Cent III etap II Opis wyk gazu Biochemia II

background image

Centrum Nauk Biologiczno-Chemicznych - (CeNT III) – ETAP II

Wydział Biologii i Chemii

Uniwersytetu Warszawskiego

ul. Miecznikowa / Al.

Ż

wirki i Wigury, Warszawa

dz. nr 18/1,18/2cz. obr

ę

bu 2–02–09

PROJEKT WYKONAWCZY

TOM IV.6

INSTALACJE SANITARNE
WEWN

Ę

TRZNA INSTALACJA GAZU

INWESTOR:

UNIWERSYTET WARSZAWSKI

ul. Krakowskie Przedmie

ś

cie 26/28. 00-927

Warszawa

GENERALNY
PROJEKTANT:

KURYŁOWICZ & ASSOCIATES Sp z o.o.

ul. Berezy

ń

ska 25; 03-908 Warszawa

PRACOWNIA
PROJEKTOWA:

WSP Polska Sp z o.o.

ul. Rakowiecka 30; 02-582 Warszawa




PROJEKTANT:

mgr in

ż

.

ANNA BOGACKA

WAM/0075/P
WOS/04

ZESPÓŁ AUTORSKI:

mgr in

ż

.

AGNIESZKA MŁODAWSKA

SPRAWDZIŁ:

mgr in

ż

.

ARTUR JACKOWSKI

Wa-53/00




WARSZAWA, WRZESIE

Ń

2011


background image

2

SPIS TRE

Ś

CI TOM IV.6

INSTALACJE SANITARNE
WEWN

Ę

TRZNA INSTALACJA GAZU



1.

SPIS TRE

Ś

CI

1.

SPIS TRE

Ś

CI ........................................................................................ 2

2.

SPIS RYSUNKÓW ................................................................................ 2

3.

CZ

ĘŚĆ

OPISOWA OGÓLNA ................................................................ 3

3.1. Podstawa opracowania ......................................................................... 3
3.2. Zakres opracowania .............................................................................. 3
3.3. Charakterystyka budynku ...................................................................... 3
3.4. Warunki MSG ........................................................................................ 3
3.5.

Przył

ą

cza, likwidacje i przekładki ........................................................... 3

4.

CZ

ĘŚĆ

OPISOWA SZCZEGÓŁOWA ................................................... 3

4.1. Zapotrzebowanie gazu .......................................................................... 3
4.2. Punkt pomiarowy ................................................................................... 4
4.3. Sposób prowadzenia instalacji .............................................................. 4
4.4. Próba szczelno

ś

ci instalacji ................................................................... 5

4.5. Wytyczne systemu automatycznej regulacji i sterowania ...................... 5
4.6. Informacja dotycz

ą

ca planu bezpiecze

ń

stwa i ochrony zdrowia............ 5

5.

WARUNKI KONTRAKTOWE ................................................................ 6

6.

ZAŁ

Ą

CZNIKI .......................................................................................... 7

7.

CZ

ĘŚĆ

RYSUNKOWA .......................................................................... 7







2.

SPIS RYSUNKÓW

RYS. NR

TYTUŁ

SKALA


WEWN

Ę

TRZNA INSTALACJA GAZU

BCHII PW-

MH

102

BCHII PW-

MH

103

BCHII PW-

MH

104

BCHII PW-

MH

105

BCHII PW

MH

106

BCHII PW-

MH

107


BCHII PW-

MH

201


BCHII PW

MH

202.1


BCHII PW

MH

202.2

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu -1.

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu 0.

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu +1.

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu +2.

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu +3.

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu +4.


Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Schemat instalacji

gazu.
Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Aksonometria

instalacji gazu cz.1
Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Aksonometria

instalacji gazu cz.2

1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100

NWS

NWS

NWS





background image

3

3.

CZ

ĘŚĆ

OPISOWA OGÓLNA


3.1.

Podstawa opracowania


Podstawa opracowania:
- umowa,
- uzgodnienia z Inwestorem,
- karty materiałowe pomieszcze

ń

,

- rysunki architektoniczne,
- koordynacja mi

ę

dzybran

ż

owa,

- obowi

ą

zuj

ą

ce normy i przepisy,

- warunki MSG z dnia 2011.09.07, nr pisma WTRPZ/W/20884/WP/1/2011.

