n a p ę d y i s t e r o w a n i e
w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 4
24
P
rzekształtniki energoelektronicz-
ne średniego napięcia (powyżej
1 kV) powoli stają się rzeczywistością
w aplikacjach krajowej gospodarki.
Wysoka cena jednostkowa tych urzą-
dzeń, brak krajowego serwisu dla nie-
których typów, niewielkie doświad-
czenie biur projektowych, dodatkowo
utrudniają ich szybsze wdrażanie. Naj-
szersze zastosowanie mogą znaleźć
przekształtniki do sterowania prędko-
ścią obrotową silników indukcyjnych
dużej mocy (powyżej 1 MW) i typowe
napięcia znamionowego 6 kV.
W „elektro.info” 2002 nr 8 przedsta-
wiono ogólne właściwości przekształt-
ników energoelektronicznych śred-
niego napięcia i ich pierwsze krajowe
aplikacje. Ogólnie należy stwierdzić, że
obecna sytuacja w tej dziedzinie tech-
niki napędu elektrycznego przypomi-
na początek lat 90. ubiegłego wieku,
kiedy to pierwsze przemienniki czę-
stotliwości niskiego napięcia wchodzi-
ły do powszechnych aplikacji w gospo-
darce krajowej.
W regulowanych układach napędo-
wych dużej mocy ocena energetycz-
nych parametrów ma podstawowe
znaczenie, gdyż oprócz względów tech-
nologicznych decyduje o zastosowaniu
praktycznym. Najbardziej wymiernymi
parametrami energetycznymi układów
napędowych są wielkości:
sprawność energetyczna (stosu-
nek mocy mechanicznej wyjścio-
wej silnika do mocy elektrycznej
zasilającej układ),
cosinus kąta przesunięcia pierw-
szej harmonicznej prądu wzglę-
dem napięcia (napięcie i prąd za-
silający w przypadku przebie-
gów sinusoidalnych równoważne
współczynnikowi mocy),
współczynnik zawartości wyż-
szych harmonicznych w prądzie
zasilającym (współczynnik ten
równa się zeru przy przebiegach
sinusoidalnych).
Jako wielkości trudno wymierne
rozpatruje się także właściwości eks-
ploatacyjne układu napędowego, takie
jak: łatwość współpracy z automatyką
technologiczną procesu, w którym na-
pęd pracuje, monitorowanie, dostęp-
ność serwisu fabrycznego, wymaga-
ną objętość pomieszczeń do instala-
cji, sposób chłodzenia, ciężar, itp.
W niniejszym artykule przedsta-
wione zostały podstawowe zasady
doboru przekształtników energo-
elektronicznych średniego napięcia
do sterowania prędkością obrotową
silników indukcyjnych dużej mocy,
stosując jako kryterium ocenę para-
metrów energetycznych.
podstawowe zależności
Wspomniane powyżej wymier-
ne najważniejsze parametry energe-
tyczne regulowanego układu napędo-
wego można opisać następującymi za-
leżnościami:
sprawność energetyczna:
(1)
η =
P
P
M
WE
gdzie:
P
M
– moc mechaniczna na wale sil-
nika,
P
WE
– moc elektryczna pobierana
przez układ napędowy z sieci zasi-
lającej.
Dla przebiegów sinusoidalnych
i symetrycznej sieci:
(2)
P
U I
WE
S S
S
= 3
cos
ϕ
gdzie:
U
S
, I
S
, cosj
S
– wartość skuteczna napię-
cia przewodowego, wartość skuteczna
prądu pobieranego z sieci, współczyn-
nik mocy (cosinus kąta przesunięcia
pomiędzy prądem i napięciem).
Dla przebiegów odkształconych
moc wejściowa wynosi:
(3)
P
U I
WE
fh fh
h
h
n
=
=
∑
3
1
cos
ϕ
gdzie:
U
fh
, I
fh
– wartości fazowe napięcia
i prądu h-tej harmonicznej,
j
h
– kąt przesunięcia pomiędzy napię-
ciem i prądem h-tej harmonicznej,
h – rząd harmonicznej,
n – numer ostatniej harmonicznej, do
której przeprowadzono sumowanie.
