1. Dane projektowe
L
17m
:=
osiowy rozstaw słupów
B
9m
:=
rozstaw belek nośnych
awsp
400mm
:=
wysię krótkiego wspornika
a4
200mm
:=
odległość między osią słupa i krawędzi belki
sala konferencyjna
sposób użytkowania
C 40/50
klasa betonu
N
rodzaj cementu
R 30
odporność ogniowa
XC4
klasa środowiska
RH
50%
:=
wilgotność względna środowiska
t0
14
:=
wiek betonu w chwili sprężania [dni]
1.1. Beton C 40/50
fck
50MPa
:=
charakterystyczna wytrzymałość betonu
αcc
1
:=
jest współczynnikiem stosowanym w celu uwzględnienia
efektów długotrwałych oraz niekorzystnych
γc
1.4
:=
współczynnikiem cześćiowym zastosowanym do betonu
fcd
αcc
fck
γc
⋅
35.714 MPa
⋅
=
:=
fcm
58MPa
:=
średnia wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach
fctm
4.1MPa
:=
średnia wytrzymałość na rozciąganie po 28 dniach
γb
25
kN
m
3
:=
cieżar betonu
Ecm
35GPa
:=
moduł sprężystości betonu
1.2. Stal zwykła
Klasa stali: A -III
fyd
350MPa
:=
obliczeniowa granica plastycznosci stali
fyk
410MPa
:=
charakterystyczna granica plastycznosci stali
Es
200GPa
:=
moduł sprężystosci
ξefflim
0.53
:=
graniczna wartość względnej wysokości sterefy ściskanej
2. Wstępne przyjęcie wysokości belki
Lb
L
2 a4
⋅
−
16.6 m
=
:=
długość belki
0.04 Lb
⋅
664 mm
⋅
=
0.06 Lb
⋅
996 mm
⋅
=
0.04 Lb
⋅
hb
≤
0.06 Lb
⋅
≤
hb
1000mm
:=
przyjęta wysokość belki
3. Zestawienie obciężeń działających na belkę
strona 1
3. Zestawienie obciężeń działających na belkę
gb
0.25
γb
⋅
hb
2
⋅
6.25
kN
m
⋅
=
:=
cieżar własny belki
gstropu
3.8
kN
m
2
:=
ciężar własny płyt stropowych HC 265
∆g
1.4
kN
m
2
:=
obciążenie stałe od warstw wykończeniowych
q
4
kN
m
2
:=
obciążenie użytkowe (kategorai C2)
γG
1.35
:=
współczynnik bezpieczeństwa dla obciążęń stałych
γQ
1.5
:=
współczynnik bezpieczeństwa dla obciążęń zmiennych
ψ2.1
0.6
:=
g0
γG gb
⋅
8.438
kN
m
⋅
=
:=
obliczeniowy ciężar belki
FEd
1
2
γG gb Lb
⋅
gstropu B
⋅ L
⋅
+
∆g B
⋅ L
⋅
+
(
)
⋅
γQ q
⋅ B
⋅ L
⋅
+
⋅
1.066
10
3
×
kN
⋅
=
:=
FEd 1.066 10
3
×
kN
⋅
=
reakcja podporowa
a1podkładki
300mm
:=
długość podparcia netto (podkładka elastomerowa)
b1podkładki
350mm
:=
szerokość podparcia netto (podkładka elastomerowa)
σEd
FEd
a1podkładki b1podkładki
⋅
10.153 MPa
⋅
=
:=
średnia wartość naprężeń na powierzchni podparcia
fRd
0.4 fcd
⋅
14.286 MPa
⋅
=
:=
obliczeniowa wartość wytrzymałóści betonu z uwagi na
docisk
σEd
fRd
0.711
=
stosunek naprężeń na powierzchni podparcia do
obliczeniowej wytrzymałości betonu na docisk
ap1
FEd
σEd b1podkładki
⋅
0.3 m
=
:=
minimalna długość podparcia netto
ap1 140mm
≥
1
=
ap2
25mm
:=
minimalna odległość od krawędzi elementu podpierającego
uznana za nieskuteczną
∆ap2
L
1200
14.167 mm
⋅
=
:=
wartość poprawki ze względu na odchyłki odległości między
elementami podpierającymi
10mm
∆ap2
≤
30mm
≤
1
=
ap3
15mm
:=
minimalna wartość podparcia
∆ap3
Lb
2500
6.64 mm
⋅
=
:=
wartość poparawki ze względu na odchyłki długości
elementu podpieranego
Sprawdzenie normowych warunków podparcia
ap1 300 mm
⋅
=
ap2 ∆ap2
+
39.167 mm
⋅
=
przyjęto:
strona 2
A2
40mm
:=
ap3 ∆ap3
+
21.64 mm
⋅
=
przyjęto:
A3
25mm
:=
leff
Lb ap1
−
2 A3
( )
⋅
−
16.25 m
=
:=
4. Ustalenie wysokości przekroju
Msd
γG gb gstropu B
⋅
+
∆g B
⋅
+
(
)
⋅
γQ q
⋅ B
⋅
+
leff
2
8
⋅
:=
Msd 4.146 10
3
×
kN m
⋅
⋅
=
moment obliczeniowy od podstawowej kombinacji obciążeń
w sytuacji trwałej
hmin
2.2
3
Msd
αcc fcd
⋅
1.073 m
=
:=
minimalna wysokość przekroju
hmax
2.6
3
Msd
αcc fcd
⋅
1.268 m
=
:=
maksymalna wysokość przekroju
hmin hb
≤
hmax
≤
0
=
warunek nie spełniony
hb
1200mm
:=
nowa przyjęta wysokość przekroju
gb
0.25
γb
⋅
hb
2
⋅
9
kN
m
⋅
=
:=
Msd
γG gb gstropu B
⋅
+
∆g B
⋅
+
(
)
⋅
γQ q
⋅ B
⋅
+
leff
2
8
⋅
4.269
10
3
×
kN m
⋅
⋅
=
:=
hmin
2.2
3
Msd
αcc fcd
⋅
1.084 m
=
:=
hmax
2.6
3
Msd
αcc fcd
⋅
1.281 m
=
:=
hmin hb
≤
hmax
≤
1
=
warunek spełniony
5. Orientacyjne zakresy wymiarów przyjmowanych dla zastępczego przekroju dwuteowego belki
kablobetonowego
hfdmin
0.12 hb
⋅
144 mm
⋅
=
:=
hfdmax
0.2 hb
⋅
240 mm
⋅
=
:=
hfd
240mm
:=
przyjęta wysokość półki dolnej
hfdmin hfd
≤
hfdmax
≤
1
=
warunek spełniony
hfgmin
0.1 hb
⋅
120 mm
⋅
=
:=
hfgmax
0.15 hb
⋅
180 mm
⋅
=
:=
hfg
220mm
:=
przyjęta wysokość półki górnej
strona 3
hfgmin hfg
≤
hfgmax
≤
0
=
warunek spełniony
bwmin
0.1 hb
⋅
120 mm
⋅
=
:=
bwmax
0.12 hb
⋅
144 mm
⋅
=
:=
bw
160mm
:=
przyjęta szerokość środnika
bwmin bw
≤
bwmax
≤
0
=
warunek spełniony
bfdmin
0.3 hb
⋅
360 mm
⋅
=
:=
bfdmax
0.6 hb
⋅
720 mm
⋅
=
:=
bfd
600mm
:=
przyjęta szerokość półki dolnej
bfdmin bfd
≤
bfdmax
≤
1
=
warunek spełniony
bfgmin
0.4 hb
⋅
480 mm
⋅
=
:=
bfgmax
0.8 hb
⋅
960 mm
⋅
=
:=
bfg
800mm
:=
przyjęta szerokość półki górnej
bfgmin bfg
≤
bfgmax
≤
1
=
warunek spełniony
hsr
hb hfd
−
hfg
−
0.74 m
=
:=
wysokość środnika
1
2
0
2
4
7
4
2
2
60
80
14
6. Sprawdzenie wskaźników tęgości, asymetrii i wydajności
β
bfd hfd
⋅
bw hsr
⋅
+
bfg hfg
⋅
+
hb
2
0.304
=
:=
wskaźnik tęgości
0.18
β
≤
0.35
≤
1
=
warunek spełniony
νc
bfd hfd
⋅
0.5
⋅
hfd
⋅
bw hsr
⋅
hfd 0.5 hsr
⋅
+
(
)
⋅
+
bfg hfg
⋅
hfd hsr
+
0.5 hfg
⋅
+
(
)
⋅
+
bfd hfd
⋅
bw hsr
⋅
+
bfg hfg
⋅
+
0.642 m
=
:=
νc 0.642 m
=
odległość od środka cieżkości przekroju betonowego do
dolnej krawędzi przekroju belki
κ
νc
hb
0.535
=
:=
wskaźnik asymetrii względem osi poziomej
strona 4
0.35
κ
≤
0.65
≤
1
=
warunek spełniony
νcg
hb νc
−
55.825 cm
⋅
=
:=
Ic
bfd hfd
3
⋅
12
bfd hfd
⋅
νc 0.5 hfd
⋅
−
(
)
2
⋅
+
bfg hfg
3
⋅
12
+
bfg hfg
⋅
νcg 0.5hfg
−
(
)
2
⋅
+
bw hsr
3
⋅
12
bw hsr
⋅
hfd 0.5 hsr
⋅
+
νc
−
(
)
2
⋅
+
+
...
