1. Brak napięcia wstępnego nie pozwala używać połączeń wpustowych tam gdzie: obciążenie zmienia kierunek lub ma charakter udarowy

2. Cechy konstrukcyjne to cechy charakteryzujące: geometrię, materiał i dynamikę maszyny lub jej węzła

3. Cechy konstrukcyjne to: cechy geometryczne, materiałowe dynamiczne

4. Co we wzorze H= P tg(γ+-ρ) oznacza parametr ρ(H siła obracająca nakrętkę, p- siła obciążająca nakrętkę): kąt tarcia

5. Cztery podstawowe przypadki obciążania połączeń śrubowych to: I. śruba obciążona siłą osiową, II. śruba obciążona siłą osiową i momentem skręcającym, III. śruba napięta wstępnie i obciążona siłą osiową, IV. śruba obciążona siłą poprzeczną

6. Czy dla cyklu zmęczeniowego , współczynnik obciążenia podstawowego χ określa: stosunek naprężeń amplitudowych do naprężeń średnich

7. Czy dla cyklu zmęczeniowego parametr R określa: stosunek naprężeń minimalnych do naprężeń maksymalnych

8. Czy dokładniejsza obróbka powierzchniowa wałka (np. szlifowanie): zwiększa jego wytrzymałość zmęczeniową

9. Czy elastyczna śruba to: mająca duży stosunek długości do średnicy

10. Czy istota smarowania zanurzeniowego w przekładni zębatej polega na: zanurzeniu 1 koła w smarze i wytworzeniu tzn. mgły olejowej

11. Czy łożysko kulkowe zwykłe pracujące w węźle łożyskowym jako swobodne (pływające) ma ustalony: wzdłużnie pierścień wewnętrzny w obu kierunkach

12. Czy moduł m określa: stosunek podziałki do liczbyΠ

13. Czy naprężenia dop. k wyznacza się jako: stosunek naprężeń R do współczynnika bezpieczeństwa X

14. Czy oznaczenie φ 180H7/s6 oznacza: pasowanie ciasne według stałego otworu

15. Czy oznaczenie powierzchni na rysunku technicznym oznacza: chropowatość powierzchni o wysokości nierówności 2 µm ze zdjęciem materiału za pomocą obróbki skrawaniem

16. Czy oznaczenie powierzchni na rysunku technicznym oznacza: uzyskanie odpowiedniej chropowatości za pomocą kucia, odlewania itp.

17. Czy podczas korekcji X+X (P) średnica koła zasadniczego: pozostaje bez zmian

18. Czy podczas korekcji X-X (P-0) całkowita wysokość zęba h koła mniejszego: pozostaje bez zmian

19. Czy połączenia osiowe można osiować: na powierzchni bocznej wpustów na średnicy zewn. , na średnicy wewnętrznej

20. Czy siła całkowita w śrubie P_c w połączeniu śrubowym z napięciem wstępnym P_w i obciążonym siłą zewnętrzną P_p jest równa (χ - współczynnik obciążenia podstawowego): P_c=P_w + χP_p

21. Czy siła całkowita w śrubie Pc w położeniu śrubowym z napięciem wstępnym Pw i obciążone siłą zew. Pp: Pc=Pw+χPp

22. Czy smarność określa: cechę porównawczą określana jako zdolność smaru do tworzenia warstw granicznych mierzoną w aparacie czterokulowym

23. Czy symbol √ oznacza: sposób uzyskania chropowatości obróbka skrawania

24. Czy symbol φ125h7 oznacza: wałek tolerowany

25. Czy w oznaczeniu łożyska 72213 RS liczba 13 oznacza: średnicę pierścienia wewnętrznego równą 65 mm

26. Czy w oznaczeniu symbolowym śruby M24, oznaczenie liczbowe oznacza: średnicę zewnętrzną gwintu

27. Czy w wale wyważonym dynamicznie: oś obrotu pokrywa się z jego osią bezwładności

28. Czy wartość siły tarcia T w obliczeniach elementów maszyn zależy od: siły nacisku, rodzaju materiału trących

29. Czy wartość siły tarcia zależy od: siły nacisku rodzaju mat. trących

30. Czy wpływ zginania gwintu (nie śruby): jest pomijalnie mały

31. Czy wytrzymałość gwintu na naciski powierzchniowe: jest mniejsza niż na ścinanie

32. Czy wytrzymałość gwintu: jest większa na naciski powierzchniowe niż na ścinanie

33. Dla jednoznacznego określenia wymiaru tolerowanego niezbędne jest podanie na rysunku technicznym: wartości wymiaru nominalnego, położenie pola tolerancji względem wymiaru nominalnego, szerokości pola tolerancji w postaci klasy dokładności

