Rodzaje pomp
Wzmacniacz
Pompy wzmacniające są nazywane wzmacniaczami, ponieważ używają one pojęcia wzmacniania
intensywności lub amplifikacji ciśnienia, aby wygenerować pożądane ciśnienie wody.
Jeśli zostanie zastosowany nacisk na jedną stronę cylindra, a druga strona cylindra ma taki samy
obszar powierzchni, to ciśnienie po drugiej stronie będzie takie samo. Jeśli powierzchnia mniejszej
strony jest połową tej drugiej powierzchni, to nacisk na tej stronie zostanie podwojony. W
przypadku pompy wzmacniacza występuje 20-krotna różnica pomiędzy dużą (gdzie występuje
ciśnienie oleju) i małą powierzchnią (gdzie jest generowane ciśnienie wody). Poniższy rysunek
przedstawia tę ideę.
Zdjęcie 1 –
Różnica pomiędzy obszarami powierzchni określa intensyfikację ciśnienia.
Ostatecznie, musi istnieć jakieś ograniczenie przepływu wody, aby ciśnienie mogło być
generowane. To ograniczenie jest generowane przez otwór w głowicy tnącej. Ciśnienie jest
utrzymywane aż do momentu, kiedy średnica otworu przekracza limity dla mocy wyjściowej wody
z pompy.
W przypadku bardzo małej średnicy otworów, w celu utrzymania ciśnienia, pompa potrzebuje tylko
bardzo powolnego cyklu dla utrzymania ciśnienia. Kiedy otwór powiększa się, to pompa musi
działać szybciej, aby utrzymać ciśnienie i przepływ wody. Jeżeli otwór zrobi się za duży, to pompa
będzie próbowała pracować za szybko w stosunku do specyfikacji projektowej. Wykrywana jest
wtedy sytuacja "nadmiernego skoku" przez system sterowania i i pompa jest zatrzymywana z
komunikatem o błędzie.
Jeżeli pojawią się nieszczelności w obiegu wody pomiędzy pompą i głowicą tnącą, może to również
doprowadzić do sytuacji „nadmiernego skoku” pompy. Przecieki skutecznie zabierają wodę
przeznaczoną do wejścia do głowicy tnącej. Tak samo jak przy wprowadzeniu w zbyt duży otwór,
pompa działa szybciej, żeby utrzymać ciśnienia do osiągnięcia swojego limitu. Zazwyczaj
wzmacniacze pracujące na pełnych obrotach wykonują posuw około 50 - 60 uderzeń na minutę.
Proces wytwarzania ciśnienia
1. Olej jest wpychany do prawej połowy cylindra hydraulicznego.
2. Zespół tłok –nurnik porusza się w lewo. Olej jest wypierany z lewej połowy cylindra
hydraulicznego, a woda w lewym cylindrze wysokiego ciśnienia jest sprężana.
3. Nurnik przesuwa się w lewo.
4. Gdy powstaje ciśnienie, woda pod wysokim ciśnieniem jest siłą wypychana ze wzmacniacza przez
środek zaworu zwrotnego.
5. Podczas gdy zespół tłok-nurnik porusza się w lewo, pozwala także na przepływ świeżej wody do
prawego cylindra wysokiego ciśnienia przez otwory zaworu zwrotnego.
6. Kiedy zespół z tłok-nurnik osiągnął koniec swojego skoku w lewo, to prawy cylinder wysokiego
ciśnienia jest teraz pełen wody.
7. Kierunkowy zawór sterujący otrzymuje sygnał za pośrednictwem czujnika zbliżeniowego w pobliżu
tłoka, do odwrócenia przepływu oleju hydraulicznego. Olej jest teraz siłą wpychany do lewej
połowy cylindra hydraulicznego i tłok przesuwa się w prawo.
8. Olej jest wypierany z prawej połowy cylindra hydraulicznego, podczas gdy woda w prawym
cylindrze wysokiego ciśnienia jest sprężana przez prawy nurnik.
Napęd bezpośredni
Pompa z napędem bezpośrednim działa jak silnik samochodu. Silnik obraca wał korbowy
dołączony do 3 lub więcej tłoków offsetowych. Kiedy wał korbowy obraca się, to tłoki posuwają
się w swoich cylindrach w tę i z powrotem, tworząc ciśnienie w wodzie. Ciśnienie i natężenie
przepływu zależą od prędkości obrotów silnika wału korbowego.
Pompy o napędzie bezpośrednim pracują szybciej niż wzmacniacze, rzędu 1500 obrotów na minutę.
Mają one zastosowanie w aplikacjach o niższym ciśnieniu (tj. 55.000 funtów na cal kwadratowy i
mniej). Utrzymanie w prawności pompy o napędzie bezpośrednim jest zazwyczaj dłuższe niż
pompy wzmacniacza. Pompy o napędzie bezpośrednim mogą uruchamiać więcej niż jedną głowicę
tnącą tylko jeżeli wszystkie głowice tną ten sam element w tym samym czasie. Z pompą ze
wzmacniaczem można uruchamiać głowice tnące na wielu maszynach, tnących różne elementy,
włączając i wyłączając głowice w dowolnej kolejności. Pompa ze wzmacniaczem będzie musiała
jedynie zmieniać swoje proporcje posuwu odpowiednio do utrzymania przepływu i ciśnienia.