RODZAJE GIETAREK:
1.Ramieniowa z przesuwna forma:
Dzialanie - elem z napieta tasma stalowa ukladany jest na ramionach. Tasme napina się wstepnie przez pokrecenie srub. Ustawienie zaciskow na ramionach dokonuje się w zaleznosci od dl elem korzystujac z otworow w ramionach. Suport ustawia się aby gorna powierzchnia elem dotykala formy. Krecac sruba zespolu dociskowego dociska się elem w srodku jego dl do formy. Zostaje wlaczony silnik. Sruba pociagowa przesuwa suport z forma w dol. Forma naciska na ramiona które wychylajac się dociskaja do jej powierzchni elem. Gdy elem zostaje calkowicie wygiety odpowiednio ustawiony wylacznik krancowy wylacza silnik. Stalowa klamra zabezpiecza się konce wygietego elem. Zdejmuje się go wraz z forma z maszyny i przekazuje się do suszarni
2.Ramieniowa z obrotowa forma:
Dzialanie- po zamocowaniu formy na stole oraz po osadzeniu koncow tasmy w specjalnym wycieciu formy uklada się na tasmie elem tak aby czolem opieral się o wystep formy. Za pomoca zaciskow zabezpiecza się elem przed wyboczeniem. Napiecie tasmy odbywa się przez pokrecenie recznego kola mechanizmu srubowo slimakowego przy zamknietym ukladzie sterujacym. Suport przesuwa się w kierunku elem. Napinanie tasmy jest skonczone gdy trzewik tloczyska oprze się o elem. Giecie rozpoczyna się od uruchomienia silnika oraz wtloczenia sprezonego powietrza do cylindra. Gdy obracajaca forma zaczyna nawijac elem na swoja powierzchnie robotnik otwiera zawor sterujacy, olej przelewa się do zbiornika, tlok przesuwa się w prawo, nacisk zmniejsza się, zmniejsza się napiecie tasmy pozwalajace na niewielkie wydluzenie czesci wypuklej elem ( 2cm/m.), przez co skracanie się czesci wkleslej jest mniejsze. Po nawinieciu stol zatrzymuje się, robotnik zwalnia nacisk trzewika na czolo elem, odczepia koniec tasmy od wozka i zaciskiem srubowym zabezpiecza koniec elem przed odgieciem. Uwolniony wozek wraca do polzenia wyjsciowego ciogniony przez line nawijajaca się na beben. Pod ssacym dzialaniem tloka olej wraca przez zawor samoczynny do cylindra.
GIECIE Z JEDNOCZESNYM KLEJENIEM:
1.Ze sztywna forma i sztywna przeciw forma:
Forma i przeciw forma maja postac bryl o odpowiadajacych sobie powierzchniach roboczych. Miedzy te powierzchnie wklada się pakiet forniru z arkuszy powleczonych klejem. Uruchamiamy mechanizm docisku formy do przeciwformy. Docisk ten może być hydraulicz , pneumat, lub mech. W wyniku docisku nastepuje wygiecie i sklejenie ze soba warstw forniru.
2.Ze sztywna forma i dzielona przeciwforma:
W poczatkowym etapie nacisk belek przekazywany jest przez gumowe poduszki na przeciwforme. Przy wzrastajacym nacisku gumowe poduszki ulegaja czesciowemu zgnieceniu ( od 25-30% ) i belki zaczynaja naciskac na lukowe sprezyny. Wywieraja one nacisk na boczne czesci pakietu dociskajac jego forme. Zakladamy sruby sciagajace wyciagamy z prasy i calosc przenosimy do suszarni.
3.Ze sztywna forma i elastycznym dociskiem:
Elastyczny docisk elem do formy uzyskuje się przy uzyciu tasm stalowych , wezy powietrznych, plaszcz i przepon gumowych dociskanych przez sprezone powietrze lub wode o wysokim cisnieniu.
KOROWARKI:
3 zespoly:
1.Korpus: podstawa i 2 plyty pionowe z duzymi otworami na przesuwanie dr i mniejszymi na zamocowanie silnika.