34. Dla klina smarnego w smarowaniu hydrodynamicznym łożyska poprzecznego muszą być spełnione następujące warunki – ciągłe dostarczanie odpowiedniej ilości smaru, zaistnienie prędkości obwodowej czopa większej od granicznej oraz: zwężenie się szczeliny smarnej w kierunku ruchu czynnika smarującego

35. Dodatkowe naprężenia gnące, pojawiające się w wyniku nieprostopadłości powierzchni oporowych nakrętki (łba śruby) do osi śruby są: tym mniejsze im elastyczniejsza jest śruba, tzn. im większy jest stosunek jej czynnej długości do jej średnicy

36. Fazy etapu eksploatacji przemysłowego procesu realizacji obiektu technicznego (cyklu życia maszyny ) to: użytkowanie, obsługiwanie, zasilanie

37. Gwint w połączeniu śrubowym podlega obciążeniom złącznym, a mianowicie jest on: zginany, ścinany i zgniatany

38. Im mniejsza klasa dokładności wykonania wymiaru (większa wartość oznaczenia liczbowego) to tym samym jest: mniejsza szerokość pola tolerancji

39. Jak powinien być osadzony pierścień wewnętrzny łożyska tocznego kulkowego jeżeli obraca się i jest obciążony wał, natomiast obudowa ułożyskowanego wału jest nieruchoma: pasowanie ciasne

40. Jak powinny być osadzone pierścienie łożyska tocznego kulkowego jeżeli obraca się obudowa ułożyskowanego wału, natomiast wał jest obciążony i unieruchomiony: ciasno osadzony pierścień zewnętrzny i luźny wewnętrzny

41. Jaką siłę wzdłużną może przenieść zwykłe kulkowe łożysko toczne które nie jest obciążone siłą poprzeczną: 50% możliwego obciążenia siłą poprzeczną

42. Jakie warunki muszą być spełnione dla powstania smarowania hydrodynamicznego za pomocą klina smarnego: zwiększanie się szczeliny w kierunku ruchu, ciągłe dostarczanie smaru prędkość czopa większa od prędkości granicznej

43. Kolejne etapy przemysłowego procesu realizacji obiektu technicznego to: projektowanie konstruowanie wytwarzanie użytkowanie

44. Kryterium podobieństwa hydrodynamicznego łożysk ślizgowych to te same: liczba Sommerfelda, kąt opasania β i stosunek L/D

45. Który z zarysów zapewnia równomierne obciążenie na wypusty połączenia wypustowego zwiększając jego ich wytrzymałość? Ewolwent owy

46. Lepkość dynamiczna ŋ cieczy niutoniowskiej zależy od: temperatury i ciśnienia

47. Liczba podana przy oznaczeniu gwintu, np. M48 zawsze oznacza średnicę nominalną śruby, tj. średnicę: zewnętrzną zarysu gwintu

48. Łożysko o podanych oznaczeniach 62312 i 62320 różnią się: wewnętrzną średnicą łożyska

49. Łożyskowa panewka wielowarstwowa uzyskuje się stosując: podłoże o dużej wytrzymałość na naciski powierzchniowe i warstwa wierzchnia o malej wytrzymałości na ścinanie

50. Maszyny służące do zamiany pewnego rodzaju energii na pracę mechaniczną nazywa się: silnikami

51. Naprężenia promieniowe σ_R w oprawie połączenia ciernego na powierzchni styku z czopem są: równe naciskom powierzchniowym p

