1.Skrawalność – podatność 3.Zużycie powierzchni

8.Wpływ składu

tworzy w stali twarde

materiału do kształtowania na

natarcia – w miejscu

chemicznego na

wtrącenia krzemianowe, które

drodze obróbki wiórowej przy

zetknięcia wióra z

skrawalność:

znacznie obniżają trwałość

zastosowaniu odpowiednich

powierzchnią natarcia, w

Węgiel ma dwojakie działanie

ostrza.

narzędzi i warunków

pewnej odległości od

: gdy % C wzrasta polepszają

Ołów polepsza skrawalność

technologicznych procesu.

krawędzi skrawającej,

się własności

poprzez przerwanie ciągłości

Zależy od: własności

powstaje ślad tego zetknięcia

wytrzymałościowe co

ferrytu równocześnie tworzy

obrabianego materiału (skład

w postaci niewielkiego

powoduje pogorszenie

czynnik smarujący, w stalach

chemiczny, przebieg i

wgłębienia – rowka (żłobka).

trwałości ostrza i wzrost siły

automatowych występuje w

warunki procesu, obróbka

5.Chropowatość – zbiór

skrawania, z drugiej strony

postaci miękkich końców na

cieplna, stan powierzchni,

mikro nierówności

gdy %C wzrasta również

wytrąceniach siarczków

własn. Fizyczne, własn.

pozostawionych na

kruchość i niweluje wpływ

manganu. Wióry skręcają się

Mechaniczne, wymiary i

powierzchni obrobionej po

miękkiego i ciągliwego

ściślej i łatwiej łamią,

kształt przedmiotu), własności

skrawaniu. Zależą od :

ferrytu co powoduje

zbliżając się do idealnej

materiału ostrza (geometria

parametrów skrawania,

polepszenie takich

postaci wiórów.

ostrza, wymiary i kształt

warunków chłodzenia,

wskaźników jak gładkość

Tytan, niob, wanad tworzą w

materiału, kształt ostrza oraz

zużycia ostrza, sztywności

powierzchni i nawet trwałość

stalach drobnodyspersyjne

jego zaostrzenie), rodzaju

przedmiotu obrabianego i

ostrza. Najlepsza skrawalność

węgliki lub węgliko-azotki

ostrza (dokładność obróbki,

obrabiarki, drgań narzędzia i

to stale o zawartości %C

znacznie podwyższające

chropowatość powierzchni)

przedmiotu obrabianego.

około 0.2.

wytrzymałość stali a tym

2.Rodzaje wskaźników

Parametry chropowatości:

Mangan ma podobny wpływ

samym pogarszające

skrawalności: trwałość ostrza średnie arytmetyczne

jak C, zwiększając %

skrawalność.

– okresowa szybkość

odchyleni profilu od linii

zawartość Mn zwiększamy

W, Mo, Ni, Co, Cr, wywołują

skrawania, opór skrawania,

średniej R , wysokość

własności wytrzymałościowe i

znaczny wzrost własności

a

gładkość powierzchni

chropowatości R

kruchość stali. W stalach

mechanicznych materiału, a

z.

obrobionej, rodzaj

6.Klasyfikacja wiórów: ze

automatowych określa

więc wyraźnie i silnie

powstających wiórów.

względu na budowę: 1.wióry podstawowe reakcje

pogarszają skrawalność.

3.Mechanizmy zużycia

odłupywane lub odrywane,

metalurgiczne. Wiąże w stali

9.Wpływ własności

:1.mechaniczne, 2.adhezyjne,

2.wióry ścinane dalej 2a.wióry

siarkę do siarczku manganu i

wytrzymałościowych na

3.dyfuzyjne, 4.cieplne,

elementowe (odpryskowe),

uniemożliwia postanie

skrawalność.

5.chemiczne

2b.wióry wstęgowe, 2c.wióry

siarczku żelaza,

Ze względu na skrawalność

dalej 1a.ścierne,

schodkowe.

powodującego kruchość na

pożądane są stale o małej

1b.wytrzymałościowe, dalej

Ze względu na kształt:

gorąco.

wytrzymałości, małej

1b1.wyszczerbienia,

wstęgowe – proste, faliste,

Siarka polepsza skrawalność

ciągliwości i małej ścierności.

1b2.wykruszenia,

skłębione . śrubowe . spiralne

zmniejszając plastyczność,

Spośród własności

1b3.wyłamanie,

– płaskie, stożkowe . łukowe.

łamliwość wióra, poprawia

mechanicznych najczęściej

1b4.pęknięcia.

7.Narost – jest to klinowe gładkość powierzchni.

przyjmuje się za czynnik

4.Rodzaje zużycia: 1.Zużycie przedłużenie ostrza,

Siarczki manganu mają

charakteryzujący skrawalność

powierzchni przyłożenia

utworzone z materiału

następujący wpływ na proces

– twardość danego materiału.

uwidacznia się na ostrzu w

obrabianego. Narost

skrawania: zmniejszają

Ocena skrawalności na

postaci szeregu równoległych

częściowo przejmuje pracę

wytrzymałość w strefie

podstawie twardości może być

linii tworzących na całej

ostrza zmieniając przy tym nie

płynięcia i obniżają

przeprowadzona jedynie w

czynnej długości tej

tylko przebieg tworzenia się

temperaturę skrawania,

obrębie określonych grup stali

powierzchni ślad zużycia o

wióra, ale co ważniejsze

zwiększają łamliwość wióra,

np. węglowych, chromowych,

nierównomiernej szerokości,

zmienia także wymiary i

ograniczają tworzenie się

manganowych.

2.Zużycie powierzchni

charakter obrabianej

narostu.

10.Wpływ składników

przyłożenia prawie od samego

powierzchni. Składa z bardzo

Krzem do 1% może wpłynąć

strukturalnych na

początku wpływa

silnie odkształconych

dodatnio na skrawalność,

skrawalność.

niekorzystnie na proces

warstewek materiału

zmniejszając plastyczność

Ferryt

skrawania, powoduje

obrabianego i ma

pochodzi z procesu

Cementyt

stopniowe pogarszanie jakości

charakterystyczną włóknistą

odtleniania stali i jest

Perlit

powierzchni obrobionej, a

budowę.

pierwiastkiem zdecydowanie

Martenzyt, Austenit

zwłaszcza jej gładkości,

niekorzystnym, bowiem