Politechnika Wrocławska Wrocław, 08.05.2012 r.

Wydział Geoinżynierii,

Górnictwa i Geologii

Rok II, semestr IV

Studia stacjonarne I-go stopnia

Grupa 7, czwartek 11:15

PROJEKT Z EKSPLOATACJI ODKRYWKOWEJ

Temat: Technologia pracy spycharek i koparek jednonaczyniowych

Wykonali: Prowadzący: dr inż. Justyna Woźniak

Mateusz Dryja

Patrycja Kozłowska

Spis treści:

1. Cel projektu strona 3.

2. Podstawowe dane do projektu strona 3.

3. Projektowanie zwałów strona 3-5.

4. Dobór spycharki strona 5.

5. Wydajność eksploatacyjna spycharki strona 5-6.

-5.1. Wyznaczenie pojemności lemiesza strona 6.

-5.2. Schemat spychania humusu strona 6-7.

-5.3. Wydajność spycharki strona 7.

-5.4. Obliczenia związane z zepchnięciem warstwy humusu strona 7-9.

6. Obliczenia dla poszczególnych pól związane z zepchnięciem warstwy humusu strona 9-13

7. Dobór koparki strona 14.

8. Wysokość optymalna i wysokość rzeczywista piętra strona 14.

9. Eksploatacja kopaliny i technologia pracy koparki strona 14-16.

-9.1. Wydajność koparki przedsiębiernej wg John Laing Construction Ltd. Strona 14-15.

-9.2. Czas realizacji określonego piętra strona 15-16.

10.Droga dojazdowa strona 16.

11.Dobór wozidła technologicznego strona 16.

Załączniki:

-zagospodarowanie skarp kopalin skala 1:500 załącznik nr 1

-projekt podziału na pola eksploatacyjne wyrobiska skala 1:1000 załącznik nr 2

-projekt drogi transportowej skala 1:1000 załącznik nr 3

-projekt podziału na piętra eksploatacyjne wyrobiska skala 1:1000 załącznik nr 4

1.CEL PROJEKTU

Celem projektu jest zaprojektowanie kopalni odkrywkowej oraz przedstawienie schematu jej eksploatacji. Do zadań jakie obejmuje projekt należą:

• Usunięcie zalegającej warstwy humusu za pomocą dobranej spycharki.

• Wybranie kopaliny dobraną koparką jednonaczyniową.

2.PODSTAWOWE DANE DO PROJEKTU:

• miąższość humusu g_z = 0,6 [m]

• pochylenie terenu w kierunku N ф = 11^o

• długość podziałki L = 26 [m]

• rodzaj eksploatowana kopaliny - glina ciężka

• głębokość dna wykopu po tronie S H = 8 [m]

• kształt dna wyrobiska: 18

3.PROJEKTOWANIE ZWAŁÓW

ZWAŁY POZIOME

- są to zwały dla pól spychanych: A i B.

Rys. 1. Przekrój zwału poziomego.

Wymiary geometryczne zwałów poziomych.

gdzie: α – kąt nachylenia (13^o)
ρ – kąt stoku naturalnego (humus wilgotny 35^o)
β – kąt dopełniający (132^o)
g – miąższość humusu (0,6m)
l_o – długość pola transportowanego humusu na zawał [m]
k_r – współczynnik rozluźnienia (ziemia, wilgotna glina piaszczysta k_r =1,25)

Wymiar a:
$a = \sqrt{\frac{2 \bullet g \bullet l_{o} \bullet k_{r} \bullet sin\beta}{sin\rho \bullet cos\alpha \bullet tg\alpha}}\lbrack m\rbrack$

Wymiar b:
$b = \frac{a \bullet sin\rho}{\text{sinβ}}\lbrack m\rbrack$

Wymiar c:
$c = \frac{b \bullet sin\alpha}{\text{sinρ}}\lbrack m\rbrack$

Tab. 1. Wymiary zwałów poziomych.

