„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

 

 
 

MINISTERSTWO EDUKACJI 

NARODOWEJ 

 
 
 

Łukasz Orzech 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wykonywanie  konserwacji  i  naprawy  maszyn  górniczych 
311[15].Z1.03  

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Poradnik dla nauczyciela

 

 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

Wydawca

 

Instytut Technologii Eksploatacji 

–

 Państwowy Instytut Badawczy 

Radom 2007 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

1 

Recenzenci: 
mgr inŜ. Jan Jureczko 
mgr inŜ. Aleksander Wrana 
 
 
 
Opracowanie redakcyjne: 
mgr inŜ. Danuta Pawełczyk 
 
 
 
Konsultacja: 
mgr inŜ. Gabriela Poloczek 
 
 
 
 
 
 
 
Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  programu  jednostki  modułowej  311[15].Z1.03 
„Wykonywanie  konserwacji  i  naprawy  maszyn  górniczych”,  zawartego  w  modułowym 
programie nauczania dla zawodu technik górnictwa podziemnego.  
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2007

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

2 

SPIS TREŚCI

 

 

1.

 

Wprowadzenie 

3 

2.

 

Wymagania wstępne 

5 

3.

 

Cele kształcenia 

6 

4.

 

Przykładowe scenariusze zajęć 

7 

5.

 

Ćwiczenia 

11 

5.1.

 

Posługiwanie  się  dokumentacją  techniczno-ruchową  (DTR)  maszyn 
i urządzeń górniczych 

 

11 

5.1.1.  Ćwiczenia 

11 

5.2.

 

Zarządzanie i planowanie napraw i remontów 

13 

5.2.1.  Ćwiczenia 

13 

5.3.

 

Przeglądy, konserwacja i naprawa obudowy zmechanizowanej 

15 

5.3.1.  Ćwiczenia 

15 

5.4.

 

Przeglądy i naprawa pomp wirowych 

17 

5.4.1.  Ćwiczenia 

17 

5.5.

 

Naprawa wiertnic 

19 

5.5.1.  Ćwiczenia 

19 

5.6.

 

Naprawa  hydraulicznych  podzespołów  górniczych  oraz  sposoby 
zapobiegania korozji metali 

 

21 

5.6.1.  Ćwiczenia 

21 

5.7.

 

Kontrola,  obsługa  i  diagnostyka  usterek  na  przykładzie  systemu 
chłodzenia kombajnu chodnikowego AM 75 

 

23 

5.7.1.  Ćwiczenia 

23 

6.

 

Ewaluacja osiągnięć ucznia 

25 

7.  Literatura 

37 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

3 

1. WPROWADZENIE

 

 
Przekazuję  Państwu  Poradnik  dla  nauczyciela  „Wykonywanie  konserwacji  i  naprawy 

maszyn  górniczych”,  który  będzie  pomocny  w  prowadzeniu  zajęć  dydaktycznych  w  szkole 
kształcącej w zawodzie technik górnictwa podziemnego.  

W poradniku zamieszczono: 

−

 

wymagania wstępne, 

−

 

wykaz umiejętności, jakie uczeń opanuje podczas zajęć, 

−

 

przykładowe scenariusze zajęć, 

−

 

propozycje  ćwiczeń,  które  mają  na  celu  ukształtowanie  u  uczniów  umiejętności 
praktycznych, 

−

 

ewaluację osiągnięć ucznia, 

−

 

wykaz literatury, z jakiej moŜna korzystać podczas zajęć. 

 

Wskazane  jest,  aby  zajęcia  dydaktyczne  były  prowadzone  róŜnymi  metodami  ze 

szczególnym  uwzględnieniem  aktywizujących  metod  nauczania,  np.  tekstu  przewodniego, 
ć

wiczeń praktycznych, pokazu z objaśnieniem. Formy organizacyjne pracy uczniów mogą być 

zróŜnicowane, począwszy od samodzielnej pracy uczniów do pracy zespołowej.  

Jako pomoc w realizacji jednostki modułowej dla uczniów przeznaczony jest Poradnik dla 

ucznia. Nauczyciel powinien ukierunkować uczniów na właściwe korzystanie z poradnika do 
nich adresowanego. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

4 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Schemat układu jednostek modułowych w module 

311[15].Z1.01 

Posługiwanie się przyrządami 

kontrolno-pomiarowym 

311[15].Z1 

Wytwarzanie i naprawa części maszyn 

i urządzeń górniczych 

311[15].Z1.03 

Wykonywanie konserwacji 

i naprawy maszyn górniczych 

311[15].Z1.02 

Wykonywanie podstawowych operacji 

z zakresu obróbki materiałów  

i spajania 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

5 

2.  WYMAGANIA WSTĘPNE 

 

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej uczeń powinien umieć: 

−

 

korzystać z tablic fizycznych i mechanicznych, 

−

 

stosować podstawowe i pochodne jednostki układu SI, 

−

 

wykonywać działania na jednostkach, 

−

 

czytać rysunek techniczny, 

−

 

rozumieć podstawowe informacje w dokumentacji techniczno-ruchowej, 

−

 

posługiwać  się  podstawowymi  pojęciami  z  zakresu  techniki  ogólnie  pojętej,  mechaniki, 
hydrauliki, pneumatyki i elektryki, 

−

 

wykonywać podstawowe operacje z zakresu obróbki materiałów i spajania, 

−

 

naprawiać i wytwarzać proste części maszyn, 

−

 

czytać schematy ideowe i wykonawcze, 

−

 

charakteryzować wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy przy naprawach, remontach 
i konserwacji, 

−

 

korzystać z róŜnych źródeł informacji. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

6 

3.  CELE KSZTAŁCENIA

 

 

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej uczeń powinien umieć: 

−

 

określić zakres prac wykonywanych podczas przeglądu technicznego i napraw, 

−

 

ocenić stan techniczny maszyn górniczych, 

−

 

zaplanować prace konserwacyjno-remontowe, 

−

 

wykonać  czynności  z  zakresu  eksploatacji  maszyn  i  urządzeń:  instalacyjne, 
konserwacyjne, naprawcze i remontowe, 

−

 

scharakteryzować warunki techniczne napraw maszyn górniczych, 

−

 

posłuŜyć  się  dokumentacją  techniczno-ruchową  maszyn  górniczych  w  celu 
zidentyfikowania części do naprawy, 

−

 

wykonać drobne naprawy i wymianę uszkodzonych części, zespołów maszyn górniczych, 

−

 

montować i zdemontować zespoły maszyn górniczych, 

−

 

wykonać regulację zespołów i całego urządzenia i całego urządzenia,  

−

 

zastosować 

urządzenia 

komputerowe 

do 

sporządzania 

harmonogramów 

i ewidencjonowania napraw i konserwacji, 

−

 

zastosować urządzenia komputerowe do regulacji procesów technologicznych, 

−

 

 zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy i ochrony przeciwpoŜarowej podczas 

remontów i napraw maszyn górniczych.  

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

7 

4.  PRZYKŁADOWE SCENARIUSZE ZAJĘĆ

 

 

Scenariusz zajęć 1  

 
Osoba prowadząca    

 

 

…………………………………….………………….. 

