie, ujemne
oraz zero. Powodują one zmianę objętości bez zmiany kształtu. Zmianę objętości nazywa się względnym
odkształceniem objętościowym albo dylatacją
. Wynosi ona

dV

dV

=

X



Y



Z

.

(8.44)

X

Y

Z

τ

ZX

τ

XY

τ

XZ

τ

YZ

τ

ZY

τ

YX

α

XY

β

XY

α

YZ

β

YZ

α

XZ

β

XZ

Rys. 8.17. Odkształcenia postaciowe

Deformacja sześcianu wynikająca z działania naprężeń stycznych wiąże się ze zmianą kształtu lub

inaczej zmianą postaci. Zmianie ulegają kąty nachylenia krawędzi bez zmiany ich długości. Rysunek 8.17
przedstawia deformację sześcianu pod działaniem naprężeń stycznych. Miarą deformacji są trzy kąty. Pier-
wszy z nich w płaszczyźnie XY wynosi

XY

=

XY



XY

.

(8.45)

Drugi z nich w płaszczyźnie YZ wynosi

YZ

=

YZ



YZ

.

(8.46)

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

14

Trzeci z nich w płaszczyźnie XZ wynosi

XZ

=

XZ



XZ

.

(8.47)

Odkształceniami postaciowymi nazywamy wielkości

XY

=

XY

2

=

XY



XY

2

,

(8.48)

YZ

=

YZ

2

=

YZ



YZ

2

,

(8.49)

XZ

=

XZ

2

=

XZ



XZ

2

.

(8.50)

Odkształcenia postaciowe są także wielkościami bezwymiarowymi.

Odkształcenia liniowe i postaciowe tworzą tablicę nazywaną tensorem odkształcenia. Ma on nastę-

pującą postać

=

[

X

XY

XZ

YX

Y

YZ

ZX

ZY

Z

]

.

(8.51)

Tensor odkształcenia (8.51) podobnie jak tensor naprężenia (8.1) jest tensorem symetrycznym. Zachodzą
więc zależności pomiędzy odkształceniami postaciowymi

XY

=

YX

,

(8.52)

YZ

=

ZY

,

(8.53)

XZ

=

ZX

.

(8.54)

Stan odkształcenia w dowolnym punkcie opisuje więc sześć składowych tensora odkształcenia.

8.8. Statyczna próba rozciągania

Podstawowym testem laboratoryjnym służącym do wyznaczenia zależności pomiędzy naprężeniami

i odkształceniami jest statyczna próba rozciągania. Próba ta polega na osiowym rozciąganiu próbki w ma-
szynie wytrzymałościowej. Słowo statyczna oznacza, że badanie wykonywane jest przy powoli rosnącej sile
rozciągającej. Próbka jest umocowana w szczękach maszyny wytrzymałościowej. Szczęki te wymuszają siłę
rozciągającą P. Maszynę wytrzymałościową przedstawia rysunek 8.18.

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

15

Rys. 8.18. Maszyna wytrzymałościowa do próby rozciągania

Rys. 8.19. Próbka dziesięciokrotna

Rysunek 8.19 przedstawia próbkę wykonaną ze stali niskowęglowej (na przykład St3S). Jest to

najczęściej wykorzystywana stal w budownictwie. Próbka ma przekrój kołowy o średnicy d. Długość części
pomiarowej próbki jest dziesięciokrotnie większa od średnicy. Próbkę taką nazywamy próbką dziesię-
ciokrotną
. Pogrubione elementy służą do ułożenia próbki w szczękach maszyny wytrzymałościowej. Wadą
takiego zamocowania jest w początkowym etapie obciążania próbki brak osiowego przyłożenia siły
rozciągającej P. Taka próbka musi się “ułożyć” w szczękach maszyny.

Innym sposobem zamocowania próbki w szczękach maszyny wytrzymałościowej jest umieszczenie

próbki w specjalnych szczękach, które są zamocowane przegubowo do maszyny wytrzymałościowej.
W przypadku takiego zamocowania próbka od początku jest obciążona osiowo. Na rysunku 8.20 przedsta-
wione są szczęki pneumatyczne. Na rysunku 8.21 zostały przedstawione szczęki mechaniczne. W obu
przypadkach szczęki te zaciskają się od razu na części mocującej próbki a ich przegubowe zamocowanie do
maszyny wytrzymałościowej zapewnia osiowość przyłożenia siły rozciągającej.