Wymiar [m]	Pole A i B
	N
a	25,71
b	19,84
c	7,78

ZWAŁY NACHYLONE

- są to zwały dla pola spychanego: C i D.

Rys. 2. Przekrój zwału nachylonego.

Wymiary geometryczne zwałów nachylonych:

gdzie: α – kąt nachylenia (13^o)
ρ – kąt stoku naturalnego (humus wilgotny 35^o)
β – kąt dopełniający (143^o)
δ – kąt uzupełniający (24^o)
g – miąższość humusu (0,6m)
l_o – długość pola transportowanego humusu na zawał [m]
k_r – współczynnik rozluźnienia (ziemia, wilgotna glina piaszczysta k_r =1,25)

Wymiar a:
$a = \sqrt{\frac{2 \bullet g \bullet l_{o} \bullet k_{r} \bullet sin\beta}{\sin\delta \bullet cos\alpha \bullet tg\alpha}}\lbrack m\rbrack$

Wymiar b:
$b = \frac{a \bullet sin\delta}{\text{sinβ}}\lbrack m\rbrack$

Wymiar c:
$c = \frac{b \bullet sin\alpha}{\sin\delta}\lbrack m\rbrack$

Tab. 2. Wymiary zwałów nachylonych.

Wymiar [m]	Pole C	Pole D
	W	E
a	30,37	27,02
b	20,53	18,26
c	11,35	10,10

4.DOBÓR SPYCHARKI

Wybrano: Ciągnik gąsienicowy firmy Catterpillar D10T o następujących parametrach:

• moc silnika: 601 KM

• masa eksploatacyjna (masa spycharki): 66451 [kg]

• typ lemiesza: 10SU

• pojemność lemiesza, SAE J1265: 18,5 [m³]

• wymiary lemiesza:

  • szerokość z ostrzami: B = 4,86 [m]

  • wysokość: H = 2,12 [m]

• maksymalne opuszczenie lemiesza poniżej poziomu gruntu: 674 [mm]

5.WYDAJNOŚĆ EKSPOLATACYJNA SPYCHARKI

$$Q_{e} = \frac{60 \bullet J \bullet k_{n} \bullet k_{i} \bullet k_{\text{ps}} \bullet k_{c}}{T_{c}}\ \lbrack\frac{m^{3}}{h}\rbrack$$

gdzie: J – pojemność lemiesza
k_n – współczynnik napełnienia lemiesza urobkiem
k_i – współczynnik pochylenia terenu
k_ps – współczynnik strat na każdy jeden metr
k_c – współczynnik efektywnego wykorzystania czasu pracy
T_c – czas cyklu spycharki

Czas realizacji i-tego pola: $T_{i} = \frac{V_{i} \bullet k_{r}}{Q_{i}^{n}}\ \lbrack h\rbrack$

gdzie: V_i – objętość i-tego pola
k_r – współczynnik rozluźnienia
Q_i – wydajność eksploatacyjna spycharki na i-tym polu

Łączny czas realizacji całego pola: $T_{n} = \sum_{i = 1}^{n}T_{i}\ \lbrack h\rbrack$

5.1.WYZNACZENIE POJEMNOŚCI LEMIESZA

$$J = \frac{B \bullet H^{2}}{2 \bullet k_{1}}\lbrack m^{3}\rbrack$$

gdzie: H – długość lemiesza [m]
B – szerokość lemiesza [m]
k₁ – współczynnik zależny od stosunku H/B

k₁ ≈ 1, 45

$$J = \frac{4,86 \bullet {2,12}^{2}}{2 \bullet 1,45} = 7,53\lbrack m^{3}\rbrack$$

Wartość pojemności lemiesza obliczona jest mniejsza niż wartość pojemności lemiesza podana przez producenta (18,5m³)

5.2.SCHEMAT SPYCHANIA HUMUSU

Liczbę skoków niezbędnych do spychania humusu z danego pola obliczono ze wzoru:

$$n = \frac{l_{o} + S_{b}}{\left( 20 \div 30 \right)}\left\lbrack - \right\rbrack$$

gdzie: l_o – długość spychanego pola [m]
S_b – strefa bezpieczeństwa [m].