2. Zespol roboczy: wirnik to pierscieniowy beben na którym zaciskamy kolnierz z 5 wypustkami. W bebnie sa ulozyskowane walki 5 imakow nozowych a w wypustkach kolnierza osadzone kolki dla opasek gumowych. Opaski Zespol posuwowy: sklada się z 2 jednakowych zestawow odgrywaja role sprezyn dociskajacych noze do powierzchni klody.
3. walcowych znajdujacych się przed i za silnika przez przekladnie lancuchowa i zebata. Jednoczesne zespolem roboczym. W sklad zestawu wchodza: 3 pokryte ostrymi kolcami walce umieszczane na koncach wychylnych ramion symetrycznie do osi wirnika. Napedzane od wychylenie ramion dzieki ukladowi ciegien. Docisk walcow do klody zapewnia gumowa rozciagliwa tuleja.
RODZAJE GIETAREK:
1.Ramieniowa z przesuwna forma:
Dzialanie - elem z napieta tasma stalowa ukladany jest na ramionach. Tasme napina się wstepnie przez pokrecenie srub. Ustawienie zaciskow na ramionach dokonuje się w zaleznosci od dl elem korzystujac z otworow w ramionach. Suport ustawia się aby gorna powierzchnia elem dotykala formy. Krecac sruba zespolu dociskowego dociska się elem w srodku jego dl do formy. Zostaje wlaczony silnik. Sruba pociagowa przesuwa suport z forma w dol. Forma naciska na ramiona które wychylajac się dociskaja do jej powierzchni elem. Gdy elem zostaje calkowicie wygiety odpowiednio ustawiony wylacznik krancowy wylacza silnik. Stalowa klamra zabezpiecza się konce wygietego elem. Zdejmuje się go wraz z forma z maszyny i przekazuje się do suszarni
2.Ramieniowa z obrotowa forma:
Dzialanie- po zamocowaniu formy na stole oraz po osadzeniu koncow tasmy w specjalnym wycieciu formy uklada się na tasmie elem tak aby czolem opieral się o wystep formy. Za pomoca zaciskow zabezpiecza się elem przed wyboczeniem. Napiecie tasmy odbywa się przez pokrecenie recznego kola mechanizmu srubowo slimakowego przy zamknietym ukladzie sterujacym. Suport przesuwa się w kierunku elem. Napinanie tasmy jest skonczone gdy trzewik tloczyska oprze się o elem. Giecie rozpoczyna się od uruchomienia silnika oraz wtloczenia sprezonego powietrza do cylindra. Gdy obracajaca forma zaczyna nawijac elem na swoja powierzchnie robotnik otwiera zawor sterujacy, olej przelewa się do zbiornika, tlok przesuwa się w prawo, nacisk zmniejsza się, zmniejsza się napiecie tasmy pozwalajace na niewielkie wydluzenie czesci wypuklej elem ( 2cm/m.), przez co skracanie się czesci wkleslej jest mniejsze. Po nawinieciu stol zatrzymuje się, robotnik zwalnia nacisk trzewika na czolo elem, odczepia koniec tasmy od wozka i zaciskiem srubowym zabezpiecza koniec elem przed odgieciem. Uwolniony wozek wraca do polzenia wyjsciowego ciogniony przez line nawijajaca się na beben. Pod ssacym dzialaniem tloka olej wraca przez zawor samoczynny do cylindra.
GIECIE Z JEDNOCZESNYM KLEJENIEM:
1.Ze sztywna forma i sztywna przeciw forma:
Forma i przeciw forma maja postac bryl o odpowiadajacych sobie powierzchniach roboczych. Miedzy te powierzchnie wklada się pakiet forniru z arkuszy powleczonych klejem. Uruchamiamy mechanizm docisku formy do przeciwformy. Docisk ten może być hydraulicz , pneumat, lub mech. W wyniku docisku nastepuje wygiecie i sklejenie ze soba warstw forniru.
2.Ze sztywna forma i dzielona przeciwforma:
W poczatkowym etapie nacisk belek przekazywany jest przez gumowe poduszki na przeciwforme. Przy wzrastajacym nacisku gumowe poduszki ulegaja czesciowemu zgnieceniu ( od 25-30% ) i belki zaczynaja naciskac na lukowe sprezyny. Wywieraja one nacisk na boczne czesci pakietu dociskajac jego forme. Zakladamy sruby sciagajace wyciagamy z prasy i calosc przenosimy do suszarni.
3.Ze sztywna forma i elastycznym dociskiem:
Elastyczny docisk elem do formy uzyskuje się przy uzyciu tasm stalowych , wezy powietrznych, plaszcz i przepon gumowych dociskanych przez sprezone powietrze lub wode o wysokim cisnieniu.
KOROWARKI:
3 zespoly:
1.Korpus: podstawa i 2 plyty pionowe z duzymi otworami na przesuwanie dr i mniejszymi na zamocowanie silnika.
2. Zespol roboczy: wirnik to pierscieniowy beben na którym zaciskamy kolnierz z 5 wypustkami. W bebnie sa ulozyskowane walki 5 imakow nozowych a w wypustkach kolnierza osadzone kolki dla opasek gumowych. Opaski Zespol posuwowy: sklada się z 2 jednakowych zestawow odgrywaja role sprezyn dociskajacych noze do powierzchni klody.
3. walcowych znajdujacych się przed i za silnika przez przekladnie lancuchowa i zebata. Jednoczesne zespolem roboczym. W sklad zestawu wchodza: 3 pokryte ostrymi kolcami walce umieszczane na koncach wychylnych ramion symetrycznie do osi wirnika. Napedzane od wychylenie ramion dzieki ukladowi ciegien. Docisk walcow do klody zapewnia gumowa rozciagliwa tuleja.
RODZAJE GIETAREK:
1.Ramieniowa z przesuwna forma:
Dzialanie - elem z napieta tasma stalowa ukladany jest na ramionach. Tasme napina się wstepnie przez pokrecenie srub. Ustawienie zaciskow na ramionach dokonuje się w zaleznosci od dl elem korzystujac z otworow w ramionach. Suport ustawia się aby gorna powierzchnia elem dotykala formy. Krecac sruba zespolu dociskowego dociska się elem w srodku jego dl do formy. Zostaje wlaczony silnik. Sruba pociagowa przesuwa suport z forma w dol. Forma naciska na ramiona które wychylajac się dociskaja do jej powierzchni elem. Gdy elem zostaje calkowicie wygiety odpowiednio ustawiony wylacznik krancowy wylacza silnik. Stalowa klamra zabezpiecza się konce wygietego elem. Zdejmuje się go wraz z forma z maszyny i przekazuje się do suszarni
2.Ramieniowa z obrotowa forma:
Dzialanie- po zamocowaniu formy na stole oraz po osadzeniu koncow tasmy w specjalnym wycieciu formy uklada się na tasmie elem tak aby czolem opieral się o wystep formy. Za pomoca zaciskow zabezpiecza się elem przed wyboczeniem. Napiecie tasmy odbywa się przez pokrecenie recznego kola mechanizmu srubowo slimakowego przy zamknietym ukladzie sterujacym. Suport przesuwa się w kierunku elem. Napinanie tasmy jest skonczone gdy trzewik tloczyska oprze się o elem. Giecie rozpoczyna się od uruchomienia silnika oraz wtloczenia sprezonego powietrza do cylindra. Gdy obracajaca forma zaczyna nawijac elem na swoja powierzchnie robotnik otwiera zawor sterujacy, olej przelewa się do zbiornika, tlok przesuwa się w prawo, nacisk zmniejsza się, zmniejsza się napiecie tasmy pozwalajace na niewielkie wydluzenie czesci wypuklej elem ( 2cm/m.), przez co skracanie się czesci wkleslej jest mniejsze. Po nawinieciu stol zatrzymuje się, robotnik zwalnia nacisk trzewika na czolo elem, odczepia koniec tasmy od wozka i zaciskiem srubowym zabezpiecza koniec elem przed odgieciem. Uwolniony wozek wraca do polzenia wyjsciowego ciogniony przez line nawijajaca się na beben. Pod ssacym dzialaniem tloka olej wraca przez zawor samoczynny do cylindra.