Rys. 8.20. Szczęki pneumatyczne

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

16

Rys. 8.21. Szczęki mechaniczne

Rysunek 8.22 przedstawia zamocowaną próbkę w szczękach maszyny wytrzymałościowej, którą

będziemy rozciągać. Na rysunku tym zaznaczona jest także siła rozciągająca P. Siłę P odczytuje się za
pomocą siłomierza maszyny wytrzymałościowej natomiast wydłużenie pręta lub jego odkształcenie
odczytuje się za pomocą tensometru, którego budowa i zastosowanie zostaną przedstawione w rozdziale
poświęconym tensometrii elektrooporowej.

Rys. 8.22. Próbka zamocowana w szczękach maszyny wytrzymałościowej

Pod wpływem działania siły rozciągającej P w przekroju próbki powstanie stan naprężenia opisany

tensorem naprężenia

=

[

X

==

P

A

0

0 0

0

0 0

0

0 0

]

,

(8.55)

w którym P jest osiową siłą rozciągającą, A

0

jest początkowym polem powierzchni przekroju próbki.

Przekrój ten jest w naszym przypadku kołem o średnicy 10 mm. Tensor naprężenia (8.55) jest oczywiście
tensorem w układzie osi głównych, ponieważ wszystkie naprężenia styczne są równe zero.

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

17

zakres sprężysty

odkształcenia sprężysto-plastyczne

odkształcenie graniczne

σ

X

ε

X

σ

H

σ

S

σ

P

σ

Z

σ

W

≈0,2

Rys. 8.23. Wykres zależności pomiędzy naprężeniem normalnym

σ

X

a odkształceniem liniowym

ε

X

dla stali

niskowęglowej

W wyniku statycznej próby rozciągania uzyskuje się wykres zależności pomiędzy naprężeniami nor-

malnymi

σ

X

i odkształceniami liniowymi

ε

X

. Przykładowy wykres dla stali niskowęglowej przedstawia

rysunek 8.23. Na wykresie tym znajdują się następujące punkty charakterystyczne:

Granica proporcjonalności

σ

H

jest największą wartością naprężenia normalnego, przy której zależ-

ność naprężenie-odkształcenie jest jeszcze liniowa.

Granica sprężystości

σ

S

jest największą wartością naprężenia normalnego, dla której krzywa odcią-

żania pokrywa się z krzywą obciążania. Jeżeli próbka zostanie najpierw obciążona poniżej granicy
sprężystości a potem obciążenie zmaleje do zera to próbka wróci do swojej pierwotnej długości.

Granica plastyczności

σ

P

jest to wartość naprężenia, przy którym po odciążeniu w próbce zaczną

występować odkształcenia trwałe nazywane odkształceniami plastycznymi. Jeżeli powierzchnia
boczna próbki byłaby wypolerowana to po przekroczeniu granicy plastyczności powierzchnia ta by
zmatowiała i pojawiłyby się linie Lüdersa. Przyczyną tego zjawiska są ekstremalne naprężenia
styczne występujące na płaszczyznach nachylonych pod kątem 45 stopni do osi pręta (naprężeń
głównych). Naprężenia styczne oraz odpowiadające im naprężenia normalne przedstawia rysunek
8.24. Ekstremalne naprężenia styczne będą w stali niskowęglowej powodowały poślizg warstw
materiału względem siebie i w konsekwencji zmatowienie wypolerowanej powierzchni. Granica
plastyczności może mieć dwie wartości dolną i górną, ponieważ naprężenie normalne może
w małym zakresie zmieniać swoją wartość oscylując wokół granicy plastyczności.

Wytrzymałość doraźna

σ

W

jest równa maksymalnej wartości naprężenia normalnego na całym wyk-

resie. Od tego miejsca próbka przestaje się równomiernie odkształcać. Tworzy się wyraźne przewę-
żenie nazywane szyjką. Przedstawia to rysunek 8.25.

Wytrzymałość przy zerwaniu

σ

Z

jest to naprężenie, przy którym próbka ulega zerwaniu. Zerwaną

próbkę przedstawia rysunek 8.26.

Wykres narysowany na rysunku 8.23 liną ciągłą odnosi się do naprężeń nominalnych obliczonych

dla początkowego pola powierzchni A

0

. Wykres narysowany na rysunku 8.23 linią przerywaną odnosi się do

naprężeń rzeczywistych obliczonych dla aktualnego pola powierzchni. Zmniejszanie się pola powierzchni
próbki następuje już od początku procesu rozciągania. Jest ono jednak bardzo małe i znika po usunięciu
obciążenia. Widoczne zmniejszenie pola powierzchni następuje dopiero z chwilą pojawienia się szyjki.

