HACCP Analiza Ryzyka i Kontrola Punktów Krytycznych lub Analiza Ryzyka i Krytyczne Punkty Kontroli, który ma na celu zapewnienie czystości higienicznej produktów spożywczych przeznaczonych dla konsumentów. HACCP jest wykorzystywany w firmach produkujących i handlujących produktami spożywczymi.
HACCP jest systemowym postępowaniem mającym na celu identyfikację i oszacowanie skali zagrożeń bezpieczeństwa żywności, z punktu widzenia jej jakości zdrowotnej oraz ryzyka wystąpienia tych zagrożeń podczas przebiegu wszystkich etapów produkcji i dystrybucji. Jest to również system mający na celu określenie metod ograniczania tych zagrożeń. System HACCP pozwala na uzyskanie pewności, że zakład wykonał wszystko dla bezpieczeństwa wyrobu i konsumenta, w odniesieniu do przepisów, zasad dobrej praktyki produkcyjnej i potrzeb klientów.
opiera się na 7 zasadach:
Przeprowadzenie analizy zagrożeń.
Określenie krytycznych punktów kontroli.
Ustalenie wartości krytycznych.
Ustalenie sposobu monitorowania parametrów kontrolnych.
Ustalenie działań korygujących, które muszą być podjęte, gdy monitorowanie wykaże przekroczenie założonych parametrów kontrolnych w krytycznych punktach kontroli.
Ustalenie procedur weryfikacji potwierdzających skuteczność systemu.
Opracowanie dokumentacji systemu HACCP uwzględniającej wszystkie procedury i zapisy odpowiednie do działań wynikających z zasad systemu.
WSK-Wewnętrzny System Kontroli jest bezwzględnym wymaganiem prawnym, nakładającym konkretne obowiązki na organizacje dokonujące obrotu uzbrojeniem oraz towarami podwójnego zastosowania.
Podstawowe zasady kompleksowego zarządzania jakością
Norma ISO 9000 wprowadza system zarządzania jakością oparty na 8 zasadach. Są to:
podejście procesowe,
podejście systemowe do zarządzania,
przywództwo,
zaangażowanie pracowników,
ciągłe doskonalenie,
orientacja na klienta,
wzajemnie korzystne powiązania z dostawcami,
podejmowanie decyzji na podstawie faktów.
HACCP Analiza Ryzyka i Kontrola Punktów Krytycznych lub Analiza Ryzyka i Krytyczne Punkty Kontroli, który ma na celu zapewnienie czystości higienicznej produktów spożywczych przeznaczonych dla konsumentów. HACCP jest wykorzystywany w firmach produkujących i handlujących produktami spożywczymi.
HACCP jest systemowym postępowaniem mającym na celu identyfikację i oszacowanie skali zagrożeń bezpieczeństwa żywności, z punktu widzenia jej jakości zdrowotnej oraz ryzyka wystąpienia tych zagrożeń podczas przebiegu wszystkich etapów produkcji i dystrybucji. Jest to również system mający na celu określenie metod ograniczania tych zagrożeń. System HACCP pozwala na uzyskanie pewności, że zakład wykonał wszystko dla bezpieczeństwa wyrobu i konsumenta, w odniesieniu do przepisów, zasad dobrej praktyki produkcyjnej i potrzeb klientów.
opiera się na 7 zasadach:
Przeprowadzenie analizy zagrożeń.
Określenie krytycznych punktów kontroli.
Ustalenie wartości krytycznych.
Ustalenie sposobu monitorowania parametrów kontrolnych.
Ustalenie działań korygujących, które muszą być podjęte, gdy monitorowanie wykaże przekroczenie założonych parametrów kontrolnych w krytycznych punktach kontroli.
Ustalenie procedur weryfikacji potwierdzających skuteczność systemu.
Opracowanie dokumentacji systemu HACCP uwzględniającej wszystkie procedury i zapisy odpowiednie do działań wynikających z zasad systemu.
WSK-Wewnętrzny System Kontroli jest bezwzględnym wymaganiem prawnym, nakładającym konkretne obowiązki na organizacje dokonujące obrotu uzbrojeniem oraz towarami podwójnego zastosowania.
Podstawowe zasady kompleksowego zarządzania jakością
Norma ISO 9000 wprowadza system zarządzania jakością oparty na 8 zasadach. Są to:
podejście procesowe,
podejście systemowe do zarządzania,
przywództwo,
zaangażowanie pracowników,
ciągłe doskonalenie,
orientacja na klienta,
wzajemnie korzystne powiązania z dostawcami,
podejmowanie decyzji na podstawie faktów.