Polski Komitet Normalizacyjny

POLSKA NORMA

ICS 23.020.20; 13.300;

PN-EN 14432

Lipiec 2006

Wprowadza

EN 14432:2006, IDT

Zastępuje

Cysterny do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie cystern do transportu chemikaliów płynnych - Zawory do opróżniania i zawory wlotu powietrza

Na wniosek Komitetu Technicznego nr 138
ds. Kolejnictwa

norma europejska EN 14432:2006 Tanks for the transport of dangerous goods - Tank equipment for the transport of liquid chemicals - Product discharge and air inlet valves,

ma status Polskiej Normy

© Copyright by PKN, Warszawa 2006 nr ref. PN-EN 14432:2006 (U)

Wszelkie prawa autorskie zastrzeżone. Żadna część niniejszej normy nie może być zwielokrotniana jakąkolwiek techniką bez pisemnej zgody Prezesa Polskiego Komitetu Normalizacyjnego

ISBN 83-251-1485-1

Wersja polska

Cysterny do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie cystern do transportu chemikaliów płynnych - Zawory do opróżniania i zawory wlotu powietrza

Niniejsza norma europejska została przyjęta przez CEN w dniu 9 marca 2006 r.

Zgodnie z Przepisami wewnętrznymi CEN/CENELEC członkowie CEN są zobowiązani do nadania Normie Europejskiej statusu normy krajowej bez wprowadzania jakichkolwiek zmian. Aktualne wykazy norm krajowych, łącznie z ich danymi bibliograficznymi, można otrzymać na zamówienie w Sekretariacie Centralnym lub krajowych jednostkach normalizacyjnych będących członkami CEN.

Niniejsza Norma Europejska istnieje w trzech oficjalnych wersjach (angielskiej, francuskiej i niemieckiej). Wersja w każdym innym języku, przetłumaczona na odpowiedzialność danego członka na jego własny język i notyfikowana w Sekretariacie Centralnym, ma ten sam status co wersje oficjalne.

Członkami CEN są krajowe jednostki normalizacyjne następujących państw: Austrii, Belgii, Cypru, Danii, Estonii, Finlandii, Francji, Grecji, Hiszpanii, Holandii, Irlandii, Islandii, Litwy, Luksemburga, Łotwy, Malty, Niemiec, Norwegii, Polski, Portugalii, Republiki Czeskiej, Rumunii, Słowacji, Słowenii, Szwajcarii, Szwecji, Węgier, Włoch i Zjednoczonego Królestwa.

EUROPEJSKI KOMITET NORMALIZACYJNY

Centrum zarządzania: rue de Stassart, 36 B-1050 Bruksela

Spis treści Strona

Przedmowa

Przedmowa

Niniejsza norma europejska (EN 14432:2006) została opracowana przez Komitet Techniczny CEN/TC 296 „Cysterny do transportu materiałów niebezpiecznych”, którego sekretariat jest prowadzony przez AFNOR.

Niniejsza Norma Europejska powinna uzyskać status normy krajowej, przez opublikowanie identycznego tekstu lub uznanie, najpóźniej do października 2006 r., a normy krajowe sprzeczne z daną normą powinny być wycofane najpóźniej do października 2006 r.

Zgodnie z Przepisami wewnętrznymi CEN/CENELEC do wprowadzenia niniejszej Normy Europejskiej są zobowiązane krajowe jednostki normalizacyjne następujących państw: Austrii, Belgii,, Cypru, Danii, Estonii, Finlandii, Francji, Grecji, Hiszpanii, Holandii, Irlandii, Islandii, Litwy, Luksemburga, Łotwy, Malty, Niemiec, Norwegii, Polski, Portugalii, Republiki Czeskiej, Rumunii, Słowacji, Słowenii, Szwajcarii, Szwecji, Węgier, Włoch i Zjednoczonego Królestwa.

1 Zakres normy

Norma europejska określa wymagania dla zaworów do opróżniania i zaworów wlotu powietrza do użycia w cysternach o minimalnym ciśnieniu roboczym przekraczającym 50 kPa dla transportu kolejowego i samochodowego towarów niebezpiecznych.