3.2.

Zakres opracowania


Opracowanie niniejsze obejmuje projekt wewn

ę

trznej instalacji gazu w projektowanym budynku

dydaktycznym Uniwersytetu Warszawskiego Wydział Biologii i Chemii – etap II przy ul. Miecznikowa/
Al.

Ż

wirki i Wigury, pomi

ę

dzy istniej

ą

cymi budynkami Chemii i Biologii.


Inwestorem budynku b

ę

dzie Uniwersytet Warszawski znajduj

ą

cy si

ę

przy ul. Krakowskie Przedmie

ś

cie

26/28 w Warszawie.

U

ż

ytkownikiem przył

ą

cza gazowego b

ę

dzie Mazowiecka Spółka Gazownictwa Sp. z o.o., Oddział

Zakład Gazowniczy Warszawa.

3.3.

Charakterystyka budynku


Projektowany budynek dydaktyczny Uniwersytetu Warszawskiego został zlokalizowany w północno-
wschodnim kra

ń

cu Zgrupowania Ochota. Budowa obiektu została podzielona na 2 etapy.


W drugim etapie wzniesiona zostanie zabudowa od strony Al.

Ż

wirki i Wigury – w miejsce pawilonu

radiochemii z oddzielnym głównym wej

ś

ciem od strony ul. Miecznikowa.


3.4.

Warunki MSG


Zgodnie z warunkami przył

ą

czenia sieci gazowej wydanymi przez Mazowieck

ą

Spółk

ę

Gazownictwa

Sp. z o.o. Oddział Zakład Gazowniczy Warszawa nr pisma WTRPZ/W/20884/WP/1/2011, z dnia 2011-
09-07 budynek b

ę

dzie zaopatrywany w gaz w wymaganej ilo

ś

ci z sieci gazowej niskiego ci

ś

nienia DN

200 w ul.

Ż

wirki i Wigury.


Dla II etapu b

ę

dzie zaprojektowane jedno przył

ą

cze gazowe niskiego ci

ś

nienia o

ś

rednicy DN 40 PE o

długo

ś

ci ~50m. Przył

ą

cze zako

ń

czone punktem pomiarowym znajduj

ą

cym si

ę

w szafce wolnostoj

ą

cej

zlokalizowanej w terenie, na

ś

cianie budynku.


3.5.

Przył

ą

cza, likwidacje i przekładki


Zgodnie z pismem MSG nr WTRPZ/W/20884/WP/1/2011, z dnia 2011-09-07, projektowany budynek
dydaktyczny Wydziału Biochemii – etap II, zostanie przył

ą

czony do sieci gazowej w ul.

Ż

wirki i Wigury.

Baz

ę

do gazyfikacji stanowi istniej

ą

cy gazoci

ą

g niskiego ci

ś

nienia DN 200. Przył

ą

cze gazu b

ę

dzie

zako

ń

czone zaworem odcinaj

ą

cym i gazomierzem zlokalizowanym w szafce na

ś

cianie zewn

ę

trznej

budynku.

4.

CZ

ĘŚĆ

OPISOWA SZCZEGÓŁOWA


4.1.

Zapotrzebowanie gazu


Gaz doprowadzony jest tylko do palników gazowych laboratoryjnych, przystosowanych do spalania
gazu ziemnego GZ50. Palniki umieszczone s

ą

w dygestoriach i na blatach roboczych w laboratoriach.


background image

4

Instalacja doprowadzania jest do urz

ą

dze

ń

gazowych zlokalizowanych na kondygnacjach

od -1 do +4.
Zu

ż

ycie gazu ziemnego wysokometanowego grupy E w budynku:

przez 1 palnik laboratoryjny Q=0,23 N m³/h
ilo

ść

punktów gazu w budynku n=74 szt.

