Rachunek kosztów dla inżynierów
WYKŁAD 9
Rachunek kalkulacyjny
kosztów cd.
1
Kalkulacja podziałowa odjemna
Kalkulacja podziałowa odjemna (resztowa) ma zastosowanie przy ustalaniu kosztów wytworzenia produktów otrzymywanych w wyniku produkcji sprzężonej (łącznej) – oprócz produktu głównego otrzymuje się z danego surowca inne produkty różniące się pewnymi właściwościami.
Produkty otrzymywane w wyniku produkcji sprzężonej dzielimy na: a)
produkty główne – główny cel prowadzonego procesu produkcyjnego, b)
produkty uboczne – otrzymywane łącznie z produktami głównymi, nie stanowią
celu
prowadzenia
procesu
produkcyjnego;
posiadają
określone wartości użytkowe i dlatego mogą być sprzedane lub wykorzystane na potrzeby wewnętrzne jednostki, c)
odpady produkcyjne – nie mają wartości użytkowej lub możliwości ich sprzedaży są niewielkie.
Tylko produkty główne stanowią odrębne obiekty kalkulacji kosztów.
Kalkulacja podziałowa odjemna cd.
Metoda kalkulacji podziałowej odjemnej ma zastosowanie w sytuacji, gdy w wyniku sprzężonego procesu produkcyjnego otrzymuje się jeden produkt główny oraz kilka produktów ubocznych. Całkowite koszty wytworzenia produktu głównego uzyskuje się przez odjęcie od kosztów globalnych produkcji łącznej wartości sprzedaży produktów ubocznych, przy założeniu, że koszt wytworzenia produktu ubocznego jest równy jego cenie sprzedaży.
Formuła jednostkowego kosztu wytworzenia produktu głównego: n
K − ∑ P ∗ Q
ui
ui
i
kj
=
=
1
g
Qg
gdzie:
kj
– jednostkowy koszt wytworzenia produktu głównego, g
K
– koszty całkowite produkcji łącznej poniesione w okresie, P
– cena sprzeda
ui
ży i-tego produktu ubocznego (i = 1,…, n),
Q
– wielko
ui
ść sprzedaży i-tego produktu ubocznego,
Q
– wielko
g
ść produkcji produktu głównego.
2
Kalkulacja podziałowa odjemna cd.
Jeśli produkty uboczne mogą być przedmiotem sprzedaży dopiero po dodatkowym przetworzeniu, wówczas należy dokonać korekty kosztów całkowitych produkcji łącznej o koszty dodatkowego przetworzenia.
Przy
rozczłonkowaniu
kosztu
wytworzenia
produktu
głównego
według
pozycji
kalkulacyjnych,
kwota
stanowiąca wycenę produktów ubocznych może być odejmowana
w
całości
od
kosztów
materiałów
bezpośrednich lub też proporcjonalnie od poszczególnych pozycji kalkulacyjnych kosztów.
Kalkulacja podziałowa odjemna cd.
PRZYKŁAD 1
Cukrownia w jednym procesie produkcyjnym wytwarza produkt główny w postaci cukru oraz produkty uboczne (wysłodki i melasę).
W ciągu okresu sprawozdawczego poniesiono koszty produkcji podstawowej w kwocie 1 862 000 zł. Wyprodukowano 1500 ton cukru. Wartość produktów ubocznych wyniosła 62 000 zł. Ustalić koszt wyprodukowania jednej tony cukru.
ROZWIĄZANIE
1 862 000 zł − 62 000 zł
kj =
=1 200 zł / t
g
1 500 t
3
Kalkulacja podziałowa odjemna cd.
PRZYKŁAD 2
W ciągu bieżącego miesiąca przedsiębiorstwo wytworzyło 2000 sztuk produktu głównego oraz 50 kg produktu ubocznego A, 200 kg produktu ubocznego B oraz 100 kg produktu ubocznego C.
W ciągu miesiąca poniesiono następujące koszty:
– materiały bezpośrednie
48 400 zł
– wynagrodzenia bezpośrednie
28 000 zł
– świadczenia na rzecz pracowników
18 000 zł
– koszty wydziałowe
12 000 zł
Razem (techniczny koszt wytworzenia)
106 000 zł
Ceny sprzedaży produktów ubocznych wynoszą: A – 20 zł, B – 6 zł, C – 8 zł za 1 kg. Koszty ogólnego zarządu i koszty sprzedaży stanowią 20 % przychodu ze sprzedaży.
