1
1.
Kopiowanie materiału mm01 <Enter> (powtórka)
1.1.
Z materiału P-200 tworzymy materiał P-290_WSBIMN00 (zgodnie z loginem do
systemu).
1.2.
Wypełniamy pola:
1.2.1.
Material P-290_WSBIMN00,
1.2.2.
Industry sektor: Chemical Industry
1.2.3.
Material type: Finished product
1.2.4.
Copy from: P-200
1.3.
Naciskamy <Enter>
1.4.
W oknie Select View:
1.4.1.
naciskamy przycisk Select All
1.4.2.
Następnie Continue
1.5.
W oknie Organizational level wypełniamy okno: Organizational level -> Copy
from:
1.5.1.
Plant 1000 -> 1000
1.5.2.
Stor. Location (z listy
dla Plant 1000) 0002 -> 0002
1.5.3.
Sales Org. 1000 -> 1000
1.5.4.
Dist. Channel (z listy
dla Sales Org. 1000) 10 -> 10
1.5.5.
Warehouse no. 010 -> 010
1.5.6.
Następnie Continue
1.6.
W zakładce Basic data 1 obok pola Material wprowadzamy opis
1.7.
Przełączamy się myszką do kolejnych zakładek zatwierdzając tym samym kolejne
zakładki z parametrami produktu
1.8.
W zakładce Classification , aby wrócić do zakładek naciskamy przycisk
1.9.
W zakładce Purchase order, wpisujemy krótki opis produktu
1.10.
W zakładce MRP2 zatwierdzamy pole In-house prodaction jako puste (mimo
komunikatu z ostrzeżeniem) naciskamy <Enter>
1.11.
W zakładce Production resurces tools w polu Task list usage list wybieramy z
listy wartość no task list categories (000)
1.12.
Po zatwierdzeniu wszystkich zakładek naciskamy Save
2.
Tworzenie BOM cs01 <Enter> (powtórka)
2.1.
Wypełniamy pola:
2.1.1.
Material P-290_WSBIMN00
2.1.2.
Plant 1000
2.1.3.
BOM usage 1 (Production)
2.1.4.
Naciskamy przycisk Copy
2.2.
W oknie Copy from:
2.2.1.
W polu Material wpisujemy P-200
2.2.2.
Naciskamy Continue
2.3.
W oknie z listą składników BOM naciskamy przycisk
2
2.3.1.
Następnie przycisk Copy
2.3.2.
Zapisujemy BOM
3.
Tworzenie marszruty (Routing) ca01 <Enter> (powtórka)
3.1.
Wypełniamy pola:
3.1.1.
Material P-290_WSBIMN00
3.1.2.
Plant 1000
3.1.3.
Naciskamy Copy from
3.2.
W oknie Select type wybieramy Routing
3.2.1.
Naciskamy
3.3.
W oknie Create Rusing Copy Function, wypełniamy:
3.3.1.
Material: P-200
3.3.2.
Plant 1000
3.3.3.
Naciskamy
3.4.
W oknie Hearder data check wypełniamy:
3.4.1.
Status: 1 (Creation phrase)
3.4.2.
Naciskamy
3.5.
Po zapoznaniu się z marszrutą naciskamy Save
4.
Zmiana ceny produktu mm02 <Enter>
4.1.
Material: P-290_WSBIMN00, następnie
4.2.
W oknie Select views zaznaczamy: Acconting 1 , następnie
4.3.
W oknie Organizational level pole Plant:1000, następnie
4.4.
W zakładce Acconting 1 w polu Standard Price poprawiamy na 800
4.5.
Save
5.
Zmiana ceny produktu (produktów) dla wybranego odbiorcy mr21 <Enter>
5.1.
W polu Plant: 1000, Company Code: 1000
5.2.
Naciskamy
5.3.
W tabeli w polu Material: P-290_WSBIMN00
5.4.
W tabeli w polu New Price: 700
5.5.
Save
6.
Produkcja na magazyn (zainicjowanie procesu) co01 <Enter>
6.1.
Material: P-290_WSBIMN00, Production Plant 1000.
6.2.
W sekcji Scheduling w polu Type wybieramy z listy: Forward
6.3.
W sekcji Production Order Start: data dzisiejsza,
6.4.
Następnie przycisk Release Order
3
6.5.
Save
7.
Uruchomianie kalkulatora zapotrzebowania materiałowego MRP md02 <Enter>
7.1.
Wypełniamy pola:
7.1.1.
Material: P-290_PLMAP00
7.1.2.
Plant: 1000
7.1.3.
Processing Key: NETCH
7.1.4.
Create Purchase Req.: 1
7.1.5.
SA Deliv. Sched. Lines: 3
7.1.6.
Create MRP list: 1
7.1.7.
Scheduling: 2
7.2.
Naciskamy