Jednoczesno

ść

zu

ż

ycia gazu 0,25

Zapotrzebowanie całkowite gazu wynosi Qg=0,23 x 74 x 0,25 = 4,255 N m³/h

4.2.

Punkt pomiarowy


Przył

ą

cze gazu zako

ń

czone głównym zaworem odcinaj

ą

cym DN 32 mm i gazomierzem

miechowym G4 firmy Metrix.
Parametry gazomierza:
- obci

ąż

enie max.

Qmax = 6 m³/h

- obci

ąż

enie min.

Qmin = 0,04 m³/h

- obci

ąż

enie nom.

Qnom = 4 m³/h

- max ci

ś

n. robocze

Pmax = 50 kPa

- waga 3,4 kg
- przył

ą

cze 1¼”

Urz

ą

dzenia umieszczone b

ę

d

ą

w wentylowanej gazowej szafce na

ś

ciennej Z-4 firmy

Dromader.
Szafka gazowa zgodnie z warunkami technicznymi zlokalizowana jest:

- na

ś

cianie zewn

ę

trznej budynku,

- na wysoko

ś

ci H=0,5m nad terenem,

- w odległo

ś

ci L=0,5m od okien i drzwi projektowanego budynku.


4.3.

Sposób prowadzenia instalacji


Po wej

ś

ciu do budynku instalacj

ę

nale

ż

y prowadzi

ć

pod stropem piwnicy.

Przewody gazowe umieszczone na pi

ę

trach nale

ż

y prowadzi

ć

wzdłu

ż

korytarza, po wierzchu

ś

ciany,

pod stropem podwieszonym, w odległo

ś

ci 2 cm od tynku.

Piony gazu zlokalizowano w wydzielonym szachcie instalacyjnym.
Minimalne odległo

ś

ci przewodów instalacyjnych gazowych od innych instalacji

wewn

ę

trznych wynosz

ą

:

- poziome przewody wodoci

ą

gowe i kanalizacyjne 15cm

- poziome przewody centralnego ogrzewania 15cm
- równoległe pionowe przewody wodoci

ą

gowe, kanalizacyjne

i centralnego ogrzewania 10cm
- urz

ą

dzenia elektryczne 60cm

Przewody gazowe mog

ą

krzy

ż

owa

ć

si

ę

i mog

ą

by

ć

prowadzone równolegle do przewodów

elektrycznych bez specjalnych zabezpiecze

ń

, lecz umieszcza

ć

je nale

ż

y nad tymi przewodami.


Gaz w budynku doprowadzony jest do palników laboratoryjnych. Palniki umieszczone w dygestoriach
lub na blatach roboczych.
Instalacja gazowa ko

ń

czy si

ę

za zaworami odcinaj

ą

cymi przy urz

ą

dzeniach laboratoryjnych.

Poł

ą

czenie rury gazowej ze stoj

ą

cym palnikiem gazowym b

ę

dzie poprzez elastyczne w

ęż

yki. Dobór

w

ęż

yków i palników gazowych jest po stronie dostawcy urz

ą

dze

ń

laboratoryjnych. Dla potrzeb projektu

przyj

ę

to zu

ż

ycie gazu przez przykładowe palniki. Dla blatów roboczych umieszczonych na

ś

rodku

pomieszczenia, instalacj

ę

gazow

ą

nale

ż

y prowadzi

ć

w kanale podłogowym, przykrytym pokryw

ą

z

materiału niepalnego z otworami wentylacyjnymi.
Wymiary kanału podłogowego wynosz

ą

:

- gł

ę

boko

ść

Dz + 30mm

- szeroko

ść

Dz + 80mm.

ZAPROJEKTOWANA ARMATURA
Jako armatur

ę

odcinaj

ą

c

ą

zaprojektowano przed ka

ż

dym punktem poboru gazowe pełno

przelotowe kulowe zawory odcinaj

ą

ce o

ś

rednicy DN 15 mm.


ZAPROJEKTOWANE RUROCI

Ą

GI

Instalacj

ę

zaprojektowano z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-H-74246 ł

ą

czonych

background image

5

przez spawanie, z dopuszczeniem do stosowania w instalacjach gazowych (atest).
Instalacja powinna by

ć

pomalowana farb

ą

podkładow

ą

, a nast

ę

pnie farb

ą

nawierzchniow

ą

w kolorze

ż

ółtym.