Do obliczeń przyjęto wielkości największe lub średnie l_o i S_b dla danego pola, gdyż nie są to wartości stałe (teren nachylony). Współczynnik w mianowniku dla wilgotnej gliny piaszczystej wynosi 30.

$$n = \frac{86,0}{30} = 2,87 = 3$$

$$n = \frac{76,5}{30} = 2,55 = 3$$

$$n = \frac{50,0}{30} = 1,67 = 2$$

5.3.WYDAJNOŚĆ SPYCHARKI

Czynniki decydujące o wydajności spycharki:
- stosowana technologia pracy
- wymiary lemiesza
- prędkość jazdy
- właściwości fizykochemiczne gruntu
- pochylenie terenu.

Przy odspajaniu gruntu i przesuwanie urobku czynnikiem decydującym o wydajności spycharki jest jej cykl pracy (czynności stałe i zmienne).

5.4.OBLICZENIA ZWIĄZANE Z ZEPCHNIĘCIEM WARSTWY HUMUSU

Przemieszczenie urobku odbywa się zgodnie z kierunkiem jazdy spycharki a nagarnięty na urobek dość dobrze utrzymuję się na lemieszu z wyjątkiem gruntów sypkich i drobnoziarnistych suchych.

Część urobku przesypuje się przez krawędzie boczne obniżając wydajność przesuwania proporcjonalnie do drogi jazdy – powodując straty (w zależności od zwięzłości gruntu).

k_ps = 1 − (a•l•0,5)

gdzie: k_ps – współczynnik strat na każdy jeden metr
l – odległość przemieszczenia gruntu [m]
a ∈ (0,01÷0,05) (0,01 – glina ciężka; 0,05 – piasek)

a = 0, 02

 

Czas cyklu spycharki

T_c = T_st + T_zm [min]

gdzie: T_st – czas czynności stałych (zmiana biegów, podnoszenie i opuszczanie lemiesza), ok. 0,33 min
T_zm – czas czynności zmiennych (odspajanie gruntu, przemieszczanie urobku, jazda powrotna) zależy od odległości transportu

$$T_{\text{zm}} = 0,06 \bullet \left( \frac{l}{V_{1}} + \frac{l}{V_{2}} \right)\ \left\lbrack \min \right\rbrack$$

gdzie: V₁ – prędkość jazdy spycharki podczas przemieszczania gruntu [km/h]
V₂ – prędkość jazdy powrotnej [km/h]
l – długość odcinka drogi w jednym kierunku [m]

W praktyce czas pracy nie bywa w pełni wykorzystany, przyjmuje się, że efektywny czas pracy właściwej w ciągu godziny to ok. 45-50 min.

Współczynnik efektywnego wykorzystania czasu pracy k_c

$$k_{c} = \frac{T_{n}}{60} \cong 0,83$$

Praca spycharki w zależności od nachylenia terenu.

k_i – stosunek wydajności spycharki przy pracy na spadku lub wzniosu terenu do pracy na poziomie

k_i = 1 – praca spycharki w poziomie

k_i = 1, 65 – praca spycharki w terenu o kącie upadu ф = 11^o

k_i = 0, 50 – praca spycharki w terenie o kącie wzniosu ф = 13^o (zwały)

Współczynnik napełnienia lemiesza – w korzystnych warunkach k_n = 1,20 – wielkość ta zwykle przyjmuje wartość >1, gdy użyteczna pojemność lemiesza jest tylko częściowo wykorzystana.

k_n = 0, 85

Współczynnik rozluźnienia k_r – różnica ciężaru objętościowego w caliźnie i w stanie rozluźnionym. Wartość współczynnika rozluźnienia odczytano dla ziemia, wilgotna glina piaszczysta (k_r = 1,25).

6.OBLICZENIA DLA POSZCZEGÓLNYCH PÓL ZWIĄZANE Z ZEPCHNIĘCIEM HUMUSU.

