Księga HACCP lodziarnia przykład

background image

Strona 1 z 17

Stron

a

1

2014



KSIĘGA HACCP

Justyna Lenart

L

O D Z I A R N I A

M & J

background image

Strona 2 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

Spis treści:

1. Wstęp
2. Polityka bezpieczeństwa żywności
3. Zarządzenie o powołaniu zespołu ds. HACCP
4. Zakres zastosowania systemu HACCP
5. Terminologia
6. Opis produktu i technologii
7. Schemat technologiczny
8. Arkusze analizy zagrożeń i identyfikacji CCP
9. Arkusze monitorowania CCP i działań korygujących
10. Instrukcja monitorowania CCP i działań korygujących
11. Weryfikacja i dokumentacja systemu HACCP

background image

Strona 3 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis


Zakład Lodziarnia M&J jest firmą branży spożywczej (lodziarskiej), w której funkcje zarządzające i
dyspozycyjne w zakresie wszystkich zagadnień w tym technologicznych spełnia właściciel oraz
kierownik mając do dyspozycji pracowników bezpośrednio produkcyjnych i pomocników. Zakres
zarządzania obejmuje: kierowanie i organizacje zakładem, prowadzenie ewidencji, szkolenie
pracowników i administrację środkami znajdującymi się w dyspozycji zakładu.
Dążeniem właściciela jest stałe podnoszenie jakości świadczonych usług, w tym w zakresie
bezpieczeństwa zdrowotnego środków spożywczych. W związku z powyższym w zakładzie wdrożono
system HACCP w oparciu o 7 zasad wg. Codex alimentarius i rozporządzenie Parlamentu
Europejskiego i Rady Nr 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny produktów
żywnościowych.
Poza tym na bieżąco dąży się do zwiększenia produkowanego asortymentu oraz poszukuje
nowych rynków zbytu.

Zakład produkcyjny znajduje się w miejscowości Namysłów przy ulicy Chłodnej 13.
Obecnie w zakładzie zatrudnionych jest 6 osób, w tym 3 bezpośrednio przy
produkcji. Praca odbywa się na 2 zmiany.
Odbiorcami środków spożywczych są prywatne sklepy spożywcze.

background image

Strona 4 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

Najważniejszym celem Lodziarni M&J jest zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego
produktów wytwarzanych w zakładzie ku zadowoleniu klientów i satysfakcji
przedsiębiorstwa.

Dla realizacji tego celu opracowano i wdrożono system jakości oparty na analizie zagrożeń i
krytycznych punktów kontroli HACCP. System funkcjonuje zgodnie z siedmioma zasadami
HACCP podanymi przez Codex Alimentarius, co udokumentowano w Księdze HACCP.

Zasady systemu HACCP:
Zasada 1 - Identyfikacja zagrożeń i opisanie środków zapobiegawczych
Zasada 2 - Identyfikacja krytycznych punktów kontroli (CCP)
Zasada 3 - Identyfikacja limitów krytycznych
Zasada 4 - Ustalenie systemu monitorowania CCP
Zasada 5 - Określenie działań korygujących
Zasada 6 - Ustalenie procedur weryfikacji systemu
Zasada 7 - Ustalenie procedur zapisów

Pracownicy Zakładu znają Politykę HACCP, są przeszkoleni w zakresie HACCP i higieny oraz są
włączeni we wszelkie działania związane z wdrażaniem, doskonaleniem i utrzymaniem
systemu HACCP.

background image

Strona 5 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

Na mocy zarządzenia powołano zespół ds. HACCP.

ZARZĄDZENIE DYREKTORA Z DNIA 27.11.2014 r. W SPRAWIE POWOŁANIA I FUNKCJONOWANIA

ZESPOŁU HACCP

Niniejszym powołuję Zespół do spraw systemu HACCP, zwany dalej Zespołem HACCP w składzie:

...................................... – Przewodniczący Zespołu
...................................... – Członek Zespołu
...................................... – Członek Zespołu


Zarządzenie wchodzi w życie dnia 01.12.2014 r.