Przej

ś

cie przewodu przez

ś

cian

ę

zewn

ę

trzn

ą

budynku nale

ż

y wykona

ć

jako wodo- i gazoszczelne

firmy Integra typ WGC DN 32.
Przej

ś

cie przewodu gazowego przez

ś

ciany i stropy oddziele

ń

po

ż

arowych wykona

ć

przy

zastosowaniu przeciwpo

ż

arowych atestowanych przepustów instalacyjnych zgodnie z Dz.U.

nr 75 § 243 p.1, 3, 4 firmy Hilti (przej

ś

cia wypełnione wełn

ą

mineraln

ą

i mas

ą

CP601S).

Na przej

ś

ciach ruroci

ą

gów przez

ś

ciany nienale

żą

ce do oddziele

ń

po

ż

arowych, nale

ż

y

stosowa

ć

rury ochronne stalowe.

Podwieszenia przewodów systemowych za pomoc

ą

uchwytów ze stali ocynkowanej z

przekładk

ą

gumow

ą

pomi

ę

dzy rur

ą

i obejm

ą

w odst

ę

pach 1,5 m.


4.4.

Próba szczelno

ś

ci instalacji


Prób

ę

szczelno

ś

ci instalacji nale

ż

y wykona

ć

spr

ęż

onym powietrzem o ci

ś

nieniu 0,1 MPa, przed

pomalowaniem przewodów i ich uprzednim przedmuchaniu celem usuni

ę

cia ewentualnych

zanieczyszcze

ń

. Wynik próby nale

ż

y uzna

ć

za pozytywny, je

ś

li po wyrównaniu temperatury, w ci

ą

gu

30 minut, nie zaobserwuje si

ę

spadu ci

ś

nienia. W razie wyst

ą

pienia nieszczelno

ś

ci, poł

ą

czenia

nieszczelne nale

ż

y rozebra

ć

i zmontowa

ć

na nowo.


4.5.

Wytyczne systemu automatycznej regulacji i sterowania


Praca wszystkich instalacji b

ę

dzie nadzorowana przez zintegrowany dla całego budynku system

automatycznej regulacji, monitoringu i sterowania (BMS). Monitoring i sterowanie instalacj

ą

wg

projektu automatyki zawartym w projekcie wentylacji.

4.6.

Informacja dotycz

ą

ca planu bezpiecze

ń

stwa i ochrony zdrowia


W czasie prac budowlanych nale

ż

y bezwzgl

ę

dnie przestrzega

ć

obowi

ą

zuj

ą

cych przepisów BHP.

Powinno si

ę

zapewni

ć

i utrzymywa

ć

wszelkie urz

ą

dzenia zabezpieczaj

ą

ce, socjalne oraz sprz

ę

t,

odpowiedni

ą

odzie

ż

dla ochrony

ż

ycia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia

bezpiecze

ń

stwa publicznego. Ka

ż

dy pracownik powinien zna

ć

przepisy i zasady BHP, bra

ć

udział w

szkoleniu i instrukta

ż

u z tego zakresu oraz podda

ć

si

ę

wymaganym egzaminom sprawdzaj

ą

cym.

Pracownicy powinni posiada

ć

aktualne badania lekarskie oraz wszelkie wymagane uprawnienia.

Powinni te

ż

by

ć

wyposa

ż

eni w odpowiedni dla charakteru prac sprz

ę

t, kaski ochronne i odzie

ż

ochronn

ą

.


Zabezpieczenie ludzi przed zagro

ż

eniami (wykonywanie i umocnienie wykopów, transport i monta

ż

rur

w wykopach, zasypka i zag

ę

szczanie wykopów nale

ż

y okre

ś

li

ć

w „Planie bezpiecze

ń

stwa i ochrony

zdrowia”, który powinien by

ć

sporz

ą

dzony przez Kierownika budowy, zgodnie z ustaw

ą

z dn.