Modułowy program nauczania:   Technik górnictwa podziemnego 311[15] 
Moduł: 

Wytwarzanie  i  naprawa  części  maszyn  i  urządzeń 
górniczych 311[15].Z1 

Jednostka modułowa: 

Wykonywanie  konserwacji  i  naprawy  maszyn  górniczych 
311[15].Z1.03 

Temat:  Ocena  poprawności  zakresu  i  opłacalności  naprawy  za  pomocą  dostępnych 

danych komputerowych 

Cel ogólny: Kształtowanie umiejętności zaplanowania przeprowadzenia naprawy wskazanego 

urządzenia 

 
Szczegółowe cele 
Po zakończeniu zajęć edukacyjnych uczeń powinien umieć: 

−

 

zorganizować stanowisko pracy, 

−

 

określić zakres prac koniecznych do wykonania naprawy, 

−

 

oszacować czas potrzebny na realizację naprawy, 

−

 

oszacować koszt wykonania naprawy, 

−

 

obsłuŜyć program komputerowy do prowadzenia gospodarki naprawczej, 

−

 

podjąć decyzję dotycząca opłacalności przeprowadzenia naprawy. 

 
Metody nauczania–uczenia się:  

−

 

ć

wiczenie praktyczne, 

−

 

pokaz z objaśnieniem.  

 
Formy organizacyjne pracy uczniów: 

−

 

praca w zespołach 4–5 osobowych. 

 
Czas:   

–

 

90 minut. 

 
Środki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa wybranego urządzenia, 

−

 

wykaz i cennik części potrzebnych do remontu, 

−

 

przykładowe wyceny ekonomiczne, 

−

 

komputer z programem do prowadzenia gospodarki naprawczej, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 
Uczestnicy: 

−

 

uczniowie kształcący się w zawodzie technik górnictwa podziemnego. 

 
Przebieg zajęć: 

Ocena  poprawności  zakresu  i  opłacalności  naprawy  za  pomocą  dostępnych  danych 

komputerowych. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

8 

1.

 

Sprawy organizacyjne. 

2.

 

Nawiązanie  do  tematu,  omówienie  celów  zajęć  i  sposobu  wykonania  ćwiczenia 
z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. 

3.

 

Zorganizowanie stanowiska pracy do wykonania ćwiczenia. 

4.

 

Realizacja tematu: 

−

 

kaŜdy zespół otrzymuje przykład opisu uszkodzenia wybranego urządzenia, 

−

 

zespoły  po  uszczegółowieniu  wymagań  zadania  uzgadniają  strategię  postępowania 
(w razie trudności korzystają z pomocy nauczyciela), 

−

 

określają zakres koniecznych do wykonania prac, 

−

 

szacują  czas  potrzebny  na  realizację  zadania  –  określają  konieczną  ilość 
roboczogodzin, 

−

 

szacują koszt wykonania naprawy, 

−

 

wyznaczają termin rozpoczęcia i okres trwania naprawy, 

−

 

analizują dodatkowe czynniki mogące mieć wpływ na planowaną naprawę, 

−

 

wprowadzają  przygotowane  dane  do  komputera  i  wykonują    symulację  planowanej 
naprawy, 

−

 

kaŜda z grup przedstawia wynik symulacji, 

−

 

uczniowie  dyskutują  na  temat  opłacalności  przeprowadzenia  określonych  napraw 
i moŜliwości obniŜenia kosztów. 

5.

 

Nauczyciel  analizuje pracę zespołów podczas przygotowywanej prezentacji. 

6.

 

Uczniowie wspólnie z nauczycielem dokonują oceny prac. 

 
Sposób uzyskania informacji zwrotnej od ucznia po zakończonych zajęciach: 

−

 

anonimowe ankiety ewaluacyjne dotyczące sposobu prowadzenia zajęć i zdobytych przez 
ucznia umiejętności. 

 
Anonimowa ankieta ewaluacyjna (przykładowa) 
 
MOJA OPINIA O ZAJĘCIACH 

1. 

Zajęcia wymagały wykorzystania zawartych w materiale nauczania treści. 

 

a. tak 

b. raczej tak 

c. raczej nie 

d. nie 

2. 

Wykonywane  ćwiczenia  pomogły  mi  w  lepszym  zrozumieniu  treści  materiału 
nauczania. 

 

a tak 

b. raczej tak 

c. raczej nie 

d. nie 

3. 

Największą trudność podczas wykonywania ćwiczenia sprawiło mi: 

 

........................................................................................................................................... 
........................................................................................................................................... 

4. 

Podczas wykonywania ćwiczenia zdobyłem następujące umiejętności: 

 

........................................................................................................................................... 
........................................................................................................................................... 
........................................................................................................................................... 

5. 

Chciałbym się dowiedzieć więcej o 

 

........................................................................................................................................... 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

9 

Scenariusz zajęć 2  

 
Osoba prowadząca    

 

 

…………………………………….…………. 

Modułowy program nauczania:   Technik górnictwa podziemnego 311[15] 
Moduł: 

Wytwarzanie  i  naprawa  części  maszyn  i  urządzeń 
górniczych311[15].Z1 

Jednostka modułowa: 

Wykonywanie  konserwacji  i  naprawy  maszyn  górniczych 
311[15].Z1.03 

Temat: Wymiana noŜy tnących w organie urabiającym kombajnu chodnikowego 

Cel  ogólny:  Kształtowanie  umiejętności  analizowania  dokumentacji  i  wykonywania 

zaplanowanych czynności 

 
Szczegółowe cele 
Po zakończeniu zajęć uczeń powinien umieć: 

−

 

przeanalizować dokumentację DTR, 

−

 

zastosować wskazówki z dokumentacji DTR, 

−

 

wykonać wymianę wskazanych elementów, 

−

 

zastosować zasady bhp w pracy. 

 
W czasie zajęć będą kształtowane następujące umiejętności ponadzawodowe:  

−

 

organizowanie zajęć, 

−

 

pracy w zespole, 

−

 

oceny pracy zespołu, 

−

 

prezentacji uzyskanych wyników. 

 

Metody nauczania–uczenia się : 

−

 

ć

wiczenie. 

 

Formy organizacyjne pracy uczniów: 

−

 

uczniowie pracują w zespołach 2 osobowych. 

 

Czas trwania zajęć: 

−

 

90 minut. 
 

Środki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa kombajnu chodnikowego, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowe noŜe tnące, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 

Uczestnicy:  uczniowie  technikum  kształcącego  w  zawodzie  technik  górnictwa 

podziemnego. 
 

Zadanie  dla  ucznia:  Przeanalizować  dokumentację  techniczno-ruchową  kombajnu 

chodnikowego.  Wymienić  zgodnie  z  DTR  noŜe  tnące  w  organie  urabiającym  kombajnu 
chodnikowego. 
 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

10 

Przebieg zajęć: 
1.

 

Sprawy organizacyjne. 

2.

 

Nawiązanie  do  tematu,  omówienie  celów  zajęć  i  sposobu  wykonania  ćwiczenia 
z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. 

3.

 

Zorganizowanie stanowiska pracy do wykonania ćwiczenia. 

4.