………………………………………………

Podpis

Zespół jest odpowiedzialny za organizowanie i nadzorowanie prac związanych z opracowaniem,
wdrożeniem i utrzymaniem systemu HACCP.
Zespół ds. systemu HACCP został przeszkolony z zakresu zasad GHP oraz zasad systemu HACCP.
Komunikacja z zespołem HACCP jest zapewniona poprzez organizowanie posiedzeń zespołu ds.
HACCP celem omawiania wszelkich spraw związanych z systemem HACCP.
Na posiedzeniach zespołu HACCP należy zwracać uwagę na następujące zagadnienia istotne z punktu
widzenia bezpieczeństwa zdrowotnego produktów:

o

niezgodności powstałe w CCP oraz związane z Dobrą Praktyką Produkcyjną/
Higieniczną;

o

wprowadzanie nowych wyrobów;

o

zmiany surowców i dodatków do produkcji;

o

Zmiany w linii technologicznej;

o

Zmiany w lokalizacji urządzeń, zezwoleniach, otoczeniu produkcyjnym;

o

Zmiany w zakresie mycia i dezynfekcji;

o

Zmiany w sposobie pakowania, przechowywania i dystrybucji wyrobów;

o

Zmiany dotyczące kwalifikacji i odpowiedzialności personelu;

o

Zmiany dotyczące przeznaczenia konsumenckiego wyrobów;

o

Reklamacje;

o

Zmiany w przepisach prawnych;

o

Informacje dotyczące nowych zagrożeń istotnych dla bezpieczeństwa zdrowotnego
produktu

o

Inne.

background image

Strona 6 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

System HACCP wdrożony w Lodziarni M&J obejmuje produkcję lodów.

System HACCP obowiązuje:

wszystkich pracowników zakładu, w dziale produkcyjnym i pośrednio powiązanych z
produkcją,

na wszystkich etapach produkcji; od przyjęcia surowca do

wydania wyrobów gotowych z

magazynu, oraz obejmuje dystrybucję wyrobów gotowych wyłącznie w odniesieniu
do własnego transportu.

System HACCP

został opracowany z uwzględnieniem następujących zagrożeń zdrowotnych:

mikrobiologicznych

obecność

mikroorganizmów

chorobotwórczych

i

toksynotwórczych,

chemicznych – obecność metali szkodliwych dla zdrowia, związków chemicznych
stosowanych w rolnictwie, smarów, środków myjących i dezynfekujących, farb,

fizycznych – obecność zanieczyszczeń mechanicznych.

background image

Strona 7 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis


Analiza zagrożeń
– gromadzenie i ocena informacji o zagrożeniach i warunkach prowadzących do ich
wystąpienia, w celu stwierdzenia, które z nich są istotne dla bezpieczeństwa żywności i powinny być
ujęte w planie HACCP.
CCP – krytyczny punkt kontrolny (ang. Critical Control Point) element procesu produkcyjnego, w
którym występujące zagrożenia zdrowotne mają decydujące znaczenie dla bezpieczeństwa
zdrowotnego produktu i który musi być pod kontrolą.
Działanie korygujące – działania podjęte w celu usunięcia przyczyn zaistniałej niezgodności, wady lub
innej nieprawidłowości oraz w celu niedopuszczenia do ponownego jej wystąpienia.
GHP (ang. Good Manufacturing Practice) – Dobra praktyka higieniczna działania, które muszą być
podjęte, i warunki higieniczne, które muszą być spełniane i kontrolowane na wszystkich etapach
produkcji lub obrotu, aby zapewnić bezpieczeństwo żywności
GMP (ang. Good Hygiene Practice) – Dobra Praktyka Produkcyjna działania które muszą być podjęte
i warunki które muszą być spełnione aby produkcja żywności oraz materiałów i wyrobów
przeznaczonych do kontaktu z żywnością odbywały się w sposób zapewniający właściwą jakość
zdrowotną żywności, zgodnie z przeznaczeniem.
Granica krytyczna – taka wartość środka kontrolnego, której przekroczenie oznacza utratę
bezpieczeństwa żywności
HACCP – analiza zagrożeń i krytyczny punkt kontrolny (ang. Hazard Analysis and Critical Control Point
Kontrolować, sterować, opanować, regulować - podejmować wszystkie niezbędne działania w celu
zagwarantowania i zachowania zgodności z kryteriami ustalonymi w planie HACCP.
Monitorowanie – zaplanowane obserwacje i pomiary, które są podstawą oceny, czy CCP jest pod
kontrolą
Poziom docelowy – wartość środka kontrolnego, której zachowanie gwarantuje pełną kontrolę nad
zagrożeniem
SANEPID – Stacja Sanitarno Epidemiologiczna
Środek kontrolny – wszelkie środki i działania, które mogą być zastosowane, aby zapobiec lub
wyeliminować zagrożenie bezpieczeństwa żywności lub zredukować je do akceptowanego poziomu.
W systemie HACCP – wszelkie działania podjęte, gdy w wyniku monitorowania CCP stwierdzono
utratę kontroli nad zagrożeniem bezpieczeństwa żywności
Zagrożenie – to czynnik biologiczny (B), chemiczny (C) lub fizyczny (F) w żywności lub w warunkach
produkcji żywności, który potencjalnie może być niebezpieczny dla zdrowia.
Zagrożenie mikrobiologiczne (M) - to nieakceptowane zanieczyszczenie, wzrost lub przeżywalność w
żywności drobnoustrojów, które mogłyby spowodować jej zepsucie lub wytwarzanie i utrzymanie się
w niej toksyn, enzymów, amin biogennych lub produktów ich metabolizmu.