:=
Ic 0.081 m
4
=
wc
Ic
νc
0.127 m
3
⋅
=
:=
wcg
Ic
νcg
0.146 m
3
⋅
=
:=
Ac
bfd hfd
⋅
bw hsr
⋅
+
bfg hfg
⋅
+
0.438 m
2
=
:=
ρ
wc wcg
+
Ac hb
⋅
0.519
=
:=
0.45
ρ
≤
0.55
≤
1
=
warunek spełniony
7. Ustalenie wymaganej nośności cięgien i dobór ich liczny
gb
γb Ac
⋅
10.96
kN
m
⋅
=
:=
Msd
γG gb gstropu B
⋅
+
∆g B
⋅
+
(
)
⋅
γQ q
⋅ B
⋅
+
leff
2
8
⋅
4.356
10
3
×
kN m
⋅
⋅
=
:=
Ap
150mm
2
:=
pole przekroju pojedynczych splotu sprężającego
fpk
1770MPa
:=
charakterytyczna granica plastyczności stali sprężającej
fp0.1k
0.9 fpk
⋅
1.593
10
3
×
MPa
⋅
=
:=
Ep
190GPa
:=
moduł sprężystości stali sprężającej
fpd
0.9
1.15
fpk
⋅
1385.217 MPa
⋅
=
:=
obliczeniowa granica plastyczności stali sprężającej
z
0.75 hb
⋅
0.9 m
=
:=
ramię sił wewnętrznych
nreq
Msd
z Ap
⋅
fpd
⋅
23.295
=
:=
obliczeniowo wymagana ilość splotów
Przyjęto sprężenie 6 kablami po 4 splotowymi
nprov
24
:=
przyjęta ilość splotów
Approv
24 Ap
⋅
3600 mm
2
⋅
=
:=
sumaryczna powierzchnia splotów
nprov Ap
⋅
fpd
⋅
αcc fcd
⋅
0.14 m
2
=
strona 5
Acg
hfg bfg
⋅
0.176 m
2
=
:=
powierzchnia półki górnej
Acg
nprov Ap
⋅
fpd
⋅
αcc fcd
⋅
≥
1
=
40 Approv
⋅
0.144 m
2
=
warunek spełniony
Acd
hfd bfd
⋅
0.144 m
2
=
:=
powierzchnia półki dolnej
Acd 40 Approv
⋅
≥
1
=
warunek spełniony
8. Przyjęcie otuliny dla zbrojenia zwykłego
ϕ
12mm
:=
przyjęte zbojenie zwykłe
cminb
ϕ
:=
cmindur
25mm
:=
cmin
max cminb cmindur
,
10mm
,
(
)
0.025 m
=
:=
∆cdev
10mm
:=
cnom
cmin ∆cdev
+
35 mm
⋅
=
:=
minimalne otulenie dla zbrojenia zwyklego
9. Przyjęcie otuliny oraz odstępów między kablami
ϕ
45mm
:=
średnica kanału kablowego
cminb
ϕ
:=
cmindur
35mm
:=
cmin
max cminb cmindur
,
10mm
,
(
)
0.045 m
=
:=
∆cdev
10mm
:=
cnomspr
cmin ∆cdev
+
55 mm
⋅
=
:=
dg
16mm
:=
maksymalny wymiar kruszywa
cc
max
ϕ dg 5mm
+
,
cnomspr
,
(
)
55 mm
⋅
=
:=
cw
max
ϕ dg 5mm
+
,
50mm
,
(
)
50 mm
⋅
=
:=
cv
max
ϕ dg 5mm
+
,
40mm
,
(
)
45 mm
⋅
=
:=
10. Charakterystyki geometryczne przekrojów złożonych w przęśle
A1
hfd bfd
⋅
0.144 m
2
=
:=
pole powierzchni półki dolnej
strona 6
A2
hsr bw
⋅
0.118 m
2
=
:=
pole powierzchni środnika
A3
hfg bfg
⋅
0.176 m
2
=
:=
pole powierzchni półki górnej
AcA
A1 A2
+
A3
+
0.438 m
2
=
:=
pole powierzchni całego prekroju
y1
hfd
2
12 cm
⋅
=
:=
y2
hfd
hsr
2
+
61 cm
⋅
=
:=
y3
hb
hfg
2
−
109 cm
⋅
=
:=
Sy
A1 y1
⋅
A2 y2
⋅
+
A3 y3
⋅
+
0.281 m
3
⋅
=
:=
νcA
Sy
AcA
0.642 m
=
:=
IyA
bfd hfd
3
⋅
12
A1 νcA y1
−
(
)
2
⋅
+
bw hsr
3
⋅
12
+
A2 νcA y2
−
(
)
2
⋅
bfg hfg
3
⋅
12
+
A3 νcA y3
−
(
)
2
⋅
+
+
...
:=
IyA 0.081m
4
=
moment bezwładności przekroju betonowego
10.1. Charakterystyki geometryczne przekroju w sytuacji początkowej
1
2
0
2
4
7
4
2
2
60
80
4
,1
1
7
,9
3
8
,4
5
5
9
7
9
,5
5
1
0
0
,1
1
1
5
,9
8
3
,7
5
9
3
,2
5
1
0
2
,7
5
1
1
2
,2
5
strona 7
αs
Es
Ecm
5.714
=
:=
współczynnik wyrażający stosunke modułu stali zwykłej
do betonu
αp
Ep
Ecm
5.429
=
:=
współczynnik wyrażający stosunke modułu stali
sprężającje do betonu
ϕs
12mm
:=
średnica prętów zbrojenia zwykłego
ϕo
45mm
:=
średnica otworów na kable
As
32
π ϕs
2
⋅
4
⋅
36.191 cm
2
⋅
=
:=
pole powierzchni zbrojenia zwykłego
Ad
6
π ϕo
2
⋅
4
⋅
95.426 cm
2
⋅
=
:=
pole powierzchni otworów na kable
Acs0A
AcA
αs 1
−
(
)
As
⋅
+
Ad
−
:=
Acs0A 4.459 10
3
×
cm
2
⋅
=
pole przekroju sprowadzonego
ds1
4.1cm
:=
ds2
17.9cm
:=
ds3
38.45cm
:=
odległości środków prętów od górnej krawędzi przekroju
ds4
59cm
:=
ds5
79.55cm
:=
ds6
100.1cm
:=
ds7
115.9cm
:=
dd1
83.75cm
:=
dd2
93.25cm
:=
odległości środków otworów od górnej krawędzi przekroju
dd3
102.75cm
:=
dd4
112.25cm
:=
Ss
αs 1
−
(
)
6
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds1
⋅
6
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds2
⋅
+
2
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds3
⋅
+
2
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds4
⋅
+
2
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds5
⋅
4
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds6
⋅
+
10
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds7
⋅
+
+
...
:=
Ss 1.091 10
4
×
cm
3
⋅
=
moment statyczny zbrojenia zwykłego względem górnej
krawędzi przekroju
Sd
π ϕo
2
⋅
4
dd1
⋅
π ϕo
2
⋅
4
dd2
⋅
+
π ϕo
2
⋅
4
dd3
⋅
+
π ϕo
2
⋅
4
dd4
⋅
3
⋅
+
:=
Sd 9.805 10
3
×
cm
3
⋅
=
moment statyczny otworówwzględem górnej krawędzi
przekroju
Scs0A
Sy Ss
+
Sd
−
2.824
10
5
×
cm
3
⋅
=
:=
moment statyczny przekroju sprowadzonego względem
górnej krawędzi przekroju
νcs0A
Scs0A
Acs0A
63.34 cm
⋅
=
:=
położenie środka ciężkości
strona 8
Is
αs 1
−
(
)
6
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0A ds1
−
(
)
2
⋅
6
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0A ds2
−
(
)
2
⋅
+
2
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0A ds3
−
(
)
2
⋅
+
2
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0A ds4
−
(
)
2
⋅
2
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0A ds5
−
(
)
2
⋅
+
4
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0A ds6
−
(
)
2
⋅
+
+
...
10
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0A ds6
−
(
)
2
⋅
+
...
:=
Is 2.888 10
5
×
cm
4
⋅
=
moment bezwładności przekroju sprowadzonego stali
zwykłej
Id
π ϕo
2
⋅
4
νcs0A dd1
−
(
)
2
⋅
π ϕo
2
⋅
4
νcs0A dd2
−
(
)
2
⋅
+
π ϕo
2
⋅
4
νcs0A dd3
−
(
)
2
⋅
+
π ϕo
2
⋅
4
νcs0A dd4
−
(
)
2
⋅
3
⋅
+
:=
Id 1.597 10
5
×
cm
4
⋅
=
moment bezwładności przekroju otowrów na osłonki
Ics0A
IyA Ac νcs0A νcA
−
(
)
2
⋅
+
Is
+
Id
−
:=
Ics0A 8.281 10
6
×
cm
4
⋅
=
moment bezwładności przekroju sprowadzonego
10.2. Charakterystyki geometryczne przekroju w sytuacji przejściowej
1
2
0
2
4
7
4
2
2
60
80
4
,1
1
7
,9
3
8
,4
5
5
9
7
9
,5
5
1
0
0
,1
1
1
5
,9
8
3
,7
5
9
3
,2
5
1
0
2
,7
5
1
1
2
,2
5
Ap1
4 Ap
⋅
6 cm
2
⋅
=
:=
pole powierzchni jednego kabla 4 splotowego
Approv 36 cm
2
⋅
=
pole powierzchni kabli spreżających
(
)
strona 9
AcsA
Acs0A
αp 1
−
(
)
Approv
⋅
+
Ad
−
:=
AcsA 4.523 10
3
×
cm
2
⋅
=
pole przekroju sprowadzonego
Sd 9.805 10
3
×
cm
3
⋅
=
moment statyczny otworów względem górnej krawędzi
przekroju
Sp
αp 1
−
(
)
Ap1 dd1
⋅
Ap1 dd2
⋅
+
Ap1 dd3
⋅
+
3 Ap1
⋅
dd4
⋅
+
(
)
⋅
:=
Sp 1.638 10
4
×
cm
3
⋅
=
moment statyczny stali sprężającej względem górnej
krawędzi przekroju
ScsA
Scs0A Sd
+
Sp
+
3.086
10
5
×
cm
3
⋅
=
:=
moment statyczny przekroju sprowadzonego względem
górnej krawędzi przekroju
νcsA
ScsA
AcsA
68.233 cm
⋅
=
:=
położenie środka ciężkości
Id 1.597 10
5
×
cm
4
⋅
=
moment bezłwładności przekroju otworów
Ip
αp 1
−
(
)
Ap1 νcsA dd1
−
(
)
2
⋅
Ap1 νcsA dd2
−
(
)
2
⋅
+
Ap1 νcsA dd3
−
(
)
2
⋅
+
3 Ap1
⋅
νcsA dd4
−
(
)
2
⋅
+
⋅
:=
Ip 2.091 10
5
×
cm
4
⋅
=
moment bezłwładności przekroju sprowadzonego stali
sprężającej
IcsA
Ics0A Acs0A νcs0A νcsA
−
(
)
2
⋅
+
Ip Id
−
+
:=
IcsA 8.437 10
6
×
cm
4
⋅
=
moment bezwładności przekroju sprowadzonego
apA
hb
Ap1 dd1
⋅
Ap1 dd2
⋅
+
Ap1 dd3
⋅
+
3 Ap1
⋅
dd4
⋅
+
(
)
Approv
−
:=
apA 17.25 cm
⋅
=
położnie osi kabla wypadkowego względem dolnej krawędzi
11. Charakterystyki geometryczne przekrojów złożonych przy podporze
Az
150mm
:=
Bz
120mm
:=
wymiary zakotwienia
Cz
125mm
:=
a0
Az 30mm
+
180 mm
⋅
=
:=
minimalna odległość pomiędzy osiami zakotwień
b0
130mm
:=
minimalny odstęp pomiędzy osią zakotwienia i
powierzchnią betonu
strona 10
1
2
0
9
8
1
0
5
80
4
,1
1
7
,9
3
8
,4
5
5
9
7
9
,5
5
1
0
0
,1
1
1
5
,9
2
7
4
7
6
7
8
7
2
2
15
30
15
1
5
1
8
2
0
2
0
2
0
A1
80cm 22
⋅ cm
1.76
10
3
×
cm
2
⋅
=
:=
A2
98cm 60
⋅ cm
5.88
10
3
×
cm
2
⋅
=
:=
AcB
A1 A2
+
0.764 m
2
=
:=
pole powierzchni całego prekroju
y1
98cm
22cm
2
+
109 cm
⋅
=
:=
y2
98cm
2
49 cm
⋅
=
:=
Sy
A1 y1
⋅
A2 y2
⋅
+
0.48 m
3
⋅
=
:=
νcB
Sy
AcB
0.628 m
=
:=
IyB
80cm 22cm
(
)
3
⋅
12
A1 νcB y1
−
(
)
2
⋅
+
60cm 98cm
(
)
3
⋅
12
+
A2 νcB y2
−
(
)
2
⋅
+
:=
IyB 0.097m
4
=
moment bezwładności przekroju betonowego
11.1. Charakterystyki geometryczne przekroju w sytuacji początkowej
strona 11
As
44
π ϕs
2
⋅
4
⋅
49.763 cm
2
⋅
=
:=
pole powierzchni zbrojenia zwykłego
Ad
6
π ϕo
2
⋅
4
⋅
95.426 cm
2
⋅
=
:=
pole powierzchni otworów na kable
Acs0B
AcB
αs 1
−
(
)
As
⋅
+
Ad
−
:=
Acs0B 7.779 10
3
×
cm
2
⋅
=
pole przekroju sprowadzonego
ds1
4.1cm
:=
ds2
17.9cm
:=
ds3
38.45cm
:=
odległości środków prętów od górnej krawędzi przekroju
ds4
59cm
:=
ds5
79.55cm
:=
ds6
100.1cm
:=
ds7
115.9cm
:=
dd1
27cm
:=
dd2
47cm
:=
odległości środków otworów od górnej krawędzi przekroju
dd3
67cm
:=
dd4
87cm
:=
dd5
105cm
:=
Ss
αs 1
−
(
)
8
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds1
⋅
8
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds2
⋅
+
4
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds3
⋅
+
4
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds4
⋅
+
4
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds5
⋅
4
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds6
⋅
+
10
π ϕs
2
⋅
4
⋅
ds7
⋅
+
+
...
:=
Ss 1.303 10
4
×
cm
3
⋅
=
moment statyczny zbrojenia zwykłego względem górnej
krawędzi przekroju
Sd
π ϕo
2
⋅
4
dd1
⋅
π ϕo
2
⋅
4
dd2
⋅
+
π ϕo
2
⋅
4
dd3
⋅
+
π ϕo
2
⋅
4
dd4
⋅
+
π ϕo
2
⋅
4
dd5
⋅
+
:=
Sd 5.296 10
3
×
cm
3
⋅
=
moment statyczny otworówwzględem górnej krawędzi
przekroju
Scs0B
Sy Ss
+
Sd
−
4.877
10
5
×
cm
3
⋅
=
:=
moment statyczny przekroju sprowadzonego względem
górnej krawędzi przekroju
νcs0B
Scs0B
Acs0B
62.692 cm
⋅
=
:=
położenie środka ciężkości
Is
αs 1
−
(
)
6
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0B ds1
−
(
)
2
⋅
6
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0B ds2
−
(
)
2
⋅
+
2
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0B ds3
−
(
)
2
⋅
+
2
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0B ds4
−
(
)
2
⋅
2
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0B ds5
−
(
)
2
⋅
+
4
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0B ds6
−
(
)
2
⋅
+
+
...
10
π ϕs
2
⋅
4
⋅
νcs0B ds6
−
(
)
2
⋅
+
...
:=
strona 12
Is 2.879 10
5
×
cm
4
⋅
=
moment bezwładności przekroju sprowadzonego stali
zwykłej
Id
π ϕo
2
⋅
4
νcs0B dd1
−
(
)
2
⋅
π ϕo
2
⋅
4
νcs0B dd2
−
(
)
2
⋅
+
π ϕo
2
⋅
4
νcs0B dd3
−
(
)
2
⋅
+
π ϕo
2
⋅
4
νcs0B dd4
−
(
)
2
⋅
3
⋅
+
:=
Id 5.266 10
4
×
cm
4
⋅
=
moment bezwładności przekroju otowrów na osłonki
Ics0B
IyB Ac νcs0B νcB
−
(
)
2
⋅
+
Is
+
Id
−
:=
Ics0B 9.889 10
6
×
cm
4
⋅
=
moment bezwładności przekroju sprowadzonego
11.2. Charakterystyki geometryczne przekroju w sytuacji przejściowej
AcsB
Acs0B
αp 1
−
(
)
Approv
⋅
+
Ad
−
:=
AcsB 7.843 10
3
×
cm
2
⋅
=
pole przekroju sprowadzonego
Sd 5.296 10
3
×
cm
3
⋅
=
moment statyczny otworów względem górnej krawędzi
przekroju
Sp
αp 1
−
(
)
Ap1 dd1
⋅
Ap1 dd2
⋅
+
Ap1 dd3
⋅
+
3 Ap1
⋅
dd4
⋅
+
(
)
⋅
:=
Sp 1.068 10
4
×
cm
3
⋅
=
moment statyczny stali sprężającej względem górnej
krawędzi przekroju
ScsB
Scs0B Sd
+
Sp
+
5.037
10
5
×
cm
3
⋅
=
:=
moment statyczny przekroju sprowadzonego względem
górnej krawędzi przekroju
νcsB
ScsB
AcsB
64.218 cm
⋅
=
:=
położenie środka ciężkości
Id 5.266 10
4
×
cm
4
⋅
=
moment bezłwładności przekroju otworów
Ip
αp 1
−
(
)
Ap1 νcsB dd1
−
(
)
2
⋅
Ap1 νcsB dd2
−
(
)
2
⋅
+
Ap1 νcsB dd3
−
(
)
2
⋅
+
3 Ap1
⋅
νcsB dd4
−
(
)
2
⋅
+
⋅
:=
Ip 8.626 10
4
×
cm
4
⋅
=
moment bezłwładności przekroju sprowadzonego stali
sprężającej
IcsB
Ics0B Acs0B νcs0B νcsB
−
(
)
2
⋅
+
Ip Id
−
+
:=
IcsB 0.099 m
4
⋅
=
moment bezwładności przekroju sprowadzonego
apB
hb
Ap1 dd1
⋅
Ap1 dd2
⋅
+
Ap1 dd3
⋅
+
3 Ap1
⋅
dd4
⋅
+
(
)
Approv
−
:=
apB 53 cm
⋅
=
położenie osi kabla wypadkowego na czole elementu
(125mm od końca belki)względem dolnej krawędzi
12. Trasa kabla wypadkowego
emax
νcs0A apA
−
46.09 cm
⋅
=
:=
strona 13
e0
νcs0B apB
−
9.692 cm
⋅
=
:=
∆e
emax e0
−
36.398 cm
⋅
=
:=
L
L
2 Cz
⋅
−
16.75 m
=
:=
długość kabla bez zakotwień
e x
( )
4
− ∆e
⋅
L
2
x
2
⋅
4
∆e
⋅
L
x
⋅
+
e0
+
:=
trasa parabolicza o ogólnym równaniu
Θ x
( )
8
∆e
L
2
⋅
x
⋅
:=
kąt odgięcia trasy kabla od czoła elementu - w dowolnym
punkcie
Θ0.5 x
( )
4
∆e
L
2
⋅
:=
w 1/2 rozpiętości
r
L
2
8
∆e
⋅
96.353 m
=
:=
średni promień krzywizny trasy kabla
13. Straty siły sprężającej
σpmax
min 0.8 fpk
⋅
0.9 fp0.1k
⋅
,
(
)
:=
maksymalne naprężenie w cięgnach
σpmax 1.416 10
3
×
MPa
⋅
=
Pomax
Approv σpmax
⋅
5097.6 kN
⋅
=
:=
maksymalna siła naciągu
σpm0max
min 0.75 fpk
⋅
0.85 fp0.1k
⋅
,
(
)
:=
σpm0max 1.327 10
3
×
MPa
⋅
=
naprężenia po naciągu lub przekazaniu siły sprężającej
Pm0max
Approv σpm0max
⋅
:=
Pm0max 4.779 10
3
×
kN
⋅
=
maksymalna siła po stratach doraźnych
P0
5000kN
:=
początkowa wartość siły sprężającej
13.1. Straty doraźne
13.1.1. Straty spowodowane tarciem kabla o osłonkę
Naciąg dwustronny
k
0.005
rad
m
:=
suma kątów niezmierzonych zakrzywień trasy cięgien
μ
0.19
:=
współczynnik tarcia między cięgnem a kanałem
∆Pμ x
( )
P0 1 e
μ
−
Θ x
( ) k x
⋅
+
(
)
⋅
−
⋅
:=
x1
0m
:=
czoło zakotwienia
∆Pμ0 x1
( )
P0 1 e
μ
−
Θ x1
( )
k x1
⋅
+
(
)
⋅
−
⋅
:=
∆Pμ0 x1
( )
0 N
=
strona 14
x2
0.35m
:=
oś podpory (przekrój B)
∆Pμ x2
( )
P0 1 e
μ
−
Θ x2
( )
k x2
⋅
+
(
)
⋅
−
⋅
:=
∆Pμ x2
( )
5.111 kN
⋅
=
x3
2m
:=
koniec strefy podporowej
∆Pμ x3
( )
P0 1 e
μ
−
Θ x3
( )
k x3
⋅
+
(
)
⋅
−
⋅
:=
∆Pμ x3
( )
29.134 kN
⋅
=
x4
L
2
8.375 m
=
:=
oprzkerój przęsłowy (przekrój A)
∆Pμ x4
( )
P0 1 e
μ
−
Θ x4
( )
k x4
⋅
+
(
)
⋅
−
⋅
:=
∆Pμ x4
( )
120.871 kN
⋅
=
13.1.2. Straty spowodowane poślizgiem cięgien w zakotwieniu