52. Nawiercenie otworu o małej średnicy w czopie wału połączenia ciernego powodują: duży spadek obciążalności czopa

53. Niewyrównoważenie dynamiczne sprzężone występuje wówczas, gdy oś geometryczna (obrotu): i główna oś bezwładności wału przecinają się pod pewnym kątem

54. Ogół działań zmierzających do realizacji zbioru właściwości jakimi powinien odznaczać się dany obiekt techniczny nazywa się procesem: projektowania obiektu technicznego

55. Pasowanie części maszyn to: kojarzenie tolerowanego wałka z tolerowanym otworem o tych samych średnicach nominalnych

56. Pasowanie wg stałego otworu: dobór tolerowanych wałków do tolerowanego otworu oznaczanego symbolem H

57. Po wykonaniu spoiny w połączeniu spawanym skutecznym sposobem usuwania naprężeń jest: wyżarzanie odprężające (600 – 750 ˚) oraz obróbka skrawaniem lica spoiny

58. Podatność styku połączenia ciernego wyraża stosunek: wcisku względnego ε do nacisku powierzchniowego p

59. Podczas projektowania połączeń śrubowych ruchowych powinno się dążyć do zapewnienia: równoimiennych naprężeń w śrubie i nakrętce

60. Podczas smarowania elastohydrodynamicznego w przypadku wzajemnego przemieszczenia się powierzchni na skutek działania wysokiego ciśnienia następuje: nagły chwilowy wzrost

61. Pole tolerancji łożyska tocznego jest położone: do wewnątrz wymiaru nominalnego dla pierścienia zewnętrznego i do wewnątrz wymiaru nominalnego dla pierścienia wewnętrznego

62. Połączenia spawane należą do grupy nierozłącznych połączeń bezpośrednich gdyż nie wymagają one dodatkowych elementów pośredniczących. Połączenia te przenoszą obciążenia siłami: spójności, (kohezji)

63. Połączenie nitowe zakładkowe przenoszą obciążenia: siłami tarcia i nity są liczone na umowne naprężenia tnące

64. Połączenie śrubowe obciążone siłą poprzeczną do osi śruby ze śrubą pasowaną, należy obliczać: na ścinanie i na naciski powierzchniowe

65. Przy niewielkich kątach wzniosu linii wzinosu ślimaka γ przekładnie ślimakowe mogą być samohamowne. Teoretycznie kąt ten powinien być: mniejszy od 5^o

66. Racje istnienia wytworu to odpowiednio racja: celowości technicznej, ekonomiczna, technologiczna

67. Rodzaje smarowania łożysk ślizgowych linii wałów okrętowych to: knotowe, pierścieniem luźnym, pierścieniem stałym, kombinowane, obiegowe

68. Równoczesne występowanie tarcia suchego, granicznego i płynnego nazywa się tarciem: mieszanym

69. Samohamowność gwintu jest zapewniona gdy:kąt tarcia p jest większy od kąta pochylenia linii śrubowej γ

70. Smarowania zanurzeniowego przekładni nie można stosować, gdy: prędkość obwodowa zanurzonego koła zębatego przekroczy 12,5 [m/s]

71. Smarowanie hydrostatyczne polega na: dostarczaniu smaru na powierzchnie współpracujące pod odpowiednim ciśnieniem

72. Sposoby realizacji tarcia hydrodynamicznego to: klin smarny, efekt wyciskania smaru, kurczenie się powierzchni w kierunku ruchu

73. Spośród dwóch substancji o jednakowej lepkości, w tych samych warunkach smarowania, lepszą smarność ma substancja, która bardziej: Zmniejszy tarcie występujące w skojarzeniu trącym

74. Stałe dostarczanie czynnika smarnego na powierzchnie współpracujące pod odpowiednim wymuszonym ciśnieniem to smarowanie: hydrostatyczne

75. Tarcie i smarowanie elastohydrodynamiczne występuje, gdy: następuje kontakt dwóch powierzchni o dużej różnicy krzywizn, np. walec-powierzchnia płaska i pod wpływem ciśnienia smar zwiększa swoją lepkość