Tab. 3. Realizacja pola A1.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	497.79	10,65	0,57	536,76	0,85	1	0,89	0,83	1,25	1,35	9,63
2	310,87	21,3	0,81	536,76	0,85	1	0,79	0,83	1,25	2,16
3	310,87	21,3	0,81	536,76	0,85	1	0,79	0,83	1,25	2,16
4	326,92	20,0	0,78	536,76	0,85	1	0,8	0,83	1,25	2,01
zwał	172,12	18,61	0,75	536,76	0,85	0,5	0,81	0,83	1,25	1,95

Tab. 4. Realizacja pola A2.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	497.79	10,65	0,57	536,76	0,85	1	0,89	0,83	1,25	1,35	7,47
2	310,87	21,3	0,81	536,76	0,85	1	0,79	0,83	1,25	2,16
3	326,92	20,0	0,78	536,76	0,85	1	0,8	0,83	1,25	2,01
zwał	172,12	18,61	0,75	536,76	0,85	0,5	0,81	0,83	1,25	1,95

Tab. 5. Realizacja pola A3.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	497.79	10,65	0,57	536,76	0,85	1	0,89	0,83	1,25	1,35	5,31
2	326,92	20,0	0,78	536,76	0,85	1	0,8	0,83	1,25	2,01
zwał	172,12	18,61	0,75	536,76	0,85	0,5	0,81	0,83	1,25	1,95

Tab. 6. Realizacja pola A4.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	382,49	10,0	0,56	163,8	0,85	1	0,9	0,83	1,25	0,54	2,49
zwał	172,12	18,61	0,75	163,8	0,85	0,5	0,81	0,83	1,25	1,95

Tab. 7. Realizacja pola B1.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	497.79	10,65	0,57	536,76	0,85	1	0,89	0,83	1,25	1,35	9,63
2	310,87	21,3	0,81	536,76	0,85	1	0,79	0,83	1,25	2,16
3	310,87	21,3	0,81	536,76	0,85	1	0,79	0,83	1,25	2,16
4	326,92	20,0	0,78	536,76	0,85	1	0,8	0,83	1,25	2,01
zwał	172,12	18,61	0,75	536,76	0,85	0,5	0,81	0,83	1,25	1,95

Tab. 8. Realizacja pola B2.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	497.79	10,65	0,57	536,76	0,85	1	0,89	0,83	1,25	1,35	7,47
2	310,87	21,3	0,81	536,76	0,85	1	0,79	0,83	1,25	2,16
3	326,92	20,0	0,78	536,76	0,85	1	0,8	0,83	1,25	2,01
zwał	172,12	18,61	0,75	536,76	0,85	0,5	0,81	0,83	1,25	1,95

Tab. 9. Realizacja pola B3.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	497.79	10,65	0,57	536,76	0,85	1	0,89	0,83	1,25	1,35	5,31
2	326,92	20,0	0,78	536,76	0,85	1	0,8	0,83	1,25	2,01
zwał	172,12	18,61	0,75	536,76	0,85	0,5	0,81	0,83	1,25	1,95

Tab. 10. Realizacja pola B4.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	382,49	10,0	0,56	163,8	0,85	1	0,9	0,83	1,25	0,54	2,49
zwał	172,12	18,61	0,75	163,8	0,85	0,5	0,81	0,83	1,25	1,95

Tab. 11. Realizacja pola C1.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	624,21	6,5	0,48	438,0	0,85	1	0,94	0,83	1,25	0,88	7,01
2	443,20	25,0	0,89	438,0	0,85	1,65	0,75	0,83	1,25	1,24
3	443,20	25,0	0,89	438,0	0,85	1,65	0,75	0,83	1,25	1,24
4	418,48	26,5	0,93	438,0	0,85	1,65	0,74	0,83	1,25	1,31
zwał	233,75	12,17	0,60	438,0	0,85	0,5	0,88	0,83	1,25	2,34

