WMS- to system, który umożliwia zarzadzanie magazynem zarówno w sensie stanow magazynowych, lokalizacji poszczególnych towarow jak i kierowania w obrebie magazynu procesami. (Warehouse Management System)
FUNKCJONALNOSC WMS:
-przyjecie towaru (sprawne)
-mozliwosc rozpoznania dostawcy zew. lub pochodzenie towaru z wew. ( z innego działu )
*identyfikacja produktu
-sprawna kontrola ilosciowa i jakosciowa (zgodność dostawy z wcześniejszym zamowieniem)
-wybor miejsca skladowania (użytkownik okresla w tym celu kryteria składowania takie jak nośność, typ, przydział według masy towaru
-inwentaryzacja (użytkownik na bieżąco dysponuje informacjami dotyczącymi stanow magazynowych)
-wymiana danych z innymi systemami
-raporty w odniesieniu do klienta
-zarzadzanie zwrotami i opakowaniami zwrotnymi
-uzytkownik może wygenerowac odpowiednia etykiete i oznaczyc nia towar
-definiowanie parametrow log. artykułu
Nowoczesne oprogramowanie WMS wykorzystuje rozbudowana infrastrukturę sprzetowa bazujaca na czytnikach, drukarka kodow kreskowych, skanerach RFID czy terminalach głosowych
ZASTOSANIE I RENTOWNOSC
Przydatność systemow WMS (rentowność jego zastosowania) zalezy od samego magazynu, stopnia złożoności procesow magazynowych i dynamiki przepływu materiałowego, WMS najlepiej odpowiada na potrzeby tych mag. , które generuja wysokie koszty związane głownie ze słaba jakością obsługi, nieoptymalnymi procesami czy gorszym wykorzystaniem pracy.
BARIERY WE WDRAŻANIU
Głownym czynniem jest opor użytkowników przed obsłuha nowego systemu i obawy z ym związane. Równocześnie czynnikiem służącym pozytywnemu wdrozeniu systemu WMS jest pełne zaangażowanie kadry zarządzającej oraz jej wspołpraca z dostawca oprogramowania.
KORZYSCI WDROZENIA I ZALETY SYTEMU WMS
-ograniczenie poziomu zapasu do minimum
-podniesienie wydajności pracy
-zwiekszenie precyzji dostaw
-optymalizacja przepływu materiałow
-sledzenie partii i dat
-skrocenie czasu realizacji zamówień
-ogranicznie strat wynikających z przeterminowania towaru
-uporzadkowanie procesow i zasobow mag
-nadzorowanie ogniw całego łańcucha log
-ogranicznie kosztow wszystkich procesow mag
-lepsza jakość obsługi klienta
-podniesienie poziomu jakości dostaw
-optymalizacja procesow dystrybucyjnych
ROZWOJ SYSTEMOW ERP
Pierwsze aplikacje wspomagające zarzadzanie firma pojawiły się na przełomie lat 50 60, gdy zaistniała możliwość wykorzystania do celow biznesowych pierwszych komputerow. W latach 80-tych pojawił się standard MRP, który odnosił się do planowania zapotrzebowania materiałowego. Głownym celem było zmniejszenie nakładow finansowych poprzez optymalizacje zapasow i samego procesu produkcyjnego. Obecnie nowym standardem zintegrowanych systemow zarzadzania jest klasa ERP.
ERP- ENTERPRISE RESOURCE PLANNING. Określenie klasy systemow informatycznych służących wspomaganiu zarzadzania pb lub współdziałania współpracujących ze soba pb, poprzez gromadzenie danych oraz umożliwienie wykonania operacji na zebranych danych. Wspomaganie to może obejmowac wszystkie lub tylko czesc szczebli zarzadzania i ułatwia optymalizacje wykorzystanych zasobow i zachodzących procesow w pb.
MODUŁY ERP
Systemy ERP SA oprogramowanie modułowym, czyli składają się z niezależnych od siebie ale współpracujących ze soba aplikacji i SA zaliczane do klasy zintegrowanych systemow informatycznych. Podstawowym ich elem. Jest baza danych, która jest wspolna dla wszystkich modułow
Moduły te obejmuja:
a)planowanie produkcji- obsługa planow produkcji , ustalenie harmonogramu, ocena zdolności produkcyjnej oraz całe zarzadzanie procesem produkcji
b)magazynowanie-obsługa gospodarki mag (rejestracja przyjęć i wydan) zaradzanie zapasami, analiza zapotrzebowanie na materiały, tworzanie zamówień na postawie planow produkcji, analiza potrzeb, planow sprzedazy, rejestracja informacji o zamówieniach, zakupach itp.
c)sprzedaz- przetwarzanie ,zbieranie zamowien, wystawianie dokumentow sprzedażowych, elektroniczna wymiana danych miedzy pb.
d)księgowość i kontrolowanie- rozrachunki z dostawcami, odbiorcami, rejestr, VAT, wszelkie raporty i analizy księgowe
e)zaradzanie zasobami ludzkimi-planowanie wynagrodzen, plany urlopowe, szkolenie
DZIAŁANIE SYSTEMU ERP
Na przykładzie operacji sprzedazy
W systemie ERP, kiedy pracownik przyjmuje zamowienie posiada dostep do wszystkich niezbędnych informacji, do realizacji zamowienia (historia zamówień zwiazana z danym klientem w udzielonym kredycie, stanie zapasow, czy harmonogramie wysyłek). Każdy pracownik w pb może pozyskac te same informacje oraz ma dostep do tej samej bazy danych, która zawiera dane odnośnie zamowienia;
ZASTOSOWANIE ERP W POSZCZEGÓLNYCH PB
Systemy ERP mogą być wykorzystywane w pb nieprodukcyjnym (usługowe) oraz produkcyjnym o rozych typach produkcji. Systemy ERP dedykowane dla produkcji zleceniowej (dyskretnej) wyrobow np meble a dla produkcji procesowej obsługuja procesy łaczenia, rozdzielania, formowanie lub przeprowadzania reakcji chemicznych. ERP dla pb kształtujących na zamownie i realizujących złozone projekty. Obsługuja procesy technologiczne, konstytucje, zarzadzanie projektami itp.
WSPOŁDZIAŁANIE POSZCZEGOLNYCH DZIAŁACH PB
Dział zakupow korzysta z wiedzy z działu mag ( stany mag, , powierzchnia mag) często rowzniez z działu sprzedazy (zapotrzebowaniem, zamownieniami, rotacja) i działu produkcji (zapotrzebowanie materiałowe MRP). Dział mag. Może korzystac z wiedzy działu zakupu (inf. Dotyczące daty, ilości dostawy) Dział sprzedazy korzysta z wiedzy działu księgowanie (rozliczenia, rentowność naszego klienta)