Akademia Górniczo-Hutnicza
im. Stanisława Staszica
WYDZIAŁ INŻYNIERII MECHANICZNEJ I ROBOTYKI
PROJEKT 4
Wykonał:
Musioł Michał,
Rok II, Grupa 7
DANE |
OBLICZENIA |
WYNIKI |
P=20000[N] H=420[mm]
Dla głowicy:
Dla płytki:
|
1. Obliczam średnicę śruby z warunku na ściskanie z uwzględnieniem skręcania:
Jako materiał na śrubę przyjmuję stal 45 ulepszona cieplnie. Q=1,3P=26000[N]
Dobieram śrubę: S20x2
dla której:
2. Sprawdzam śrubę na wyboczenie:
zakładam wysokość nakrętki około 60[mm]
Długość zredukowana:
Przyjmuję współczynnik bezpieczeństwa dla podnośnika x=5
Muszę zatem zwiększyś śrubę do S50x8,
dla której:
1.2 Warunek samohamowności gwintu:
3. Sprawdzenie naprężeń zastępczych w śrubie:
4. Obliczenia wymiarów nakrętki: Jako materiał na nakrętke przyjmuję żeliwo.
4.1 Wysokość nakrętki:
4.2 Średnica zewnętrzna nakrętki z warunku na równe odkształcenia śruby i nakrętki:
Przyjmuję
4.3 Obliczam średnicę zewnętrzną kołnierza z warunku na docisk powierzchniowy:
Przyjmuję D=75[mm]
4.4 Obliczam wysokość kołnierza z warunku na ścinanie:
Przyjmuję wysokość kołnierza h=5[mm]
4.5 Realizacja blokady nakrętki za pomocą wkręta: Moment tarcia na podporowej powierzchni nakrętki:
Moment tarcia gwintu:
Zatem potrzebna jest blokada nakrętki w korpusie momentem:
Siła tnąca ma wartość:
Powierzchnia:
Wkręt będzie wykonany z materiału klasy 5.6 Zatem:
Użyję wkręta dociskowego M4 z czopem stożkowym i gwintem na całej długości wg. PN-82/M-32237
W celu zabezpieczenia śruby przed całkowirym wykręceniem z nakrętki użyję wkręta z łbem walcowym M8 i podkładki wyciętej z blachy o grubości 4[mm] , średnicy wewnętrznej 9[mm] i zewnętrznej 55[mm], oraz podkładki sprężystej 8.2.
5. Obliczenia wymiarów głowicy: Materiał na głowicę to staliwo 45L.
Wymiary głowicy: Wymiary głowicy dobrałem za podstawie podręcznika Zbigniewa Skrzyszowskiego.
Materiał na płytkę głowicy stal hartowana 65.
Płytka kwadratowa o grubości
Wymiary płytki:
W celu zabezpieczenia głowicy przed zsunięciem się zastosuję w 2 wkręty dociskowe z czopem walcowym bez łba, z gwintem na całej długości M6 wg. PN-62/M-82276
6. Długość rękojeści:
Przyjmuję długość rękojeści Średnica rękojeści, z warunku na zginanie:
Przyjmuję średnicę przetyczki
Na końcach przetyczki umieszczę gałki kuliste A40 wg. PN-63/M-56170 , w celu zabezpieczenia przetyczki przed wypadnięciem i umożliwienia rozmontowania połączenia po zakończeni pracy.
7. Obliczenie wymiarów korpusu: Jako materiał na korpus wybieram rurę bez szwu kotłową, materiał - stal K18
7.1 Z warunku na ściskanie:
Dobieram element: Rura PN-H-74252-I-K18-76.1x5.6x500
7.2 Sprawdzam dobraną rurę z warunku na skręcanie:
7.3 Warunek wytrzymałości złożonej:
7.4 Sprawdzenie warunku na naciski powierzchniowe:
8. Wyznaczam wymiary podstawy podnośnika z warunku na dociśk powierzchniowy:
Przyjmuję podstawę kwadratową o boku 150[mm] z wyciętym w środku otworem o średnicy 60[mm] w celu umożliwienia odkręcania blokady śruby.
Pole powierzchni dobranej podstawy:
9. Obliczenie wysokości spoiny potrzebnej do połączenia rury z podstawą:
Przyjmuję wysokość spoiny a=3,5[mm] W celu zapewnienia sztywności konstrukcji umieszczam na obwodzie rury symetrycznie 4 żebra ze stali o grubości g=5[mm].
|
Q=26000[N]
L=522[mm]
D=75[mm]
h=5[mm]
a=3,5[mm]
|
7