ap
6mm
:=
poślizg cięgien w zakotwieniu
x0
max
ap Ep
⋅
Approv
⋅
μ k
⋅ P
0
⋅
r
μ
ln
1
1
ap μ
⋅ E
p
⋅
Approv
⋅
r P0
⋅
−
⋅
,
29.394 m
=
:=
x0 L
>
1
=
zasięg poślizgu większy od długości kabla
ap1
L
2
μ
⋅ k
⋅ P
0
⋅
Ep Approv
⋅
1.948 mm
⋅
=
:=
ap2
ap ap1
−
4.052 mm
⋅
=
:=
∆Psl1 x
( )
2 ap1
⋅
L
x
−
L
2
⋅
Ep
⋅
Ap
⋅
:=
∆Psl2
ap2
1
L
⋅
Ep
⋅
Approv
⋅
165.452 kN
⋅
=
:=
x1 0 m
⋅
=
czoło zakotwienia
∆Psl x1
( )
2 ap1
⋅
L
x1
−
L
2
⋅
Ep
⋅
Ap
⋅
:=
∆Psl1 x1
( )
6.63 kN
⋅
=
pośklizg w zakotwieniu nr 1
x1'
L
x1
−
16.75 m
=
:=
∆Psl x1'
( )
2 ap1
⋅
L
x1'
−
L
2
⋅
Ep
⋅
Ap
⋅
:=
∆Psl1 x1'
( )
0 kN
⋅
=
poślizg w zakotwieniu nr 2
∆Psl x1
( )
∆Psl1 x1
( )
∆Psl1 x1'
( )
+
2
∆Psl2
⋅
+
:=
∆Psl x1
( )
337.535 kN
⋅
=
strona 15
x2 0.35 m
⋅
=
oś podpory B
∆Psl x2
( )
2 ap1
⋅
L
x2
−
L
2
⋅
Ep
⋅
Ap
⋅
:=
∆Psl1 x2
( )
6.492 kN
⋅
=
pośklizg w zakotwieniu nr 1
x2'
L
x2
−
16.4 m
=
:=
∆Psl x2'
( )
2 ap1
⋅
L
x2'
−
L
2
⋅
Ep
⋅
Ap
⋅
:=
∆Psl x2'
( )
0.139 kN
⋅
=
poślizg w zakotwieniu nr 2
∆Psl x2
( )
∆Psl1 x2
( )
∆Psl1 x2'
( )
+
2
∆Psl2
⋅
+
:=
∆Psl x2
( )
337.535 kN
⋅
=
x3 2 m
⋅
=
koniec strefy przypodporowej
∆Psl x3
( )
2 ap1
⋅
L
x3
−
L
2
⋅
Ep
⋅
Ap
⋅
:=
∆Psl1 x3
( )
5.839 kN
⋅
=
pośklizg w zakotwieniu nr 1
x3'
L
x3
−
14.75 m
=
:=
∆Psl x3'
( )
2 ap1
⋅
L
x3'
−
L
2
⋅
Ep
⋅
Ap
⋅
:=
∆Psl x3'
( )
0.792 kN
⋅
=
poślizg w zakotwieniu nr 2
∆Psl x3
( )
∆Psl1 x3
( )
∆Psl1 x3'
( )
+
2
∆Psl2
⋅
+
:=
∆Psl x3
( )
337.535 kN
⋅
=
x4 8.375 m
⋅
=
przekrój przęśłowy A
∆Psl x4
( )
2 ap1
⋅
L
x4
−
L
2
⋅
Ep
⋅
Ap
⋅
:=
∆Psl1 x4
( )
3.315 kN
⋅
=
pośklizg w zakotwieniu nr 1
x4'
L
x4
−
8.375 m
=
:=
∆Psl x4'
( )
2 ap1
⋅
L
x4'
−
L
2
⋅
Ep
⋅
Ap
⋅
:=
∆Psl x4'
( )
3.315 kN
⋅
=
poślizg w zakotwieniu nr 2
∆Psl x4
( )
∆Psl1 x4
( )
∆Psl1 x4'
( )
+
2
∆Psl2
⋅
+
:=
∆Psl x4
( )
337.535 kN
⋅
=
13.1.3. Straty spowodowane odkształeceniami sprężystymi betonu
n
6
:=
liczba kolejno naciąganych kabli
zcp0A
νcs0A apA
−
46.09 cm
⋅
=
:=
odległość siły sprężającej od środka cieżkości przekroju
sprowadzanego
∆Pc
n
1
−
2 n
⋅
Ep
Ecm
⋅
Approv
Acs0A
⋅
1
zcp0A
2
Acs0A
Ics0A
⋅
+
⋅
P0
⋅
195.748 kN
⋅
=
:=
13.1.4. Wartość siły po stratach doraź nych
strona 16
Pm01
P0 ∆Pμ0 x1
( )
−
∆Psl x1
( )
−
∆Pc
−
:=
czoło zakotwienia
Pm01 4.463 10
3
×
kN
⋅
=
Pm02
P0 ∆Pμ0 x2
( )
−
∆Psl x2
( )
−
∆Pc
−
:=
oś podpory B
Pm02 4.458 10
3
×
kN
⋅
=
Pm03
P0 ∆Pμ0 x3
( )
−
∆Psl x3
( )
−
∆Pc
−
:=
koniec strefy przypodporowej
Pm03 4.435 10
3
×
kN
⋅
=
Pm04
P0 ∆Pμ0 x4
( )
−
∆Psl x4
( )
−
∆Pc
−
:=
przekrój przęśłowy A
Pm04 4.346 10
3
×
kN
⋅
=
13.2. Straty opóźnione
13.2.1 Pełzanie betonu
u
2bfg bw
−
2bfd
+
bw
−
2 hb
⋅
+
4.88 m
=
:=
obwód przekroju w kontakcie z powietrzem
h0
2
AcA
u
⋅
179.672 mm
⋅
=
:=
miarodajny wymiar przekroju
α1
35MPa
fcm
0.7
0.702
=
:=
α2
35MPa
fcm
0.2
0.904
=
:=
współczynniki zależne od wytrzymałości betonu
α3
35MPa
fcm
0.5
0.777
=
:=
fcm 35MPa
>
1
=
warunek spełniony
ϕRH
1
1
RH
−
0.1
3
h0
mm
α1
⋅
+
α2
⋅
1.466
=
:=
współczynnik zależy od wpływu wiglotność względnej na
podstawowy współczynnik pełzania
β
16.8
fcm
MPa
2.206
=
:=
współczynnik zależny od wytrzymałości beton
t0T
t0 14
=
:=
wiek betonu dostosowany od temperatury [dni]
α
0
:=
współczynnik dla klasy cementu N
t0
9
2
t0T
1.2
+
1
+
α
t0T
⋅
14
=
:=
wiek betonu w chwili pierwszego obciążania zmodyfikowany
z uwagi na klasę zementu
t0 0.5
>
1
=
warunek spełniony
strona 17
βt0
1
0.1
t0
0.2
+
0.557
=
:=
współczynnik zależny od wieku betonu w chwili obciążania
ϕ0
ϕRH β
⋅ β
t0
⋅
1.802
=
:=
podstawowy współczynnik pełzania
βH
1.5 1
0.012RH
(
)
18
+
⋅
h0
mm
⋅
250
α3
⋅
+
:=
βH 463.713
=
współczynnik zeleżny od wilgotnośći względnej i miarodajnej
wymiaru elementu
t
50 365
⋅
18250
=
:=
wiek betonu w rozważanej w chwili (dni)
βc
t
t0
−
βH t
+
t0
−
0.3
0.992
=
:=
współczynnik zależny od rozwoju pełzania
ϕ
ϕ0 βc
⋅
1.788
=
:=
współczynnik pełzania
Sprawdzenie warunków ogranicznie naprężeń ściskających do 0,45f.ck(t.0) w sytuacji początkowej
Naprężenie ściskające w betonie w przekroju przęśłowym
γsup
1.1
:=
Pk.supA
γsup Pm04
⋅
4.78
10
3
×
kN
⋅
=
:=
górna charakterystyczna wartość siły sprężającej
g0
γG AcA
⋅
25
⋅
kN
m
3
14.796
kN
m
⋅
=
:=
ciężar belki
MSdg
g0 leff
2
⋅
8
488.384 kN m
⋅
⋅
=
:=
moement od ciężaru własnego
σcg
MSdg
−
νcs0A
⋅
Ics0A
3.736
−
MPa
⋅
=
:=
naprężenie normalne od ciężaru własnego
(- rozciąganie)
σcp
Pk.supA
Acs0A
Pk.supA zcp0A
⋅
νcs0A
⋅
Ics0A
+
:=
σcp 27.573 MPa
⋅
=