GIECIE Z JEDNOCZESNYM KLEJENIEM:
1.Ze sztywna forma i sztywna przeciw forma:
Forma i przeciw forma maja postac bryl o odpowiadajacych sobie powierzchniach roboczych. Miedzy te powierzchnie wklada się pakiet forniru z arkuszy powleczonych klejem. Uruchamiamy mechanizm docisku formy do przeciwformy. Docisk ten może być hydraulicz , pneumat, lub mech. W wyniku docisku nastepuje wygiecie i sklejenie ze soba warstw forniru.
2.Ze sztywna forma i dzielona przeciwforma:
W poczatkowym etapie nacisk belek przekazywany jest przez gumowe poduszki na przeciwforme. Przy wzrastajacym nacisku gumowe poduszki ulegaja czesciowemu zgnieceniu ( od 25-30% ) i belki zaczynaja naciskac na lukowe sprezyny. Wywieraja one nacisk na boczne czesci pakietu dociskajac jego forme. Zakladamy sruby sciagajace wyciagamy z prasy i calosc przenosimy do suszarni.
3.Ze sztywna forma i elastycznym dociskiem:
Elastyczny docisk elem do formy uzyskuje się przy uzyciu tasm stalowych , wezy powietrznych, plaszcz i przepon gumowych dociskanych przez sprezone powietrze lub wode o wysokim cisnieniu.
KOROWARKI:
3 zespoly:
1.Korpus: podstawa i 2 plyty pionowe z duzymi otworami na przesuwanie dr i mniejszymi na zamocowanie silnika.
2. Zespol roboczy: wirnik to pierscieniowy beben na którym zaciskamy kolnierz z 5 wypustkami. W bebnie sa ulozyskowane walki 5 imakow nozowych a w wypustkach kolnierza osadzone kolki dla opasek gumowych. Opaski Zespol posuwowy: sklada się z 2 jednakowych zestawow odgrywaja role sprezyn dociskajacych noze do powierzchni klody.
3. walcowych znajdujacych się przed i za silnika przez przekladnie lancuchowa i zebata. Jednoczesne zespolem roboczym. W sklad zestawu wchodza: 3 pokryte ostrymi kolcami walce umieszczane na koncach wychylnych ramion symetrycznie do osi wirnika. Napedzane od wychylenie ramion dzieki ukladowi ciegien. Docisk walcow do klody zapewnia gumowa rozciagliwa tuleja.
RODZAJE GIETAREK:
1.Ramieniowa z przesuwna forma:
Dzialanie - elem z napieta tasma stalowa ukladany jest na ramionach. Tasme napina się wstepnie przez pokrecenie srub. Ustawienie zaciskow na ramionach dokonuje się w zaleznosci od dl elem korzystujac z otworow w ramionach. Suport ustawia się aby gorna powierzchnia elem dotykala formy. Krecac sruba zespolu dociskowego dociska się elem w srodku jego dl do formy. Zostaje wlaczony silnik. Sruba pociagowa przesuwa suport z forma w dol. Forma naciska na ramiona które wychylajac się dociskaja do jej powierzchni elem. Gdy elem zostaje calkowicie wygiety odpowiednio ustawiony wylacznik krancowy wylacza silnik. Stalowa klamra zabezpiecza się konce wygietego elem. Zdejmuje się go wraz z forma z maszyny i przekazuje się do suszarni
2.Ramieniowa z obrotowa forma:
Dzialanie- po zamocowaniu formy na stole oraz po osadzeniu koncow tasmy w specjalnym wycieciu formy uklada się na tasmie elem tak aby czolem opieral się o wystep formy. Za pomoca zaciskow zabezpiecza się elem przed wyboczeniem. Napiecie tasmy odbywa się przez pokrecenie recznego kola mechanizmu srubowo slimakowego przy zamknietym ukladzie sterujacym. Suport przesuwa się w kierunku elem. Napinanie tasmy jest skonczone gdy trzewik tloczyska oprze się o elem. Giecie rozpoczyna się od uruchomienia silnika oraz wtloczenia sprezonego powietrza do cylindra. Gdy obracajaca forma zaczyna nawijac elem na swoja powierzchnie robotnik otwiera zawor sterujacy, olej przelewa się do zbiornika, tlok przesuwa się w prawo, nacisk zmniejsza się, zmniejsza się napiecie tasmy pozwalajace na niewielkie wydluzenie czesci wypuklej elem ( 2cm/m.), przez co skracanie się czesci wkleslej jest mniejsze. Po nawinieciu stol zatrzymuje się, robotnik zwalnia nacisk trzewika na czolo elem, odczepia koniec tasmy od wozka i zaciskiem srubowym zabezpiecza koniec elem przed odgieciem. Uwolniony wozek wraca do polzenia wyjsciowego ciogniony przez line nawijajaca się na beben. Pod ssacym dzialaniem tloka olej wraca przez zawor samoczynny do cylindra.
