Six Sigma

Początki metody Six Sigma

Początki jej opracowywania 
rozpoczęły się w latach 
osiemdziesiątych XX wieku, 
dokładniej 15 stycznia 1987, zaś w 
latach dziewięćdziesiątych XX wieku 
była ona udoskonalana. 

Założony cel metody

Metoda ta w założeniu „miała służyć 
tworzeniu infrastruktury do 
wprowadzenia w przedsiębiorstwie 
zmian mających na celu zapewnienie 
wymiernych korzyści jego 
interesariuszom”

Cechy charakterystyczne

• dążenie do niezwykle niskiego 

poziomu wadliwości,

• położenie nacisku na polepszenie 

rentowności poprzez doskonalenie 
jakości. 

Podstawowe definicje używane 

w Six Sigma

• „idea kompleksowej satysfakcji 

klienta” – nie tylko jego zadowolenie z 

produktu, ale także zadowolenie z 

dostępności produktu lub usługi, 

kompetencji sprzedawcy, metod 

płatności, itp., 

• „wada” – brak satysfakcji klienta, od 

osoby uczestniczącej w produkcji do 

klienta-nabywcy, na jakimkolwiek polu 

związanym z zadowoleniem. 

Podstawowy miernik jakości

Liczba wad w produkcie końcowym, 
którą wyraża się poprzez liczbę wad 
na jednostkę produktu (TDU – ang. 
total defects per unit).

Problemy zarządzania jakością 

w Six Sigma

• „problemy z kategorii sporadycznych” 

– odchylenia od normy wadliwości 
produktu oscylującej wokół programu 
średniego

• „problemy długotrwałe” – problemy 

wynikające z wadliwości, występujące 
pomimo sprawnego identyfikowania i 
likwidowania problemów 
sporadycznych przez kierownictwo

Osiem faz strategii 

przełomów

1. Rozpoznanie – stanu przedsiębiorstwa, problemów operacyjnych,
2. Definiowanie (D – define) – planów poprawy wyników 

przedsiębiorstwa lub projektów Six Sigma,

3. Pomiar (M – measure) – systemów przedsiębiorstwa, wyników 

projektów Six Sigma lub cech krytycznych dla jakości,

4. Analizę (A – analyze) – różnic na podstawie benchmarkingu, 

odchylenia wyników od celów operacyjnych, zmienności procesu,

5. Usprawnienie (I – improve) – systemu zarządzania 

przedsiębiorstwem, systemu zarządzania projektami Six Sigma, 
badanie przyczyn zmienności właściwości jakościowej,

6. Kontrolę (C – control) – cech systemu istotnych dla rentowności, 

systemu zarządzania projektami, zmiennych procesu, określanie 
zdolności procesu, 

7. Standaryzację – najlepszych systemów lub rozwiązań w 

zarządzaniu,

8. Integrację – najlepszych rozwiązań z procesem planowania 

strategicznego lub z procedurami funkcjonowania przedsiębiorstwa.

Poziomy, na których 

realizowana jest równocześnie 

strategia przełomu:

• poziom przedsiębiorstwa,
• poziom operacyjny,
• poziom procesu.

Modele Six Sigma

• DMAIC – pięciofazowy cykl doskonalenia: 

zdefiniuj-mierz-analizuj-usprawniaj-kontroluj. 

Jego celem jest zapewnienie, aby wyroby 

spełniały wymagania i oczekiwania stawiane 

przez klienta, a procesy były stabilne. 

• DMADV (define, measure, analyze, design, 

veryfi) – służy eliminacji różnic pomiędzy 

wymaganiami klienta dotyczącymi produktu 

lub procesu a tym, co jest projektowane. 

• DMEDI (define, measure, explorer, develop, 

implement) – różni się od dwóch powyższych 

modeli, ponieważ nie uwzględnia etapu 

sprawdzania.

Firmy, które zastosowały Six 

Sigma

• Microsoft, 

• General Electric, 

• Sony, 

• Hewlett-Packard, 

• Verbatim, 

• Philips, 

• GE Money Bank, 

• Whirpool, 

• Reiffeisen Bank, 

• Glaxo SmithKline.