7.07.1994 roku, Prawo budowlane tekst ujednolicony, Dz.U. nr 207, poz. 2016/2003 roku z

ź

niejszymi zmianami.


Uzyskanie stanu bezpiecze

ń

stwa na budowie powinno wynika

ć

tak

ż

e z wymaga

ń

szczególnych

poni

ż

szych przepisów:

- art. 15, art. 207, art. 212 Kodeksu Pracy reguluj

ą

cy sprawy zwi

ą

zanie z wykonywaniem

robót w sposób bezpieczny;
- normy PN-EN 165:2007 i PN-EN 166:2005 mówi

ą

ce o ochronie indywidualnej oczu;

- PN-Z-08052:1980 mówi

ą

cej o niebezpiecznych i szkodliwych czynnikach wyst

ę

puj

ą

cych w

procesie pracy;
- rozporz

ą

dzenie Ministra Pracy i Polityki socjalnej z dnia 26.09.1997 roku, Dz.U. nr 169

poz. 1650 z 2003 roku (tekst ujednolicony w sprawie ogólnych przepisów bezpiecze

ń

stwa o

higieny pracy) z pó

ź

niejszymi zmianami.


Zalecenia wykonawcze i zapisy ko

ń

cowe:

- przygotowanie organizacyjne prowadzenia robót budowlanych powinno polega

ć

na

zorganizowaniu bezpiecznego placu budowy;
- wzajemne usytuowanie stanowisk roboczych i stanowisk materiałów niepowoduj

ą

ce kolizji;

- usytuowanie i prowadzenie dróg komunikacyjnych w sposób bezpieczny dla pracowników

background image

6

budowlanych;
- roboty budowlane nale

ż

y prowadzi

ć

pod nadzorem technicznym, zgodnie z zasadami

sztuki budowlanej, dokumentacj

ą

techniczn

ą

i warunkami technicznymi wykonania i odbioru

robót;
- maszyny i urz

ą

dzenia techniczne wykorzystywane w procesie technologicznym powinny

posiada

ć

odpowiednie certyfikaty lub

ś

wiadectwa zgodno

ś

ci z przepisami oraz spełnia

ć

wymagania przepisów i norm higienicznych, w tym tak

ż

e wymagania dotycz

ą

ce

ograniczenia hałasu;
- stosowany sprz

ę

t powinien mie

ć

wszystkie aktualnie wymagane dokumenty prowadzone

przez Dozór Techniczny dopuszczaj

ą

ce go do stosowania w budownictwie;

- stosowany sprz

ę

t powinien by

ć

utrzymywany w ci

ą

głej sprawno

ś

ci technicznej, winien by

ć

nale

ż

ycie konserwowany, a okresowe przegl

ą

dy wykonywane systematycznie, zgodnie z

przepisami potwierdzone odpowiednimi dokumentami;
- po zako

ń

czeniu prac sprz

ę

tu, nale

ż

y go pozostawi

ć

w stanie pozwalaj

ą

cym na bezpieczne

rozpocz

ę

cie pracy nast

ę

pnego dnia, bez wzgl

ę

du na to kto i kiedy b

ę

dzie tego sprz

ę

tu

u

ż

ywał ponownie.


Przepisy omawiaj

ą

ce szczegółowo problematyk

ę

„Planu bezpiecze

ń

stwa i ochrony

zdrowia”:
- Dz.U. nr 120, poz. 1126 z dnia 10.07.2003 roku w sprawie informacji dotycz

ą

cej

bezpiecze

ń

stwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpiecze

ń

stwa i ochrony zdrowia;

- Dz.U. nr 120, poz. 1133 z dnia 10.07.2003 roku w sprawie szczegółowego zakresu i formy
projektu budowlanego;
- Dz.U. nr 47, poz. 401 z dnia 19.03.2003 roku w sprawie bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy

podczas wykonywania robót budowlanych.

