PODROZDZIAŁ 55.10.00
STATECZNIK PoziOmY
OPIS I DZIAŁANIE
Statecznik poziomy (Rys. 1) służy do ustateczniania lotu poziomego śmigłowca. Zabudowany jest w końcowej części belki ogonowej symetrycznie pod statecznikiem pionowym i ustawiony na stały kąt -7°. Statecznik poza nielicznymi częściami metalowymi wykonany jest z kompozytu epoksydowo-szklanego pokrytego z zewnątrz emalią epoksydową.
Statecznik składa się z dwóch płatów 1 i 2 połączonych nierozłącznie wspólnym dźwigarem 3.
Płaty statecznika składają się z pokrycia górnego 4 i pokrycia dolnego 5 .
Pokrycia płatów w części spływowej usztywnione są segmentami wypełniacza komórkowego 6, a w części nasadowej żebrami przekładkowymi 7 równomiernie rozmieszczonymi na całej długości statecznika.
Główny element statecznika - dźwigar 3 ma kształt rury o zmiennym profilu i przekroju wzdłuż rozpiętości.
W końcowych częściach dźwigara wlaminowane są wsporniki 8 do mocowania anten radiowych. Między płatami statecznika znajdują się wsporniki 9 , 10 i dźwignia 11 mocowane do dźwigara laminatowymi opaskami 12. Wsporniki 9, 10 z wmontowanymi samosmarującymi łożyskami 13 łączą się poprzez śruby 14 ze wspornikami mocowanymi do belki ogonowej.
Rys. 1 Statecznik poziomy
1. |
Płat statecznika |
8. |
Wsporniki |
2. |
Płat statecznika |
9, 10. |
Wspornik |
3. |
Dźwigar |
11. |
Dźwignia |
4. |
Pokrycie górne |
12. |
Opaski laminatowe |
5. |
Pokrycie dolne |
13. |
Łożysko |
6. |
Wypełniacz komórkowy |
14. |
Śruby |
7. |
Żebro przekładkowe |
|
|
STATECZNIK PoziOmY
TECHNOLOGIA OBSŁUGI
Wykaz kart technologicznych
Tytuł karty Nr karty
Sprawdzenie stanu technicznego statecznika poziomego 55.10-1
Demontaż i montaż statecznika poziomego 55.10-2
Obsługa bieżąca 55.10-3
Pomiar luzu osiowego łożysk we wspornikach i wymiana łożysk 55.10-4
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr 55.10-1 |
Na stronach 2 |
Rodzaj pracy: SPRAWDZENIE STANU TECHNICZNEGO STATECZNIKA POZIOMEGO |
Pracochłonność (rob. godz.) |
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
1. Oczyścić statecznik z zanieczyszczeń kierując się zaleceniami zawartymi w Podrozdz. 20.40.00.
|
|
2. Sprawdzić powierzchnie płatów statecznika w celu wykrycia ewentualnych uszkodzeń (zadrapań, wgnieceń, pęknięć). |
Ubytki lakiernicze uzupełnić wg KT 20.20-6.
|
3. Sprawdzić krawędź natarcia, krawędź spływu, oraz dźwigar na wypadek uszkodzeń mechanicznych; szczególną uwagę zwrócić na rysy pokrycia lakierniczego dźwigara. |
Jeżeli po usunięciu lakieru na powierzchni dźwigara będą widoczne uszkodze-nia kompozytu w postaci zmiany barwy syciwa na białą lub pęknięć włókien szklanych tkaniny, statecznik wymienić na nowy. Wymianę przeprowadzić wg KT 55.10-2.
|
4. Sprawdzić węzły mocowania wsporników i dźwigni: - czy na wspornikach i dźwigni nie ma pęknięć, odkształceń trwałych i śladów korozji, - czy w łożyskach 13 (rys. 1) we wspornikach 9 i 10 nie występuje luz osiowy (KT 55.10-4)
|
|
5. Sprawdzić stan przyklejenia pokrycia do dźwigara i wypełniacza komórkowego, zwłaszcza w miejsce występowania wybrzuszeń.
|
|
6. Sprawdzić mocowanie dźwigni i wsporników zwracając uwagę na stan opasek laminatowych.
|
|
|
|
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
7. Do dalszej eksploatacji dopuszcza się stateczniki z następującymi uszkodzeniami :
a) przetarcia, drobne ryski i zadrapania na pokryciu lakierniczym, b) płynne wgniecenia bez rozerwania pokrycia w obszarze wypełniacza komórkowego i końcówek płatów, c) niedoklejenia pokrycia płatów statecznika do wypełniacza komórkowego: - pojedyncze o powierzchni do 20 (3,1 ) - o powierzchni sumarycznej do 150 (23,3 ) na jedną stronę płata, d) niedoklejenia pokrycia do dźwigara : - pojedyncze o powierzchni do 10 (1,6 ) - o powierzchni sumarycznej do 80 (12,4 ) na jedną stronę płata, e) luz osiowy łożysk we wspornikach o wartości mniejszej niż 0,4 mm , oddzielnie dla każdego łożyska.