Dotyczy sprzętu stosowanego w cysternach z opróżnianiem grawitacyjnym i/lub ciśnieniowym.

2 Powołania normatywne

Do stosowania niniejszego dokumentu są niezbędne podane niżej dokumenty powołane. W przypadku powołań datowanych ma zastosowanie wyłącznie wydanie cytowane. W przypadku powołań niedatowanych stosuje się ostatnie wydanie dokumentu powołanego (łącznie ze zmianami).

EN 736-1, Armatura przemysłowa - Terminologia - Definicje typów armatury

EN 12266-1:2003, Armatura przemysłowa - Badanie armatury - Część 1: Badania ciśnieniowe, procedury badawcze i kryteria odbioru - Wymagania obowiązkowe

EN 12266-2:2002, Armatura przemysłowa - Badanie armatury - Część 2: Badania, procedury badawcze i kryteria odbioru. Wymagania uzupełniające

EN ISO 6708, Elementy rurociągów - Definicja i dobór DN (wymiaru nominalnego) (ISO 6708:1995)

3 Terminy i definicje

W niniejszym dokumencie stosuje się następujące terminy i definicje.

3.1

maksymalne ciśnienie robocze

MCR

maksymalne ciśnienie, przy którym można użyć zaworu

3.2

średnica znamionowa

średnica zaworu określona zgodnie z normą EN ISO 6708

4 Funkcje

1. Zawory do opróżniania obejmują pomocniczy zawór odcinający służący do opróżniania cysterny, znajdujący się na spodzie, i główny zawór odcinający do opróżniania cysterny znajdujący się na górze cysterny. W przypadku zbiorników do transportu materiałów niebezpiecznych, jest on stosowany do napełnienia i opróżnienia cysterny.

2. Zawór wlotu powietrza to główny zawór odcinający zgodnie z EN 736-1, zapewniający zamknięcie cysterny, do którego można podłączyć linię ciśnieniową lub linię odzyskiwania par.

5 Konstrukcja i materiały

5.1 Postanowienia ogólne

Producent określa za pomocą rysunków i innych dokumentów konstrukcję i materiały zaworu do opróżniania i zaworu wlotu powietrza. W przypadku niestandardowych połączeń kołnierzowych, specyfikacja zaworu powinna obejmować informacje dotyczące szczegółów dopasowania do kołnierzy cysterny.

5.2 Konstrukcja

1. Zawór powinien być zaworem odcinającym zgodnie z EN 736-1.

2. Mechanizm powinien być zabezpieczony przez nieumyślnym użyciem podczas przewozu za pomocą urządzenia zabezpieczającego lub przez umieszczenie zaworu w przestrzeni zamkniętej.

3. Jako minimum, każdy z zaworów powinien posiadać oznaczenie kierunku otwarcia mechanizmu.

5.3 Materiały

1. Producent powinien dołączyć do urządzenia specyfikację materiałów dla części stykających się z produktem.

2. Wydłużenie materiału przy pęknięciu komponentu zaworu poddanego działaniu ciśnienia powinno wynosić minimum 12%.

6 Czynnik próbny

6.1 Badanie hydrauliczne

Badanie hydrauliczne należy przeprowadzać z użyciem czynnika płynego zgodnego z EN 12266-2:2002, A.1.5.

6.2 Badanie pneumatyczne

Badanie pneumatyczne należy przeprowadzać z użyciem gazu zgodnego z EN 12266-2:2002, A.1.5.

7 Badanie typu

7.1 Postanowienia ogólne

Każdy zawór użyty do badań powinien być zgodny z rysunkami i wymiarami określonymi w specyfikacji dołączonej przez producenta. Każda konstrukcja zaworu, zgodnie z załącznikiem B, powinna być poddana badaniu typu. Badanie typu zgodnie z punktem 7.2 do 7.5 należy przeprowadzać w warunkach otoczenia. Zawór powinien pracować w zakresie temperatury od -20 °C do +50 °C, konstrukcję należy uwzględnić przez badanie typu lub przyjętą metodę obliczeniową.