Wszystkie roboty ziemne i instalacyjne nale

ż

y wykona

ć

oraz odbiera

ć

zgodnie z:

- PN-B-06050:1999 „Geotechnika – Roboty ziemne – Wymagania ogólne”;
- „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-monta

ż

owych” – cz. II;

- Rozporz

ą

dzeniem Ministra Spraw Wewn

ę

trznych i Administracyjnych z dnia 15.06.2002

roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiada

ć

budynki i ich

usytuowanie (Dz.U. nr 75);
- przepisami BHP i p.po

ż

. obowi

ą

zuj

ą

cymi w gazowni.


5.

WARUNKI KONTRAKTOWE


1. W uzgodnieniu z projektantem instalacji elektrycznych ustalono nast

ę

puj

ą

cy podział

prac mi

ę

dzy wykonawcami prac mechanicznych i elektrycznych:

Do Wykonawcy robót mechanicznych nale

ż

y:

o

dostawa wszystkich urz

ą

dze

ń

z szafami zasilaj

ą

co-steruj

ą

cymi, w tym czujników i

elementów wykonawczych wraz z ich podł

ą

czeniem w szafach;

o

uło

ż

enie przewodów sterowania i sygnalizacji zwi

ą

zanych z automatyk

ą

instalacji

mechanicznych oraz przewodów zasilaj

ą

cych mi

ę

dzy szafami mechanicznymi a

urz

ą

dzeniami mechanicznymi wraz z ich podł

ą

czeniem i zainstalowaniem

serwisowych rozł

ą

czników izolacyjnych.

Do Wykonawcy robót elektrycznych nale

ż

y:

o

dostawa i uło

ż

enie przewodów zasilaj

ą

cych do szaf zasilaj

ą

co-sterowniczych

mechanicznych wraz z ich podł

ą

czeniem i zainstalowaniem serwisowych

rozł

ą

czników izolacyjnych;

o

Wykonawca robót elektrycznych powinien uwzgl

ę

dni

ć

koszty uczestnictwa w

pracach rozruchowych instalacji mechanicznych.
2. Kontraktor b

ę

dzie realizował roboty na podstawie projektu wykonawczego.

3. Kontraktor jest w pełni odpowiedzialny za koordynacj

ę

z innymi bran

ż

ami

prowadzonych przez siebie bran

ż

.

4. Kontraktor wykona projekt techniczno-warsztatowy systemu automatycznej regulacji
wraz z szafami zasilaj

ą

co-sterowniczymi na podstawie wytycznych zawartych w

projekcie automatyki i przedstawi do zatwierdzenia projektantowi.
5. Kontraktor przedstawi Inwestorowi i projektantowi do zatwierdzenia karty materiałowe
dla wszystkich materiałów, które b

ę

d

ą

u

ż

yte do budowy instalacji. Na

ż

yczenie

Inwestora kontraktor dostarczy próbki wybranych materiałów.

background image

7

6. Materiały i urz

ą

dzenia wymagaj

ą

ce dopuszczenia do stosowanie w Polsce musz

ą

takie

dopuszczenia posiada

ć

. W przypadku braku dopuszczenia, kontraktor zobowi

ą

zany jest

do uzyskania go na własny koszt.
7. Wykonawstwo instalacji powinno

ś

ci

ś

le odpowiada

ć

wymaganiom niniejszej

specyfikacji, uwzgl

ę

dnia

ć

wymagania przepisów dotycz

ą

cych BHP, przepisów

dotycz

ą

cych ochrony przeciwpo

ż

arowej, przepisów dotycz

ą

cych pracy przy

urz

ą

dzeniach elektrycznych, uwzgl

ę

dnia

ć

wymagania okre

ś

lone w odno

ś

nych normach

oraz by

ć

zgodne z Wymaganiami technicznymi.

8. Poprawno

ść

wykonania i zgodno

ść

z wymaganiami niniejszej specyfikacji dla cz

ęś

ci i

cało

ś

ci projektowanych instalacji, musi by

ć

potwierdzona na pi

ś

mie przez

przedstawiciela Inwestora praz projektanta. Odbiór cz

ęś

ciowy dotyczy w szczególno

ś

ci

elementów instalacji, które ulegaj

ą

zakryciu przez wyko

ń

czenia budowlane. W

przypadku niezadowalaj

ą

cej jako

ś

ci robót lub u

ż

ytych materiałów, wykonawca b

ę

dzie

musiał wykona

ć

niezb

ę

dne poprawki.

