ROBOTY BETONOWE -
DESKOWANIE

Proces realizacji elementu

ż

elbetowego:

ustawienie deskowania

monta

ż

zbrojenia

uło

ż

enie mieszanki betonowej z zag

ę

szczeniem

piel

ę

gnacja

ś

wie

ż

ego betonu

rozdeskowanie elementu

procesy dodatkowe, takich jak: przygotowanie i dostarczenie
zbrojenia oraz mieszanki betonowej.

Decyzje projektowe:

okre

ś

lenie ogólnej koncepcji wykonania robót betonowych (tj.

okre

ś

lenie czy elementy pionowe b

ę

d

ą

betonowane oddzielnie

od poziomych, czy te

ż

betonowanie obu rodzajów elementów

odb

ę

dzie si

ę

w jednym procesie),

okre

ś

lenie koncepcji produkcji mieszanki betonowej i zbrojenia,

okre

ś

lenie rytmu wykonania robót betonowych na wydzielonym

obszarze rzutu obiektu („działce roboczej", której wielko

ść

wyznacza

si

ę

w

zale

ż

no

ś

ci

od

mo

ż

liwo

ś

ci

technicznych,

technologicznych oraz organizacyjnych budowy).

PROJEKTOWANIE DESKOWANIA

Na podejmowane decyzje maj

ą

wpływ:

kwestie kosztowo-cenowe

warunki technologiczno-organizacyjnych dost

ę

pnych na rynku

systemów deskowa

ń

,

systemów deskowa

ń

,

stało

ść

kontaktów z dostawc

ą

deskowa

ń

,

stopie

ń

zaufania do siebie kontrahentów,

warunki płatno

ś

ci,

zapasy magazynowe dostawcy itp.

PROJEKTOWANIE DESKOWANIA

Przy wyborze systemu deskowania nale

ż

y:

-

zaprojektowa

ć

układ elementów na poszczególnych płaszczyznach

konstrukcji,

- wykona

ć

rysunki monta

ż

owe

- wykona

ć

potrzebne zestawienia elementów.

RODZAJE DESKOWA

Ń

tradycyjne, jednorazowe - z desek uło

ż

onych na belkach (rygach),

podpartych stemplami z drewna (najcz

ęś

ciej okr

ą

glaków)

wielokrotnego u

ż

ytku, zwane te

ż

systemowymi - z gotowych

elementów

DESKOWANIA SYSTEMOWE

Od form inwentaryzowanych wymaga si

ę

by :

były dostosowane do obowi

ą

zuj

ą

cych modułów projektowych,

pozwalały na formowanie ró

ż

nych elementów konstrukcyjnych,

pozwalały na formowanie ró

ż

nych elementów konstrukcyjnych,

dawały równ

ą

i gładk

ą

powierzchni

ę

betonu po rozformowaniu,

zapewniały łatwy monta

ż

i demonta

ż

,

mogły by

ć

wielokrotnie stosowane.

DESKOWANIA SYSTEMOWE

DESKOWANIA SYSTEMOWE

Materiały konstrukcyjne form:

Drewno

-

drewna

wykonywane

s

ą

najcz

ęś

ciej

deskowania

jednorazowe lub płyty deskowa

ń

przestawnych.

Formy ze sklejek ł

ą

czonych klejem wodoodpornym mog

ą

by

ć

u

ż

yte

ponad 50 razy. Bardzo dobre efekty uzyskuje si

ę

stosuj

ą

c sklejki

powlekane lakierami lub bakelitem.

Formy stalowe wykorzystywane mog

ą

by

ć

nawet kilkaset razy.

Wymagaj

ą

starannej konserwacji oraz stosowania preparatów

antyprzyczepnych od strony wewn

ę

trznej.

DESKOWANIA SYSTEMOWE

Podział ze wzgl

ę

du na wielko

ść

:

Drobnowymiarowe (deskowania stopy, słupa)

Ś

redniowymiarowe

Wielkowymiarowe

DESKOWANIA SYSTEMOWE

Podział ze wzgl

ę

du na sposób przemieszczania:

przestawne (r

ę

cznie lub d

ź

wigiem)

przesuwne (r

ę

cznie, d

ź

wigiem lub wci

ą

gark

ą

)

przesuwne (r

ę

cznie, d

ź

wigiem lub wci

ą

gark

ą

)

ś

lizgowe (oparte na pr

ę

tach wiod

ą

cych) deskowanie podnoszone w

sposób ci

ą

gły 10-50cm/h

DESKOWANIA SYSTEMOWE

Formy przestawne drobnowymiarowe:

Cech

ą

charakterystyczn

ą

tego typu deskowa

ń

jest ich mały ci

ęż

ar ( ok.

25 kg/m² płyty) mog

ą

wi

ę

c by

ć

transportowane i montowane r

ę

cznie.

Poszycie płyt wykonywane jest najcz

ęś

ciej ze sklejki wodoodpornej

Poszycie płyt wykonywane jest najcz

ęś

ciej ze sklejki wodoodpornej

lub blachy stalowej.

Formy uniwersalne drobnowymiarowe: a)

Ś

l

ą

sk b) UNI-FORM c) NOE

Formy przestawne

ś

redniowymiarowe

Produkowane s

ą

w postaci płyt o wysoko

ś

ci odpowiadaj

ą

cej wysoko

ś

ci

kondygnacji i szeroko

ś

ci 1 m.

Przykłady form

ś

redniowymiarowych: a) COMBI-10 b) Wandschalung Massiv

Formy przestawne wielkowymiarowe

S

ą

to formy o wysoko

ś

ci wykonywanej przegrody i długo

ś

ci kilku

metrów. Wyró

ż

nia si

ę

nast

ę

puj

ą

ce rodzaje form :

formy wielkowymiarowe powstałe z poł

ą

czenia w jedn

ą

cało

ść

drobnych płyt,

drobnych płyt,

formy produkowane w wielkich wymiarach z przeznaczeniem dla
konkretnych grup budynków,

formy wielkowymiarowe wykonywane indywidualnie w zale

ż

no

ś

ci od

potrzeb wykonawcy

Wielkowymiarowe deskowanie z usztywnieniem i st

ęż

eniami firmy Hunnebeck

DESKOWANIA SYSTEMOWE

Obci

ąż

enia:

Ci

ęż

ar własny,

Ci

ęż

ar

ś

wie

ż

ej mieszanki

betonowej,

Obci

ąż

enie robocze,

Wiatr,

Obci

ąż

enie dynamiczne od

zrzucania mieszanki
betonowej na deskowanie,

Od wibrowania,

Sił

ą

skupion

ą

robotnika z

narz

ę

dziami.

Cechy konstrukcji deskowania:

DESKOWANIA SYSTEMOWE

A: Zapewnienie sztywno

ś

ci i niezmienno

ś

ci układu oraz

bezpiecze

ń

stwa konstrukcji,

B: Konstrukcja deskowa

ń

powinna by

ć

sprawdzona na siły:

wywołane parciem mieszanki betonowej,
uderzeniami

wywołanymi

przy

układaniu

ww.

z

pojemników,

pomp

z

uwzgl

ę

dnieniem

tempa

betonowania,
sposobu zag

ę

szczania,

obci

ąż

enia pomostami roboczymi.

Parcie mieszanki betonowej:

Parcie ro

ś

nie liniowo do momentu gdy mieszanka ma posta

ć

płynn

ą

, gdy rozpoczyna wi

ą

zanie wykres przyjmuje posta

ć

prostok

ą

ta.

DESKOWANIA SYSTEMOWE

prostok

ą

ta.

Przy szybkim układaniu betonu na małych powierzchniach parcie
jest stałe.

Wszelkie domieszki plastyfikuj

ą

ce i plastyfikatory zwi

ę

kszaj

ą

parcie.