 

Realizacja tematu: 

−

 

kaŜdy zespół otrzymuje dokumentację techniczno-ruchową kombajnu chodnikowego 
, 

−

 

zespoły  po  uszczegółowieniu  wymagań  zadania  uzgadniają  strategię  postępowania 
(w razie trudności korzystają z pomocy nauczyciela), 

−

 

określają zakres koniecznych do wykonania prac, 

−

 

notują wskazówki dotyczące planowanej pracy, 

−

 

po zaakceptowaniu planu przez nauczyciela przystępują do pracy, 

−

 

wymieniają noŜe tnące z zachowaniem zasad bhp, 

−

 

kaŜda z grup przedstawia wynik swojej pracy. 

5.

 

Nauczyciel  analizuje pracę zespołów podczas przygotowywanej prezentacji. 

6.

 

Uczniowie wspólnie z nauczycielem dokonują oceny prac. 
Uczniowie  wraz  z  nauczycielem wskazują, które etapy rozwiązania zadania sprawiły im 

trudności.  Nauczyciel  powinien  podsumować  całe  ćwiczenie,  wskazać,  jakie  umiejętności 
były ćwiczone, jakie wystąpiły nieprawidłowości i jak ich unikać na przyszłość. 

 

Praca domowa 

Sporządzić  sprawozdanie  z  wykonanych  prac  zawierające:  wykaz  zaplanowanych 

działań, rejestr wykonanych czynności oraz wnioski. 

 

Sposób uzyskania informacji zwrotnej od ucznia po zakończonych zajęciach: 

−

 

omówienie  z  uczniami  problemów  występujących  podczas  realizacji  ćwiczenia  pod 
względem merytorycznym jak i organizacyjnym. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

11 

5.  ĆWICZENIA

 

 

5.1.  Posługiwanie  się  dokumentacją  techniczno-ruchową  (DTR) 

maszyn i urządzeń górniczych

 

 

5.1.1. Ćwiczenia

 

 
Ćwiczenie 1 

Odnaleźć w DTR informacje na temat warunków zasilania wskazanego przez nauczyciela 

urządzenia. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

zapoznać się z dokumentacją techniczno-ruchową urządzenia, 

2)

 

wyszukać danych dotyczących warunków (wymagań) zasilania, 

3)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

4)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

metoda przewodniego tekstu, 

–

 

pokaz z objaśnieniem. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

treść niniejszego ćwiczenia oraz artykuły piśmiennicze, 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa wybranego urządzenia. 

 
Ćwiczenie 2 

Odnaleźć  w  DTR  informacje  na  temat  wymiany  noŜy  tnących  w  kombajnie 

chodnikowym. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

zapoznać się z dokumentacją techniczno-ruchową kombajnu chodnikowego, 

2)

 

wyszukać danych dotyczących sposobu wymiany noŜy tnących, 

3)

 

omówić sposób wykonania prac naprawczych, 

4)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

12 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

metoda tekstu przewodniego, 

–

 

pokaz z objaśnieniem. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

treść niniejszego ćwiczenia oraz artykuły piśmiennicze, 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa kombajnu chodnikowego. 

 
Ćwiczenie 3 

Wymienić zgodnie z DTR noŜe tnące w organie urabiającym kombajnu chodnikowego. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować poprzednie ćwiczenie, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

wymienić noŜe postępując zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR, 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa kombajnu chodnikowego, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowe noŜe tnące, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

13 

5.2.  Zarządzanie i planowanie napraw i remontów

 

 

5.2.1. Ćwiczenia

 

 
Ćwiczenie 1 

Określić terminy konserwacji okresowych na podstawie DTR i danych komputerowych. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować  wymagania  zawarte  w  DTR  dotyczące  okresowych  konserwacji 
wybranego urządzenia, 

2)

 

porównać  wytyczne  producenta  z  harmonogramem  napraw  i  konserwacji  prowadzonych 
w programie komputerowym, 

3)

 

dobrać optymalny termin następnej konserwacji, 

4)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

metoda przewodniego tekstu, 

–

 

pokaz z objaśnieniem. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa wybranego urządzenia, 

−

 

komputer z programem do prowadzenia gospodarki naprawczej, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 
Ćwiczenie 2 

Określić  termin,  zakres  oraz  inne  niezbędne  elementy  planowanego  remontu  wskazanej 

maszyny. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować  wymagania  zawarte  w  DTR  dotyczące  okresowych  konserwacji 
wybranego urządzenia, 

2)

 

określić zakres prac remontowych, 

3)

 

określić ilość czasu (roboczogodzin) potrzebnych na wykonanie remontu, 

4)

 

oszacować koszty planowanych prac, 

5)

 

wyznaczyć termin rozpoczęcia i okres trwania remontu, 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

14 

6)

 

przeanalizować  i  uwzględnić  dodatkowe  czynniki  mogące  mieć  wpływ  na  planowany 
remont, 

7)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

8)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

metoda tekstu przewodniego, 

–

 

pokaz z objaśnieniem. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa wybranego urządzenia, 

−

 

wykaz i cennik części potrzebnych do remontu, 

−

 

przykładowe wyceny ekonomiczne, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 
Ćwiczenie 3 

Ocenić  poprawność  zakresu  i  opłacalności  naprawy  za  pomocą  dostępnych  danych 

komputerowych. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować wymagania zawarte w DTR dotyczące naprawy wybranego urządzenia, 

2)

 

określić zakres prac naprawczych, 

3)

 

określić ilość czasu (roboczogodzin) potrzebnych na wykonanie naprawy, 

4)

 

oszacować koszty planowanych prac, 

5)

 

wyznaczyć termin rozpoczęcia i okres trwania naprawy, 

6)

 

przeanalizować  i  uwzględnić  dodatkowe  czynniki  mogące  mieć  wpływ  na  planowaną 
naprawę, 

7)

 

wprowadzić powyŜsze dane do komputera i wykonać symulację planowanej naprawy, 

8)

 

porównać wyniki symulacji z propozycją programu i dokonać oceny poprawności zakresu 
i opłacalności naprawy,  

9)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

10)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa wybranego urządzenia, 

−

 

wykaz i cennik części potrzebnych do remontu, 

−

 

przykładowe wyceny ekonomiczne, 

−

 

komputer z programem do prowadzenia gospodarki naprawczej, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

15 

5.3.  Przeglądy, 

konserwacja 

i 

naprawa 

obudowy 

zmechanizowanej

 

 

5.3.1. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Wymienić  siłownik  hydrauliczny  będący  podporą  końcówki  wychylnej  stropnicy 

w wybranej przez nauczyciela sekcji obudowy zmechanizowanej. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej wymiany, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

wymienić siłownik hydrauliczny postępując zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR, 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa sekcji obudowy zmechanizowanej, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowy siłownik hydrauliczny, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 
 

Ćwiczenie 2 

Wymienić  rozdzielacz  czterodrogowy  sterujący  układem  sterującym  w  wybranej  przez 

nauczyciela sekcji obudowy zmechanizowanej. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej wymiany, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

wymienić  rozdzielacz  czterodrogowy  postępując  zgodnie  z  wytycznymi  zawartymi 
w DTR, 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