Tab. 12. Realizacja pola C2.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	758,72	12,5	0,61	1091,25	0,85	1,65	0,88	0,83	1,25	1,8	13,98
2	443,20	25	0,89	1091,25	0,85	1,65	0,75	0,83	1,25	3,08
3	418,48	26,5	0,93	1091,25	0,85	1,65	0,74	0,83	1,25	3,26
zwał	233,75	12,17	0,60	1091,25	0,85	0,5	0,88	0,83	1,25	5,84

Tab. 13. Realizacja pola C3.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	758,72	12,5	0,61	821,25	0,85	1,65	0,88	0,83	1,25	1,35	8,19
2	418,48	26,5	0,93	821,25	0,85	1,65	0,74	0,83	1,25	2,45
zwał	233,75	12,17	0,60	821,25	0,85	0,5	0,88	0,83	1,25	4,39

Tab. 14. Realizacja pola C4.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	726,28	13,25	0,63	736,73	0,85	1,65	0,87	0,83	1,25	1,27	5,21
zwał	233,75	12,17	0,60	736,73	0,85	0,5	0,88	0,83	1,25	3,94

Tab. 15. Realizacja pola D1.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	883,16	11,0	0,58	458,7	0,85	1,65	0,89	0,83	1,25	0,65	4,23
2	394,44	28,0	0,96	458,7	0,85	1,65	0,72	0,83	1,25	1,45
zwał	268,57	9,39	0,54	458,7	0,85	0,5	0,91	0,83	1,25	2,13

Tab. 16. Realizacja pola D2.

n	Q []	l [m]	[min]	V						[h]	[h]
1	837,59	14,0	0,65	501,6	0,85	1,65	0,86	0,83	1,25	0,75	3,08
zwał	268,57	9,39	0,54	501,6	0,85	0,5	0,91	0,83	1,25	2,33

Czas potrzebny do zepchnięcia całego humusu: 91,51 [h] = 12 dni roboczych(8h).

Uwzględniając 5 dniowy tydzień pracy czas wynosi: 3 tygodnie.

7.DOBÓR KOPARKI

Wybrano: KOPARKA GĄSIENICOWA KOMATSU PC350LC/NLC-8
przedsiębierna o pojemności łyżki 2,66 [m³].

8.WYSKOŚĆ OPTYMALNA I WYSOKOŚĆ RZECZYWISTA PIĘTRA

Dla koparki z wykresu odczytano h_opt = 5,2 [m]. I przeliczając otrzymano przedział:

h_rz = (1,25÷1,35)h_opt [m]

h_rz = h_opt • 1, 25 ÷ h_op • 1, 35

h_rz = 6, 5 ÷ 7, 02

Na podstawie powyższego przedziału dokonano podziału kopalni na piętra.
Określono wysokość piętra eksploatacyjnego na 6,5 [m].

h_opt - optymalna wysokość urabiania [m]

9.EKSPLOATACJA KOPALINY I TECHNOLOGIA PRACY KOPARKI

9.1. WYDAJNOŚĆ KOPARKI PRZEDSIĘBIRNEJ wg John Laing Construction Ltd

$$Q_{e} = \frac{60 \bullet q \bullet k_{n} \bullet k_{oh} \bullet k_{m} \bullet k_{c} \bullet k_{w}}{T_{c} \bullet k_{r}}\left\lbrack \frac{m^{3}}{h} \right\rbrack$$

gdzie: q - pojemność czerpaka [m³], (q = 2,66 m³)

k_n - współczynnik napełnienia naczynia

(w obliczeniach przyjęto k_n = 0,6 - wartość odczytana z tabeli)

k_oh - współczynnik poprawkowy na wysokość urabiania i kąt obrotu

(w obliczeniach przyjęto k_oh = 0,96 - wartość odczytana z wykresu)

k_m- współczynnik urabialności i łatwości spływania materiału, (ponieważ eksploatowaną kopaliną jest glina ciężka, łatwość spływania po nachylonych powierzchniach ma kategorię D, stąd do obliczeń przyjęto wartość współczynnika k_m = 0,825)

k_c - współczynnik wykorzystania czasu pracy

(w obliczeniach przyjęto k_c = 0,8)

k_w- współczynnik pracy z transportem

(w obliczeniach przyjęto k_w = 0,7 - wartość odczytana z tabeli)