GIECIE Z JEDNOCZESNYM KLEJENIEM:
1.Ze sztywna forma i sztywna przeciw forma:
Forma i przeciw forma maja postac bryl o odpowiadajacych sobie powierzchniach roboczych. Miedzy te powierzchnie wklada się pakiet forniru z arkuszy powleczonych klejem. Uruchamiamy mechanizm docisku formy do przeciwformy. Docisk ten może być hydraulicz , pneumat, lub mech. W wyniku docisku nastepuje wygiecie i sklejenie ze soba warstw forniru.
2.Ze sztywna forma i dzielona przeciwforma:
W poczatkowym etapie nacisk belek przekazywany jest przez gumowe poduszki na przeciwforme. Przy wzrastajacym nacisku gumowe poduszki ulegaja czesciowemu zgnieceniu ( od 25-30% ) i belki zaczynaja naciskac na lukowe sprezyny. Wywieraja one nacisk na boczne czesci pakietu dociskajac jego forme. Zakladamy sruby sciagajace wyciagamy z prasy i calosc przenosimy do suszarni.
3.Ze sztywna forma i elastycznym dociskiem:
Elastyczny docisk elem do formy uzyskuje się przy uzyciu tasm stalowych , wezy powietrznych, plaszcz i przepon gumowych dociskanych przez sprezone powietrze lub wode o wysokim cisnieniu.
KOROWARKI:
3 zespoly:
1.Korpus: podstawa i 2 plyty pionowe z duzymi otworami na przesuwanie dr i mniejszymi na zamocowanie silnika.
2. Zespol roboczy: wirnik to pierscieniowy beben na którym zaciskamy kolnierz z 5 wypustkami. W bebnie sa ulozyskowane walki 5 imakow nozowych a w wypustkach kolnierza osadzone kolki dla opasek gumowych. Opaski Zespol posuwowy: sklada się z 2 jednakowych zestawow odgrywaja role sprezyn dociskajacych noze do powierzchni klody.
3. walcowych znajdujacych się przed i za silnika przez przekladnie lancuchowa i zebata. Jednoczesne zespolem roboczym. W sklad zestawu wchodza: 3 pokryte ostrymi kolcami walce umieszczane na koncach wychylnych ramion symetrycznie do osi wirnika. Napedzane od wychylenie ramion dzieki ukladowi ciegien. Docisk walcow do klody zapewnia gumowa rozciagliwa tuleja.