Kalkulacja podziałowa odjemna cd.
PRZYKŁAD 2 – rozwiązanie
Wycena produktów ubocznych na potrzeby kalkulacji produktu głównego Cena
Wielkość
Wartość
Koszty ogólnego
Koszt
Wyrób
sprzedaży
sprzedaży
sprzedaży
zarządu i koszty
wytworzenia
(zł)
(kg)
(zł)
sprzedaży (zł)
(zł)
A
20
50
1 000
200
800
B
6
200
1 200
240
960
C
8
100
800
160
640
Razem
–
–
3 000
600
2 400
Koszty produkcji łącznej zostaną pomniejszone o kwotę 2 400 zł. Kwota ta, stanowiąca wycenę produktów ubocznych (na poziomie technicznego kosztu wytworzenia), zostanie w całości odjęta od kosztów materiałów bezpośrednich ze względu na to, że produkty te pochodzą z materiału wyjściowego i nie wymagają dodatkowego przerobu.
4
Kalkulacja podziałowa odjemna cd.
PRZYKŁAD 2 – rozwiązanie cd.
Kalkulacja produktu głównego
Koszt
Koszty
Ilość
Pozycje
Koszty
jednostkowy
produktu
produktu
kalkulacyjne
produkcji
produktu
głównego
głównego
kosztów
(zł)
głównego
(zł)
(szt.)
(zł)
Materiały
48 400
46 000
2 000
23
bezpośrednie
Wynagrodzenia
28 000
28 000
2 000
14
bezpośrednie
Świadczenia na
18 000
18 000
2 000
9
rzecz pracowników
Koszty
12 000
12 000
2 000
6
wydziałowe
Razem
106 400
104 000
2 000
52
Kalkulacja doliczeniowa
Kalkulacja doliczeniowa ma zastosowanie w przedsiębiorstwach wytwarzających kilka (wiele) wyrobów charakteryzujących się znaczną odmiennością. Podstawą kalkulacji doliczeniowej jest grupowanie
kosztów
produkcji
ze
względu
na
możliwość
przyporządkowania ich obiektom kalkulacji. Wyróżnia się dwie kategorie kosztów:
koszty
bezpośrednie
związane
z
wytwarzaniem
odrębnych
obiektów kalkulacyjnych, na które są odnoszone na podstawie odpowiedniej dokumentacji źródłowej,
koszty pośrednie będące kosztami wspólnymi dla wytwarzania wszystkich
produktów,
podlegają
doliczeniu
do
kosztów
bezpośrednich
za
pomocą
odpowiednio
dobranych
kluczy
rozliczeniowych.
5
Kalkulacja doliczeniowa cd.
Ze
względu
na
liczbę
zastosowanych
kluczy
rozliczeniowych kosztów pośrednich wyróżnia się dwa rodzaje kalkulacji:
1)
kalkulacja doliczeniowa sumaryczna – zakłada się, że poziom kosztów pośrednich zależy od jednej ustalonej wielkości; dlatego jako klucz doliczeniowy wszystkich kosztów pośrednich przyjmuje się tylko jedną wielkość odniesienia,
2)
kalkulacja doliczeniowa zróżnicowana – przyjmuje się, że na różne kategorie kosztów pośrednich mają wpływ odmienne wielkości; dlatego dla kosztów zakupu, kosztów wydziałowych, kosztów ogólnego zarządu i kosztów sprzedaży przyjmuje się różne klucze doliczeniowe.
Kalkulacja doliczeniowa cd.
Procedura kalkulacji doliczeniowej obejmuje następujące czynności: 1)
określenie obiektów kalkulacyjnych kosztów,
2)
założenie
karty
kalkulacyjnej
kosztów
dla
każdego
obiektu
kalkulacyjnego,
3)
gromadzenie
na
karcie
kalkulacyjnej
kosztów
bezpośrednich
dotyczących
danego
obiektu
kalkulacyjnego
na
podstawie
dokumentów źródłowych,
4)
doliczenie
kosztów
pośrednich
do
kosztów
bezpośrednich
zgromadzonych na kartach kalkulacyjnych za pomocą odpowiednio dobranych kluczy doliczeniowych.
Wyróżnia się dwie podstawowe odmiany kalkulacji doliczeniowej: 1)
zleceniową,
2)
asortymentową.
6
Kalkulacja doliczeniowa cd.
1)
Kalkulacja
doliczeniowa
zleceniowa
ma
zastosowanie
w
przedsiębiorstwach o produkcji jednorodnej i małoseryjnej.