background image

Strona 8 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis


Lody M&J należą do grupy deserów mrożonych. Otrzymuje się je przez napowietrzenie i zamrozenie
płynnej pasteryzowanej mieszanki, w skład której wchodzi woda, mleko w proszku, cukier,
stabilizatory i dodatki smakowo-zapachowe.

1. Sporządzenie mieszanki lodziarskiej.
Pierwszym etapem produkcji lodów to układanie receptury i sporządzenie mieszanki lodziarskiej. Od
odpowiedniej receptury zależą późniejsze właściwości organoleptyczne produktu takie jak
konsystencja, barwa, struktura, tekstura. Po ustaleniu receptury odmierza się wagowo i objetościowo
wszystkie składniki i wprowadza do zbiornika z mieszadłem, w którym bedą łączone, mieszane i
podgrzewane. Łączenie skladników powinno odbywać się w temperaturze od 20 do max 50

o

C.

2. Filtrowanie.
Mieszanina powinna zostac przefiltrowana przez filtry rurowe o średnicy oczek od 0,5 do 1 mm w
celu usunięcia nierozpuszczonych cząsteczek. Oczyszczona mieszankę z grudek kieruje sie do
homogenizatora.
3. Homogenizacja.
Proces stosowany w celu poprawienia tekstury, zwiekszenia puszystości, jednolitości i wzmocnienia
działania emulgatorów. Ciśnienie ma wpływ na lepkość mieszanki i poprawę konsystencji. Proces
homogenizacji przeprowadza się w temperaturze 65-70

o

C i w ciśnieniu od 5 do 25 Mpa.

4. Pasteryzacja.
Obróbka cieplna stosowana w celu wyeliminowania drobnoustrojów chorobotworczych i inaktywacji
enzymów. Stosowana jest pasteryzacja długotrwała, czyli 30 minut w 70

o

C.

5. Dojrzewanie mieszanki.
Etap, w którym zachodzą w mieszance lodziarskiej zmiany fizyczne i chemiczne, a jego celem jest
spęcznienie stabilizatorów, hydratacja bialek mleka, krystalizacja tluszczu, poprawienie puszystości,
ujednolicenie cech smakowo-zapachowych oraz zmniejszenie topliwości lodów. Dojrzewanie
przeprowadza się w temperaturze od 0 do 5oC przez 3-5h przy ciagłym delikatnym mieszaniu.
Bezpośrenio po zakończeniu dojrzewania przed zamrożeniem, do mieszanki wprowadza sie dodatki,
których nie można było dodać przed pasteryzacją ze względu na możliwość ich destrukcji pod
wpływem wysokiej temperatury (owoce, przeciery, wanilina, wanilia, kwas cytrynowy, barwniki).
6. Zamrażania i napowietrzanie.
Etam ten ma na celu zamrożenie części wolnej wody, utwarzenie, nadanie lodom gladkości i
puszystości. Podczas zamrażania kryształki lodu nie powinny przekroczyć średnicy 40 mikrom.
Mieszanka powinna zostać schłodzona do temp. od -3 do -6

o

C. W czasie zamrażania nastepuje

napowietrzanie mieszanki.
7. Formowanie.
Wlewanie do pojemników.
8. Hartowanie.
Obniżenie temperatury lodów od -15 do -25

o

C, póki 80-90% wody zawartej w lodach zostanie

wymrożone.