Zależność (3) dotyczy symetrycz-
nego zasilania i symetrycznego wej-
ścia układu napędowego.
współczynnik przesunięcia pierw-
szej harmonicznej prądu wejścio-
wego I
f1
względem pierwszej har-
monicznej napięcia U
f1
:
(4)
cos
cos ( , )
ϕ
1
1
1
=
U I
f
f
Można rozpatrywać przesunię-
cia wyższych harmonicznych prądu
i napięcia tego samego rzędu tak jak
to wynika z zależności (3), ale tylko
wyrażenie (4) daje informację o mocy
biernej porównywalnej z mocą bierną
przy przebiegach sinusoidalnych.
współczynnik zawartości wyż-
szych harmonicznych w prądzie
pobieranym z sieci zasilającej:
(5)
THDI
I
I
S
fh
h
n
f
=
=
∑
2
2
1
Wartości wyrażeń (1), (4), (5) moż-
na przedstawiać w procentach, przy
czym w skrajnym przypadku wyraże-
nie (5) może osiągać wartości większe
od 100%. Przykładem może być rezo-
nans prądu dla określonej harmonicz-
nej wyższego rzędu.
Należy zaznaczyć, że o ile sprawność
energetyczna i współczynniki zawarto-
ści harmonicznych mają jednoznaczną
i powszechnie przyjętą interpretację po-
miarową, to sama definicja mocy bier-
nej przy przebiegach odkształconych
jest trudna. Istnieje kilka definicji mocy
biernej dla przebiegów odkształconych
prądów i napięć, często mających dobrą
interpretację pomiarową, ale nie tłuma-
czących wszystkich zjawisk.
Dla przebiegów okresowych od-
kształconych wartość mocy czynnej
w jednej fazie można zmierzyć bez-
pośrednio z definicji:
(6)
P
T
u t
i t dt
f
f
T
=
∗
∫
1
0
( )
( )
gdzie:
u
f
(t), i
f
(t) – chwilowe wartości napię-
cia i prądu fazowego,
T – wartość okresu przebiegów.
Przyrząd rejestrujący oba przebie-
gi najczęściej przetwarza je na po-
stać cyfrową, mnoży wartości pró-
zasady doboru przekształtników
energoelektronicznych
średniego napięcia
do sterowania prędkością obrotową silników indukcyjnych dużej mocy
dr inż. Zbigniew Szulc - Politechnika Warszawska
w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 4
25
bek i uśrednia za okres T. Przy dosta-
tecznie dużej liczbie próbek wartości
chwilowych w okresie czasu T otrzy-
mać można wartość mocy czynnej
z dużą dokładnością. Pomiar THDI
nie nastręcza obecnie dużych trud-
ności, gdyż dostępne są analizatory
przebiegów odkształconych od pro-
stych aparatów do urządzeń reje-
strująco-obliczających różne wskaź-
niki i moce.
dotychczas stosowane
układy sterowania
Sterowanie prędkością obrotową
silnika indukcyjnego dużej mocy
i średniego napięcia (w Polsce naj-
częściej 6 kV) stosowane było do-
tychczas przy użyciu sprzęgła hydro-
kinetycznego lub w układzie kaska-
dowym. W przypadku sprzęgła hy-
drokinetycznego do mocy wyjścio-
wej 5 MW najczęściej używany jest
silnik indukcyjny klatkowy. Sterowa-
nie prędkością obrotową w układzie
kaskadowym wymaga silnika induk-
cyjnego pierścieniowego. Spotyka się
także w praktyce sterowanie prędko-
ścią obrotową silnika indukcyjnego
pierścieniowego przy użyciu rezysto-
rów wirnikowych, ale tylko w prze-
starzałych obiektach dawno niemo-
dernizowanych lub w napędach dźwi-
gowych małej mocy. Najczęściej rezy-
story wirnikowe wykorzystywane są
do rozruchu silnika pierścieniowego
stosowanego w przypadku, gdy wy-
magany jest duży moment rozrucho-
wy przy ograniczonym prądzie roz-
ruchowym.