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
Skrobak 30.91.639.00.90 |
|
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr 55.10-2 |
Na stronach 3 |
Rodzaj pracy: DemontaŻ i montaŻ statecznika poziomego |
Pracochłonność (rob. godz.) |
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
1. Demontaż 1.1. Odłączyć dźwignie statecznika 6 (Rys. 201) od popychacza 5 w następujący sposób:
1.2. Wymontować wsporniki statecznika od przegubu i wspornika zamontowanych do belki ogonowej w następujący sposób :
2. Montaż UWAGA: Przed założeniem statecznika na śmigłowiec śruby i sworznie oraz otwory elementów łączonych (tulejek, wsporników, dźwigni i popychacza) posmarować smarem. 2.1. Montaż dźwigni 6 statecznika do popychacza 5
|
|
Rys. 201 Demontaż i montaż statecznika poziomego
1. |
Zawleczka |
10. |
Sworzeń |
2. |
Nakrętka |
11. |
Wspornik |
3. |
Podkładka |
12. |
Wspornik |
4. |
Śruba |
13. |
Zawleczka |
5. |
Popychacz |
14. |
Nakrętka |
6. |
Dźwignia |
15. |
Podkładka |
7. |
Zawleczka |
16. |
Sworzeń |
8. |
Nakrętka |
17. |
Przegub |
9. |
Podkładka |
18. |
Wspornik |
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
2.2. Połączyć wsporniki statecznika z belką ogonową :
OSTRZEŻENIE: DEMONTAŻ, MONTAŻ PRZEPROWADZIĆ MINIMUM W 2 OSOBY, ABY NIE USZKODZIĆ PŁATÓW STATECZNIKA.
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
Wyciągacz zawleczek uniwersalnych 50.91.100.01.00 Klucz płaski s=10 Klucz płaski s=17 Nasadka s=17 30.91.665.00.01 Klucz dynamometryczny 50.91.610.00.00 Wkrętak 50.91.638.00.00 |
Zawleczka S-Zn-2-32 (2 szt.) Zawleczka S-Zn-1,6-20 Smar - patrz Podrozdz.12.40.00, pkt 6 |
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr 55.10-3 |
Na stronach 1 |
||
Rodzaj pracy: OBSŁUGA BIEŻĄCA |
Pracochłonność (rob. godz.) |
||
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
W celu zapewnienia prawidłowych warunków eksploatacyjnych statecznika wykonywać następujące prace :
1. Pył, kurz z powierzchni płatów usuwać przy pomocy miękkich szmatek. 2. Zanieczyszczenia, sadzę usuwać miękką szmatką zmoczoną w 3% roztworze mydła technicznego (obojętnego) i wyciśniętą, a następnie suchymi szmatkami. 3. Tłuste plamy usuwać czystymi szmatkami lekko zmoczonymi w nieelylizowanej benzynie i następnie powierzchnie wytrzeć suchymi szmatkami. 4. Sprawdzić stan pokrycia lakierniczego.
UWAGA : Powierzchnie płatów należy wycierać ostrożnie, aby nie dopuścić do powstawania zadrapań na pokryciu lakierniczym. Szmatki używane do czyszczenia powinny być czyste, suche bez jakichkolwiek twardych wtrąceń (piasek, wióry metalowe itp.).
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
|
Miękkie szmatki (flanela) |
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr 55.10-4 |
Na stronach 1 |
||
Rodzaj pracy: POMIAR LUZU OSIOWEGO ŁOŻYSK WE WSPORNIKACH I WYMIANA ŁOŻYSK |
Pracochłonność (rob. godz.) |
||
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
1. Zdemontować statecznik ze śmigłowca (KT 55.10-2). 2. Pomiaru luzu osiowego łożyska dokonać wg poniższych czynności : a) wycisnąć tulejkę z łożyska, b) w wewnetrzny pierścień łożyska włożyć trzpień przyrządu do pomiaru luzu i zablokować. Zamocować na przyrządzie końcówkę z czujnikiem, c) poruszając trzpieniem przyrządu w kierunku osiowym odczytać wskazania czujnika. Luz osiowy nie powinien przekraczać wartości dopuszczalnej (KT 55.10-1). 3. Wymiany łożyska dokonać wg poniższych czynności : a) z główki wspornika wycisnąć łożysko, b) oczyścić i przemyć otwór we wsporniku po wyjęciu łożyska, c) w otwór wspornika wcisnąć nowe łożysko i zabezpieczyć przez zapunktowanie, d) wcisnąć w łożysko nową tulejkę, e) sprawdzić płynność ruchu łożyska. 4. Zamontować statecznik na śmigłowiec (KT 55.10-2).
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
Przyrząd do pomiaru luzu 30.09.114471 Suwmiarka MAUg 160/0,05 PC |
Oprawka do wyciskania tulejki 30.62.114473 Oprawka do wciskania i wyciskania łożysk 30.62.114472 Punktak 50.91.010.01.00
|
Benzyna nieetylizowana Szmatki bawełniane |