Wskaźniki oceny logistyki

zaopatrzenia

Procesy zachodzące w poszczególnych podsystemach

logistyki można i należy oceniać pod względem
technicznym i ekonomicznym, stosując różnego
rodzaju mierniki i wskaźniki cząstkowe.

„Należy mierzyć to, czym się chce

sterować, a sterować się będzie
tym, co jest poddawane
pomiarowi.”

Według J. Twaroga do podstawowych
wskaźników oceny logistyki zaopatrzenia
zalicza się:

1. Czas dostawy – długość cyklu realizacji
zamówienia, czyli czas między złożeniem
zamówienia a otrzymaniem dostawy.
2. Niezawodność dostawy – pewność realizacji
dostawy, tj. prawdopodobieństwo dotrzymania
terminu i jakości dostawy.
3. Jakość dostawy – uzyskanie dostawy zgodnej ze
specyfiką wymagań.
4. Elastyczność dostawy – reagowanie dostawcy
na zmiany specyficznych wymagań (czasu, wielkości
i rodzaju partii dostaw, rodzaju opakowań, itp.)

Optymalizacja, czy choćby częściowe usprawnienie
procesów sterowania zapasami, wymaga znajomości
odpowiednich towarzyszących im kosztów. Ogólnie
koszty dzieli się na:

•

koszty tworzenia zapasów

(powstają z

przepływów fizycznych i informatycznych),
•

koszty utrzymania zapasów

(powstają z

zamrożenie kapitału),
•

koszty wyczerpywania zapasów

(powstają z

zmniejszenia produkcji, przestojów, itp.)

KOSZTY

UTRZYMA

– NIA

ZAPASÓW

Koszty
kapitało
we

Koszty

obsługi

zapasów

Koszty

utrzyma

nia

zapasów

Koszty

ryzyka

Inwestycj

e w

zapasy

Ubezpiec

zenia

Podatki

Magazyn

y

fabryczne

Magazyn

y

publiczne

Magazyn
y dzierża

- wione

Magazyn

y własne

Utrata

wartości

(starzenie

się)

Uszkodzenia

Ubytki

Koszty

zmiany

lokalizacji

Rys. Charakterystyka rodzajowa kosztów utrzymania zapasów (wg A.
Niemczyka)

Aby usatysfakcjonować klienta ostatecznego firma

powinna uwzględnić w całym koszcie zakupu,
koszty i czynniki kosztotwórcze tworzące wartość.

Wszystkie firmy łańcucha dostaw powiększają

koszty

i wartość produktu. Wartość jest powiększana

przez zmniejszenie całkowitego zakupu, kosztu lub
przez zwiększenie funkcjonalności produktu.

Proces zaopatrzenia każdego ogniwa łańcucha

dostaw wpływa na koszty całkowite pozyskania
produktu.

LOGISTYKA ZAOPATRZENIA

Zaopatrzenie + Gospodarka materiałowa =

Zarządzanie przepływem materiałów

 Zaopatrzenie
 Magazynowanie
 Transport zaopatrzeniowy
 Odbiór materiałów
 Kontrola jakości
 Gromadzenie i usuwanie odpadów

Transport zaopatrzeniowy

zaczyna się u

dostawcy materiałów, od którego są one
przemieszczane do zakładu produkcyjnego
nabywcy. Działalność tego transportu wspiera
działalność firmy w tym sensie, że transport na
wejściu domyka lukę czasowo przestrzenną
istniejącą między nabywcą a sprzedawcą lub
dostawcą.

• Sterowanie przez dostawcę/sprzedawcę
• Wybór środka transportu;
• Przesyłki przyspieszone

Odbiór materiałów:

• Sprawdzanie
• Reklamacje z tytułu szkód

Kontrola jakości:

• Normy jakościowe
• Znaczenie jakości
• Statystyczna kontrola jakości

Gromadzenie i usuwanie odpadów:

• Wartość odpadów
• Usuwanie odpadów

PODSUMOWANIE

• Przedsiębiorstwo dbając o logistykę zaopatrzenia

powinno kierować się wysoką jakością obsługi

klienta

• Logistyka zaopatrzenia, jako część łańcucha

dostaw ma wpływ na logistykę dystrybucji. Działa

w szerokim zakresie - od rynków dostawców do

rynków zbytu, logistyka dystrybucji jest jej

kontynuacją od producenta do klienta opierając

się na koncepcji pozyskania materiałów we

właściwych ilościach, asortymencie, o właściwej

jakości i cenie, we właściwym miejscu i czasie, by

móc zastosować tę samą zasadę w stosunku do

klienta.