9. Kontrakt zawierany jest na wykonanie instalacji kompletnej, w pełni sprawnej i
spełniaj

ą

cej wszystkie wymagania techniczne, formalne i estetyczne.

Oznacza to,

ż

e wykonawca powinien dla własnych potrzeb okre

ś

li

ć

ilo

ś

ci

wyspecyfikowanych materiałów oraz uwzgl

ę

dni

ć

wszystkie nakłady na wykonanie

instalacji w tym te, które nie s

ą

wprost wymienione w zał

ą

czonych zestawieniach

materiałowych, takie jak wsporniki i uchwyty monta

ż

owe, odpowietrzniki, odwodnienia,

przepustnice jednopłaszczyznowe itp.
10. Kontraktor wykona oznakowanie instalacji zgodnie z poni

ż

szymi wymaganiami:

o

w pomieszczeniach technicznych zostan

ą

umieszczone schematy instalacji

wykonane estetycznie i oprawione w sposób trwały;

o

wszystkie urz

ą

dzenia w obszarach technicznych oraz podstawowa armatura

zostan

ą

jednoznacznie oznakowane zgodnie ze schematami za pomoc

ą

estetycznych, wykonanych w sposób trwały tabliczek (szyldów).
11. Kontraktor wykona dla własnych potrzeb rysunki warsztatowe detali instalacji,
konstrukcji wsporczych, podpór, zawiesze

ń

oraz specyfikacj

ę

kształtek wentylacyjnych i

przedstawi do zatwierdzenia Inwestorowi i projektantowi.
12. Kontraktor opracuje dokumentacj

ę

powykonawcz

ą

.

Po zako

ń

czeniu budowy Kontraktor dostarczy Inwestorowi:

o

powykonawcze plany i schematy instalacji;

o

gwarancje, atesty, dowody zakupu i inne dokumenty zwi

ą

zane z zastosowanymi

urz

ą

dzeniami i materiałami;

o

protokoły prób i pomiarów;

o

instrukcj

ę

u

ż

ytkowania instalacji mechanicznych i automatyki;

o

protokoły szkole

ń

personelu U

ż

ytkownika;

o

list

ę

producentów i dostawców urz

ą

dze

ń

zainstalowanych w obiekcie.


Uwaga:
W zakresie warunków kontraktowych, nie poruszonych powy

ż

ej, obowi

ą

zuj

ą

informacje zawarte w odpowiedniej cz

ęś

ci zestawienia materiałów.


6.

ZAŁ

Ą

CZNIKI


- obliczenia hydrauliczne wewn

ę

trznej instalacji gazu;

- specyfikacja materiałowa;
- warunki techniczne MSG;
- karta katalogowa gazomierz G4 i szafki gazowej

7.

CZ

ĘŚĆ

RYSUNKOWA


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Cent III etap II Opis Inst Elektryczne Biochemia II
Cent III etap II Opis gazy techniczne BIOCHEMIA II
Cent III etap II Opis wentylacja BIOCHEMIA II
Cent III etap II Opis Przylacze Gazowe
Cent III etap II Opis wod kan
Cent III etap II Opis węzeł cieplny
Cent III etap II Opis Przylacze Kanalizacyjne
Cent III etap II Opis Architektura
Cent III etap II Opis BMS
Cent III etap II Opis Konstrukcja
Cent III etap II Opis Teletechnika
Cent III etap II Opis inst grz i chłodn
Klucz test II III etap IX OWoUE
Klucz test II III etap IX OWoUE
AAA Test III OWH - II etap z odpowiedziami!!!!!!!!!, Olimpiada Hotelarska
13 II i III etap terapii pedagogicznej, zajęcia z dr E. Kalinowską
III Konkurs TWP etap II jezyk niem test + klucz
Test II III etap VII OWoUE
9 BUUE PB Etap II 2006 PRZETWARZANIE 2007 III 01

więcej podobnych podstron