naprężenie normalne od sprężania
σcpgA
σcg σcp
+
23.838 MPa
⋅
=
:=
0.45 fck
⋅
22.5 MPa
⋅
=
σcpgA 0.45 fck
⋅
<
0
=
warunek nie jest spełniony - pełzanie nieliniowe
ϕnl
ϕ e
σcpgA
fck
0.45
−
⋅
1.837
=
:=
umowny spółczynnik pełzania nieliniowego
strona 18
13.2.2. Skurcz betonu
αds1
4
:=
współczynniki zależne o rodzaju cementu- dla klasy
cementu N
αds2
0.12
:=
fcm0
10MPa
:=
RH0
100%
:=
βRH
1.55 1
RH
100
3
−
1.55
=
:=
współczynnik zależny od wilgotności względnej otoczenia
εcd0
0.85 220
110
αds1
⋅
+
(
)
exp
αds2
−
fcm
fcm0
⋅
βRH
⋅
10
6
−
⋅
:=
εcd0 4.335 10
4
−
×
=
nominalne odkształcenie skurczu przy wysychaniu
t
18250
=
wiek betonu w rożwanej chwili (50 lat) [dni]
ts
0
:=
początek skurczu od wysychania
βds
t
ts
−
t
ts
−
0.04
h0
mm
3
+
0.995
=
:=
βds0
t0 ts
−
t0 ts
−
0.04
h0
mm
3
+
0.127
=
:=
kh
0.85
:=
współczynnik od miarodajnego wymiau elementu
εcd t()
βds βds0
−
(
)
kh
⋅
εcd0
⋅
:=
εcd t() 3.198 10
4
−
×
=
odkształcenia skurczowe od chwili t14 do t50lat
Skurcz autogeniczny
εcaα
2.5
fck
MPa
10
−
⋅
10
6
−
⋅
1
10
4
−
×
=
:=
nominalne odkształcenie skurczu autogenicznego
βas
1
e
0.2
−
t
0.5
⋅
−
1
=
:=
przyrost skurczu
βas0
1
e
0.2
−
t0
0.5
⋅
−
0.527
=
:=
εca
εcaα βas βas0
−
(
)
⋅
4.732
10
5
−
×
=
:=
odkształcenie skurczu autogenicznego
εcs
εcd0 εca
+
4.809
10
4
−
×
=
:=
całkowite odkształcenie skurczowe
13.2.3. Relaksacja stali sprężającej
strona 19
MSd.lt
g0 gstropu B
⋅
+
∆g B
⋅
+
ψ2.1 q
⋅ B
⋅
+
(
)
leff
2
8
⋅
:=
moment od prawie stałej kombinacji obciążeń stałych i
zmiennych - sytuacja trwała
MSd.lt 2.746 10
3
×
kN m
⋅
⋅
=
odległość siły sprężającej od środka ciężkości przekroju
sprowadzanego w sytuacji trwałej
zcpA
νcsA apA
−
50.983 cm
⋅
=
:=
σpA
Pm04
Approv
MSd.lt zcpA
⋅
αp
⋅
IcsA
+
:=
naprężenie w cięgnach od prawie stałej kombinacji
obciążeń dla trwałej sytuacji obliczeniowej
σpA 1.297 10
3
×
MPa
⋅
=
względny poziom naprężeń w stali sprężające w odniesieniu
do wytrzymałości charakterystycznej stali na rozciąganie
μA
σpA
fpk
0.733
=
:=
∆σpr1000
0.25
σpA
fpk
2
⋅
0.175
σpA
fpk
⋅
−
0.025
+
0.031
=
:=
∆σpr
2
∆σpr1000
⋅
Pm04
Approv
⋅
74.92 MPa
⋅
=
:=
zmiana naprężeń w stali spowodowana relaksacją
13.2.4. Obliczenie strat opóźnionych
odległość siły sprężającej od środka ciężkości przekroju
sprowadzanego w sytuacji trwałej
zcpB
νcsB apB
−
11.218 cm
⋅
=
:=
σcpgA
Pm04
AcsA
Pm04 zcpA
2
⋅
IcsA
+
MSd.lt zcpB
⋅
IcsB
−
:=
naprężenia normlane od ciężaru własnego, obciążeń stałych
dodoatkowych i spreżenia, na poziomie środka cieżkości
cięgien
σcpgA 19.898 MPa
⋅
=
∆σcsr
εcs Ep
⋅
0.8
∆σpr
⋅
+
αp ϕ
⋅ σ
cpgA
⋅
+
1
Ep Approv
⋅
Ecm AcsA
⋅
+
1
AcsA
IcsA
zcpA
2
+
1
0.8
ϕnl
+
(
)
⋅
+
:=
∆σcsr 49.536 MPa
⋅
=
Wartość zmiany naprężenia w środku rozpiętości belki w
sytuacji trwałej wywołanej przez pełzanie, skurcz i
relaksację
∆Pcsr
Approv ∆σcsr
⋅
178.329 kN
⋅
=
:=
wartość strat opóźnionych w środku rozpiętości belki
PmtA
Pm04 ∆Pcsr
−
4.168
10
3
×
kN
⋅
=
:=
wartość siły sprężające po stratach całkowitych w połowie
rozpiętości belki
P0 PmtA
−
P0
16.65 %
⋅
=
waględna wartość strat całkowitych
strona 20
14. Stan użytkowania
14.1. Stan graniczny naprężeń w betonie w sytuacji początkowej
t0 14
=
s
0.25
:=
dla klasy cementu N
fcm. t0
( )
exp s 1
28
t0
0.5
−
⋅
fcm
⋅
:=
fcm. t0
( )
52.294 MPa
⋅
=
średnia wytrzymałość betonu na ściskanie
α
1
:=
dla t<28 dni
fctm. t0
( )
exp s 1
28
t0
0.5
−
⋅
α
fctm
⋅
:=
fctm. t0
( )
3.697 MPa
⋅
=
średnia wytrzymałość betonu na rozciąganie
Ecm. t0
( )
fcm. t0
( )
fcm
0.3
Ecm
⋅
:=
Ecm. t0
( )
33.929 GPa
⋅
=
moduł sprężystości
νcs0A'
hb νcs0A
−
:=
σcpg0A
Pk.supA
Acs0A
Pk.supA zcp0A
⋅
νcs0A'
⋅
Ics0A
−
MSdg νcs0A'
⋅
Ics0A
+
:=
σcpg0A
1.014
−
MPa
⋅
=
naprężenie normalne od ciężąru własnego belki, na
krawędzi górnej - rozciąganej
σcpg0A
fctm. t0
( )
≤
1
=
warunek spełniony
σcpd0A
Pk.supA
Acs0A
Pk.supA zcp0A
⋅
νcs0A
⋅
Ics0A
+
MSdg νcs0A
⋅
Ics0A
−
:=
σcpd0A 23.838 MPa
⋅
=
naprężenie normalne od ciężąru własnego belki, na
krawędzi dolnej - rozciąganej
σcpd0A
0.6 fck
⋅
≤
1
=
warunek spełniony
14.2. Stan graniczny naprężeń w betonie w sytuacji trwałej
γinf
0.9
:=
Pk.infA
γinf PmtA
⋅
3.751
10
3
×
kN
⋅
=
:=
dolna wartość charakterystyczna siły sprężającej
MSdkA
g0
γG
gstropu
γG
B
⋅
+
∆g
γG
B
⋅
+
q
γQ
B
⋅
+
leff
2
8
⋅
2.298
10
3
×
kN m
⋅
⋅
=
:=
strona 21
νcsA'
hb νcsA
−
51.767 cm
⋅
=
:=
σcpg0A
Pk.infA
AcsA
Pk.infA zcpA
⋅
νcsA'
⋅
IcsA