Kształt formy i jej wysoko

ść

wpływaj

ą

na rozkład parcia ( np. słup

40/40 o wysoko

ś

ci 180 cm) ma inny rozkład parcia ni

ż ś

ciana

DESKOWANIA SYSTEMOWE

SYSTEMY DESKOWA

Ń

PERI

Bauma

THYSSEN-HUNNEBECK

NOE

ALTRAD-Mostostal

ULMA

PRIMO to nowy wielkogabarytowy szalunek

ś

cienny

produkowany od 2000r. w Polsce, na podstawie
projektów opracowanych przez firm

ę

Bauma S.A.

Deskowanie

PRIMO

zostało

zaprojektowane

zgodnie

z

obowi

ą

zuj

ą

cymi

normami

Unii

Europejskiej okre

ś

laj

ą

cymi przenoszenie obci

ąż

e

ń

.

Norma DIN 18202 tablica III, linia 7 okre

ś

la - przy

obci

ąż

eniu 60 kN/m2 ugi

ę

cie wynosi 3mm.

PRIMO jest to deskowanie ramowe, zawieraj

ą

ce

SYSTEMY DESKOWA

Ń

PRIMO jest to deskowanie ramowe, zawieraj

ą

ce

płyty z profili zamkni

ę

tych, pokryte sklejk

ą

foliowan

ą

o

grubo

ś

ci

15

mm.

Podstawowe

płyty

maj

ą

wysoko

ść

270 cm i s

ą

równe wi

ę

kszo

ś

ci systemów

szalunkowych.

Jako

nadstawk

ę

zaprojektowano

płyty o wysoko

ś

ci 150 cm.

Szeroko

ś

ci płyt - 30, 45, 60, 75, 90, 240 cm i płyta

uniwersalna wielootworowa o szeroko

ś

ci 75 cm z

otworami co 5 cm, dzi

ę

ki której mo

ż

liwe jest

wykonanie deskowania słupów o wymiarach od
10x10 cm do 65x65 cm. Poszczególne szeroko

ś

ci

płyt wyst

ę

puj

ą

przy wysoko

ś

ci 270 jak i 150 cm.

Manto (HUNNEBECK) - Ci

ęż

kie, wielkopłytowe

deskowanie dla budownictwa mieszkaniowego
i przemysłowego.
System zapewnia szybkie ł

ą

czenie elementów

oraz wyj

ą

tkowo stabilne ramy. Do dyspozycji

mamy płyty o wysoko

ś

ciach 2,70 i 3,30 m

z mo

ż

liwo

ś

ci

ą

nadbudowywania o 60 lub 120 cm

szeroko

ś

ciach

od

0,45

m

do

2,40

m.

Czternastocentymetrowa grubo

ść

ram dopuszcza

maksymalne

parcie

betonu-80kN/m

2

.

SYSTEMY DESKOWA

Ń

maksymalne

parcie

betonu-80kN/m

2

.

Deskowanie Manto na bazie ram stalowych,
ocynkowanych

zostało

uzupełnione

o

nowy

asortyment płyt aluminiowych. Płyty Alu s

ą

kompatybilne z ramowymi płytami Manto.

Rasto spełnia wymagania tych, którzy chc

ą

formowa

ć

obiekty małej i

ś

redniej wielko

ś

ci,

szczególnie w budownictwie mieszkaniowym,
za pomoc

ą

jednego typu deskowania.

Płyty Rasto maja wysoko

ść

2,70 m i 1,50 m,

szeroko

ść

od 45 cm do 90 cm.

Dzi

ę

ki mocnym profilom, wytrzymałym 12-

centymetrowym

ramom

(stal

ocynkowana)

wzmocnieniom naro

ż

y konstrukcja płyt ma

SYSTEMY DESKOWA

Ń

wzmocnieniom naro

ż

y konstrukcja płyt ma

wysok

ą

sztywno

ść

i mo

ż

e przyj

ąć

parcie

betonu do 60 kN/m2.
Zalet

ą

systemu jest uniwersalny charakter

szalunku

zwi

ą

zany

z

mo

ż

liwo

ś

ci

ą

przestawiania

d

ź

wigiem

płyt

o

ł

ą

cznej

powierzchni do 30 m2 oraz mo

ż

liwo

ś

ci

ą

jednoczesnego

r

ę

cznego

uzupełniania

skomplikowanych elementów konstrukcji, z
uwagi

na

stosunkowo

mały

ci

ęż

ar

poszczególnych płyt. Płyta o wysoko

ś

ci 2,70m.

i szeroko

ś

ci 0,75m. wa

ż

y 60,0 kg.

TEKKO Firmy Bauma - optymalny system
deskowania dla małych skomplikowanych form
budowlanych,

stosowany

budownictwie

kubaturowym i in

ż

ynieryjnym, np. do szalowania

fundamentów,

szybów,

kanałów,

zbiorników

kolistych itd. Deskowanie to umo

ż

liwia prac

ę

bez

ż

urawia

i

jest

dostosowane

do

monta

ż

u

r

ę

cznego (najwi

ę

ksza płyta wa

ż

y 32,7 kg). W

skład systemu wchodz

ą

płyty o wysoko

ś

ciach 90

i 120 cm oraz szeroko

ś

ciach: 90, 60, 45 i 30 cm.

SYSTEMY DESKOWA

Ń

i 120 cm oraz szeroko

ś

ciach: 90, 60, 45 i 30 cm.

Ocynkowane ogniowo ramy stalowe zapewniaj

ą

długotrwało

ść

u

ż

ytkowania.

Zró

ż

nicowane

szeroko

ś

ci

płyt

umo

ż

liwiaj

ą

dopasowanie

deskowania w module 15 cm. Ł

ą

czenie płyt

nast

ę

puje

poprzez

jednocz

ęś

ciowe

ł

ą

czniki

zaciskowe N lub sworznie z klinami TK. Profile
skrajne

i

ż

ebra

po

ś

rednie

maj

ą

otwory

rozmieszczone co 5 cm, tak wi

ę

c płyty mo

ż

na

ł

ą

czy

ć

pomi

ę

dzy sob

ą

z przesuni

ę

ciami na

wysoko

ś

ci i szeroko

ś

ci równymi wielokrotno

ś

ci

modułu

rozmieszczenia

otworów.

Parcie betonu 40 kN/m

2

.

Ronda

jest

systemem

deskowania

radialnego

(krzywoliniowego),

składaj

ą

cego

si

ę

z

elementów

gotowych do u

ż

ycia, z których mo

ż

na

uformowa

ć

z milimetrow

ą

dokładno

ś

ci

ą

bez

stopniowania

ka

ż

d

ą

krzywizn

ę

,

pocz

ą

wszy od promienia 4,00m.

Elementy maj

ą

wysoko

ść

300, 200, 150

cm.
Ogromn

ą

korzy

ś

ci

ą

wykorzystania

Rondy jest sposób prowadzenia

ś

rub

SYSTEMY DESKOWA

Ń

Rondy jest sposób prowadzenia

ś

rub

ś

ci

ą

gaj

ą

cych.

Przy

zastosowaniu

celowych

profili

wzmacniaj

ą

cych

potrzebne s

ą

tylko 2

ś

ruby

ś

ci

ą

gaj

ą

ce

na

7,5m2

powierzchni

betonowej

ś

ciany. Mo

ż

liwe jest tak

ż

e prowadzenie

ś

rub

ś

ci

ą

gaj

ą

cych wprost przez stalowe

V-profile elementu.
Przy u

ż

yciu

ż

urawia mo

ż

na przemie

ś

ci

ć

element o powierzchni do 30m2 i to nie
u

ż

ywaj

ą

c

dodatkowych

usztywnie

ń

.

Dopuszczalne parcie betonu wynosi 60
KN/m2 .