Odporność na
Odporność na
żarzenie
żarzenie
Arkadiusz Dębicki
Marek Dyczko
Paweł Gałka
Grupa 103.1B
Wiadomości wstępne
Wiadomości wstępne
Palność
tworzywa
jest
określona
przez
zdolność do zapłonu rozprzestrzeniania się
procesu spalania. Spalanie jest to szybki,
egzotermiczny utleniajaco-redukcyjny, zdolny
do samorzutnego rozprzestrzeniania się w
środowisku,
z nieodłącznym wydzielaniem energii w postaci
ciepła i światła, jak również powstawaniem
płomienia oraz dymu. Na proces spalania
tworzywa ma wpływ wiele czynników, do
których między innymi można zaliczyć jego
skład, budowę chemiczną i stan agregacji,
objętość, kształt, gęstość, stan powierzchni,
strukturę, sposób oddziaływania z otoczeniem,
procesy rozkładu ciepła, światła, strumieni
cząstek aktywnych, sposoby chłodzenia.
Spalanie tworzyw
Spalanie tworzyw
Rys.1. Schemat procesu spalania tworzywa
Zjawiska towarzyszące
Zjawiska towarzyszące
procesowi spalania
procesowi spalania
Rys.2. Zjawiska
towarzyszące procesowi
spalania tworzywa: 1-
tworzywo; 2-
endotermiczne procesy
rozkładu; 3-utleniające
procesy rozkładu; 4-
piroliza związków
gazowych; 5-chemisorpcja
tlenu; 6-dyfuzja; 7-
tworzenie się węgla; 8-
płomień; 9-dym.
Aparatura i stanowisko
Aparatura i stanowisko
Badania w celu ustalenia klasy
palności tworzywa oraz odporności na
żarzenie
wykonuje
się
przy
wykorzystaniu stanowiska (rys.3), w
skład
którego
wchodzi
przyrząd
Schramma-Żebrowskiego, urządzenie
zasilające, komora do badań wraz z
wyciągiem laboratoryjnym, pirometr
optyczny,
suwmiarka
oraz
sekundomierz.
Wygląd ogólny stanowiska do badań
Wygląd ogólny stanowiska do badań
odporności na żarzenie oraz klasy
odporności na żarzenie oraz klasy
palności
palności
Rys.3. 1- przyrząd Schramma-Żebrowskiego;
2- urządzenie zasilające; 3-potencjometr; 4-
wyłącznik; 5-watomierz.
Budowa ogólna przyrządu
Budowa ogólna przyrządu
Schramma-Żebrowskiego
Schramma-Żebrowskiego
Zasadniczym elementem przyrządu Schramma-
Żebrowskiego (rys.4.), jest karborundowy pręt
żarzący
(4)
o średnicy wynoszącej 8mm oraz długości części
roboczej wynoszącej 100mm, zamocowany w
uchwycie z ceramiczną płytką izolacyjną (3) ,
połączonym z podstawą (1) przez łożyska (2).
Przestawny przeciwciężar (5) umożliwia ustalenie siły
docisku pręta do próbki (8), która powinna wynosić
0,3N. Śruba ogranicznika (6), zamocowana na
ruchomej płycie (7) umożliwia nastawienie zakresu
kontaktu
pręta
żarzącego
z
próbką,
wynoszącego
5mm.
Próbka
jest
zamocowana
w uchwycie (10), umieszczonym na statywie (9)
mającym przestawną podstawę (11). Pręt ustalający
(12) umożliwia właściwe ustawienie czoła próbki w
uchwycie.
Schemat przyrządu Schramma-
Schemat przyrządu Schramma-
Żebrowskiego
Żebrowskiego
Rys.4. 1-podstawa; 2-łożyska; 3-płytka izolacyjna; 4-
pręt żarzący; 5- przeciwciężar; 6-ogranicznik; 7-płytka
obrotowa; 8-próbka; 9-statyw; 10-uchwyt; 11-
podstawa; 12-pręt metalowy.
Przygotowanie próbek
Przygotowanie próbek
Do wyznaczenia odporności na żarzenie według Schramma-
Żebrowskiego oraz ustalenia klasy palności tworzywa
badanego należy przygotować po pięć próbek o długości
wynoszącej 125±5mm przy szerokości 10±0,2mm oraz
grubości 4±0,2mm. Na połowie z przygotowanych
i zmierzonych próbek należy w kierunku prostopadłym do
ich podłużnej osi nanieść znaczniki w odległości 95mm
(badanie odporności na żarzenie), natomiast na pozostałych
w odległości 25 oraz 100mm od końca poddanego próbie
zapalenia (badanie w celu ustalenia klasy palności).
Rys.5. Wygląd ogólny
próbek (1) przed i (2) po
badaniu.
Wykonanie pomiarów (cz.1)
Wykonanie pomiarów (cz.1)
W celu przeprowadzenia badania należy wykonać
następujące czynności:
Odchylić uchwyt z prętem żarowym (4) tak, aby umożliwić
ustawienie pręta ustalającego (12) w położeniu
zajmowanym przez pręt żarowy;
Próbkę zamocować w uchwycie (10) w ten sposób, aby
odległość pomiędzy uchwytem, a znacznikiem wynosiła nie
mniej niż 10mm;
Ustawić statyw (9) w ten sposób, aby czoło próbki stykało
się z prętem ustalającym;
Nagrzać rezystancyjnie pręt żarowy do temperatury
wynoszącej 955±5 stopni Celsjusza, sprawdzając jej
wartość za pomocą pirometru optycznego;
Obrócić pręt ustalający do położenia początkowego, a
uchwyt pręta żarzącego przestawić tak, aby zetkną się on z
płaszczyzną czołową próbki;
Po upływie 180s od chwili zetknięcia pręta żarzącego z
próbką odchylić uchwyt wraz z prętem.
Wykonanie pomiarów (cz.2)
Wykonanie pomiarów (cz.2)
W przypadku badania odporności na żarzenie zmierzyć czas
T1 palenia się próbki, przy czym należy przerwać badanie
jeśli front płomienia przekroczy znacznik; gdy płomień jest
niewidoczny lub zgaśnie przed osiągnięciem znacznika
badanie zakończyć nie wcześniej niż po upływie 30s,
obserwując zachowanie się próbki;
Zmierzyć najmniejszą odległość pomiędzy znacznikiem, a
spaloną w postaci zwęglenie powierzchnią czołową próbki l,
a następnie obliczyć długość lz części zwęglonej próbki w
milimetrach według wzoru:
l(z)=95-l
za wynik końcowy badania przyjąć wartość średnią
arytmetyczną wartości długości zwęglonej oraz czas palenia
poszczególnych próbek.
Wykonanie pomiarów (cz.3)
Wykonanie pomiarów (cz.3)
W przypadku badania dla ustalenia klasy palności tworzywa
badanego po odsunięciu pręta żarzącego zmierzyć czas T2
palenia się odcinka pomiarowego, zawartego pomiędzy
znacznikami; jeśli próbka nie zapali się lub płomienie zgasną
zakończyć badanie nie wcześniej niż po 30s, obserwując
zachowanie się próbki;
Określić klasę palności, podając długość lsp spalonego
obszaru lub prędkość spalania Vsp obliczona ze wzoru:
V(sp)=75/T2
przyjmując jako wynik końcowy klasę z najwyższym
uzyskanym numerem.