−
MSdkA νcsA'
⋅
IcsA
+
:=
σcpg0A 10.661 MPa
⋅
=
naprężenie normalne od kombinacji charakterystycznej, na
krawędzi górnej
σcpg0A
0.45fck
≤
1
=
warunek spełniony
σcpd0A
Pk.infA
AcsA
Pk.infA zcpA
⋅
νcsA
⋅
IcsA
+
MSdkA νcsA'
⋅
IcsA
−
:=
σcpd0A 9.656 MPa
⋅
=
naprężenie normalne od kombinacji charakterystycznej, na
krawędzi dolnej - rozciąganej
σcpd0A
0.45fck
≤
1
=
warunek spełniony
14.3. Stan graniczny zarysowania w suytuacji trwałej
Rysy prostopadłe - kombinacja charakterystyczna
WcsA
IcsA
νcsA
0.124 m
3
⋅
=
:=
wskaźnik wytrzymałości przekroj
σcpA
Pk.infA
AcsA
Pk.infA zcpA
⋅
νcsA
⋅
IcsA
+
:=
σcpA 23.757 MPa
⋅
=
naprężenia od sprężenia
McrA
WcsA σcpA fctm
+
(
)
⋅
3444.57 kN m
⋅
⋅
=
:=
moment rysujący
MSdkA McrA
<
1
=
warunek spełniony - r ysy prostopadłe nie wystąpią
Warunek dekompresji - kombinacja stała
ydec
νcsA 100mm
−
ϕo
+
25mm
+
0.652 m
=
:=
odległośc rozpatrywanego włókna od środka ciężkości
przekroju
WdecA
IcsA
ydec
0.129 m
3
⋅
=
:=
wskaźnik rozpatrywanego włókna
σcp.decA
Pk.infA
AcsA
Pk.infA zcpA
⋅
ydec
⋅
IcsA
+
:=
σcp.decA 23.077 MPa
⋅
=
naprężenia od sprężania
MdecA
WdecA σcp.decA
⋅
2984.753 kN m
⋅
⋅
=
:=
moment dekompresji
MSd.lt 2746.118 kN m
⋅
⋅
=
strona 22
MdecA MSd.lt
>
1
=
warunek spełniony
Rysy ukośne - kombinacja charakterystyczna
a1
cnom
ϕs
2
+
4.1 cm
⋅
=
:=
d
hb a1
−
1.159 m
=
:=
wysokośc użyteczna przekroju
VSdk3
g0
γG
gstropu
γG
B
⋅
+
∆g
γG
B
⋅
+
q
γQ
B
⋅
+
leff
2
⋅
g0
γG
gstropu
γG
B
⋅
+
∆g
γG
B
⋅
+
q
γQ
B
⋅
+
x3
⋅
−
:=
VSdk3 426.463 kN
⋅
=
wartość charakterystyczna siły ścinającej- koniec strefy
przypodporowej
MSdk3
g0
γG
gstropu
γG
B
⋅
+
∆g
γG
B
⋅
+
q
γQ
B
⋅
+
leff
2
⋅
x3
⋅
g0
γG
gstropu
γG
B
⋅
+
∆g
γG
B
⋅
+
q
γQ
B
⋅
+
x3
⋅
x3
2
⋅
−
:=
MSdk3 992.18 kN m
⋅
⋅
=
ϕ x
( )
4
∆e
L
2
⋅
L
2x
−
(
)
⋅
:=
kąt nachylenia trasy kabla wyspadkowego do osi podłużnej
elementu w dowolnym punkcie trasy
Pk.inf3
γinf Pm03 ∆Pcsr
−
(
)
⋅
3.83
10
3
×
kN
⋅
=
:=
x
x3 2 m
=
:=
Vpd x
( )
Pk.inf3 sin
∆e
L
2
L
2x
−
(
)
⋅
⋅
:=
Vpd x
( )
63.366 kN
⋅
=
wartość pionowej siły sprężającej w przekroju - koniec strefy
przypodporowej
VSd3
VSdk3 Vpd x
( )
−
363.097 kN
⋅
=
:=
całkowita siła ścinają od obciążeń zewnętrznych
y
hb νcsB
−
(
)
hfg
−
−
0
νcsB hfd
−
(
)
0.338
−
0
0.402
m
=
:=
rozpatrywane włókna
σx
Pk.inf3
AcsB
Pk.inf3 zcpB
⋅
y
⋅
IcsB
+
MSdk3 y
⋅
IcsB
−
:=
σx
6.796
4.885
2.609
MPa
⋅
=
naprężenia normalne w przekroju - koniec strefy
przypodporowej
Sc3
bfg hfg
⋅
hb νcsB
−
(
)
0.5hfg
−
⋅
bfd bw
−
(
)
hfd
⋅
hb νcsB
−
(
)
0.5hfd
−
⋅
bw 0.5
⋅
hb νcsB
−
(
)
2
⋅
+
bfd hfd
⋅
νcsB 0.5hfd
−
(
)
⋅
:=
Sc3
0.079
0.071
0.075
m
3
⋅
=
mommenty statyczne częśći przekroju lężącego powyżej
rozpatrywanego włókna
strona 23
bw.nom
bw 0.5ϕo
−
0.138 m
=
:=
τxy
Sc3 VSd3
⋅
bw.nom IcsB
⋅
2.094
1.89
1.998
MPa
⋅
=
:=
naprężenia ścinające
σy
0MPa
:=
naprężenie w kierunku prostopadłym do osi belki
σc3
σx σy
−
2
σx σy
−
2
2
τxy
2
+
+
:=
σc3
7.389
5.53
3.69
MPa
⋅
=
ściskanie
σt3
σx σy
+
2
σx σy
−
2
2
τxy
2
+
−
:=
rozciąganie
σt3
0.593
−
0.646
−
1.081
−
MPa
⋅
=
min
σt3
( )
1.081
−
MPa
⋅
=
min
σt3
( )
fctm
<
1
=
warunek jest spełniony
Ugięcie w sytuacji początkowej
B0
IcsA Ecm. t0
( )
⋅
2.863
10
3
×
MN m
2
⋅
⋅
=
:=
sztywność elementu (niezarysowanego)
αg
5
48
:=
ag
αg MSdg
⋅
leff
2
⋅
B0
4.693 mm
⋅
=
:=
ugięcie od ciężaru własnego belki
ap
Pk.supA
−
leff
2
⋅
48 B0
⋅
5 emax
⋅
e0
−
(
)
⋅
:=
ap
20.281
−
mm
⋅
=
ugięcie od sprężenia w sytuacji początkowej
ac
ap ag
+
15.588
−
mm
⋅
=
:=
całkowite ugięcie
alim
leff
250
65 mm
⋅
=
:=
dopuszczalne ugięcie
ac
alim
≤
1
=
warunek spełniony
Maksymalne ugięcie w sytuacji trwałej
B
IcsA Ecm
⋅
2.953
10
3
×
MN m
2
⋅
⋅
=
:=
sztywność elementu (niezarysowanego)- przy obciążeniu
krótkotrwałym
strona 24
ϕ
1.788
=
Bα
IcsA
Ecm
1
ϕ
+
⋅
1.059
10
3
×
MN m
2
⋅
⋅
=
:=
sztywność elementu (niezarysowanego)- przy obciążeniu
długotrwałym
a0.kd
αg MSdkA
⋅
leff
2
⋅
B
Pk.infA leff
2
⋅
48 B
⋅
5 emax
⋅
e0
−
(
)
⋅
−
:=
ugięcie, które powstałoby natychmiast po jednoczesnym
przyłożeniu obciążeń krótko i długotrwałych
a0.kd 5.982 mm
⋅
=
a0.d
αg MSd.lt
⋅
leff
2
⋅
B
Pk.infA leff
2
⋅
48 B
⋅
5 emax
⋅
e0
−
(
)
⋅
−
:=
a0.d 10.154 mm
⋅
=
ugięcie, które powstałoby natychmiast po przyłożeniu
obciążeń długotrwałych
aα.kd
αg MSd.lt
⋅
leff
2
⋅
Bα
Pk.infA leff
2
⋅
48 Bα
⋅
5 emax
⋅
e0
−
(
)
⋅
−
:=
ugięcie, które powstałoby natychmiast po jednoczesnym