Na rysunkach 1a, 1b i 1c zosta-
ły przedstawione wyniki pomia-
rów parametrów energetycznych
układu napędowego ze sprzęgłem
hydrokinetycznym napędzającym
pompę. Podobne charakterystyki,
ale dla układu kaskadowego napę-
dzającego wentylator zostały przed-
stawione na rysunkach 2a, 2b, 2c.
Dla obydwu układów zakres regula-
cji prędkości obrotowej był podob-
ny: od 0,6 n
N
do 0,97 n
N
, przy czym
n
N
– prędkość obrotowa znamiono-
wa silnika. Moc znamionowa silni-
ka napędzającego pompę wynosiła
1250 kW, a napięcie znamionowe –
6 kV. Dla napędu wentylatora moc
znamionowa silnika pierścienio-
wego wynosiła 1000 kW, a napięcie
znamionowe też 6 kV. W układzie
kaskadowym transformator prze-
kształtnikowy miał moc znamiono-
wą 630 kVA i posiadał dwa uzwoje-
nia wtórne (układ wejściowy prze-
kształtnika tyrystorowego dla sieci
stanowił obwód 12-pulsowy) o prze-
kładni 6 kV/2 x 230 V.
Niska wartość sprawności napędu
ze sprzęgłem hydrokinetycznym wy-
nika z zależności sprawności sprzę-
gła od prędkości obrotowej wyjścio-
wej (n
H
) określonej wyrażeniem:
(7)
η
H
H
s
n
n
=
−
1
gdzie:
n
S
– prędkość obrotowa silnika, któ-
rej wartość z dobrym przybliżeniem
wynosi n
S
»n
N
Współczynnik przesunięcia prądu
względem napięcia zasilającego silnik
osiąga niskie wartości przy prędko-
ściach n/n
N
< 0,7. Przyczyną jest fakt,
że moc na wale pompy zmienia się
w przybliżeniu z trzecią potęgą war-
tości prędkości obrotowych. Współ-
czynnik zawartości harmonicznych
prądu zasilającego napęd ze sprzę-
głem hydrokinetycznym osiąga war-
tości nieprzekraczające 2%. Teore-
tycznie wartość ta powinna wyno-
sić 0%. W rzeczywistości prąd zasila-
jący był odkształcony prawdopodob-
nie ze względu na odkształcony cha-
rakter napięcia zasilającego lub nieli-
niowości w obwodzie elektrycznym
i magnetycznym silnika.
Do napędu kaskadowego napędza-
jącego wentylator o mocy ok. 20 %
mniejszej od pompy napędzanej za
pomocą sprzęgła hydrokinetycznego
wartości sprawności są większe dla
prędkości poniżej 0,9 n
N
.
Współczynniki przesunięcia prą-
du względem napięcia obu napędów
są porównywalne dla niskich pręd-
kości (n < 0,7 n
N
), a dla dużych pręd-
kości większe wartości osiąga napęd
ze sprzęgłem hydrokinetycznym. Wy-
nika to z faktu, że przekształtnik ty-
rystorowy układu kaskadowego jest
sterowany fazowo. Również takie
sterowanie przekształtnika tyrysto-
rowego jest przyczyną dużych war-
tości współczynnika THDI układu
kaskadowego (powyżej 12%).
Oprócz sterowania prędkością ob-
rotową silników indukcyjnych dużej
mocy i średniego napięcia, pojawia
się często problem samego rozruchu.
Oprócz spadku napięcia podczas roz-
ruchu dużego silnika problemem jest
duży co do wartości moment przej-
ściowy o charakterze oscylacyjnym.