background image

Strona 9 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis


9. Pakowanie.
Lody do sprzedaży pakowane są do kartonów po 12 sztuk.
10. Magazynowanie i transport.
Lody powinny być magazynowane w chłodni w temp. -25 do -40oC. Temperatura powinna byc stała.
Okres przechowywania to 6 do 8 miesięcy. Lody z magazynu powinny byc transportowane do
odbiorców w samochodach chłodniach o stałej temperaturze -18

o

C.


KARTA PRODUKTU

1

Nazwa wyrobu

Lody M&J „Homemade”

2

Opis wyrobu

Lody M&J „Homemade” to lody produkowane w prosty sposób w oparciu

o tradycyjną recepturę, przypominającą smaki z dzieciństwa. Naturalne i
starannie selekcjonowane dodatki zapewniają najwyższą jakość wyrobu.

Pakowane w duże opakowania z myślą o całej rodzinie.

3

Składniki

Woda, mleko w proszku, cukier, stabilizator roślinny, dodatki smakowe

(owoce, mus z owoców, czekolada, kakao, orzechy, bakalie itp.)

4

Opakowanie

Jedno lub dwulitrowe opakowania plastikowe.

5

Cechy

organoleptyczne

Gładka jednolita konsystencja w całej masie, bez wyczuwalnych

kryształów zamrożonej wody lub wykrystalizowanej laktozy,

charakterystyczna dla użytych dodatków; smak i zapach

charakterystyczny dla wprowadzonych dodatków smakowych, bez obcych

posmaków i zapachów; barwa charakterystyczna dla odmiany lodów.

6

Cechy chemiczne

Sucha masa: 30-36%, tłuszcz 8,5-14 %, białko 2,5%, napowietrzenie 60-

90%

7

Cechy

mikrobiologiczne

Niedopuszczalne mikroorganizmy z grupy Salmonella; Enterobacteriaceae

minimum 10 jtk/g maksimum 100 jtk/g.

8

Okres przydatności

8 miesięcy

9

Warunki

przechowywania

Chłodnie w temp. Od -25 do -40

o

C. Temperatura musi być stała, gdyż jej

zmiany niekorzystnie wpływają na strukturę i konsystencję lodów.

10

Transport i

dystrybucja

Lody z miejsc przechowywania do odbiorców powinny być

transportowane izotermicznie lub w samochodach chłodniach w stałej

temperaturze -18

o

C.

11

Oznakowania

Nazwa lodów, skład, tabela wartości odżywczych, nr partii, data produkcji,

data minimalnej trwałości, adres producenta, informacje o

przechowywaniu, masa netto.

12

Docelowa grupa

konsumentów

Dzieci, dorośli oraz osoby starsze.

13

Wykluczona grupa

konsumentów

Osoby uczulone na którykolwiek ze składników lodów.

14

Sposób użycia,

przygotowanie

Po otwarciu pojemnika porcjować i podawać z dodatkami typu sos,

owoce, wafle, lub bez dodatków.

background image

Strona 10 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

SCHEMAT TECHNOLOGICZNY

START

1. Przygotowanie

mieszanki lodziarskiej

8. Hartowanie

temp. od -15 do -20

o

C

5. Dojrzewanie

temp. 0-5

o

C, 2-3h, mieszanie

9. Pakowanie

4. Pasteryzacja

70

o

C przez 30 minut

6. Zamrażanie i

napowietrzanie

chłodzenie -3 do -6

o

C,

napowietrzanie 60-90%

7. Formowanie

w bloki 1-2 kg

2. Filtrowanie

Filtry rurowe Ø 0,5-1mm

3. Homogenizacja

temp. 65-70

o

C, ciśnienie 15-20
MPa

mieszanka lodziarska

10. Magazynowanie i

transport

temp. od -15 do -20

o

C

KONIEC

woda

mleko w proszku

cukier

stabilizator

grudki

dodatki

smakowo-

zapachowe

powietrze

background image

Strona 11 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

N

r e

tap

u

N

azwa

e

tap

u

Identyfikacja zagrożeń

Środki

zapobiegawcze

Szacowanie

poz. ryzyka

Drzewo decyzyjne

określenie CCP

Nr

CCP

Opis

K

at.