16 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa sekcji obudowy zmechanizowanej, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowy rozdzielacz czterodrogowy, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 
 

Ćwiczenie 3 

Wyczyścić  filtr  siatkowy  w  bloku  zaworowym  wybranej  przez  nauczyciela  sekcji 

obudowy zmechanizowanej. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej czynności, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

zdemontować filtr, rozebrać go a następnie dokładnie wyczyścić przeznaczonymi do tego 
celu detergentami, 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa sekcji obudowy zmechanizowanej, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

detergenty do czyszczenia filtrów, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

17 

5.4.  Przeglądy i naprawa pomp wirowych

 

 

5.4.1. Ćwiczenia

 

 
Ćwiczenie 1 

Wymienić uszczelnienie rurociągu ssawnego wybranego zespołu pompowego. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej wymiany, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

rozmontować odpowiednio rurociąg uzyskując dostęp do uszkodzonego uszczelnienia, 

4)

 

wymienić uszczelnienie rurociągu ssawnego postępując zgodnie z wytycznymi zawartymi 
w DTR, 

5)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

6)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa pompy i rurociągu, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowe uszczelnienie, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 
Ćwiczenie 2 

Rozebrać pompę i usunąć zanieczyszczenia. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące budowy i demontaŜu pompy, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

rozmontować odpowiednio pompę uzyskując dostęp do zanieczyszczonych przestrzeni, 

4)

 

wyczyścić  pompę  odpowiednimi  środkami  czyszczącymi  postępując  zgodnie 
z wytycznymi zawartymi w DTR, 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

18 

5)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

6)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa pompy, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

odpowiednie środki czyszczące i konserwujące, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 
Ćwiczenie 3 

Wymienić łoŜysko toczne na wale wybranej przez nauczyciela pompy. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące budowy i demontaŜu pompy, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

rozmontować odpowiednio pompę uzyskując dostęp do uszkodzonego łoŜyska, 

4)

 

wymienić  uszkodzone  łoŜysko  uŜywając  odpowiednich  metod  i  narzędzi  postępując 
zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR, 

5)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

6)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa pompy, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowe łoŜysko toczne, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

19 

5.5.  Naprawa wiertnic

 

 
5.5.1. Ćwiczenia

 

 
Ćwiczenie 1 

Naprawić wyłącznik elektryczny wiertnicy. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej naprawy, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

przetransportować wiertnicę w miejsce przeznaczone do napraw, 

4)

 

odłączyć napięcie zasilające wiertnicę, 

5)

 

rozmontować  wyłącznik  elektryczny  i  sprawdzić  jego  poprawność  działania  postępując 
zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR, 

6)

 

w przypadku braku moŜliwości naprawy wyłącznika wymienić na nowy, 

7)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

8)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa wiertnicy, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowy wyłącznik elektryczny, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 
Ćwiczenie 2 

Wymienić płytki sprzęgła wielopłytkowego. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej wymiany, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

przetransportować wiertnicę w miejsce przeznaczone do napraw, 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

20 

4)

 

odłączyć napięcie zasilające wiertnicę, 

5)

 

rozmontować sprzęgło wielopłytkowe i sprawdzić zuŜycie jego płytek postępując zgodnie 
z wytycznymi zawartymi w DTR, 

6)

 

w przypadku zuŜycia wymienić płytki na nowe, 

7)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

8)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa wiertnicy, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowy płytki sprzęgła, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

21 

5.6.  Naprawa  hydraulicznych  podzespołów  górniczych  oraz 

sposoby zapobiegania korozji metali

 

 

5.6.1. Ćwiczenia

 

 
Ćwiczenie 1 

Wymienić spręŜyny sterujące w rozdzielaczu hydraulicznym. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej czynności, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

zdemontować  rozdzielacz,  rozebrać  go  a  następnie  wymienić  spręŜyny  sterujące 
postępując zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR, 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa rozdzielacza hydraulicznego, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowe spręŜyny sterujące, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 
Ćwiczenie 2 

Wymienić uszczelnienie silnika hydraulicznego wskazanego przez nauczyciela. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej wymiany, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

zdemontować  silnik  hydrauliczny,  rozebrać  go  uzyskując  dostęp  do  uszkodzonego 
uszczelnienia a następnie wymienić uszczelnienie odpowiednimi metodami i narzędziami 
postępując zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR, 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

22 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa silnika hydraulicznego, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowe uszczelnienie, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 
Ćwiczenie 3 

Zabezpieczyć przed korozją powierzchnię tłoczyska siłownika hydraulicznego. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej czynności, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

wysunąć maksymalnie tłoczysko a następnie odpowiednio zabezpieczyć przeznaczonymi 
do tego celu środkami postępując zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR, 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa siłownika hydraulicznego, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

ś

rodki zabezpieczające przed korozją, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

23 

5.7.  Kontrola,  obsługa  i  diagnostyka  usterek  na  przykładzie 

systemu chłodzenia kombajnu chodnikowego AM 75

 

 

5.7.1. Ćwiczenia

 

 
Ćwiczenie 1 

Prawidłowo  zabezpieczyć  kombajn  przed  rozpoczęciem  prac  konserwacyjnych  systemu 

chłodzenia kombajnu chodnikowego. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej czynności, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

zabezpieczyć kombajn postępując zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR, 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa kombajnu chodnikowego, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

elementy zabezpieczające wymagane przy pracach konserwacyjnych i naprawach, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 
 

Ćwiczenie 2 

Wymienić uszczelnienie pompy chłodzącej w kombajnie. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące wymiany uszczelnienia pompy chłodzącej, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

zabezpieczyć odpowiednio kombajn, zdemontować pompę, rozebrać ją uzyskując dostęp 
do  uszkodzonego  uszczelnienia  a  następnie  wymienić  uszczelnienie  postępując  zgodnie 
z wytycznymi zawartymi w DTR, 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

24 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyczne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa kombajnu chodnikowego, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

zapasowe uszczelnienie pompy, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

 
Ćwiczenie 3 

Prawidłowo wykonać pokrycie Loctitem połączeń śrubowych. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  zakres 

i technikę wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)

 

przeanalizować zapisy w DTR dotyczące planowanej czynności, 

2)

 

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia, 

3)

 

pokryć  starannie  i  równomiernie  gwint  połączenia  śrubowego  Loctitem  postępując 
zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR, 

4)

 

zaprezentować wykonane ćwiczenie, 

5)

 

dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 
 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–

 

pokaz z objaśnieniem, 

–

 

ć

wiczenia praktyczne. 

 

Ś

rodki dydaktyzne: 

−

 

dokumentacja techniczno-ruchowa kombajnu chodnikowego, 

−

 

odpowiednie narzędzia i klucze, 

−

 

sprzęt ochrony osobistej, 

−

 

odpowiednia ilość Loctitu, 

−

 

notes na spostrzeŜenia. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

25 

6.  EWALUACJA OSIĄGNIĘĆ UCZNIA

 

 

Przykłady narzędzi pomiaru dydaktycznego 

 
Test  do  jednostki  modułowej

 

„

Wykonywanie  konserwacji  i  naprawy  maszyn 

górniczych”

  

 
Test składa się z 24

 

zadań wielokrotnego wyboru, z których: 

−

 

zadania  1,  2,  3,  5,  7,  8,  9,  11,  12,  13,  14,  15,  16,  17,  19,  20,  22,  23,  24  są  z  poziomu 
podstawowego, 

−

 

zadania 4, 6, 10, 18, 19 są z poziomu ponadpodstawowego. 