Najprostszym sposobem rozruchu
i najczęściej stosowanym jest bez-
pośrednie załączenie silnika do sieci
zasilającej. Na rysunkach 3a i 3b zo-
stały przedstawione przebiegi spad-
ku napięcia w sieci oraz prąd silni-
Rys. 1a Sprawność układu napędowego ze sprzęgłem
hydrokinetycznym
Rys. 1b Współczynnik przesunięcia prądu względem napię-
cia zasilających układ napędowy ze sprzęgłem hy-
drokinetycznym
Rys. 1c Współczynnik THDI prądu zasilającego układ
napędowy ze sprzęgłem hydrokinetycznym
Rys. 2a Sprawność układu kaskadowego napędzające-
go wentylator
Rys. 2b Współczynnik przesunięcia pierwszej harmonicz-
nej prądu względem napięcia w układzie kaska-
dowym napędzającym wentylator
Rys. 2c Współczynnik THDI prądu zasilającego kaska-
dowy układ napędowy wentylatora
n a p ę d y i s t e r o w a n i e
w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 4
26
ka (wartość maksymalna chwilo-
wa) w funkcji czasu dla silnika klat-
kowego o mocy 3,7 MW, 6 kV, napę-
dzającego młyn ścierający. Przebie-
gi te zostały wykonane na podsta-
wie pomiarów. Na rysunku 3c został
przedstawiony przebieg momentu
przejściowego (maksymalnych war-
tości) wartości w funkcji czasu wy-
konany na podstawie obliczeń kom-
puterowych.
Elementy półprzewodnikowe śred-
niego napięcia pozwalają wykonać
SOFT-START dla takiego silnika w po-
staci tyrystorowego regulatora napię-
cia umożliwiającego złagodzenia ujem-
nych skutków rozruchu dużego silni-
ka indukcyjnego klatkowego.
przykładowy dobór
przekształtników
średniego napięcia
Przykładowy dobór przekształtni-
ków zostanie przeprowadzony dla re-
gulowanego napędu pompy wody za-
silającej blok energetyczny w elektro-
ciepłowni oraz dla silnika napędzają-
cego wspomniany wyżej młyn ściera-
jący w celu poprawy ujemnych skut-
ków bezpośredniego rozruchu. Jako
wielkości wyjściowe do przeprowa-
dzenia tego doboru należy zastoso-
wać następujące parametry:
parametry silnika i jego obciąże-
nie na wale w zakresie regulowa-
nej prędkości obrotowej,
wymagany zakres regulowanej
prędkości obrotowej,
parametry zasilania układu na-
pędowego (wartość napięcia, do-
puszczalny spadek napięcia, moc
zwarciowa w punkcie przyłącze-
nia – S
Z
),
wymagane szybkości zmian pręd-
kości obrotowej,
moment bezwładności maszyny
roboczej na wale silnika.
Wielkości te charakteryzują się
konkretnymi wartościami lub zbio-
rem wartości występujących pod-
czas eksploatacji. Na tej podstawie
można obliczyć wymagane warto-
ści parametrów przyjęte jako kryte-
rium doboru.
W pierwszym przykładzie do pom-
py zasilającej typu Z (producent WaFa
Pomp) serii 15Z33 dobrano silnik klat-
kowy o mocy 1600 kW, 6 kV i pręd-
kości synchronicznej 3000 obr. / min.
Przewidywany zakres regulacji pręd-
kości obrotowej ma wynosić od
0,65 n
N
do n
N
, gdyż wtedy będą za-
chowane wymagane wartości para-
metrów technologicznych pompy.
Moc na wale silnika będzie się zmie-
niać od wartości ok. 0,23 P
N
do P
N
.
Jako pierwszy parametr energe-
tyczny rozpatrzono sprawność zasto-
sowanego układu napędowego. Stoso-
wane często w elektrowniach i elek-
trociepłowniach układy napędowe
ze sprzęgłem hydrokinetycznym zo-
stały odrzucone ze względu na małą
sprawność w dolnym zakresie pręd-
kości (dla 0,65 n
N
sprawność wyno-
siłaby dla układu napędowego 0,58)
oraz nie byłoby możliwe osiągnięcie
prędkości znamionowej (sprzęgło
hydrokinetyczne musi posiadać mi-
nimalny poślizg rzędu 2,5 % wynikają-
cy z jego zasady działania). Układ na-
pędowy z silnikiem pierścieniowym
(kaskadowy układ napędowy) został
wykluczony z rozważań ze względu
na właściwości eksploatacyjne silnika
(szczotki, pierścienie ślizgowe, częste
remonty) i dużą wartość współczyn-
nika THDI (nie mniejszy niż 15 %).