Obiektem
kalkulacyjnym
kosztów
jest
każde
zlecenie
produkcyjne,
dla
którego
prowadzi
się
odrębną
kartę
kalkulacyjną kosztów.
Ponoszone na realizację zlecenia koszty bezpośrednie gromadzi się w przekroju pozycji kalkulacyjnych wprost na karcie kalkulacyjnej
tego
zlecenia.
Kwotę
kosztów
pośrednich
obciążających
dane
zlecenie
dolicza
się
do
kosztów
bezpośrednich za pomocą przyjętych kluczy rozliczeniowych.
Do
ustalenia
kosztów
jednostkowych
wyrobów
wyprodukowanych w ramach zlecenia stosuje się odpowiednie odmiany kalkulacji podziałowej.
Kalkulacja doliczeniowa cd.
2)
Kalkulacja doliczeniowa asortymentowa ma zastosowanie w przedsiębiorstwach o produkcji średnioseryjnej i wielkoseryjnej.
Karty kalkulacyjne zakłada się dla danego asortymentu lub grupy asortymentowej wyrobów. Na karcie kalkulacyjnej gromadzone są koszty takich samych lub podobnych wyrobów wytwarzanych w danym okresie, przy czym wyroby te mogą być przedmiotem różnych zleceń produkcyjnych. Gromadzenie kosztów na karcie kalkulacyjnej odbywa się w podobny sposób, jak przy kalkulacji doliczeniowej zleceniowej.
Przed
ostatecznym
ustaleniem
jednostkowych
kosztów
wytworzenia należy na końcu okresu sprawozdawczego dokonać podziału kosztów asortymentu na koszty produkcji gotowej oraz koszty produkcji niezakończonej. Do ustalenia jednostkowych kosztów
wytworzenia
produktów
gotowych
stosuje
się
odpowiednie odmiany kalkulacji podziałowej.
7
Kalkulacja doliczeniowa cd.
Określanie narzutów kosztów pośrednich
Współczynnik narzutu kosztów pośrednich:
= KP
WN
∗10 %
0
PR
gdzie:
WN
– współczynnik narzutu kosztów pośrednich,
KP
– koszt pośrednie podlegające rozliczeniu,
PR
– podstawa rozliczenia kosztów pośrednich.
Narzut kosztów pośrednich przypadający na obiekt odniesienia kosztów: WN ∗ PRi
NKP =
i
10 %
0
gdzie:
NKP
– narzut kosztów po
i
średnich przypadający na i-ty obiekt odniesienia, PR
– warto
i
ść podstawy rozliczenia kosztów pośrednich dla i-tego obiektu odniesienia.
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 1
W okresie sprawozdawczym przedsiębiorstwo realizowało produkcję na podstawie dwóch zleceń produkcyjnych:
– zlecenie 1 obejmuje 10 szt. produktów gotowych A,
– zlecenie 2 obejmuje 40 szt. produktów gotowych B.
Koszty produkcji przedstawiono w tabeli:
Pozycje kalkulacyjne kosztów
Zlecenie 1
Zlecenie 2
Razem
Materiały bezpośrednie
18 000
36 000
54 000
Wynagrodzenia bezpośrednie
6 000
4 000
10 000
Koszty wydziałowe
4 000
4 000
Razem
–
–
68 000
W danym okresie obydwa zlecenia produkcyjne zostały zakończone, a produkty gotowe przyjęto do magazynu. Koszty wydziałowe są rozliczane w stosunku do wynagrodzeń bezpośrednich.
8
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 1 – rozwiązanie
Obliczamy wskaźnik oraz wysokość narzutu kosztów wydziałowych: 4000
=
zł
WN
∗100% = 4 %
0
10000 zł
4 %
0
∗6000 zł
4 %
0
∗4000 zł
NKP =
= 2400 zł NKP =
=1600 zł
1
10 %
0
2
10 %
0
Zlecenie 1
Zlecenie 2
Koszt
Koszt
Pozycje kalkulacyjne kosztów
Koszt
Koszt
realizacji
realizacji
jednostkowy
jednostkowy
zlecenia
zlecenia
produktu A
produktu B
1
2
Materiały bezpośrednie
18000
1800
36000
900
Wynagrodzenia bezpośrednie (Wb)
6000
600
4000
100
Koszty wydziałowe (40% Wb)
2400
240
1600
40
Razem
26400
2640
41600
1040
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 2
W ciągu
miesiąca przedsiębiorstwo
wytworzyło
dwa rodzaje
wyrobów: A – 200 sztuk, B – 100 sztuk. Pod koniec miesiąca nie występuje
produkcja
niezakończona.
