SŁUP DWUGAŁĘZIOWY
1. Obliczenie trzonu słupa
1.1. Wstępny dobór przekroju słupa
• Obciążenie słupa
N = RB = 739,75 kN
• Nośność obliczeniowa przekroju przy osiowym ściskaniu:
Warunek wytrzymałości:
wstępnie przyjęto wartość współczynnika φ=0,7
wstępnie przyjęto wartość współczynnika ψ=0,8
Przyjęto 2 ceowniki 260 o przekroju 2x48,3=96,6cm2
kN
A1 = 48,3 cm2
Ix1 = 4820 cm4
Iy1 = 317 cm4
ix1 = 9,99 cm
iy1 = 2,56cm
e1 = 2,36 cm
• Wyznaczenie rozstawu gałęzi słupa
Założenie:
Przyjęto e = 20 cm = 0,20 m
1.2. Wyznaczenie smukłości słupa
Dla całego przekroju:
A = 96,6 cm2
Ix = 9640 cm4
Iy = 10294cm4
ix =
iy =
= 10,32 cm
lwy = H-0,5
hA-3 = 10,1-0,5
0,26 = 9,97 m
lwx = H-hbl = 10,1-1,30-0,02= 8,78 m
Smukłość wyboczenia giętnego całego przekroju względem osi x-x:
Z tablicy 11 dla krzywej „c” φx=0,539
Smukłość wyboczenia giętnego całego przekroju względem osi y-y:
Z tablicy 11 dla krzywej „c” φy=0,482
- smukłość wyboczenia postaciowego pojedynczej gałęzi przekroju między przewiązkami
Przyjęto rozstaw przewiązek l1= 1,1m
smukłość gałęzi
Z tablicy 11 PN-90/B-3200 dla krzywej „c” φ1=0,865
1.3. Obliczenie nośności trzonu słupa
Obowiązują warunki nośności jak dla elementów pełnościennych o przekroju klasy 4, gdzie
- φ1 - współczynnik wyboczeniowy ustalony dla pojedynczej gałęzi
φ1 = f(
, c) φ1=0,865
• Wartość współczynnika redukcyjnego nośności obliczeniowej przekroju trzonu słupa:
ψ = min(φ1, φp) = min(0,865;1,0) = 0,865
• Współczynnik wyboczeniowy φ dla elementu wielogałęziowego: ϕ = f(
Z tablicy 11 PN-90/B-3200 dla krzywej „b” φ=0,543
Weryfikacja warunku nośności elementu ściskanego osiowo
Nośność przekroju przy jednoosiowym ściskaniu dla klasy 4
Warunek stanu granicznego nośności słupa został spełniony.
1.4. Obliczenie przewiązek
• Wyznaczenie obciążenia przypadającego na przewiązkę:
- wartość siły zastępczej w słupie
Q = 0,012
A
fd
Q = 0,012
0,00966
215
103=24,92kN
- wartości siły poprzecznej i momentu w przewiązce:
n - liczba płaszczyzn przewiązek
m - liczba gałęzi w płaszczyźnie przewiązek
a - rozstaw gałęzi
l1 - rozstaw przewiązek
Przyjęcie wymiarów przewiązki:
Przyjęto przewiązkę grubości t = 15mm, h=150mm
• Warunek nośności elementu zginanego:
Warunek:
- nośność przekroju przy jednokierunkowym zginaniu
MR = ψ
Wx
fd
ψ = 1 - dla klasy 1, 2, 3
- weryfikacja warunku
Warunek stanu granicznego nośności ze względu na zginanie został spełniony.
• Warunek nośności elementu ścinanego:
Warunek:
- nośność przekroju przy ścinaniu
Warunek stanu granicznego nośności ze względu na ścinanie został spełniony.
Ostatecznie przyjęto przewiązkę t = 15mm, h = 150mm, l=220mm
1.5. Obliczenie spoin łączących przewiązkę z gałęziami
t1 = t = 15 mm, t2 = 14mm
Przyjęto grubość spoiny a = 6 mm
Długość spoiny poziomej c = s - e1 = 60mm
c = 60> 50 mm
• Sprowadzenie obciążenia do środka ciężkości spoin:
Wyznaczenie naprężeń w spoinie:
Wyznaczenie momentów bezwładności spoiny:
Wyznaczenie maksymalnego promienia wodzącego dla najbardziej wytężonego punktu spoiny:
Długość przewiązki:
lp = 220mm
Wartość momentu w środku ciężkości spoiny:
Naprężenia w punkcie najbardziej wytężonym:
Sprawdzenie nośności spoiny:
Nośność spoiny jest wystarczająca. Przyjęto ostateczne spoinę pachwinową o
grubości a = 6mm
1.6. Zaprojektowanie przepony w trzonie słupa
H = lx = 8,78 m
Przyjęto 2 przepony.
- wyznaczenie grubości przepony:
h = hC260=260mm
mm
Przyjęto grubość przepony t = 10mm.