Przyczyny

f

z

f·z

Py

t.

1

Py

t.

2

Py

t.

3

Py

t.

4

1

P

rz

yg

o

to

wani

e

m

ieszan

ki l

o

d

ziar

skiej

Rozwój mikroflory

w pólproduktach,

skażenie

odchodami

B

Niedostateczne

zabezpieczenie

pólproduktów

przed owadami i

gryzoniami, zła

higiena

pomieszczeń i

sprzętu

Przestrzeganie

wymogów higieny,

systematyczne mycie i

dezynfekcja sprzętu,

zakup świeżych i

sprawdzonych

półproduktów,

1

2

2

T

N

N

-

-

Pozostałości

środków myjących

w naczyniach do

odmierzania

półproduktów

Ch

Niedostateczne

płukanie naczyń

po myciu i

dezynfekcji

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

N

N

-

-

Zanieczyszczenie

mechaniczne

półproduktów,

dostęp dla

owadów i gryzoni,

F

Zakup półproduk-

tow niskiej jakości

lub zaniedbania
producenta; złe

uszczelnienie

okien i drzwi

Zakup pólproduktów ze

sprawdzonych źródeł o

dobrej jakości,

uszczelnienie okien i

drzwi, siatki, łapki na

gryzonie

1

2

2

T

N

N

-

-

2

Fi

ltro

wani

e

m

iesz

an

ki l

o

d

zi

arskiej

Rozwój mikloflory

wewnatrz
aparatury

B

Niedostateczna

higiena

urządzenia

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

N

N

-

-

Pozostałości

środków myjących

i dezynfekujących

Ch

Niedostateczne

płukanie sprzętu

po myciu i

dezynfekcji

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

N

N

-

-

Produkty korozji,

odpryski farb i

lakierów

F

Sprzęt wykonany

z materiałów

korodujących,

rozwarstwiających

się itp.

Kontrolowanie bieżące

stanu sprzętu

1

1

1

T

N

N

-

-

background image

Strona 12 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

3

H

o

m

o

geni

zacja

m

ieszan

ki l

o

d

ziar

skiej

Rozwój mikloflory

wewnatrz
aparatury

B

Niedostateczna

higiena

urządzenia

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

N

N

-

-

Pozostałości

środków myjących

i dezynfekujących

Ch

Niedostateczne

płukanie sprzętu

po myciu i

dezynfekcji

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

N

N

-

-

Produkty korozji,

odpryski farb i

lakierów

F

Sprzęt wykonany

z materiałów

korodujących,

rozwarstwiających

się itp.

Kontrolowanie bieżące

stanu sprzętu

1

1

1

T

N

N

-

-

4

P

ast

ery

zacja

m

ieszan

ki l

o

d

ziar

skiej

Rozwój mikloflory

wewnatrz
aparatury

B

Niedostateczna

higiena

urządzenia

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

T

-

-

1

Pozostałości

środków myjących

i dezynfekujących

Ch

Niedostateczne

płukanie sprzętu

po myciu i

dezynfekcji

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

N

N

-

-

Produkty korozji,

odpryski farb i

lakierów

F

Sprzęt wykonany

z materiałów

korodujących,

rozwarstwiających

się itp.

Kontrolowanie bieżące

stanu sprzętu

1

1

1

T

N

N

-

-

background image

Strona 13 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

5

D

o

jrz

ew

an

ie

m

ieszan

ki l

o

d

ziar

skiej

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Pozostałości

środków myjących

i dezynfekujących

Ch

Niedostateczne

płukanie sprzętu

po myciu i

dezynfekcji

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

N

N

-

-

Produkty korozji,

odpryski farb i

lakierów

F

Sprzęt wykonany

z materiałów

korodujących,

rozwarstwiających

się itp.