76. Tolerancją wymiaru nazywa się : różnicę między wymiarem granicznym górnym B i wymiarem granicznym dolnym A

77. Tolerowane otwory oznaczone odpowiednio ø90H7 i ø90R7 różnią się między sobą: położeniem pola tolerancji względem wymiaru nominalnego

78. W budowie m … urządzenie (mechanizm) służące do łączenia ze sobą dwóch wałów celem przeniesienia momentu: bez zmiany jego wartości i kierunku

79. W łożysku tocznym, przypadek ruchomej oprawy zachodzi, gdy występuje równocześnie obciążenie wirujące pierścienia: zewnętrznego i obciążenie miejscowe pierścienia wewnętrznego

80. W połączeniach ciernych wcisk skuteczny zależy od wcisku pomiarowego stanowiącego różnicę średnic: zewnętrznej czopa i wewnętrznej i wewnętrznej oprawy przed zamontowaniem

81. W połączeniach śrubowych z napięciem wstępnym poddanym obciążeniom zmiennym powinno się stosować: sztywne kołnierze i podatne śruby

82. W połączeniach śrubowych z napięciem wstępnym, gdy wymagana jest szczelność połączenia powinno się stosować: podatne kołnierze i sztywne śruby

83. W przypadku gdy z daną średnicą jest skojarzona podziałka gwintu mniejsza niż w gwincie zwykłym, to mamy do czynienia z gwintem: drobnozwojowym

84. W smarowaniu natryskowym (obiegowym) powinna obowiązywać zasada – im większe naciski międzyzębne tym: lepkość oleju powinna być większa

85. W sprzęgle ciernym wielopłytkowym zastosowanie wielu płytek ma na celu: zmieszenie zużycia płytek sprzęgła poprzez zmniejszenie nacisków powierzchniowych

86. W węźle łożyskowym jako łożysko pływające (swobodne) wybiera się: łożysko bardziej obciążone siłą poprzeczną

87. W węźle łożyskowym jako łożysko pływające wybiera się: łożysko mniej obciążone siłą poprzeczną

88. W węźle łożyskowym jako łożysko ustalające wybiera się: łożysko w pobliżu czopa połączonego z układem napędowym

89. Wartość parametru chropowatości R_a można zilustrować geometrycznie jako długość krótszego boku prostokąta, którego dłuższy bok jest odcinkiem elementarnym zaś pole powierzchni jest: sumą pól zawartych między linią średnią i profilem zaobserwowanym po obu stronach tej linii

90. Wpusty czółenkowe stosuje się w złączach mniej odpowiedzialnych ze względu na: znacznie mniejszą wytrzymałość zmęczeniową

91. Wpusty powinny być osadzone ciasno w rowku czopa wału i luźno w rowku piasty: wg zasady stałego wałka

92. Wypusty powinny być osadzone ciasno w rowku czopa wału i luźno w rowku piasty: wg zasady stałego wałka

93. Wypusty w połączeniu wypustowym oblicza się ze względu na: naciski powierzchniowe

94. Wytrzymałość zmęczeniowa to: max naprężenia przy których badana próbka przepracuje nieskończoną liczbę cykli

95. Zarys wypustów połączenia wypustowego to:trójkątny, prostokątny, ewolwentowy

96. Ze względu na sprawność energetyczną łożyska oraz stabilność czopa w panewce korzystny jest punkt pracy łożyska w pobliżu punktu przejścia tarcia: płynnego w tarcie mieszane

97. Zmniejszenia i usunięcia naprężeń spawalniczych można dokonać poprzez: wyżarzanie odprężające i obróbkę skrawaniem lica spoiny

98. Zmniejszenie wpływu karbu w spoinie czołowej wzdłużnej można uzyskać poprzez: obróbkę mechaniczną lica spoiny np. jego zeszlifowanie

99. Zwiększenie sprawności maszyny wymaga zmniejszenia oporów w jej węzłach. Można to uzyskać poprzez dobór: odpowiednich parametrów konstrukcyjnych maszyny oraz odpowiednich warunków tarcia w węzłach maszyny

Zaznacz na wykresie obszar śrub złącznych:

Zaznacz w którym z podanych przypadków śruba i nakrętka będą rozciągane: