WYTRZYMAA
OŚĆ MATERIAA
ÓW  LABORATORIUM - IMIR
Akademia Górniczo-Hutnicza
Kraków
Wydział& & & & & & & & & & & & & & &
Katedra Wytrzymałości, Zmęczenia Materiałów i
Konstrukcji
Rok& & & & & & & Grupa& & & & & & &
KWZMiK
Data ćwiczenia& & & & & Ocena& & & &
Ćwiczenia laboratoryjne
Nazwisko i imiÄ™& & & & & & & & & & & &
Badanie jednorodności struktury i własności
mechanicznych materiałów konstrukcyjnych
& & & & & & & & & & & &
metodami nieniszczÄ…cymi
SPRAWOZDANIE
1. Lokalizacja wad w płycie stalowej:
1.1. Skalowanie podstawy czasu ekranu defektoskopu
a) Naszkicuj sposób przyło\
enia głowicy oraz sposób rozchodzenia się fal.
b) Naszkicuj oscylogram odpowiadajÄ…cy skalowaniu na wzorcu W1.
1 działka = & & . mm drogi do reflektora
1.2. Badanie płyty
a) Szkic płyty z określeniem sposobu lokalizacji wad.
Strona 1
WYTRZYMAA
OŚĆ MATERIAA
ÓW  LABORATORIUM - IMIR
b) Wyniki badań
Nr Wys. płyty
1 2 3 4 5 6 7 8 9
wady yp [mm]
Liczba
działek
yi
pomiar
[mm]
yi
odczyt
[mm]
c) Przykładowe oscylogramy
Echo dna płyty Echo wady nr 1
Echo wady nr 5 Echo wady nr 9
2. Pomiar grubości
Próbka stalowa
1 2 3 4
nr
Pomiar
suwmiarkÄ…
[mm]
Pomiar
grubościomierzem
ultradz
więkowym
[mm]
Strona 2
WYTRZYMAA
OŚĆ MATERIAA
ÓW  LABORATORIUM - IMIR
3. Badanie połączenia spawanego
Rodzaj spoiny& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & ..
Grubość spawanej blachy & & & & & & & & & & .& & & & & & & & mm
Sposób spawania& & & & & & & & & & & & & & .& & & & & & & & &
Rodzaj i oznaczenie zastosowanej głowicy& & & & & & & & ..& & & & ..
3.1. Przygotowanie połączenia do badania
a) Szkic sposobu wyznaczania obszaru przesuwu głowicy
s=2·g·tg² =
b) Szkic sposobu określania zakresu obserwacji
S
S/2
L
G
3.2. Ustalenie parametrów badania
Długość impulsu& & & & .& & & & & & & & & & & & ..
Wzmocnienie& & & & & & & & & & & & & & & & & dB
3.3. Wyniki badań ultradz
więkowych zestawione z wynikami badań radiograficznych
Miejsce na porównawczy zapis wyników badania ultradz
więkowego oraz radiograficznego.
Strona 3
g
WYTRZYMAA
OŚĆ MATERIAA
ÓW  LABORATORIUM - IMIR
4. Określenie wytrzymałości na rozciąganie \
eliwa szarego
4.1. Skalowanie próbnika materiałów na wzorcu mikrosekundowym.
4.2. Pomiar prędkości fal podłu\
nych w próbce \
eliwnej.
a) Pomiar wysokości próbki l\
= & & & & mm
b) Pomiar czasu przejścia fali t\
=.& & & & µs
c) Prędkość fali w \
eliwie
l\
m m
CL \
el = = = ......................
t\
s s
4.3. Oszacowanie wytrzymałości na rozciąganie
Rm = & & & & & & ..MPa
5. Określenie stałych sprę\
ystości dla aluminium
5.1. Pomiar prędkości fal podłu\
nych
a) Pomiar wysokości próbki lAl = & & & & mm
b) Pomiar czasu przejÅ›cia fali tAl =.& & & & µs
c) Prędkość fali w aluminium
lAl m m
CL Al = = = ......................
tAl s s
5.2. Pomiar prędkości fal poprzecznych
a) Dane do skalowanie w metodzie wzajemności
- dla wzorca stalowego rw = 50mm CTw = 3250 m/s
- dla próbki aluminiowej rp = & & & & & & mm
b) Określamy parametr skalowania xp
rp
xp = CTw =
rw
Strona 4
WYTRZYMAA
OŚĆ MATERIAA
ÓW  LABORATORIUM - IMIR
c) Skalowanie podstawy czasu
1 dz = & & & m/s xw = & & & dz
Aluminium Stal
d) Prędkość fali poprzecznej w aluminium wynosi
CT Al = & & .& & .. m/s
5.3. OkreÅ›lenie staÅ‚ych ½, E, G dla aluminium (przyjmujemy gÄ™stość Á=2700 kg/m3)
2
ëÅ‚ öÅ‚
CL
1 Al
ìÅ‚ ÷Å‚
-1
ìÅ‚
2 CT Al ÷Å‚
íÅ‚ Å‚Å‚
½ = = = =
2
ëÅ‚ öÅ‚
CL Al
ìÅ‚ ÷Å‚
-1
ìÅ‚ ÷Å‚
CT Al
íÅ‚ Å‚Å‚
(1+½ )(1- 2½ )
2
E = Á Å" CL Al = =
1-½
2
G = Á Å"CT Al = =
Sprawdzenie:
E
G = = =
2(1 +½ )
Strona 5