RODZAJE GIETAREK:
1.Ramieniowa z przesuwna forma:
Dzialanie - elem z napieta tasma stalowa ukladany jest na ramionach. Tasme napina się wstepnie przez pokrecenie srub. Ustawienie zaciskow na ramionach dokonuje się w zaleznosci od dl elem korzystujac z otworow w ramionach. Suport ustawia się aby gorna powierzchnia elem dotykala formy. Krecac sruba zespolu dociskowego dociska się elem w srodku jego dl do formy. Zostaje wlaczony silnik. Sruba pociagowa przesuwa suport z forma w dol. Forma naciska na ramiona które wychylajac się dociskaja do jej powierzchni elem. Gdy elem zostaje calkowicie wygiety odpowiednio ustawiony wylacznik krancowy wylacza silnik. Stalowa klamra zabezpiecza się konce wygietego elem. Zdejmuje się go wraz z forma z maszyny i przekazuje się do suszarni
2.Ramieniowa z obrotowa forma:
Dzialanie- po zamocowaniu formy na stole oraz po osadzeniu koncow tasmy w specjalnym wycieciu formy uklada się na tasmie elem tak aby czolem opieral się o wystep formy. Za pomoca zaciskow zabezpiecza się elem przed wyboczeniem. Napiecie tasmy odbywa się przez pokrecenie recznego kola mechanizmu srubowo slimakowego przy zamknietym ukladzie sterujacym. Suport przesuwa się w kierunku elem. Napinanie tasmy jest skonczone gdy trzewik tloczyska oprze się o elem. Giecie rozpoczyna się od uruchomienia silnika oraz wtloczenia sprezonego powietrza do cylindra. Gdy obracajaca forma zaczyna nawijac elem na swoja powierzchnie robotnik otwiera zawor sterujacy, olej przelewa się do zbiornika, tlok przesuwa się w prawo, nacisk zmniejsza się, zmniejsza się napiecie tasmy pozwalajace na niewielkie wydluzenie czesci wypuklej elem ( 2cm/m.), przez co skracanie się czesci wkleslej jest mniejsze. Po nawinieciu stol zatrzymuje się, robotnik zwalnia nacisk trzewika na czolo elem, odczepia koniec tasmy od wozka i zaciskiem srubowym zabezpiecza koniec elem przed odgieciem. Uwolniony wozek wraca do polzenia wyjsciowego ciogniony przez line nawijajaca się na beben. Pod ssacym dzialaniem tloka olej wraca przez zawor samoczynny do cylindra.
GIECIE Z JEDNOCZESNYM KLEJENIEM:
1.Ze sztywna forma i sztywna przeciw forma:
Forma i przeciw forma maja postac bryl o odpowiadajacych sobie powierzchniach roboczych. Miedzy te powierzchnie wklada się pakiet forniru z arkuszy powleczonych klejem. Uruchamiamy mechanizm docisku formy do przeciwformy. Docisk ten może być hydraulicz , pneumat, lub mech. W wyniku docisku nastepuje wygiecie i sklejenie ze soba warstw forniru.
2.Ze sztywna forma i dzielona przeciwforma:
W poczatkowym etapie nacisk belek przekazywany jest przez gumowe poduszki na przeciwforme. Przy wzrastajacym nacisku gumowe poduszki ulegaja czesciowemu zgnieceniu ( od 25-30% ) i belki zaczynaja naciskac na lukowe sprezyny. Wywieraja one nacisk na boczne czesci pakietu dociskajac jego forme. Zakladamy sruby sciagajace wyciagamy z prasy i calosc przenosimy do suszarni.
3.Ze sztywna forma i elastycznym dociskiem:
Elastyczny docisk elem do formy uzyskuje się przy uzyciu tasm stalowych , wezy powietrznych, plaszcz i przepon gumowych dociskanych przez sprezone powietrze lub wode o wysokim cisnieniu.
KOROWARKI:
3 zespoly:
1.Korpus: podstawa i 2 plyty pionowe z duzymi otworami na przesuwanie dr i mniejszymi na zamocowanie silnika.
2. Zespol roboczy: wirnik to pierscieniowy beben na którym zaciskamy kolnierz z 5 wypustkami. W bebnie sa ulozyskowane walki 5 imakow nozowych a w wypustkach kolnierza osadzone kolki dla opasek gumowych. Opaski Zespol posuwowy: sklada się z 2 jednakowych zestawow odgrywaja role sprezyn dociskajacych noze do powierzchni klody.
3. walcowych znajdujacych się przed i za silnika przez przekladnie lancuchowa i zebata. Jednoczesne zespolem roboczym. W sklad zestawu wchodza: 3 pokryte ostrymi kolcami walce umieszczane na koncach wychylnych ramion symetrycznie do osi wirnika. Napedzane od wychylenie ramion dzieki ukladowi ciegien. Docisk walcow do klody zapewnia gumowa rozciagliwa tuleja.