Kontrolowanie bieżące

stanu sprzętu

1

1

1

T

N

N

-

-

6

Zam

raż

an

ei i

nap

o

wiet

rz

an

ie

Rozwój mikloflory

wewnatrz
aparatury

B

Niedostateczna

higiena

urządzenia,

pomieszczeń lub

pracowników;

możliwy rozwój

drobnoustrojów

zimnolubnych

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

N

N

-

-

Pozostałości

środków myjących

i dezynfekujących

Ch

Niedostateczne

płukanie sprzętu

po myciu i

dezynfekcji

Postepowanie wg

instrukcji mycia i

dezynfekcji,

systematyczne zabiegi

mycia i dezynfekcji,

bieżące kontrolowanie

stanu sprzętu

1

2

2

T

N

N

-

-

Produkty korozji,

odpryski farb i

lakierów

F

Sprzęt wykonany

z materiałów

korodujących,

rozwarstwiających

się itp.

Kontrolowanie bieżące

stanu sprzętu

1

1

1

T

N

N

-

-

background image

Strona 14 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

7

Fo

rm

o

w

an

ie l

o

d

ó

w

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

B

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

Ch

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

F

8

H

arto

w

an

ie l

o

d

ó

w

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

B

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

Ch

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

F

9

P

ak

o

wani

e

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

B

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

Ch

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

F

10

M

ag

az

yn

o

wani

e

i t

ran

sp

o

rt

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

B

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

Ch

nie stwierdzono

zagrożeń

zdrowotnych

F

background image

Strona 15 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

Nazwa CCP

4. Pasteryzacja mieszanki lodziarskiej

Parametry krytyczne

Wartość docelowa

30 minut w 70

o

C

Wartość krytyczna

poniżej 30 min lub powyżej 40 minut;

temperatura poniżej 65

o

C

Monitoring

Metoda

Pomiar czasu i kontrolowanie temperatury

Częstotliwość

Przy każdej pasteryzacji

Działania korygujace

W przypadku zbyt krótkiej pasteryzacji,

można przedłużyć proces; w przypadku zbyt

dlugiej pasteryzacji produkt może mieć

słabsze wlaściwości smakowe, nie będzie

niebezpieczny dla zdrowia (można sprzedać

po niższej cenie); w przypadku pasteryzacji w

niższej temperaturze możliwy dalszy rozwój

drobnoustrojów – partia nie może zostać

przeznaczona do spożycia.

Działania zapobiegawcze

Przestrzeganie zatwierdzonych technologii i

kontrola procesu

Dokumenty/zapisy

Karta kontrolna, w której odnotowuje się

temparature i czas dzialania pasteryzacji w

danej partii produktu

background image

Strona 16 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

1. Zakres.
Instrukcja obejmuje ogólne zasady dotyczące trypu postepowania przy realizacji monitoringu CCP,
podzialu odpowiedzialności i uprawnień działań korygujących oraz prowadzenie zapisów.
2. Odpowiedzialność i uprawnienia:
a) kierownik zakładu – odpowiada za opracowanie, rozpowszechnianie i nadzór nad przestrzeganiem
instrukcji monitorowania CCP, wyznaczenie odób odpowiedzialnych za monitorowanie CCP i działania
korygujące, podejmowanie decyzji o rodzaju działań korygujących, przegląd i przechowywanie
zapisów z monitorowania;
b) pracownicy na stanowiskach produkcyjnych – odpowiadają za przestrzeganie instrukcji,
postepowanie zgodnie z nimi w zakresie monitorowania CCP i działań korygujących.
3. Postępowanie.
Monitorowanie CCP:
a) w odniesieniu do metod monitorowania, polegajacych na pomiarach instrumentalnych, kierownik
sprawdza czy odpowiednie instrumenty pomiarowe mają świadectwo wzorcowania lub legalizacji;
b) wyznaczeni pracownicy odczytują wartości parametrów lub wynik obserwacji w poszczególnych
CCP i rejestrują na kartach monitorowania CCP;
c) w przypadku stwierdzenia przekroczenia wartości krytycznych wyznaczony pracownik podejmuje
działania korygujące, zgodne z obowiązującymi instrukcjami monitorowania CCP i działań
korycujących.
Działania korygujące polegają na:
a) doprowadzenia do wartości docelowych parametrów CCP po przekroczeniu wartości krytycznych,
zgodny z instrukcją monitorowania CCP i działań korygujących;
b) zabezpieczeniu i zadysponowaniu surowcem, półproduktem, wyrobem, gdy wartości krytyczne
zostały przekroczone.
Decyzje o rodzaju działań korygująchych objętych instrukcja monitorowania CCP podejmuje
kierownik.
4. Dokumenty związane.
Poszczególne instrukcje monitorowania CCP i działań korygujących.
5. Załączniki.
Karty monitorowania CCP.