2. Obliczenie przegubowej podstawy słupa
2.1. Obliczenie blachy podstawy
• Określenie wymiarów poziomych blachy podstawy:
;
Przyjęto B ≈ L
fcd = 10,6 MPa dla B20
m
Przyjęto wstępnie B = 0,4m, L = 0,5m
• Określenie grubości blachy podstawy:
Przyjęto wymiary przewiązki skrajnej:
Przyjęto ht = 250mm tt = 15mm
niezbędny wskaźnik zginania
Przyjęto wstępnie blachę o grubości 20mm
Nośność przekroju na ścinanie
Na ścinanie pracuje tylko górna część przekroju ( blacha przewiązki skrajnej)
Należy wyliczyć nośność zredukowaną
Nośność przekroju na zginanie
Blacha o przyjętym przekroju spełnia warunki stanu granicznego nośności.
Sprawdzenie przekroju jako elementu w złożonym stanie naprężenia
Punkt 1
Wg hipotezy Hubera-Missesa:
Punkt 1 spełnia warunki stanu granicznego nośności
Punkt 2
Naprężenia normalne w 2 kierunku:
ściskające
W złożonym stanie naprężenia:
Punkt 2 spełnia warunki stanu granicznego nośności
Punkt 3
Naprężenia normalne w 2 kierunku:
rozciągające
Punkt 3 spełnia warunki stanu granicznego nośności
Sprawdzenie blachy jako płyty obciążonej odporem betonu
Obszar 1:
Obszar 2:
Obszar 3:
Ostateczne przyjęto blachę o grubości 20mm
Przyjęto blachę podstawy: 400x500x20mm
2.2. Obliczenie blachy trapezowej
2.2.1. Określenie wymiarów blachy trapezowej
• Wyznaczenie wysokości blachy trapezowej
Wyznaczenie grubości pionowej spoiny blachy trapezowej z warunków konstrukcyjnych:
Przyjęto spoinę 5mm.
Wysokość blachy trapezowej:
Przyjęto wysokość blachy trapezowej ht = 0,25m
• Wyznaczenie szerokości blachy trapezowej z warunku docisku:
lt = L - 2
0,025 = 0,5-0,05 = 0,45m > 0,098m
Przyjęto blachę trapezową 450x250x14mm
2.2.2. Sprawdzenie przekroju blachy trapezowej
Środek ciężkości na osi m
Siły wewnętrzne:
Obliczenie nośności przekroju:
Ponieważ Vα = 101,75 kN < V0 = 261,87 kN
- nie zachodzi konieczność redukcji nośności przekroju na zginanie do wartości MR,V.
Weryfikacja warunków nośności przekroju blachy trapezowej:
Nośność przekroju blachy trapezowej na ścinanie i zginanie jest wystarczająca.
2.3. Obliczenie spoin w podstawie słupa
2.3.1. Spoiny pionowe
Przyjęto spoiny pionowe o grubości a = 5mm i długości 4
ht = 4
250m
Σl = 4
ht - 2
a = 4
0,25- 2
0,005= 0,99m
kPa ≤ α ||
fd = 0,8
215000 = 172000 kPa
Nośność spoin jest wystarczająca
2.3.2. Spoiny poziome. Spoina pachwinowa łącząca blachę i słup
- wyznaczenie grubości spoiny z warunków konstrukcyjnych
Przyjęto grubość spoiny a = 5 mm
Przyjęto założenie o przeniesieniu 25% siły przez docisk gałęzi słupa
Spoiny przenoszą zatem 75% siły N. Spoina pracuje w złożonym stanie naprężeń
Założona spoina spełnia warunek stanu granicznego nośności.
2.4. Zakotwienie płyty poziomej z fundamentem
Przyjęto zakotwienie dwiema śrubami M24, na głębokość 500 mm > 20
d = 480 mm.
3. Obliczenie głowicy słupa:
3.1. Przyjęcie wymiarów poziomej płyty głowicy
Przyjęto wymiary płyty:
L = 500mm
B = 400mm
bp= 20mm
3.2. Obliczenie blachy pionowej
Założono grubość blachy pionowej 14mm
Wyznaczenie wysokości blachy pionowej:
Przyjęto grubość spoiny a = 5mm jak w punkcie 2.2.1
• Wyznaczenie wysokości blachy trapezowej
Σl = 4
ht
α || = 0,8 fd = 215 MPa
Przyjęto grubość spoiny a = 5mm
→
m
przyjęto wysokość blachy ht = 0,25 m
Wyznaczenie długości blachy:
Przyjęto blachę pionową 450x250x14mm.
3.3. Wymiarowanie łożyska podporowego
• Wyznaczenie grubości łożyska
- wyznaczenie wartości maksymalnego momentu gnącego
- grubość blachy podstawy
tp = 20 mm
- szerokość łożyska
a = 160 mm
Warunek spełniony
- grubość łożyska
• Obliczenie promienia łożyska
p = q = 1849,38 kN/m
m
Przyjęto łożysko podporowe: 160x420x30 mm o promieniu 300 mm
• Sprawdzenie docisku łożyska do blachy podłożyskowej
Wytrzymałość blachy podłożyskowej na docisk jest niewystarczająca.
W związku z dużą reakcją z blachownicy postanowiono dodać wzdłuż łożyska żebro o grubości t i wysokości 20cm.
Nośność żeberka na docisk
Przyjęto że żeberko przenosi 100% reakcji
Przyjęto żeberko o grubości 11mm
Sprawdzenie nośności przekroju na zginanie
Spoina łącząca żebro z blachą pod łożyskiem
Przyjęto spoinę obwodową o grubości a = 6mm
Połączenie spoiną pachwinową żebra z ceownikami
Przyjęto spoinę o grubości a = 5mm
6