przyłożeniu obciążeń krótko i długotrwałych
aα.kd 28.313 mm
⋅
=
a
a0.kd a0.d
−
aα.kd
+
24.141 mm
⋅
=
:=
maksymalne ugięcie
a
alim
≤
1
=
warunek spełniony
15. Stan graniczny nośności w sytuacji trwałej
15.1. Zginanie (metoda "quasi - dokładana")
εcu
0.31%
:=
odkształcenia graniczne betonu
εcu2
εcu 0.31 %
⋅
=
:=
εsu
1%
:=
odkształcenia graniczne betonu
εs1
εsu 1 %
⋅
=
:=
σs1 εs1
( )
εs1 Es
⋅
:=
εs1
fyd
Es
≤
0
=
warunek nie spełniony dlatego:
σs1 εs1
( )
fyd
:=
σs1 εs1
( )
350 MPa
⋅
=
x
εcu
εcu εs1
+
d
⋅
0.274 m
=
:=
xeff
0.8
fck 50MPa
−
200MPa
−
x
⋅
0.219 m
=
:=
wysokość trefy ściskania
strona 25
xeff hfg
≤
1
=
warun spełniony - przekrój pozornie teowy
Aceff
bfg xeff
⋅
0.176 m
2
=
:=
pole strefy ściskanej
γp
1
:=
Pd
γp PmtA
⋅
4.168
10
3
×
kN
⋅
=
:=
εpm
Pd
Ep Approv
⋅
6.093
10
3
−
×
=
:=
odkształcenie stali sprężającej
MSdg 488.384 m
2
kN
m
⋅
=
obliczeniowa wartość momentu przęsłowego od ciężaru
belki
σcpg
Pd
AcB
Pd zcpA
2
⋅
IyB
+
MSdg zcpA
⋅
IyB
−
:=
σcpg 14.097 MPa
⋅
=
naprężenia w betonie na poziomie środka ciężkości kabla
wypadkowego
αp
Ep
Ecm
5.429
=
:=
∆'εp
αp σcpg
⋅
Ep
4.028
10
4
−
×
=
:=
odkształcenia stali sprężającej
∆''εp
hb apA
−
(
)
x
−
x
εcu
⋅
8.514
10
3
−
×
=
:=
dalsze odkształcenia stali sprężającej aż do stanu
granicznego nośności przekroju
εp
εpm ∆'εp
+
∆''εp
+
0.015
=
:=
całkowity przyrost naprężeń w stali sprężającej po
zakotwieniu kabli
fpd 1.385 10
9
×
Pa
=
σp1 εp1
( )
εp Ep
⋅
:=
jeśli
εp
fpd
Ep
≤
0
=
fpd
Ep
7.291
10
3
−
×
=
warunek nie spełniony
jeśli
warunek spełniony
σp2 εp
( )
fpd
:=
εp
fpd
Ep
≥
1
=
σp2 εp
( )
1.385
10
3
×
MPa
⋅
=
εpm 6.093 10
3
−
×
=
εpm
fpd
Ep
≤
1
=
σp εpm
( )
εpm Ep
⋅
:=
σp εpm
( )
1.158
10
3
×
MPa
⋅
=
∆σp
σp2 εp
( )
σp εpm
( )
−
227.574 MPa
⋅
=
:=
całkowity przyrost naprężeń w stali sprężającej
a2
a1 0.041 m
=
:=
εs2
εcu x a2
−
(
)
⋅
x
2.637
10
3
−
×
=
:=
( )
strona 26
σs2 εs2
( )
εs2 Es
⋅
:=
σs2 εs2
( )
527.317 MPa
⋅
=
naprężenia w stali zwykłej (w strefie ściskanej - półce
górnej)
As1
14
π
⋅
12mm
(
)
2
⋅
0.25
⋅
15.834 cm
2
⋅
=
:=
powierzchni zbrojenia strefy rozciąganej
As2
12
π
⋅
12mm
(
)
2
⋅
0.25
⋅
13.572 cm
2
⋅
=
:=
powierzchni zbrojenia strefy ściskanej
NRd
Aceff 1
fck 50MPa
−
200MPa
−
⋅
fcd
⋅
∆σp Approv
⋅
−
As1 σs1 εs1
( )
⋅
−
As2 σs2 εs2
( )
⋅
+
:=
NRd 5.611 10
3
×
kN
⋅
=
graniczna siła normalna przeznoszona przez przekrój
NRd Pd
>
1
=
warunek spełniony - przekrój strefy ściskanej zbyt duży
Aceff
Pd Approv ∆σp
⋅
−
As1 σs1 εs1
( )
⋅
As2 σs2 εs2
( )
⋅
+
(
)
+
1
fck 50MPa
−
200MPa
−
fcd
⋅
:=
Aceff
0.129 m
2
=
nowa powierzchnia efektywna strefy ściskanej
xeff
Aceff
bfg
0.162 m
=
:=
x
xeff
0.8
fck 50MPa
−
200MPa
−
0.202 m
=
:=
εc
x
d
x
−
εs1
⋅
0.211 %
⋅
=
:=
odkształcenia skrajnego włókna ściskanego na podstawie
nowej wysokości strefy ściskanej
εc εcu
≤
1
=
warunek spełniony
∆''εp
hb apA
−
(
)
x
−
x
εc
⋅
8.626
10
3
−
×
=
:=
całkowity przyrost naprężeń w stali sprężającej po
zakotwieniu
εp2
εpm ∆'εp
+
∆''εp
+
0.015
=
:=
σp εpm
( )
1.158
10
3
×
MPa
⋅
=
σp2 εp
( )
fpd
:=
σp εpm
( )
1.158
10
3
×
MPa
⋅
=
∆σp
σp2 εp
( )
σp εpm
( )
−
227.574 MPa
⋅
=
:=
εs2
εcu x a2
−
(
)
⋅
x
2.471
10
3
−
×
=
:=
σs2 εs2
( )
εs2 Es
⋅
:=
strona 27
σs2 εs2
( )
494.184 MPa
⋅
=
naprężenia w stali zwykłej - w półce górnej
NRd
Aceff 1
fck 50MPa
−
200MPa
−
⋅
fcd
⋅
∆σp Approv
⋅
−
As1 σs1 εs1
( )
⋅
−
As2 σs2 εs2
( )
⋅
+
:=
NRd 3.915 10
3
×
kN
⋅
=
NRd Pd
<
1
=
warunek spełniony
dp
hb apA
−
1.028 m
=
:=
MRd
Aceff 1
fck 50MPa
−
200MPa
−
⋅
fcd
⋅
dp 0.5 xeff
⋅
−
(
)
⋅
As1 σs1 εs1
( )
⋅
d
dp
−
(
)
⋅
+
As2 σs2 εs2
( )
⋅
(
)
dp a2
−
(
)
⋅
+
:=
MRd 5.106 10
3
×
kN m
⋅
⋅
=
Msd
MRd
85.31 %
⋅
=
Msd
MRd
1
<
1
=
warunek spełniony
15.2. Zginanie (metoda uproszczona)
Aceff
Approv fpd
⋅
As1 fyd
⋅
+
As2 fyd
⋅
−
1
fck 50MPa
−
200MPa
−
fcd
⋅
:=
xeff
Aceff
bfg
0.177 m
=
:=
∆εp
fpd
−
Ep
1
0.9
σp εpm
( )
⋅
fpd
−
1.807
−
10
3
−
×
=
:=
ξeff
xeff
dp
0.173
=
:=
ξeff.lim
0.8
εcu
εcu ∆εp
−
0.505
=
:=
MRd
Aceff 1
fck 50MPa
−
200MPa
−
⋅
fcd
⋅
dp 0.5 xeff
⋅
−
(
)
⋅
As1 σs1 εs1
( )
⋅
d
dp
−
(
)
⋅
+
As2 σs2 εs2
( )
⋅
(
)
dp a2
−
(
)
⋅
+
:=
MRd 5.491 10
3
×
kN m
⋅
⋅
=
Msd
MRd
79.339 %
⋅
=
Msd
MRd
1
<
1
=
warunek spełniony
strona 28
strona 29
strona 30
strona 31
strona 32
strona 33
współczynnik zeleżny od wilgotnośći względnej i miarodajnej
strona 34
strona 35
strona 36
strona 37
co to za fi?
strona 38
niec strefy
strona 39
strona 40
strona 41