Poniesione
w
okresie
sprawozdawczym koszty w układzie kalkulacyjnym podano w tabeli.
Pozycje kalkulacyjne
Koszty ogółem
Wyrób A
Wyrób B
kosztów
(zł)
(zł)
(zł)
Materiały bezpośrednie
500 000
300 000
200 000
Koszty zakupu
50 000
50 000
Wynagrodzenia bezpośrednie
400 000
250 000
150 000
Inne koszty bezpośrednie
50 000
30 000
20 000
Koszty wydziałowe
100 000
100 000
Koszty ogólnego zarządu
165 000
165 000
Koszty sprzedaży
55 000
55 000
Razem
1 320 000
–
–
9
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 2 cd.
W zakładowym planie kont ustalono, że kluczami podziałowymi poszczególnych kategorii kosztów pośrednich są: a)
dla kosztów zakupu – koszty materiałów bezpośrednich, b)
dla kosztów wydziałowych – suma kosztów bezpośrednich wraz z kosztami zakupu,
c)
dla kosztów ogólnego zarządu – techniczny koszt wytworzenia, d)
dla kosztów sprzedaży – techniczny koszt wytworzenia.
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 2 – rozwiązanie
Obliczamy wskaźniki oraz wysokość narzutów kosztów pośrednich: 1) Koszty zakupu
50 000
=
zł
WNZ
∗10 %
0
=1 %
0
500 000 zł
1 %
0
∗300 000 zł
10% ∗ 200 000 zł
NKP
=
= 30 000 zł
NKP
=
= 20 000 zł
Z
Z
A
10 %
0
B
100%
2) Koszty wydziałowe
100 000 zł
100 000
WNW =
∗
zł
10 %
0
=
=1 %
0
5
( 00 000 + 50 000 + 400 000 + 50 00 )
0 zł
1 000 000 zł
1 %
0
∗ 3
( 00 000 + 30 000 + 250 000 + 30 00 )
0 zł
1 %
0
∗610 000 zł
NKP
=
=
= 61000 zł
WA
10 %
0
10 %
0
1 %
0
∗(200 000 + 20 000 +150 000 + 20 00 )
0 zł
1 %
0
∗390 000 zł
NKP
=
=
= 39 000 zł
WB
10 %
0
10 %
0
10
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 2 – rozwiązanie cd.
3) Koszty ogólnego zarządu
165 000 zł
165 000
WNO =
∗
zł
10 %
0
=
=1 %
5
1
( 000 000 +100 00 )
0 zł
1100 000 zł
1 %
5
∗(610 000 + 6100 )
0 zł
1 %
5
∗671000 zł
NKP
=
=
=100 650 zł
OA
10 %
0
10 %
0
1 %
5
∗ 3
( 90 000 + 39 00 )
0 zł
1 %
5
∗429 000 zł
NKP
=
=
= 64 350 zł
OB
10 %
0
10 %
0
4) Koszty sprzedaży
55 000 zł
55 000
WNS =
∗
zł
10 %
0
=
= 5%
1
( 000 000 +100 00 )
0 zł
1100 000 zł
5% ∗ (610 000 + 61 00 )
0 zł
5% ∗ 671 000 zł
NKP =
=
= 33 550 zł
S A
10 %
0
10 %
0
5% ∗ 3
( 90 000 + 39 00 )
0 zł
%
5
∗429 000 zł
NKP =
=
= 21 450 zł
SB
10 %
0
10 %
0
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 2 – rozwiązanie cd.
Wyrób A
Wyrób B
Koszty
Pozycje kalkulacyjne kosztów
ogółem
Koszty
Koszty
Koszty
Koszty
(zł)
całkowite
jedn.
całkowite
jedn.