Badanie pnależy przeprowadzić z korpusem/zaworem zamocowanym do kołnierza tego samego typu, do którego będzie zamocowany zawór.

7.2 Badanie hydrauliczne ciśnienia korpusu zaworu

Korpus zaworu powinien być poddany badaniu hydraulicznemu z użyciem czynnika próbnego zgodnego z punktem 6.1, przy ciśnieniu równym 2,25 MCR lub 400 kPa, w zależności od tego, która wartość jest większa. Ciśnienie próbne należy utrzymać przez co najmniej 5 minut dla korpusu zaworu, bez powodowania trwałych odkształceń.

7.3 Badanie ciśnieniowe zespołu zaworu

Zespół zaworu należy poddać badaniu hydraulicznemu lub pneumatycznemu, z wykorzystaniem czynnika próbnego zgodnego z punktem 6.1 lub 6.2, przy ciśnieniu równym 1,3 MCR lub 400 kPa, w zależności od tego, która wartość jest większa. Ciśnienie próbne należy utrzymać przez co najmniej 5 minut dla zespołu zaworu. Wyciek nie powinien przekraczać wielkości A, zgodnie z EN 12266-1:2003, tabela A.5. Badanie ciśnieniowe zespołu powinno być wykonane dla:

1. zaworu w pozycji zamkniętej i otwartego wylotu w celu sprawdzenia wycieków z gniazda;

2. zaworu w pozycji otwartej i zamkniętego wylotu w celu sprawdzenia wycieków z uszczelnień dławieniowych lub połączeń korpusu.

7.4 Badanie pneumatyczne szczelności zespołu zaworu

Zespół zaworu należy poddać badaniu pneumatycznemu, z wykorzystaniem czynnika próbnego zgodnego z punktem 6.2, przy ciśnieniu równym 0,1 i 1,0 MCR. Zespół należy całkowicie zanurzyć w łaźni wodnej lub, jeśli nie jest to możliwe, należy użyć odpowiedniej cieczy do wykrywania wycieków. Ciśnienie próbne należy utrzymać przez co najmniej 5 minut dla zespołu, przy czym wyciek nie powinien przekraczać wielkości A zgodnie z EN 12266-1:2003, tabela A.5. Należy przeprowadzić badanie pneumatyczne szczelności dla:

1. zaworu w pozycji zamkniętej i otwartego wylotu w celu sprawdzenia wycieków z gniazda;

2. zaworu w pozycji otwartej i zamkniętego wylotu w celu sprawdzenia wycieków z uszczelnień dławieniowych lub połączeń korpusu.

7.5 Badanie cykliczne

Zespół zaworu należy poddać mechanicznemu badaniu cyklicznemu wynoszącemu minimum 1000 pełnych cykli pracy zaworu ("otwarty" do "zamknięty") bez użycia ciśnienia. Po zakończeniu badania cyklicznego, zawór należy poddać badaniu zgodnie z 7.4, przy czym wyciek nie powinien przekraczać wielkości A zgodnie z EN 12266-1:2003, tabela A.5.

8 Badanie produkcji

8.1 Postanowienia ogólne

Każdy zawór do opróżniania i zawór wylotu powietrza powinien być zgodny z rysunkami i innymi dokumentami, w których producent określił konstrukcję i użyte materiały. Badanie produkcji zgodnie z 8.2 do 8.4 należy przeprowadzić w warunkach otoczenia.

8.2 Próba działania

Każdy zawór powinien być raz otwarty i zamknięty.

8.3 Badanie ciśnieniowe korpusu zaworu

Każdy korpus zaworu należy poddać badaniu hydraulicznemu lub pneumatycznemu, z wykorzystaniem czynnika próbnego zgodnego z punktem 6.1 lub 6.2, przy ciśnieniu równym 1,3 MCR lub 400 kPa, w zależności od tego, która wartość jest większa. Ciśnienie próbne należy utrzymać przez co najmniej 1 minutę dla korpusu, przy czym wyciek nie powinien przekraczać wielkości A zgodnie z EN 12266-1:2003, tabela A.5.

