Czym jest styropian ?

Termo Organika

Styropian jest używany do ocieplania budynków już prawie od pół wieku.

To najtańszy, najbezpieczniejszy i najczęściej stosowany materiał izolacyjny. Jest skuteczny tylko wtedy, gdy posiada odpowiednie parametry, dlatego Termo Organika kładzie największy nacisk na jakość swoich produktów.



Od czasu, kiedy w 1951 roku firmie BASF udało się zamknąć 98 procent powietrza w 2 procentach polistyrenu, nikt nie wymyślił czegoś równie prostego i skutecznego.

Dzięki temu, że powietrze to najbardziej naturalny izolator na świecie, styropian jest lekki i posiada doskonałe właściwości izolacyjne.
Najważniejszą zaleta styropianu jest mała przewodność cieplna.

Przykładowo styropianowa ściana o grubości 9 cm, chroni przed zimnem równie skutecznie, jak betonowy mur o grubości 380 cm.
Bardzo lekki styropian nie obciąża istniejących konstrukcji budynku.

Jest bardzo łatwy w obróbce - można go docinać i montować za pomocą najprostszych narzędzi.

Nie pyli i nie powoduje uczuleń.

Jest nieszkodliwy dla zdrowia człowieka, co na przykład potwierdza dopuszczenie styropianu do bezpośredniego kontaktu z produktami spożywczymi.
Styropian jest produktem ekologicznym.

Do jego wyprodukowania potrzeba niewiele energii, a zużyty materiał można poddawać wielokrotnemu recyklingowi.

Styropian nie rozpuszcza się w wodzie ani w glebie.

Ponieważ nie przepuszcza wody, nie powoduje gromadzenia się wilgoci w ścianach.

Jest odporny na pleśnie, grzyby i bakterie.

Nie starzeje się, a jego własności izolacyjne nie ulegają zmianie w niskich temperaturach ani w środowisku o wysokiej wilgotności.

ETAPY PRODUKCJI
Styropian powstaje z polistyrenu.

Tworzywo to ma postać perełek wielkości od 0,2 do 3 mm.

Pierwszym etapem cyklu produkcyjnego jest spienianie polistyrenu.

Surowiec umieszcza się w urządzeniu zwanym spieniarką i doprowadza pod ciśnieniem gorąca parę wodną.

Perełki zwiększają swoją objętość nawet do 60 razy w stosunku do ich początkowej wielkości.

Ciśnienie pary i czas spieniania pozwalają regulować pożądaną gęstość wyrobu ostatecznego.

Jest to bardzo ważna faza całego procesu produkcyjnego, ponieważ od niej zależy ostateczna jakość produktu.
Kolejna faza produkcji to formowanie bloków.

Spienione granulki zostają umieszczone w metalowej formie.

Pod wpływem podciśnienia, a następnie gorącej pary, podawanej do formy, następuje ich całkowite sklejenie.

Granulki tworzą ukształtowany blok.

Następna faza to ochładzanie wcześniej uformowanego kształtu.

Po kilku minutach z formy wyjmuje się gotowy styropian.

Następny, niezwykle ważny etap produkcji to sezonowanie.

Bloki zostają umieszczone w magazynie w celu ustabilizowania się materiału.
Jeśli ten etap zostanie pominięty, styropian może się odkształcić i skurczyć.
Ostatnią fazą jest cięcie styropianu według wymaganych wymiarów.

JAKOŚĆ STYROPIANU

Styropian styropianowi nie równy.

Właściwości materiału izolacji budowlanej są ściśle określone przez Polską Normę, w której dokonano klasyfikacji odmian materiału, określono ich przeznaczenie, wymagania stawiane materiałowi oraz metody badań służące do ich sprawdzania.

Termo Organika dzięki przestrzeganiu surowego reżimu technologicznego i fachowej kontroli jakości wytwarza produkty o parametrach znacznie przewyższających obowiązujące w Polsce normy.
Niestety istnieje wiele firm, których produkty tych norm nie spełniają.

Na pierwszy rzut oka ich styropian wygląda tak samo, ale jego właściwości izolacyjne są znacznie gorsze.

W efekcie taki słabej jakości styropian zastosowany na budowie może nie spełnić należycie swojej roli.


1. Jakość maszyn

Termo Organika używa do wytwarzania styropianu najnowocześniejszych linii technologicznych.

Dzięki skomputeryzowanej produkcji, styropian zawsze zachowuje wymagane przez normy parametry techniczne.

Nie ma niespodzianek, jak w przypadku małych, „domowych” firm, które dysponują starymi, używanymi, ręcznie obsługiwanymi maszynami.

Ich produkcja jest przypadkowa, w praktyce bez żadnej gwarancji jakości.


2. Ilość surowca

By styropian spełniał odpowiednie normy jakości, przy produkcji musi być użyta właściwa ilość materiału wyjściowego, czyli polistyrenu do spieniania.

Termo Organika zawsze używa takiej ilości polistyrenu jaka jest potrzebna do osiągnięcia najwyższej jakości.

Niektórzy producenci oszczędzają na surowcu.

Styropian z mniejszej niż to określa Polska Norma ilości materiału, ma gorsze parametry i tym samym niższe właściwości izolacyjne.


3. Ważny etap - sezonowanie

Po wyprodukowaniu płyty styropianowe mogą się odkształcać, jeśli nie zostały właściwie wysezonowane.

Bardzo ważne jest zatem, by do ocieplania używać wyłącznie płyt odpowiednio sezonowanych.

Styropian Termo Organiki jest zawsze sezonowany tyle czasu, ile potrzebuje określony rodzaj płyty styropianowej.

Dopiero wtedy bloki są poddawane dalszej obróbce i pakowane.
Wiele małych firm stara się oszczędzać na czasie i od razu po wyprodukowaniu styropianu tnie go na płyty, pakuje je i sprzedaje.

Skutki takich działań odczuwają klienci.

Płyty niesezonowane zniekształcają się, w izolacji pojawiają się szpary, przez które z domu ucieka ciepło.

4. Po co te kropki?

Kropki na styropianie Termo Organiki to nie tylko znak firmowy gwarantujący jakość. Ciemne kropki to kawałeczki specjalnego styropianu z dodatkiem grafitu.

Czysty grafit wprowadzony w czasie produkcji do kulek styropianu dodatkowo poprawia właściwości izolacyjne.

Termo Organika jest jedyną firmą na europejskim rynku, która wprowadziła takie nowatorskie rozwiązanie.


Tylko dobry styropian daje gwarancję skutecznego docieplenia budynku.

Budowa to inwestycja na lata, jeśli nie na całe życie, więc nie warto dać się skusić byle jaki, nieco tańszy, ale znacznie gorszy materiał izolacyjny.

Wybierając styropian Termo Organiki otrzymujemy najlepsze z możliwych parametry i gwarancję najwyższej jakości na lata.

---