Do rozważań wzięto pod uwagę
przemienniki częstotliwości śred-
niego napięcia (PSN) gdyż należa-
ło rozpatrzyć możliwość dalszego
użytkowania kilkunastoletniego sil-
nika z typową izolacją bez izolowa-
nych łożysk. Z tych względów możli-
we było zastosowanie PSN tylko o si-
nusoidalnym regulowanym napięciu
wyjściowym.
Układ napędowy ma być zasila-
ny z sieci o mocy zwarciowej 120
MVA i
nie przewiduje się kompen-
sacji mocy biernej i filtrów wyższych
harmonicznych. W związku z powyż-
szymi założeniami wybrano PSN o
wielopulsowej strukturze obwodu
wejściowego (36-pulsowy) i wielo-
poziomowym (kilkunastopoziomo-
wym) kształtowaniu napięcia o ma-
łej zawartości wyższych harmonicz-
nych (ok. 5%). Na podstawie para-
metrów dostarczanych przez produ-
centa tego urządzenia można było
przeprowadzić obliczenia kompu-
terowe.
Proponowany układ napędo-
wy z wybranym PSN nie umożli-
wia hamowania elektrycznego i
należało rozwiązać równanie opi-
sujące stan dynamiczny przejścia
z jednej wartości zadanej na dru-
gą. Przejście dotyczyło zadawania
mniejszej prędkości (niż aktual-
na), gdyż układ napędowy wtedy
tylko hamuje wybiegiem (momen-
tem oporowym pompy). Za pomocą
obliczeń komputerowych i stosując
założenia upraszczające (linearyza-
cja momentu obciążenia) rozwiązy-
wano równanie:
(8)
M
M
J
d
dt
s
P
c
−
=
Ω
gdzie:
M
S
– moment silnika sterowane-
go z PSN,
M
P
– moment oporowy pompy,
J
C
– moment bezwładności całkowity
na wale silnika.
Obliczony czas przejścia był mniej-
szy od 2 s, co zupełnie wystarczyło
ze względu na procesy technologicz-
ne obiektu.
n/n
N
0,65
0,7
0,8
0,9
1,0
h [%]
87,5
89,5
91,1
91,5
92,0
THDI [%]
6,32
5,95
5,16
5,05
4,85
cosj
1
[-]
0,91
0,92
0,92
0,94
0,95
Tab. 1 Wartości parametrów energetycznych regulowanego układu napędowego pom-
py wody zasilającej
t [s]
1
3
5
10
15
20
THDI [%]
11,9
11,1
11,0
11,0
11,0
2,5
DM/M
N
[-]
0,25
0,37
0,51
0,25
0,12
0,05
DU [%]
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
1,5
Tab. 2 Parametry energetyczne podczas rozruchu silnika 3,7 MW, 6 kV z zastosowaniem
tyrystorowej regulacji napięcia typu SOFT-START
Rys. 3a Przebieg spadku napięcia w sieci 6 kV zasilają-
cej silnik o mocy 3,7 MW podczas jego bezpo-
średniego rozruchu
Rys. 3b Przebieg maksymalnych wartości prądu silnika
o mocy 3,7 MW podczas jego bezpośredniego
rozruchu. Prąd znamionowy silnika I
N
= 417 A
Rys. 3c Przebieg oscylacyjny momentu rozruchowego
(wartość maksymalna odniesiona do znamiono-
wej wartości momentu silnika 3,7 MW podczas
jego bezpośredniego rozruchu)
w w w. e l e k t r o . i n f o . p l
n r 7 - 8 / 2 0 0 4
27
W celu obliczenia sprawności ener-
getycznej napędu regulowanego pom-
py oraz współczynnika przesunięcia
pierwszej harmonicznej prądu wzglę-
dem napięcia (prąd i napięcie zasila-
jące) i współczynnika wyższych har-
monicznych w prądzie zasilającym
zidentyfikowano wartości parame-
trów opisujących silnik napędowy,
PSN oraz sieć zasilającą. Wyniki obli-
czeń w funkcji wymaganego zakresu
regulacji prędkości obrotowej zosta-
ły przedstawione w tabeli 1.