 

Punktacja zadań: 0 lub 1 punkt 

Za kaŜdą prawidłową odpowiedź uczeń otrzymuje 1 punkt. Za złą odpowiedź lub jej brak 

uczeń otrzymuje 0 punktów. 

 

Proponuje  się  następujące  normy  wymagań  –  uczeń  otrzyma  następujące 
oceny szkolne:

  

−

 

dopuszczający – za rozwiązanie co najmniej 12 zadań z poziomu podstawowego, 

−

 

dostateczny – za rozwiązanie co najmniej 15 zadań z poziomu podstawowego,  

−

 

dobry – za rozwiązanie20 zadań, w tym co najmniej 1

 

z poziomu ponadpodstawowego,  

−

 

bardzo  dobry  –  za  rozwiązanie  22  zadań,  w  tym  co  najmniej  3  z  poziomu 

ponadpodstawowego. 

 

Plan testu 
 

Nr 
zad. 

Cel operacyjny  
(mierzone osiągnięcia ucznia) 

Kategoria 

celu 

Poziom 

wymagań 

Poprawna 

Odpowiedź 

1 

Objaśnić  konieczność specjalistycznego 
szkolenia 

A 

P 

c 

2 

Objaśnić skrót DTR 

A 

P 

d 

3 

Określić zawartość DTR 

A 

P 

a 

4 

Określić zadania nadzoru nad maszynami 

B 

PP 

d 

5 

Objaśnić organizację napraw na kopalni  

B 

P 

b 

6 

Zaplanować remont 

B 

PP 

b 

7 

Scharakteryzować  stanowisko remontowo-
naprawcze 

B 

P 

c 

8 

Określić korzyści ze stosowania systemów 
komputerowych 

A 

P 

d 

9 

Scharakteryzować funkcję wspomagania 
komputerowego 

A 

P 

a 

10  Określić cechy symbolizacji 

B 

PP 

c 

11 

Określić sposób prowadzenia konserwacji 
obudów 

B 

P 

b 

12  Zastosować zasady uŜytkowania obudów 

B 

P 

d 

13  Określić przyczyny usterek obudów 

B 

P 

c 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

26 

14  Określić zasady pracy pompy 

A 

P 

a 

15  Określić cel przeglądów pomp 

A 

P 

d 

16  Zdiagnozować usterki pomp 

B 

P 

b 

17  Zdiagnozować  usterki pomp 

B 

P 

d 

18  Zdiagnozować usterki wiertnic 

B

 

PP 

c 

19  Objaśnić zasady hydrauliki 

B

 

PP 

a 

20  Objaśnić zasady pracy pompy 

B

 

P 

d 

21  Określić przyczyny powstawania korozji 

B

 

P 

b 

22  Dobrać metale odporne na korozję 

B

 

P 

a 

23  Objaśnić czynności konserwacyjne 

B

 

P 

d 

24 

Określić zakres codziennych przeglądów 
kombajnu 

B

 

P 

b 

 

Przebieg testowania

 

 

Instrukcja dla nauczyciela

  

1.

 

Ustal  z  uczniami  termin  przeprowadzenia  sprawdzianu  z  wyprzedzeniem  co  najmniej 
jednotygodniowym. 

2.

 

Omów z uczniami cel stosowania pomiaru dydaktycznego. 

3.

 

Zapoznaj uczniów z rodzajem zadań podanych w zestawie oraz z zasadami punktowania. 

4.

 

Przeprowadź z uczniami próbę udzielania odpowiedzi na takie typy zadań testowych, jakie 
będą w teście. 

5.

 

Omów z uczniami sposób udzielania odpowiedzi (karta odpowiedzi). 

6.

 

Zapewnij uczniom moŜliwość samodzielnej pracy. 

7.

 

Przed rozpoczęciem testu przeczytaj uczniom instrukcję dla ucznia. 

8.

 

Zapytaj, czy uczniowie wszystko zrozumieli. Wszelkie wątpliwości wyjaśnij. 

9.

 

Nie przekraczaj czasu przeznaczonego na test. 

10.

 

Kilka  minut  przed  zakończeniem  testu  przypomnij  uczniom  o  zbliŜającym  się  czasie 
zakończenia udzielania odpowiedzi. 

11.

 

Zbierz karty odpowiedzi oraz zestawy zadań testowych. 

 

Instrukcja dla ucznia

 

 

1.

 

Przeczytaj uwaŜnie instrukcję. 

2.

 

Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 

3.

 

Zapoznaj się z zestawem zadań testowych. 

4.

 

Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi. 

5.

 

Do zadań dołączone są 4 moŜliwości odpowiedzi. Tylko jedna jest prawidłowa. 

6.

 

Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej rubryce 
znak X. W przypadku pomyłki naleŜy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie 
ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową. 

7.

 

Niektóre  zadania  wymagają  stosunkowo  prostych  obliczeń  lub  wpisania  krótkich 
odpowiedzi.  

8.

 

Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania. 

9.

 

Jeśli  udzielenie  odpowiedzi  na  niektóre  pytania  będzie  Ci  sprawiało  trudność,  wtedy 
odłóŜ ich rozwiązanie na później i wróć do nich, gdy zostanie Ci czas wolny. 

10.

 

Na rozwiązanie testu masz 60 min. 

Materiały dla ucznia:

  

–

 

instrukcja, 

–

 

zestaw zadań testowych, 

–

 

karta odpowiedzi. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

27 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH 

 
1.

 

Producent maszyny pracownikom obsługi powinien zapewnić 
a)

 

odpowiednie warunki pracy. 

b)

 

media niezbędne do pracy maszyny. 

c)

 

S

zkolenie w zakresie obsługi maszyny. 

d)

 

ś

rodki ochrony osobistej. 

 
2.

 

DTR jest to 
a)

 

Dokumenty techniczne robót. 

b)

 

Dokumentacja technologiczno-ruchowa. 

c)

 

Dokumentacja technik remontowych. 

d)

 

Dokumentacja techniczno-ruchowa. 

 
3.

 

W DTR nie są określone 
a)

 

cena zakupu. 

b)

 

informacje dotyczące transportu i magazynowania. 

c)

 

wytyczne dotyczące eksploatacji i uŜytkowania. 

d)

 

informacje postępowania w sytuacjach awaryjnych. 

 
4.

 

Do nadzoru nad maszynami i urządzeniami nie naleŜy/naleŜą 
a)

 

bieŜące naprawy. 

b)

 

konserwacja maszyn i urządzeń 

c)

 

oględziny. 

d)

 

wydłuŜenie gwarancji. 

 
5.

 

Planowane naprawy wykonuje się 
a)

 

pomiędzy zmianami wydobywczymi. 

b)

 

podczas zmiany remontowej. 

c)

 

w dni wolne od pracy. 

d)

 

podczas przeglądów gwarancyjnych. 

 
6.

 

Określanie lub wyznaczanie czasu trwania remontów to 
a)

 

szacowanie pracochłonności. 

b)

 

normowanie robót. 

c)

 

planowanie remontów. 

d)

 

organizacja remontów. 

 
7.

 

Do remontowych stanowisk roboczych nie naleŜy stanowisko 
a)

 

demontaŜu. 

b)

 

obróbki skrawaniem. 

c)

 

operatora. 

d)

 

prób technicznych. 

 
8.

 

Dzięki systemowi komputerowego przetwarzania danych moŜna 
a)

 

sterować maszynami z powierzchni. 

b)

 

regulować obrotami silników. 

c)

 

usuwać zabezpieczenia. 

d)

 

zwiększyć dyspozycyjność maszyn. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

28 

9.

 

Do funkcji wspomagania komputerowego nie naleŜy 
a)

 

wymiana uszkodzonych elementów. 

b)

 

transmisja danych. 

c)

 

zarządzanie materiałami. 

d)

 

analiza danych. 

 

10.

 

Zwartość, jednoznaczność i elastyczność to cechy systemu 
a)

 

planowania. 

b)

 

kontroli. 

c)

 

symbolizacji. 

d)

 

produkcji. 

 
11.

 

Do słuŜb prowadzących konserwacje obudów zmechanizowanych naleŜą 
a)

 

hydraulicy i elektrycy. 

b)

 

hydraulicy i ślusarze. 

c)

 

elektrycy i ślusarze. 

d)

 

ś

lusarze i sygnaliści. 

 
12.

 

W hydraulicznych obudowach zmechanizowanych stosuje się 
a)

 

olej hydrauliczny. 

b)

 

wodę.  

c)

 

emulsję olejową. 

d)

 

emulsję wodno-olejową. 

 
13.

 

Przyczyną nierabowania się podpory nie jest 
a)

 

uszkodzony blok zaworowy. 

b)

 

skrzywiony rdzennik. 

c)

 

zanieczyszczenie spągu. 

d)

 

zanieczyszczony przewód. 

 
14.

 

W miarę zuŜywania się części wewnętrznych pomp 
a)

 

wzrastają straty i maleje sprawność. 

b)

 

maleją straty i wzrasta sprawność. 

c)

 

wzrastają straty i wzrasta sprawność. 

d)

 

maleją straty i maleje sprawność. 

 
15.

 

Celem przeglądu pompy jest 
a)

 

podniesienie ciśnienia. 

b)

 

obniŜenie ciśnienia. 

c)

 

obniŜenie wydajności. 

d)

 

ocena stopnia zuŜycia. 

 
16.

 

Przyczyną grzania się łoŜysk tocznych pompy nie jest 
a)

 

brak smaru w łoŜyskach. 

b)

 

praca pompy w kawitacji. 

c)

 

niedostateczne chłodzenie łoŜyska. 

d)

 

zuŜycie łoŜyska. 

 
 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

29 

17.

 

Przyczyną nadmiernego poboru mocy pompy w czasie rozruchu jest 
a)

 

krzywe ustawienie dławika. 

b)

 

zbyt duŜa wydajność pompy. 

c)

 

zuŜyte łoŜysko. 

d)

 

unieruchomiony zespół wirujący. 

 
18.

 

Przyczyną braku posuwu roboczego wiertnicy jest 
a)

 

uszkodzona dioda germanowa. 

b)

 

uszkodzony wyłącznik. 

c)

 

zuŜycie płytki sprzęgła wielopłytkowego.  

d)

 

uszkodzone przewody elektryczne. 

 
19.

 

Przyczyną wycieku medium roboczego jest 
a)

 

uszkodzenie uszczelnienia. 

b)

 

nieprawidłowe zasterowanie. 

c)

 

zbyt duŜa wydajność pompy.  

d)

 

za mała średnica przewodu. 

 

20.

 

Przyczyną wysokiego hałasu pompy nie jest 
a)

 

duŜy opór w kanałach ssawnych. 

b)

 

zapowietrzenie układu. 

c)

 

kawitacja w kanałach ssawnych. 

d)

 

zbyt mała wydajność. 

 
21.

 

Przyczyną korozji nie jest 
a)

 

duŜe wahania temperatury. 

b)

 

duŜe nasłonecznienie. 

c)

 

duŜa wilgotność. 

d)

 

kwaśne opary. 

 

22.

 

Metalem odpornym na korozję nie jest 
a)

 

stal. 

b)

 

srebro. 

c)

 

złoto. 

d)

 

platyna. 

 
23.

 

Oczyszczaniem mechanicznym powierzchni nie jest 
a)

 

piaskowanie. 

b)

 

szczotkowanie. 

c)

 

szlifowanie. 

d)

 

odtłuszczanie. 

 
24.

 

Do codziennej kontroli systemu chłodzenia kombajnu chodnikowego AM 75 nie naleŜy 

sprawdzenie 
a)

 

ciśnienia wody na pompie. 

b)

 

zuŜycia łoŜysk pompy. 

c)

 

działania sterowania sektorowego. 

d)

 

szczelności sterowania sektorowego. 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

30 

KARTA ODPOWIEDZI 

 
Imię i nazwisko.......................................................................................... 

 
Wykonywanie konserwacji i naprawy maszyn górniczych 

 
Zakreśl poprawną odpowiedź, wpisz brakujące części zdania lub wykonaj rysunek

.

  

 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

1. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

2. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

3. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

4. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

5. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

6. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

7. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

8. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

9. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

10.  

a 

b 

c 

d 

 

11.  

a 

b 

c 

d 

 

12.  

a 

b 

c 

d 

 

13.  

a 

b 

c 

d 

 

14.  

a 

b 

c 

d 

 

15.  

a 

b 

c 

d 

 

16.  

a 

b 

c 

d 

 

17.  

a 

b 

c 

d 

 

18.  

a 

b 

c 

d 

 

19.  

a 

b 

c 

d 

 

20.  

a 

b 

c 

d 

 

21.  

a 

b 

c 

d 

 

22.  

a 

b 

c 

d 

 

23.  

a 

b 

c 

d 

 

24.  

a 

b 

c 

d 

 

Razem:   

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

31 

Test  2  do  jednostki  modułowej

 

„Wykonywanie  konserwacji  i  naprawy 

maszyn górniczych” 

 
Test składa się z 20 zadań wielokrotnego wyboru, z których: 

−

 

zadania 1, 2, 3, 6, 7, 8, 11, 12, 13, 14, 15, 16 , 19, 20 są z poziomu podstawowego, 

−

 

zadania 4, 5, 9, 10, 17, 18 są z poziomu ponadpodstawowego. 

 

Punktacja zadań: 0 lub 1 punkt 

Za kaŜdą prawidłową odpowiedź uczeń otrzymuje 1 punkt. Za złą odpowiedź lub jej brak 

uczeń otrzymuje 0 punktów. 

 

Proponuje  się  następujące  normy  wymagań  –  uczeń  otrzyma  następujące 
oceny szkolne:

  

−

 

dopuszczający – za rozwiązanie co najmniej 8 zadań z poziomu podstawowego, 

−

 

dostateczny – za rozwiązanie co najmniej 11 zadań z poziomu podstawowego,  

−

 

dobry – za rozwiązanie 15 zadań, w tym co najmniej 2 z poziomu ponadpodstawowego,  

−

 

bardzo  dobry  –  za  rozwiązanie  18  zadań,  w  tym  co  najmniej  4  z  poziomu 

ponadpodstawowego. 

 

Plan testu 
 

Nr 
zad. 

Cel operacyjny  
(mierzone osiągnięcia ucznia) 

Kategoria 

celu 

Poziom 

wymagań 

Poprawna 

odpowiedź 

1 

Określić prawa uŜytkownika maszyny 

A 

P 

b 

2 

Określić zawartość DTR 

A 

P 

c 

3 

Określić zawartość DTR 

A 

P 

a 

4 

Zaplanować remonty 

B 

PP 

d 

5 

Przygotować stanowisko do remontu 

B 

PP 

b 

6 

Scharakteryzować  stanowisko 
remontowe 

A 

P 

a 

7 

Scharakteryzować  stanowisko 
remontowe 

A 

P 

a 

8 

Objaśnić proces eksploatacji 
urządzenia 

B 

P 

c 

9 

Określić ideę planowania w gospodarce 
naprawczej 

B 

PP 

b 

10  Objaśnić proces naprawczy 

B 

PP 

d 

11 

Określić zakres przeglądu obudów 
zmechanizowanych 

B 

P 

c 

12 

Zdiagnozować stany awaryjne 
obudowy zmechanizowanej 

B 

P 

a 

13 

Określić zakres przeglądu pomp 
wirowych 

A 

P 

d 

14 

Zdiagnozować stany awaryjne pomp 
wirowych 

B 

P 

d 

15 

Zdiagnozować stany awaryjne pomp 
wirowych 

B 

P 

b 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

32 

 

16 

Zdiagnozować stany awaryjne pomp 
wirowych 

B 

P 

b 

17  Zdiagnozować stany awaryjne wiertnic 

B 

PP 

c 

18 

Dobrać sposobu naprawy podzespołów 
hydraulicznych 

B 

PP 

a 

19  Scharakteryzować korozję 

B 

P 

b 

20  Scharakteryzować korozję 

B 

P 

b 

 
Przebieg testowania

 

 
Instrukcja dla nauczyciela

  

1.

 

Ustal  z  uczniami  termin  przeprowadzenia  sprawdzianu  z  wyprzedzeniem  co  najmniej 
jednotygodniowym. 

2.

 

Omów z uczniami cel stosowania pomiaru dydaktycznego. 

3.

 

Zapoznaj uczniów z rodzajem zadań podanych w zestawie oraz z zasadami punktowania. 

4.

 

Przeprowadź z uczniami próbę udzielania odpowiedzi na takie typy zadań testowych, jakie 
będą w teście. 

5.

 

Omów z uczniami sposób udzielania odpowiedzi (karta odpowiedzi). 

6.

 

Zapewnij uczniom moŜliwość samodzielnej pracy. 

7.

 

Przed rozpoczęciem testu przeczytaj uczniom instrukcję dla ucznia. 

8.

 

Zapytaj, czy uczniowie wszystko zrozumieli. Wszelkie wątpliwości wyjaśnij. 

9.

 

Nie przekraczaj czasu przeznaczonego na test. 

10.

 

Kilka  minut  przed  zakończeniem  testu  przypomnij  uczniom  o  zbliŜającym  się  czasie 
zakończenia udzielania odpowiedzi. 

11.

 

Zbierz karty odpowiedzi oraz zestawy zadań testowych. 

 

Instrukcja dla ucznia

 

 

1.

 

Przeczytaj uwaŜnie instrukcję. 

2.

 

Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 

3.

 

Zapoznaj się z zestawem zadań testowych. 

4.

 

Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi. 

5.

 

Do zadań dołączone są 4 moŜliwości odpowiedzi. Tylko jedna jest prawidłowa. 

6.

 

Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej rubryce 
znak X. W przypadku pomyłki naleŜy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie 
ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową. 

7.

 

Niektóre  zadania  wymagają  stosunkowo  prostych  obliczeń  lub  wpisania  krótkich 
odpowiedzi.  

8.

 

Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania. 

9.

 

Jeśli udzielenie odpowiedzi na niektóre pytania będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóŜ 
ich rozwiązanie na później i wróć do nich, gdy zostanie Ci czas wolny. 

10.

 

Na rozwiązanie testu masz 60 min. 

 
Materiały dla ucznia:

  

–

 

instrukcja, 

–

 

zestaw zadań testowych, 

–

 

karta odpowiedzi. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

33 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH 
 

1. 

 

Kupujący maszynę od producenta moŜe wymagać 
a)

 

uŜytkowania maszyny. 

b)

 

wykazu części uŜytych w maszynie. 

c)

 

części zapasowych po jednej sztuce z kaŜdej uŜytej w maszynie. 

d)

 

ś

rodki ochrony osobistej. 

 

2. 

 

Do informacji dotyczących uŜytkowania maszyny zawartych w DTR nie naleŜy 
a)

 

instrukcja dotycząca rozpoznawania i lokalizacji usterek. 

b)

 

opis elementów sterowniczych. 

c)

 

identyfikacja maszyny. 

d)

 

informacja dotycząca niedozwolonego uŜytkowania maszyny. 

 

3. 

 

W DTR nie są określone informacje dotyczące 
a)

 

ceny zakupu. 

b)

 

uŜytkowania maszyny. 

c)

 

sytuacji awaryjnych. 

d)

 

przechowywania i transportu. 

 

4. 

 

W planowaniu remontów nie ma istotnego znaczenia 
a)

 

ustalenie wskaźników ekonomicznych remontu. 

b)

 

ustalenie celu działania remontu. 

c)

 

ustalenie zakresu remontu. 

d)

 

wydłuŜenie gwarancji. 

 

5. 

 

Do konstrukcyjnych przygotowań do remontu nie naleŜy 
a)

 

sporządzenie schematu smarowania. 

b)

 

przygotowanie norm zuŜycia materiałów. 

c)

 

przygotowanie specyfikacji części zamiennych. 

d)

 

przygotowanie ogólnego rysunku maszyny. 

 

6. 

 

Stanowiskiem roboczym do przeprowadzania napraw i remontów nie jest stanowisko 
a)

 

transportowe. 

b)

 

maszynowe. 

c)

 

aparaturowe. 

d)

 

ręczne. 

 

7. 

 

Do remontowych stanowisk roboczych nie naleŜy stanowisko 
a)

 

kontroli i pomiarów. 

b)

 

obróbki plastycznej. 

c)

 

spawania elektrycznego. 

d)

 

metalizacji natryskowej. 

 

8. 

 

Na proces eksploatacji nie wpływa 
a)

 

zakres i jakość konserwacji. 

b)

 

obróbka technologiczna elementów. 

c)

 

zarządzanie materiałami. 

d)

 

dobór materiałów konstrukcyjnych. 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

34 

9. 

 

Planowanie w sferze gospodarki naprawczej moŜe przebiegać w płaszczyźnie 
a)

 

przygotowawczej. 

b)

 

strategicznej. 

c)

 

odbiorczej. 

d)

 

technologicznej. 

 

10. 

 

Za efektywne wykorzystanie czasu ekip naprawczych jest sprawnie funkcjonująca 
a)

 

rywalizacja między pracownikami. 

b)

 

dział dostarczania materiałów. 

c)

 

kierownictwo pionu. 

d)

 

rozdzielnia robót. 

 

11. 

 

Do codziennego przeglądu obudowy nie naleŜy sprawdzenie 
a)

 

zaworów odcinających. 

b)

 

pracy pompy zasilającej. 

c)

 

wzorcowania manometrów. 

d)

 

stanu elementów mechanicznych. 

 

12. 

 

Przyczyną  nie  utrzymywania  podporności  podpory  obudowy  przy  połoŜeniu  dźwigni 
w pozycji „0” nie jest 
a)

 

uszkodzony siłownik. 

b)

 

wewnętrzny przeciek w podporze.  

c)

 

uszkodzony zawór zwrotny. 

d)

 

uszkodzony zawór przelewowy. 

 

13. 

 

Częstsze przeglądy pomp nie są związane z 
a)

 

właściwościami korodującymi wody. 

b)

 

silnie ścierającymi właściwościami wody. 

c)

 

duŜymi ilościami zanieczyszczeń mechanicznych. 

d)

 

wysoką temperaturą wody. 

 

14. 

 

Przyczyną grzania się dławnicy w pompie jest 
a)

 

tarcie między tuleją na wale i tuleją w kadłubie tłocznym. 

b)

 

niewyłączenie pompy zapowietrzonej. 

c)

 

utrudniony odpływ wody z kadłuba tarczy odciąŜającej. 

d)

 

krzywe ustawienie dławika. 

 

15. 

 

Przyczyną nadmiernych drgań pompy nie jest 
a)

 

praca pompy w kawitacji. 

b)

 

zbyt duŜa wydajność pompy. 

c)

 

złe wywaŜenie zespołu wirującego. 

d)

 

obluzowanie się śrub fundamentowych w betonie. 

 

16. 

 

Przyczyną nadmiernego poboru mocy w czasie pracy pompy nie jest 
a)

 

ocieranie wirników o pierścienie uszczelniające. 

b)

 

zła gładkość panewek. 

c)

 

zatarta lub skrzywiona tarcza odciąŜająca. 

d)

 

zbyt mocno dociśnięty dławik. 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

35 

17. 

 

Przyczyną braku posuwu manewrowego wiertnicy jest 
a)

 

wyrobione szczęki. 

b)

 

uszkodzony wyłącznik. 

c)

 

zuŜyte sprzęgło stoŜkowe.  

d)

 

uszkodzony silnik. 

 

18. 

 

Po naprawie podzespołu hydraulicznego naleŜy 
a)

 

wykonać regulację i badania. 

b)

 

wmontować podzespół do urządzenia. 

c)

 

zmagazynować podzespół jako część zapasową.  

d)

 

zmagazynować podzespół jako część zmodernizowaną. 

 

19. 

 

Korozją elektrochemiczną nie jest korozja 
a)

 

ziemna. 

b)

 

gazowa. 

c)

 

morska. 

d)

 

atmosferyczna. 

 

20. 

 

Pokrycie powierzchni stali warstwą ochronną czarnych tlenków Ŝelaza nazywa się 
a)

 

utlenianiem. 

b)

 

oksydowaniem. 

c)

 

wzbogacaniem.

 

d)

 

fosforanowaniem.

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

36 

KARTA ODPOWIEDZI 

 
Imię i nazwisko.......................................................................................... 

 
Wykonywanie konserwacji i naprawy maszyn górniczych 
 

Zakreśl poprawną odpowiedź, wpisz brakujące części zdania lub wykonaj rysunek

.

  

 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

1. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

2. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

3. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

4. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

5. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

6. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

7. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

8. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

9. 

 

 

a 

b 

c 

d 

 

10.  

a 

b 

c 

d 

 

11.  

a 

b 

c 

d 

 

12.  

a 

b 

c 

d 

 

13.  

a 

b 

c 

d 

 

14.  

a 

b 

c 

d 

 

15.  

a 

b 

c 

d 

 

16.  

a 

b 

c 

d 

 

17.  

a 

b 

c 

d 

 

18.  

a 

b 

c 

d 

 

19.  

a 

b 

c 

d 

 

20.  

a 

b 

c 

d 

 

Razem:   

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

37 

7.

 

LITERATURA

  

 
1.

 

Antoniak  J.:  Maszyny  górnicze  część  III.  Transport  kopalniany.  Wydawnictwo  „Śląsk” 
1980 

2.

 

Irresberger  H.  Zmechanizowane  obudowy  ścianowe.  Podręcznik  dla  praktyków. 
Tiefenbach Polska Sp. z o.o. 2003 

3.

 

Korecki Z.: Maszyny i urządzenia górnicze część I.. Maszynoznawstwo ogólne, maszyny 
urabiające, ładujące i zespołowe. Wydawnictwo „Śląsk” 1979 

4.

 

Korecki  Z.:  Maszyny  i  urządzenia  górnicze  część  II.    Obudowa,  maszyny  i  urządzenia 
transportu podziemnego i robót pomocniczych. Wydawnictwo „Śląsk” 1985 

5.

 

Korecki Z.: Napędy i sterowanie hydrauliczne maszyn górniczych. Śląskie Wydawnictwo 
Techniczne 1993 

6.

 

SmuŜyński J.: Obudowy zmechanizowane. Śląskie Wydawnictwo Techniczne 1993 

7.

 

Voest-Alpine  Bergtechnik:  Instrukcja  uŜytkowania  kombajnu  chodnikowego  ALPINE 
MINER AM 75 

8.

 

Wilk S.: Górnicze pompy wirowe. Śląskie Wydawnictwo Techniczne 1994 

9.

 

http://83.19.187.194/~mikaa/PS/rozne%20od%20przemka/Zarz%B9dzanie%20%9Crodk
ami%20trwa%B3ymi%20cz%EA%9C%E6%202.doc 

10.

 

http://www.famur.com.pl/ 

11.

 

http://www.glinik.pl/ 

12.

 

http://www.komag.gliwice.pl/~komag/index.php?artykul=cmg-ate-ocezg7 

13.

 

http://www.ponar-wadowice.pl/rozdzielacze_suwakowe.html  

14.

 

http://www.totalpolska.pl/wiedza/rozdzial%2016.pdf 

15.

 

http://www.zzm.com.pl/ 

 

Literatura metodyczna 
1.

 

Krogulec-Sobowiec  M.,  Rudziński  M.:  Poradnik  dla  autorów  pakietów  edukacyjnych. 
KOWEZiU, Warszawa 2003 

2.

 

Niemierko B.: Pomiar wyników kształcenia zawodowego. Biuro Koordynacji Kształcenia 
Kadr, Fundusz Współpracy, Warszawa 1997 

3.

 

Szlosek  F.:  Wstęp  do  dydaktyki  przedmiotów  zawodowych.  Instytut  Technologii 
Eksploatacji, Radom 1998