(zł)
(zł)
(zł)
(zł)
1. Materiały bezpośrednie
500 000
300 000
1 500
200 000
2 000
2. Koszty zakupu (10% z 1)
50 000
30 000
150
20 000
200
3. Wynagrodzenia bezpośrednie
400 000
250 000
1 250
150 000
1 500
4. Inne koszty bezpośrednie
50 000
30 000
150
20 000
200
5. Suma pozycji 1-4
1 000 000
610 000
3 050
390 000
3 900
6. Koszty wydziałowe (10% z 5)
100 000
61 000
305
39 000
390
7. Techniczny koszt wytw. (5+6)
1 100 000
671 000
3 355
429 000
4 290
8. Koszty ogólnego zarz. (15% z 7)
165 000
100 650
503,25
64 350
643,50
9. Zakładowy koszt wytw. (7+8)
1 265 000
771 650
3 858,25
493 350
4 933,50
10. Koszty sprzedaży (5% z 7)
55 000
33 550
167,75
21 450
214,50
11. Całkowity koszt własny (9+10)
1 320 000
805 200
4 026,00
514 800
5 148,00
11
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 3
W przedsiębiorstwie produkowane są trzy wyroby: A, B i C. W
bieżącym okresie poniesiono następujące koszty (zł):
– materiały bezpośrednie
11 275 zł
– wynagrodzenia bezpośrednie
32 900 zł
– koszty wydziałowe
26 505 zł
Produkcję zrealizowaną w okresie przedstawiono w tabeli: Produkcja
Współczynnik
Produkt
Produkcja w toku
zakończona
gotowości
A
150
50
60%
B
200
100
50%
C
300
150
20%
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 3 cd.
Obliczyć koszty jednostkowe oraz koszty produkcji zakończonej i produkcji w toku wiedząc, że:
a)
materiały zużywane są w całości w pierwszej operacji technologicznej, a ich koszty są proporcjonalne do wagi wyrobów:
A – 1 kg, B – 2 kg, C – 0,5 kg,
b)
robocizna
bezpośrednia
jest
zależna
od
pracochłonności
wyrobów wynoszącej:
A – 2 rbh/szt., B – 4 rbh/szt., C – 3 rbh/szt., c)
koszty robocizny bezpośredniej kształtują się proporcjonalnie do stopnia zaawansowania produkcji,
d)
koszty
wydziałowe
są
proporcjonalne
do
kosztów
bezpośrednich.
12
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 3 – rozwiązanie
Koszt zużycia materiałów na jednostkę umowną (1 kg): 11275 zł
11275 zł
km =
=
=11 /
u
(150+50)×1+(200+100)×2+(300+150)
zł kg
× 5
,
0
1025 kg
Koszt robocizny bezpośredniej na jednostkę umowną (1 rbh): 32900 zł
kr =
u
(150+50× ,06)×2+(200+100× 5,
0 )× 4 + (300 +150× ,
0 2)× 3
32900 zł
=
=14 zł / rbh
2350 rbh
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 3 – rozwiązanie
Obliczamy koszty bezpośrednie (zł):
A
B
C
Treść
zakoń-
zakoń-
zakoń-
w toku
w toku
w toku
czone
czone
czone
Liczba sztuk
150
50
200
100
300
150
150*1
50*1
200*2
100*2
300*0,5
150*0,5
Liczba kg
=150
=50
=400
=200
=150
=75
Koszty mat.
150*11
50*11
400*11= 200*11
150*11
75*11
bezpośrednich
=1650
=550
4400
=2200
=1650
=825
Liczba
150*2
50*0,6*2
200*4
100*0,5*4
300*3
150*0,2*3
roboczogodzin
=300
=60
=800
=200
=900
=90
Koszty rob.
300*14
60*14
800*14
200*14
900*14
90*14
bezpośredniej
=4200
=840
=11200
=2800
=12600
=1260
Koszty
5850
1390
15600
5000
14250
2085
bezpośrednie
7240
20600
16335
13
Kalkulacja doliczeniowa cd.
PRZYKŁAD 3 – rozwiązanie
Obliczamy wskaźnik narzutu kosztów wydziałowych i rozliczamy je: 26505
=
zł
WN
∗10 %
0
= 6 %
0
44175 zł
A
B
C
Treść
zakoń-
zakoń-
zakoń-
w toku
w toku
w toku
czone
czone
czone
Liczba sztuk
150
50
200
100
300
150
K. bezp. (zł)
5850
1390
15600
5000
14250
2085
0,6*5850 0,6*1390 0,6*15600 0,6*5000 0,6*14250 0,6*2085
K. wydz. (zł)
=3510
=834
=9360
=3000
=8550
=1251
Razem (TKW)
9360
2224
24960
8000
22800
3336
9360/150
2224/50 24960/200 8000/100 22800/300 3336/150
Koszt jedn. (zł)
=62,4
=44,48
=124,8
=80
=76
=22,24
14