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

18

45

o

2

2

σ

Rys. 8.24. Ekstremalne naprężenia styczne i odpowiadające im naprężenia normalne dla osiowego rozciągania

Rys. 8.25. Szyjka

Rys. 8.26. Zerwana próbka w miejscu występowania szyjki

Zaznaczone na rysunku 8.23 odkształcenie graniczne odpowiada naprężeniu zrywającemu próbkę.

Wynosi ono około 0,2 czyli 20%. Jest to bardzo duże odkształcenie.

W przypadku stali wysokowęglowej lub stopów aluminium wykres zależności pomiędzy napręże-

niami i odkształceniami ma postać przedstawioną na rysunku 8.27. W odróżnieniu od wykresu na rysunku
8.23 na wykresie tym nie ma wyraźnej granicy plastyczności. Jako umowną granicę plastyczności przyj-
muje się takie naprężenie normalne, które odpowiada odkształceniom plastycznym wynoszącym 0,002. Jako
umowną granicę sprężystości przyjmuje się takie naprężenie normalne, które odpowiada odkształceniom
plastycznym równym 0,0005.

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

19

odkształcenie graniczne

σ

X

ε

X

σ

S

σ

P

σ

W

ε

S

ε

P

Rys. 8.27. Wykres zależności pomiędzy naprężeniem normalnym

σ

X

a odkształceniem liniowym

ε

X

dla materiału bez

wyraźnej granicy plastyczności

Cechą wspólną materiałów takich jak stal niskowęglowa lub aluminium jest ich ciągliwość. Wynika

ona z faktu, że zerwanie próbki poprzedzone jest pojawieniem się dużych odkształceń trwałych
(plastycznych) wynoszących 15% do 30% początkowej długości próbki. Materiały takie nazywamy
materiałami ciągliwymi. Materiały takie jak beton, cegła, skała nazywamy materiałami kruchymi,
ponieważ przy ich rozciąganiu nie pojawiają się w nich prawie żadne odkształcenia plastyczne. Materiałów
kruchych nie będziemy tutaj rozpatrywać.

8.9. Model matematyczny materiału ciągliwego

Model matematyczny materiału ciągliwego musi odpowiadać wykresowi przedstawionemu na rysun-

ku 8.23.

σ

X

ε

X

σ

H

=

σ

S

=

σ

P

σ

H

=

σ

S

=

σ

P

Rys.8.28. Model sprężysto-idealnie plastyczny

Rysunek 8.28 przedstawia model materiału sprężysto-idealnie plastycznego. W modelu tym

przyjmuje się, że granice proporcjonalności, sprężystości są równe granicy plastyczności. Poniżej granicy
plastyczności zależność pomiędzy naprężeniami i odkształceniami jest liniowa. Największymi naprężeniami
przy osiowym rozciąganiu są naprężenia odpowiadające granicy plastyczności. Będą to więc naprężenia,
które spowodują zniszczenie tego materiału. Granicę plastyczności nazywać będziemy wytrzymałością
materiału
.

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

20

8.10. Równania fizyczne

Równaniami fizycznymi nazywamy zależności pomiędzy stanem naprężenia a stanem odkształcenia.

Zostaną one wyprowadzone na podstawie statycznej próby rozciągania. Na podstawie tej próby stwierdza-
my, że w pewnym zakresie naprężeń normalnych, które będziemy uznawali za bezpieczne deformacja
elementarnego sześcianu ma postać przedstawioną na rysunku 8.29. Jak widać po kierunku działania naprę-
żenia normalnego rozciągającego sześcian uległ wydłużeniu natomiast w pozostałych dwóch kierunkach
skróceniu. Ponadto wydłużenie jednego boku sześcianu jest większe od skrócenia pozostałych. Miarą tej
deformacji są trzy odkształcenia liniowe

ε

X

,

ε

Y

,

ε

Z

X

Y

Z

dz

dx

dx

dx

dx

dy

σ

X

σ

X

dy

dy

dy

dz

dz

dz

Rys. 8.29. Deformacja elementarnego sześcianu przy osiowym rozciąganiu

Na podstawie doświadczenia możemy stwierdzić, że pomiędzy rozciągającym naprężeniem normal-

nym a odkształceniem liniowym po kierunku tego naprężenia istnieje zależność liniowa, nazywana prawem
Hooke'a
, którą możemy zapisać w postaci

X

=

E⋅

X

,

(8.56)

w której to współczynnikiem proporcjonalności E jest moduł Younga. Jednostką jego jest w układzie SI
Pascal. W przypadku materiałów stosowanych w budownictwie będziemy używali jego wielokrotności GPa.
Dla zwykłej stali budowlanej wartość modułu Younga wynosi 205 GPa. Odkształcenie liniowe po kierunku
osi X wynosi więc

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

21

X

=

X

E

.

(8.57)

Doświadczalnie zostało stwierdzone, że pomiędzy odkształceniem liniowym po kierunku naprężenia

normalnego a odkształceniami liniowymi w kierunkach dwóch pozostałych osi czyli Y i Z istnieje także
zależność liniowa, która ma postać

Z

=

Y

=−⋅

X

(8.58)

w której to współczynnikiem proporcjonalności

ν

jest współczynnik Poissona. Jest to wielkość bezwy-

miarowa. Minus we wzorze (8.58) wynika z faktu, że współczynnik Poissona jest wartością dodatnią,
odkształcenia liniowe

ε

X

są dodatnie natomiast odkształcenia

ε

Y

,

ε

Z

są ujemne. Odkształcenia

ε

Y

,

ε

Z

możemy

więc zapisać jako

Z

=

Y

=−⋅

X

E

.

(8.59)

Tensor odkształcenia dla osiowego rozciągania po kierunku osi X będzie miał więc postać

=

[

X

E

0

0

0

−⋅

X

E

0

0

0

−⋅

X

E

]

.

(8.60)

Moduł Younga oraz współczynnik Poissona stanowią dwie stałe materiałowe opisujące właści-

wości danego materiału izotropowego, jednorodnego oraz sprężysto-idealnie plastycznego. Wyznacza-
nie stałych materiałowych zostanie przedstawione na podstawie przykładu załączonego do niniejszego opra-
cowania.

Dla pozostałych naprężeń normalnych

σ

Y

,

σ

Z

możemy wykorzystać przedstawione wcześniej wiado-

mości. Skutki działania wszystkich naprężeń normalnych przedstawia Tabela 8.1.

Tabela 8.1. Skutki działania naprężeń normalnych.

X

Y

Z

X

X

E

−⋅

Y

E

−⋅

Z

E

Y

−⋅

X

E

Y

E

−⋅

Z

E

Z

−⋅

X

E

−⋅

Y

E

Z

E

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

22

Sumując wiersze Tabeli 1 możemy otrzymać zależności pomiędzy naprężeniami normalnymi i od-

kształceniami liniowymi w postaci

X

=

1

E

[

X

−⋅

Y



Z

]

,

(8.61)

Y

=

1

E

[

Y

−⋅

X



Z

]

,

(8.62)

Z

=

1

E

[

Z

−⋅

X



Y

]

.

(8.63)

Równania (8.61), (8.62) i (8.63) stanowią pierwsze trzy równania fizyczne dla materiału izotropowego, jed-
norodnego i sprężyście-idealnie plastycznego.

X

Z

X

Z

X

Z

τ

XZ

τ

XZ

τ

ZX

τ

ZX

γ

XZ

γ

1

γ

2

Rys. 8.30. Deformacja przy działaniu naprężenia stycznego

W przypadku działania naprężenia stycznego deformację elementarnego kwadratu przedstawia rysu-

nek 8.30. Teoretycznie zostało udowodnione, że pomiędzy naprężeniem stycznym

τ

XZ

w całkowitym kątem

odkształcenia

γ

XY

istnieje także zależność liniowa. Możemy ją zapisać jako

XZ

=

G⋅

XZ

.

(8.64)

Współczynnikiem proporcjonalności G jest moduł Kirchhoffa. Wielkość ta nie jest jednak stałą materia-
łową, ponieważ pomiędzy modułem Kirchhoffa a modułem Younga oraz współczynnikiem Poissona istnieje
zależność

G=

E

2⋅

1

.

(8.65)

Wzór (8.64) możemy napisać w postaci

XZ

=

XZ

G

.

(8.66)

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

23

Odkształcenie postaciowe na płaszczyźnie ZX będzie miało postać

XZ

=

XZ

2⋅G

.

(8.67)

Analogicznie odkształcenia postaciowe na pozostałych płaszczyznach można zapisać

XY

=

XY

2⋅G

,

(8.68)

YZ

=

YZ

2⋅G

.

(8.69)

Równania (8.67), (8.68) i (8.69) tworzą pozostałe trzy równania fizyczne dla materiału izotropowego, jed-
norodnego i sprężyście-idealnie plastycznego.

W przypadku płaskiego stanu naprężenia (8.3) związki fizyczne mają postać

X

=

1

E

X

−⋅

Z

,

(8.70)

Y

=

−

E

X



Z

,

(8.71)

Z

=

1

E

Z

−⋅

X

,

(8.72)

XZ

=

XZ

2⋅G

.

(8.73)

Odkształcenia główne w przypadku płaskiego stanu naprężenia (8.15) mają postać

Xgl

=

1
E

Xgl

−⋅

Zgl

,

(8.74)

Ygl

=

−

E

Xgl



Zgl

,

(8.75)

Zgl

=

1

E

Zgl

−⋅

Xgl

.

(8.76)

Na koniec tego punktu wyznaczymy górną granicę współczynnika Poissona. Względna zmiana

objętości czyli dylatacja wynosi

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

24

dV

dV

=

X



Y



Z

.

(8.77)

Uwzględniając związki fizyczne możemy ją zapisać jako

dV

dV

=

1

E

[

X

−⋅

Y



Z

]

1

E

[

Y

−⋅

X



Z

]

1

E

[

Z

−⋅

X



Y

]

.

(8.78)

Wzór (8.78) możemy zapisać

dV

dV

=

1

E

X



Y



Z

2⋅

E

X



Y



Z

.

(8.79)

Czyli ostatecznie otrzymamy

dV

dV

=

1−2⋅

E

X



Y



Z

.

(8.80)

Współczynnik

K=

1−2⋅

E

(8.81)

nazywamy modułem ściśliwości. Ze wzoru (8.77) wynika, że wartość modułu ściśliwości musi być dodat-
nia, ponieważ przy wszechstronnym ściskaniu względna zmiana objętości musi być także ujemna. Możemy
więc napisać

1−2⋅

E

0

.

(8.82)

Możemy więc stwierdzić, że wartość współczynnika Poissona dla materiału izotropowego, jednorodne-
go i sprężyście-idealnie plastycznego musi być większa od zera oraz mniejsza niż 0,5
.

8.11. Podstawy energetyczne

W niniejszym punkcie rozpatrywać będziemy zależności energetyczne w materiale. Będziemy

przyjmować, że jest on tak zwanym układem Clapeyrona. Pojęcie to zostanie pokazane na przykładzie
sprężyny rozciąganej siłą P. Przedstawia ją rysunek 8.31. Pracę siły P, która powoduje rozciągnięcie
sprężyny możemy wyznaczyć ze wzoru

L=

0

u

k

Pu ⋅du

,

(8.83)

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

25

u

P(u)

P=0

Rys. 8.31. Sprężyna rozciągana siłą zależną od wydłużenia

P

u

P

k

u

k

L

Rys. 8.32. Liniowa zależność pomiędzy siłą a wydłużeniem sprężyny

w którym u

k

oznacza końcowe wydłużenie sprężyny. Jeżeli zależność pomiędzy siłą P a wydłużeniem

sprężyny u jest liniowa, tak jak to przedstawia rysunek 8.32 to praca siły P równa się polu powierzchni
trójkąta prostokątnego czyli

L=

1
2

P

k

u

k

,

(8.84)

w którym to P

k

oznacza siłę odpowiadającą końcowemu wydłużeniu sprężyny. Wszystkie układy, w których

skutek (wydłużenie sprężyny) jest liniową funkcją przyczyny (siła P), zaliczać będziemy do układów

Clapeyrona. Cechą charakterystyczną tych układów będzie mnożnik

1
2

przy wyznaczaniu pracy dowolnej

siły na przemieszczeniu po kierunku tej siły.

Wszystkie układy Clapeyrona spełniają twierdzenie Clapeyrona, które mówi, że praca obciążeń

zewnętrznych równa się energii sprężystej zgromadzonej wewnątrz układu czyli

L=U

,

(8.85)

w którym L oznacza pracę obciążeń zewnętrznych (sił zewnętrznych) natomiast U oznacza energię sprężystą
zmagazynowaną wewnątrz układu.

Jednostkową energią sprężystą nazywamy ilość energii sprężystej nagromadzonej w jednostce

objętości ciała. Dla układów Clapeyrona wynosi ona

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

26

W =

1
2

X

⋅

X



Y

⋅

Y



Z

⋅

Z



XY

⋅

XY



YX

⋅

YX



YZ

⋅

YZ



ZY

⋅

ZY



XZ

⋅

XZ



ZX

⋅

ZX

.

(8.86)

Uwzględniając symetrię tensorów naprężenia oraz odkształcenia jednostkowa energia sprężysta będzie wy-
nosiła

W =

1
2

X

⋅

X



Y

⋅

Y



Z

⋅

Z

2⋅

XY

⋅

XY

2⋅

YZ

⋅

YZ

2⋅

XZ

⋅

XZ

.

(8.87)

Całkowita energia sprężysta równa się sumie jednostkowych energii sprężystych w całym ciele. Jak wia-
domo sumowanie zastępujemy znakiem całki. Możemy więc napisać, że energia sprężysta zgromadzona
wewnątrz ciała wynosi

U =

V

WdV

.

(8.88)

We wzorze (8.88) całkowanie wykonujemy po całej objętości ciała.

Jednostkową energię sprężystą możemy rozłożyć na dwa składniki: energię sprężystą odkształcenia

objętościowego oraz energię sprężystą odkształcenia postaciowego. Energia sprężysta odkształcenia
objętościowego związana jest z aksjatorem tensora naprężenia, który jest częścią tensora naprężenia (8.1).
Możemy go zapisać jako

o

=

[

sr

0

0

0

sr

0

0

0

sr

]

,

(8.89)

w którym

sr

=

X

Y

Z

3

(8.90)

jest naprężeniem średnim. Drugą częścią składową tensora naprężenia, odpowiedzialną za energię odkształ-
cenia postaciowego, będzie dewiator tensora naprężenia. Możemy go zapisać jako

d

=

[

X

−

sr

XY

XZ

YX

Y

−

sr

YZ

ZX

ZY

Z

−

sr

]

.

(8.91)

Jak więc widać tensor naprężenia jest sumą swojego aksjatora i dewiatora.

Energia sprężysta odkształcenia objętościowego zapisana za pomocą składowych stanu naprężenia

ma postać

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

27

W

o

=

1 −2⋅

6⋅E

X



Y



Z

2

.

(8.92)

Energia sprężysta odkształcenia postaciowego także zapisana za pomocą składowych stanu naprężenia ma
postać

W

p

=

1

12⋅G

[

X

−

Y

2

Y

−

Z

2

Z

−

X

2

6⋅

XY

2



YZ

2



XZ

2

]

.

(8.93)

8.12. Wytężenie materiału i naprężenie zredukowane

Projektując konstrukcję sprawdzamy, czy w żadnym jej punkcie składowe stanu naprężenia nie

przekraczają wartości dopuszczalnych. W przypadku stali rozciąganej osiowo siłą normalną jako niebez-
pieczne naprężenie przyjmuje się naprężenie równe granicy plastyczności.

Podstawowym problemem jest wyznaczenie współczynnika bezpieczeństwa, który określa nam ile

razy aktualne naprężenie

σ

jest mniejsze od naprężenia niebezpiecznego

σ

n

.

n=

n

.

(8.94)

Obliczenie współczynnika bezpieczeństwa dla osiowego rozciągania jest bardzo proste, trudniej

sprawa przedstawia się w trójosiowym stanie naprężenia opisanym tensorem naprężenia (8.1). Problem ten
rozwiązują hipotezy wytężeniowe (wytrzymałościowe), które sprowadzają stan naprężenia opisany
tensorem (8.1) do przypadku osiowego rozciągania. W tym celu hipotezy te wprowadzają pojęcie napręże-
nia zredukowanego
, które to jest właśnie naprężeniem rozciągającym w sprowadzonym osiowym
rozciąganiu. Naprężenie zredukowane musi być funkcją składowych stanu naprężenia czyli

red

=

red

X

,

Y

,

Z

,

XY

,

YZ

,

XZ

.

(8.95)

Naprężenie zredukowane dla osiowego rozciągania musi się równać naprężeniu rozciągającemu

red

, 0 , 0 , 0 , 0 , 0

=

.

(8.96)

Naprężenie zredukowane dla zerowego tensora naprężenia musi się równać zero

red

0 , 0 , 0 ,0 , 0 , 0

=

0

.

(8.97)

8.13. Hipoteza Hubera-Misesa-Hencky'ego (H-M-H)

Ograniczymy się tylko do hipotezy H-M-H dla płaskiego stanu naprężenia. Jako naprężenie niebez-

pieczne przyjmiemy granicę plastyczności

σ

P

. Możemy więc zapisać warunek zniszczenia w postaci

red

=

P

.

(8.98)

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

28

Według tej hipotezy materiał przechodzi w stan niebezpieczny wtedy, gdy jednostkowa energia

odkształcenia postaciowego osiągnie pewną wartość graniczną, charakterystyczną dla tego materiału.
Naprężenie zredukowane wynosi

red

=

1

2

X

−

Y

2

Y

−

Z

2

Z

−

X

2

6⋅

XY

2



YZ

2



XZ

2

.

