ZARZADZANIE JAKOSCIA 24.09.2011

1

Literatura:

1. Kolman. „Poradnik o jakości dla poradników”, Tonik, Bydgoszcz 1995
2. Juran J.M. Juran’s quality handbok McGraw – Hill Companies Inc. New York 1999
3. Łańcucki J. „Podstawy kompleksowego zarządzania jakością” TQM, Akademia

Ekonomiczna, Poznań 2001

4. Skrypek E. Jakość i efektywność wydawnictwo UMCS, Lublin 2002
5. Lisowski J. Zarządzanie jakością w przedsiębiorstwie, WSFiZ, Białystok 2004
6. Urbaniak M. Zarządzanie jakością – teoria i praktyka, Difin, Warszawa 2004
7. Myszewski J.M Po prostu jakość – podręcznik zarządzania jakością wydawnictwo

WSFiZ im. Kozmińskiego Warszawa 2005

8. Żemigała M. Jakość w systemie zarządzania przedsiębiorstwem wyd. „Placet”

Warszawa 2008

9. Przedmiotowe normy serii ISO 9000

Jakość wyrobu:
„zespół cech charakteryzujących przydatność wyrobu do spełnienia wymagań odbiorców: np.
trwałość, niezawodność, funkcjonalność”

Encyklopedia PWN 1982 r.

„Ogół cech i właściwości wyboru lub usługi decydujących o zdolności wyrobu lub usługi do
zaspokojenia stwierdzonych lub przewidywanych potrzeb”

ISO 1994 r.

Jakość według normy terminologicznej dotyczy jakości ISO 9000:2000. stopień w jakim
zbiór inherentnych właściwości spełnia wymagania.



UWAGA 1 Termin „jakość” można stosować z przymiotnikami takimi jak niska,

dobra, doskonała.



UWAGA 2 „Inherentny”, jako przeciwny do „przypisany” oznacza istniejący sam w

sobie, szczególnie jako stała wartość.

Przystosowanie do użytkownika: zakres w jakim produkt wypełnia oczekiwania odbiorcy
podczas użytkowania nazywany jest przystępowaniem o użytkownika (a popularnie jakością)

Joseph M. Jurau

Cechy jakości;
Każda cecha (właściwość rzeczywista albo przypisywana) produktów, materiałów czy też
procesów, która jest niezbędna aby osiągnąć właściwe, przystosowanie do użytkownika jest
cechą jakości.
Cechy te mogą być rozpatrywane w szeregu podobszarów jakości:



Technologiczny – np. trwałość, indukcyjność, kwasowość



Psychologiczny – np. smak, piękno, status użytkownika (posiadacza)



Ukierunkowany czasowo – np. niezawodność, naprawialność



Umowny – np. umowy gwarancji



Etyczny – np. grzeczność personelu sprzedającego odpowiedzialność warsztatów

serwisowych, itp.

Parametry przystosowania do użytkowania:



Jakość rozwiązań projektowych

o

Jakość badan rynku

o

Wybór koncepcji produktu i usługi

ZARZADZANIE JAKOSCIA 24.09.2011

2

o

Przetransferowanie na zestaw rysunków, modeli komputerowych (jakość
specyfikacji projektowej)



Stopień zaspokojenia oczekiwań



„zdolność” produktu

o

Dostępność =





sci

niesprawno

czas

sprawnosci

czas

produktu

sprawnosci

czas

_

_

_

_

naprawy

czas

sredni

awariami

pomiedzy

czas

sredni

awariami

miedzy

czas

sredni

_

_

_

_

_

_

_

_



o

Niezawodność – jest to prawdopodobieństwo niezawodnego funkcjonowania
produktu w zakresie jego wyspecyfikowanej produkcji w określonych
warunkach i określonym przedziale czasowym

o

Naprawialność – określa łatwość z jaką SA naprawione, łatwy dostęp
naprawy, techniczne informacje o zasadach użytkowania,



Obsługa posprzedażna – organizacja zaplecza serwisowego, wyszkolenie personelu,
współpraca z klientem, szybki kontakt z serwisem, grzeczność personelu, jakość
obsługi

Zależność między parametrami

Funkcja jakości – „jest całkowite skupienie wszystkich czynności wokół celu podstawowego
jakim jest osiągnięcie założonego celu poziomu przystosowania (usługi) produktu do
użytkownika, niezależnie od tego, gdzie czynności te maja miejsce”.

Przystosowanie

do użytkowania

Jakość uzyskania

Dostępność

Obsługa

posprzedażna

Jakość badań rynku

Koncepcji projektowej

wyspecyfikowana

Technologia

Pracownicy

Menadżement

Niezawodność

Naprawialność

Zabezpieczenie logistyczne

Natychmiastowość

Kompetencyjność

Uczciwość

Jakość

rozwiązania

projektowego

ZARZADZANIE JAKOSCIA 24.09.2011

3

Kontrola – „ proces tworzenia i przestrzegania standardów nosi nazwę kontroli.
Etapy procesu kontroli (w odniesieniu problematyki jakości):

1. wybór obiektu kontroli – tzn. wyselekcjonowanie co właściwie ma być regulowane
2. wybór jednostki miary
3. ustalenie wartości standardowej – w tym przypadku – charakterystyki jakości
4. tworzenie przeglądu mierzącego wartości wynikowe
5. dokonanie pomiarów
6. interpretacja różnic pomiędzy regulatami a standardem
7. podejmowanie decyzji i działanie korekcyjne

Kontrola jakości – „jest procesem regulującym poprzez który mierzymy aktualne wyniki w
zakresie jakości, porównujemy je z ustalonym standardem i działamy tak aby zniwelować
różnicę”.



Pracownik zaopatrzony w wiedzę



Musi wiedzieć co wykonuje



Musi posiadać narzędzia (środki regulacji)

BADANIA

ROZWÓJ (PROGRAM)

PROJEKTOWANIE

SPECYFIKOWANIE

PLANOWANIE PRODUKCJI

ZAKUPY

SPRZEDAŻ

PRÓBY

INSPEKCJE

KONTROLA
PROCESÓW

PRODUKCJA

OPRZYŻĄDOWANIE

NAPRAWY
UŻYTKOWANIE
DETAL
HURT

LIKWIDACJA
SERWIS

BADANIA

DOSTAWCY

Pętla (spirala) jakości

Odkrycie zmiany

Charakter

sporadyczny

trudności

ZARZADZANIE JAKOSCIA 24.09.2011

4

Tabela różnice między sporadycznymi i chronicznymi defektami.

ASPEKT

DEFEKTY

SPORADYCZNE

CHRONICZNE

STREFA

EKONOMICZNA

NIEZNANA

ZNACZACA

ZAKRES

ZDENERWOWANIA

ZNACZĄCY – WYZWALAJA UWAGE

NADZORU

MAŁY CIĄGŁE – SA

TRAKTOWANE JAKO

NIEUNIKNIONE

TYP ROZWIĄZANIA

POWRÓT DO STATUS QUO

ZMIANA STATUS QUO

TYP DANYCH

PROSTE DANE OBRACAJACE TREND

SKOMPLIKOWANE – WIELE

ZALEŻNOŚCI

Zdefiniowanie przyczyny

Akcja korekcyjna

W
yniki

Czas

POZIOM
STANDARDOWY

Utrzymanie nowego
poziomu - kontrola

Przełom w rezultatach

Przełom w sposobach działania

Przełom informacyjny - diagnoza

Ograniczenia zespołu analizującego

Analiza PARETO

Przełom w nastawieniu

STARA NORMA

NOWA NORMA

Koncepcja przełomu organizacyjnego

ZARZADZANIE JAKOSCIA 24.09.2011

5

GROMADZENIE

DANYCH

RUTYNOWE

SPECJALNE PROJEKTOWANIE

PRZEZ KOGO

INSPEKTORÓW PRODUKCJI

DOSWIADCZALNE PROCEDURY

CZĘSTOŚĆ ANALIZY

BARDZO CZESTE

RZADKIE (DANE Z MIESIĘCY)

ANALIZA PRZEZ KOGO

PERSONEL PRODUKCYJNY – NP.

MENADŹER PRODUKCJI

PERSONEL TECHNICZNY

TYP ANALIZY

ZWYKŁE, BARDZO PROSTA

PRAWDOPODOBNIE ZAWIŁA

ANALIZA PRZEZ KOGO

PERSONEL PRODUKCYJNY NA

MIEJSCU

ZWYKLE DEPARTAMENT INNY
NIŻ PRODUKCJA