background image

Strona 17 z 17

LODZIARNIA M&J KSIĘGA HACCP

KSIĘGA HACCP

LODZIARNIA M&J

M&J

Nr rozdziału

Tytuł rozdziału

Nr wersji

Wykonał

Justyna Lenart

Data

27.11.2014

Podpis

Nr strony

z

Zatwierdził

Data

Podpis

Weryfikacja

Działalność Lodziarni M&J podlega okresowej kontroli urzędowej. Prowadzący lodziarnię weryfikują
system HACCP planowo 2 razy w roku i stosownie do potrzeb wynikłych ze zmian warunków
produkcji. Weryfikacja prowadzona jest w celu stwierdzenia skuteczności kontroli zagrożeń
zdrowotnych wytwarzanych lodów. Werufikacji poddaje się:

-

wnioski z ostatniego przeglądu;

-

uwagi inspekcji, audytów;

-

zgodność dokumentacji systemu z warunkami produkcji;

-

skuteczność monitorowania i działań podejmowanych w związku z CCP;

-

stan higieniczno-sanitarny produkcji;

-

reklamacje i inne uwagi do działalności zakładu;

-

zgodność z prawem żywnościowym;

-

inne.

Dokumentacja

W lodziarni opracowywana i utrzymywana jest dokumentacja i zapisy w celu wykazania, że system
HACCP jest ustanowiony i funkcjonuje zgonie z wymaganiami. Dokumentacja spełnia warunki
formalne wynikające z Ustawy o bezpieczeństwie żywności i żywienia, rozporządzenia (WE)
853/2004, a zwłaszcza korzysta z derogacji wynikających z elastyczności stosowania przepisów prawa
żywnościowego dotyczących prowadzenia dostaw bezpośrednich, działalności marginalnej, lokalnej i
ograniczonej, oraz produkcji opartej o metody uznane za tradycyjne. Nadzór nad dokumentacją
systemu sprawuje właściciel lodziarni.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
KSIĘGA HACCP PRZYKŁADOWA DOKUMENTACJA SYSTEMU
07.Instrukcja zab. przed szkodnikami, Haccp-Dokumentacja-przykład
09.Karta kontroli wewnętrznej, Haccp-Dokumentacja-przykład
12.Instrukcja mycia wózków i koszy, Haccp-Dokumentacja-przykład
16.Instrukcja mycia rampy, Haccp-Dokumentacja-przykład
Księga Haccp Surówki i sałatki, Haccp-DOC
Księga HACCP stołówka szkolna 3, HACCP w stołówce
13.Instrukcja mycia drobnego sprzętu, Haccp-Dokumentacja-przykład
Kompleksowe utrzymanie czystości, księga haccp w gastronomii
06.Instrukcja mycia rąk, Haccp-Dokumentacja-przykład
08.Karta kontroli przyjęcia towaru, Haccp-Dokumentacja-przykład
15.Instrukcja z towarami wycofanymi, Haccp-Dokumentacja-przykład
02.Instrukcja higieny na st. pracy, Haccp-Dokumentacja-przykład
18.Instrukcja mycia chłodni, Haccp-Dokumentacja-przykład
KSIĘGA UŚMIECHU 4LATEK przykladowe wpisy do dziennika
05.Instrukcja rozmrazania i mycia urządzeń, Haccp-Dokumentacja-przykład
14.Instrukcja konserwacji maszyn, Haccp-Dokumentacja-przykład
14.Instrukcja konserwacji maszyn, Haccp-Dokumentacja-przykład
22.Instrukcja usuwania śmieci, Haccp-Dokumentacja-przykład

więcej podobnych podstron