8.4 Badanie pneumatyczne szczelności zespołu zaworu

Każdy zespół zaworu należy poddać badaniu pneumatycznemu, z wykorzystaniem czynnika próbnego zgodnego z punktem 6.2, przy ciśnieniu równym 0,1 i 1,0 MCR. Zespół należy całkowicie zanurzyć w łaźni wodnej lub jeśli nie jest to możliwe, należy użyć odpowiedniej cieczy do wykrywania wycieków. Ciśnienie próbne należy utrzymać przez co najmniej 1 minutę dla zespołu, przy czym wyciek nie powinien przekraczać wielkości A zgodnie z EN 12266-1:2003, tabela A.5. Należy przeprowadzić badanie pneumatyczne szczelności dla:

1. zaworu w pozycji zamkniętej i otwartego wylotu w celu sprawdzenia wycieków z gniazda;

2. zaworu w pozycji otwartej i zamkniętego wylotu w celu sprawdzenia wycieków z uszczelnień dławieniowych lub połączeń korpusu.

9 Oznaczenia

Zawór powinien posiadać stałe oznaczenie:

1. średnicy znamionowej zaworu (DN);

2. nazwy lub symbolu producenta;

3. materiału korpusu zaworu (patrz załącznik A);

4. maksymalnego ciśnienia roboczego (MCR);

5. roku produkcji

6. niepowtarzalnego numeru seryjnego;

7. numeru odniesienia niniejszej normy (tj. EN 14432:2006);

h) zakresu temperatury (jeśli jest inny niż -20 °C do + 50 °C).

10 Wymagania dotyczące dostawy

10.1 Informacje dotyczące zamówienia

Informacje dotyczące charakterystyki produktu przewożonego cysterną, średnicy nominalnej zaworu, MCR zaworu, typu połączenia i rozmiaru zaworu, maksymalnej i minimalnej temperatury pracy powinny być wyszczególnione przez klienta w trakcie składania zamówienia.

10.2 Montaż i działanie

Producent powinien dołączyć do każdego systemu dokumentację techniczno-ruchową pozwalającą zapewnić prawidłowe użycie urządzenie zgodnie z zaleceniami producenta.

Załącznik A
(normatywny)

Materiał korpusu zaworu

Dla materiału korpusu zaworu, w miarę możliwości należy w sposób trwały na korpusie zaworu podać oznaczenia istotnych norm europejskich. Jeśli odpowiednia norma europejska nie jest dostępna, należy podać oznaczenie odpowiedniej normy krajowej.

NA PRZYKŁAD:

1.4404: oznacza typ stali nierdzewnej ASTM 316L zgodnie z EN 10088.

Załącznik B
(normatywny)

Weryfikacja typu konstrukcji zaworu

Typ zaworu należy zweryfikować następująco:

1. powinien posiadać taką samą konstrukcję i MCR, ale inną średnicę nominalną (DN);

2. co drugi rozmiar nominalny dla każdego typu konstrukcji zaworu należy poddać badaniu. Na przykład jeśli zawory dostępne są w rozmiarze od DN 25 do DN 150, rozmiary podane pogrubioną czcionką powinny być poddane badaniu typu 25, 40, 50, 80, 100, 125, 150;

3. w przypadku użycia różnych materiałów uszczelnień lub systemów uszczelnień w tym samym typie konstrukcji zaworu, należy przeprowadzić badanie (punkt 7.4) dla danego typu konstrukcji zaworu dla każdej kombinacji materiału i systemu uszczelnienia, a następnie przeprowadzić badanie cykliczne zgodne z punktem 7.5;

4. jeśli korpus zaworu jest wykonany z materiału o mniejszej wytrzymałości niż zaworu poddanego badaniu typu, należy przeprowadzić badania zgodne z punktem 7.2 i 7.3.

NORMA EUROPEJSKA	EN 14432
	kwiecień 2006

ICS 13.300; 23.020.20

© 2006 CEN

All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CEN national Members.

nr ref. EN 14432:2006: E

EN 14432:2006 (E)

9

---