Na podstawie wyników obliczeń
zawartych w tabeli 1 można stwier-
dzić, że dobrany PSN spełnił wymaga-
ne założenia i układ napędowy pom-
py zasilającej, sterując prędkością
obrotową, posiada wysoką wartość
sprawności energetycznej (h > 87 %),
w niewielki sposób oddziałuje na sieć
zasilającą (THDI < 6,3 %) oraz nie wy-
maga dodatkowej kompensacji mocy
biernej (cosj
1
> 0,91). Drugi przykład
dotyczy doboru urządzenia tyrystoro-
wego typu SOFT-START. Jako rozpa-
trywany napęd wzięto wspomniany
już układ z silnikiem 3,7 MW, 6 kV.
W obliczeniach wykorzystano dokład-
ne dane silnika i maszyny roboczej,
gdyż autor dysponował wynikami ba-
dań rozruchu tego silnika. Na tej pod-
stawie i znajomości parametrów sieci
zasilającej określono możliwy do osią-
gnięcia prąd rozruchowy ograniczany
przez SOFT-START. Wartość tego prą-
du wynosi 2 I
N
(dwie wartości prądu
znamionowego silnika).
Na tej podstawie obliczono przebie-
gi zmian współczynnika THDI prądu
pobieranego z sieci podczas rozruchu,
wartości maksymalne (DM) momen-
tów oscylacyjnych oraz spadek napię-
cia w rozdzielni głównej (DU), z której
był zasilany silnik. Wyniki tych obli-
czeń zestawiono w tabeli 2 w funkcji
czasu rozruchu. Czas rozruchu uległ
wydłużeniu, gdyż jest to wynikiem
ograniczenia nie tylko prądu, ale też
i momentu silnika.
Duża wartość THDI wynika z zasa-
dy działania SOFT-STARTU i dla ma-
łych silników rzędu kilkudziesięciu
kW jest znacznie większa. Silniki du-
żej mocy posiadają większą wartość
stosunku X
s
/(R
S
+ R
R
) – reaktancja
rozproszenia do rezystancji stojana
i wirnika – co powoduje wygładza-
nie prądu rozruchowego. Wydłuże-
nie czasu rozruchu w tym przypad-
ku jest dopuszczalne przez względy
technologiczne. Zastosowanie SOFT-
STARTU ograniczyło znacznie pulsu-
jący moment rozruchowy oraz, co naj-
ważniejsze, kilkakrotnie ograniczyło
spadek napięcia w sieci zasilającej.
podsumowanie
Przedstawione powyżej zasady
doboru przekształtników energo-
elektronicznych zostały przedsta-
wione skrótowo ze względu na ob-
szerny zakres zagadnienia. Ograni-
czono się do dwóch przykładów naj-
częściej występujących w praktyce.
Na podstawie tych rozważań moż-
na stwierdzić:
zastosowanie przekształtników
energoelektronicznych do silni-
ków indukcyjnych dużej mocy
i średniego napięcia stwarza
nowe duże możliwości eksploata-
cyjne,
parametry energetyczne takich
regulowanych układów napędo-
wych pozwalają uzasadnić eko-
nomiczne korzyści ich stosowa-
nia (oszczędność energii, ograni-
czanie mocy biernej, małe oddzia-
ływanie na sieć zasilającą),
zastosowanie przekształtników
energoelektronicznych do silni-
ków dużej mocy i średniego na-
pięcia wymaga dobrej znajomo-
ści teoretycznej i praktycznej tych
urządzeń oraz obliczeń kompute-
rowych zjawisk związanych z ich
eksploatacją,
w krajowym przemyśle pracu-
je kilka takich układów napędo-
wych spełniając wymagania sta-
wiane na etapie projektowania.
Przykłady opisane w niniejszym
artykule są bardzo zbliżone co do
wartości parametrów występujących
w układach, które są już uruchomio-
ne i obecnie badane przez autora.
Wstępne wyniki pomiarów pokry-
wają się z wynikami obliczeń.