(8.99)

W płaskim stanie naprężenia (8.3) naprężenie zredukowane wyznacza się z zależności

red

=

1

2

Z

−

X

2



Z

2



X

2

6⋅

XZ

2

.

(8.100)

W przypadku naprężeń głównych w płaskim stanie naprężenia (8.12), (8.13) i (8.14) naprężenie zreduko-
wane wyznacza się ze wzoru

red

=

1

2

1

−

2

2



1

2



2

2

.

(8.101)

A

B

C

σ

1

σ

2

σ

P

−σ

P

−σ

P

σ

P

Rys. 8.33. Warunek zniszczenia według hipotezy H-M-H dla płaskiego stanu naprężenia

Rysunek 8.33 przedstawia graficzną interpretację warunku zniszczenia według hipotezy H-M-H

w płaskim stanie naprężenia w układzie naprężeń głównych. Krzywą tę nazywa się elipsą Hubera. Punkt
A reprezentuje bezpieczny stan naprężenia, punkt B reprezentuje stan naprężenia, który powoduje
zniszczenie materiału natomiast punkt C reprezentuje stan naprężenia, który nie może się dla danego mate-
riału zrealizować, ponieważ materiał ten już nie istnieje.

W przypadku stanu naprężenia występującego w dowolnym punkcie belki lub ramy płaskiej (8.4)

naprężenie zredukowane według hipotezy H-M-H wyznacza się ze wzoru

red

=

X

2

3

XZ

2

.

(8.102)

Warunek zniszczenia dla belki lub ramy płaskiej będzie miał postać

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

29

P

=

X

2

3⋅

XZ

2

.

(8.103)

Podnosząc obustronnie równanie (8.103) do kwadratu otrzymamy

P

2

=

X

2

3⋅

XZ

2

.

(8.104)

Dzieląc obustronnie równanie (8.104) przez

σ

P

otrzymamy

X

2

P

2

3⋅

XZ

2

P

2

=

1

.

(8.105)

Przenosząc 3 do mianownika otrzymamy warunek zniszczenia według hipotezy H-M-H w postaci

X

2

P

2

XZ

2

P

3

2

=

1

.

(8.106)

Wyrażenie

P

=

P

3

0,577

P

(8.107)

nazywamy wytrzymałością materiału na ścinanie. Jak widać wytrzymałość na ścinanie jest według tej
hipotezy większa niż połowa wytrzymałości na rozciąganie. Rysunek 8.34 przedstawia graficzną inter-
pretację warunku zniszczenia według hipotezy H-M-H w stanie naprężenia występującego w belkach
i ramach płaskich. Punkt A reprezentuje bezpieczny stan naprężenia, punkt B reprezentuje stan naprężenia,
który powoduje zniszczenie belki lub ramy natomiast punkt C reprezentuje stan naprężenia, który nie może
się dla danego materiału zrealizować, ponieważ belka czy rama już nie istnieje.

A

B

C

σ

X

σ

P

τ

XZ

−σ

P

P

3

P

3

Rys. 8.34. Warunek zniszczenia według hipotezy H-M-H dla stanu naprężenia występującego w belkach i ramach

płaskich

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

30

8.14. Hipoteza Treski

Ograniczymy się tylko do hipotezy Treski dla płaskiego stanu naprężenia. Jako naprężenie niebez-

pieczne przyjmiemy granicę plastyczności

σ

P

. Możemy więc zapisać warunek zniszczenia w postaci

red

=

P

.

(8.108)

Według tej hipotezy materiał przechodzi w stan niebezpieczny wtedy, gdy maksymalne naprę-

żenie styczne osiągnie pewną wartość graniczną, charakterystyczną dla tego materiału. Maksymalne
naprężenie styczne wyznacza się z ogólnego wzoru

MAX

=

I

−

III

2

,

(8.109)

w którym

σ

I

jest największym naprężeniem głównym natomiast

σ

III

jest najmniejszym naprężeniem

głównym czyli dla tensora (8.15) możemy napisać

I

=

max

{

Xgl

Zgl

0

,

(8.110)

III

=

min

{

Xgl

Zgl

0

.

(8.111)

Naprężenie zredukowane według hipotezy Treski wynosi

red

=

I

−

III

.

(8.112)

Rysunek 8.35 przedstawia graficzną interpretację warunku zniszczenia według hipotezy Treski dla płaskiego
stanu naprężenia. Punkt A reprezentuje bezpieczny stan naprężenia, punkt B reprezentuje stan naprężenia,
który powoduje zniszczenie materiału natomiast punkt C reprezentuje stan naprężenia, który nie może się
dla danego materiału zrealizować, ponieważ materiał ten już nie istnieje.

W przypadku stanu naprężenia występującego w dowolnym punkcie belki lub ramy płaskiej (8.4)

naprężenie zredukowane według hipotezy Treski wyznacza się ze wzoru

red

=

X

2

4⋅

XZ

2

.

(8.113)

Warunek zniszczenia dla belki lub ramy płaskiej będzie miał postać

P

=

X

2

4⋅

XZ

2

.

(8.114)

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

31

A

B

C

σ

1

σ

2

−σ

P

σ

P

σ

P

−σ

P

Rys. 8.35. Warunek zniszczenia według hipotezy Treski dla płaskiego stanu naprężenia

Ostateczny warunek zniszczenia według hipotezy Treski (elipsa Treski) ma postać

X

2

P

2

XZ

2

P

2

2

=

1

.

(8.115)

Wyrażenie

P

=

P

2

(8.116)

nazywamy wytrzymałością materiału na ścinanie. Jak widać wytrzymałość na ścinanie jest według tej
hipotezy równa połowie wytrzymałości na rozciąganie. Rysunek 8.36 przedstawia graficzną interpretację
warunku zniszczenia według hipotezy Treski w stanie naprężenia występującego w belkach i ramach
płaskich. Punkt A reprezentuje bezpieczny stan naprężenia, punkt B reprezentuje stan naprężenia, który
powoduje zniszczenie belki lub ramy natomiast punkt C reprezentuje stan naprężenia, który nie może się dla
danego materiału zrealizować, ponieważ belka czy rama już nie istnieje.

A

B

C

σ

X

τ

XZ

σ

P

−σ

P

P

2

P

2

Rys. 8.36. Warunek zniszczenia według hipotezy Treski dla stanu naprężenia występującego w belkach i ramach

płaskich

Dr inż. Janusz Dębiński

background image

WM

8. ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA

32

8.15. Porównanie hipotez H-M-H i Treski

Rysunek 8.37 przedstawia porównanie warunku zniszczenia według hipotez Hubera-Misesa-

Hencky'ego i Treski w płaskim stanie naprężenia w układzie osi głównych.

H-M-H

Treska

σ

1

σ

2

σ

P

−σ

P

−σ

P

σ

P

Rys. 8.37. Porównanie warunku zniszczenia według hipotez H-M-H i Treski dla płaskiego stanu naprężenia w osiach

głównych

Rysunek 8.38 przedstawia porównanie warunku zniszczenia według hipotez Hubera-Misesa-

Hencky'ego i Treski w stanie naprężenia, który występuje w dowolnym punkcie belki lub ramy płaskiej.

H-M-H

Treska

σ

X

σ

P

τ

XZ

−σ

P

P

3

P

3

P

2

P

2

Rys. 8.38. Porównanie warunku zniszczenia według hipotez H-M-H i Treski dla stanu naprężenia występującego

w belkach i ramach płaskich

Porównując rysunki 8.37 i 8.38 widać, że stany naprężenia, które hipoteza Treski uznaje za niebez-

pieczne lub niemożliwe do zrealizowania hipoteza H-M-H uznaje za bezpieczne. Ogólnie mówiąc hipoteza
H-M-H pozwala na większe wytężenie materiału. Naprężenia zredukowane wyznaczone według hipotezy
Treski będą większe od tych wyznaczonych według hipotezy H-M-H
. Na podstawie badań doświad-
czalnych bliższa prawdy okazała się hipoteza H-M-H i to ona jest stosowana do obliczeń konstrukcji
stalowych.

Dr inż. Janusz Dębiński


Document Outline


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
2 Analiza stanu naprezenia i odksztalcenia w punkcie
ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA
2 Analiza stanu naprężenia i odkształcenia w punkcie
ANALIZA STANU NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA, Budownictwo, semestr 4, Mechanika Budowli
2 Analiza stanu naprężenia i odkształcenia w punkcie (1)
07 Z Teoria stanu naprężenia i odkształcenia
Analiza stanu naprężenia metodą elastooptyczną, Wytrzymałość materiałów(1)
3 laborka -analiza stanu naprężenia Elastooptyka, Wytrzymałość materiałów(1)
10 Analiza stanu naprężenia pojęcia podstawowe
04 Elementy plaskiego stanu naprezen i odksztalcen
analiza stanu naprezen
Analiza stanu naprężenia metodą elastoptyczną
06 Z Teoria stanu naprężenia i odkształcenia
07 Z Teoria stanu naprężenia i odkształcenia

więcej podobnych podstron