T_c - czas cyklu koparki [min]

(w obliczeniach przyjęto T_c = 0,7 - wartość odczytano z wykresu)

k_r - współczynnik rozluźnienia gruntu

(w obliczeniach przyjęto k_r = 1,4 - wartość odczytano z tabeli)

Tab. 17. Wydajność koparki przedsiębiernej.

koh	q [m^3]	kn	km	kc	kw	kr	Tc [min]	Qe [m^3/h]
0,96	2,66	0,6	0,825	0,8	0,7	1,4	0,7	43,34

9.2. CZAS REALICACJI OKREŚLONEGO PIĘTRA

$$T_{\text{rel}}\mathbf{=}\frac{V_{i} \bullet k_{r}}{Q_{e}}\ \lbrack h\rbrack$$

gdzie: V_i - objętość danego piętra [m³]

Q_e - wydajność koparki [m³/h]

k_r - współczynnik rozluźnienia gruntu (k_r = 1,4)

Tab. 18. Czas realizacji prac eksploatacyjnych.

nr pietra	Wysokość pietra [m]	Objętość pietra [m^3]	Czas realizacji [h]
1	6,0	3733,34	120,6
2	6,5	19771,38	638,67
3	6,5	33050,34	1067,62
4	6,5	39893,75	1285,71
5	6,5	31746,0	1025,48

Czas potrzebny do eksploatacji całej kopaliny: 4138,08 [h] = 518 dni roboczych(8h).

Uwzględniając 5 dniowy tydzień pracy czas wynosi: 104 tygodnie.

Ciężar objętościowy gliny mokrej to: 1830 kg/m³.

Objętość całkowita=128194,81m³

Masa całkowita- 234596,5 t

Koszt wydobycia- 778860,38zł w 4 transzach po 194715,10 zł

10.DROGA DOJAZDOWA

Szerokość drogi dojazdowej do dna wyrobiska przyjęto równą 7,5 m, nachyloną pod kątem 8^o.
Otrzymano następujące długości krawędzi drogi:

-południowa -53 m,

-północna – 102,0 m.

11.DOBÓR WOZIDŁA TECHNOLOGICZNEGO

Wybrano: sztywnoramowe wozidło technologiczne TR 35 o następujących parametrach :

- moc silnika: 298 [kW] (400 kM)

- waga pojazdu: 23.725 [t]

- maksymalna prędkość: 59 [km/h]

- pojemność skrzyni załadowczej: 19.4 [m³]

- ładowność: 35 [t].

Czas cyklu spycharki

T_c = T_st + T_zm [min]

gdzie: T_st – czas czynności stałych (zmiana biegów, podnoszenie i opuszczanie lemiesza), ok. 0,33 min
T_zm – czas czynności zmiennych (odspajanie gruntu, przemieszczanie urobku, jazda powrotna) zależy od odległości transportu

$$T_{\text{zm}} = 0,06 \bullet \left( \frac{l}{V_{1}} + \frac{l}{V_{2}} \right)\ \left\lbrack \min \right\rbrack$$

gdzie: V₁ – prędkość jazdy spycharki podczas przemieszczania gruntu [km/h]
V₂ – prędkość jazdy powrotnej [km/h]
l – długość odcinka drogi w jednym kierunku [m]

V₁=4km/h

V₂=8km/h

9.EKSPLOATACJA KOPALINY I TECHNOLOGIA PRACY KOPARKI

9.1. WYDAJNOŚĆ KOPARKI PRZEDSIĘBIRNEJ wg John Laing Construction Ltd

$$Q_{e} = \frac{60 \bullet q \bullet k_{n} \bullet k_{oh} \bullet k_{m} \bullet k_{c} \bullet k_{w}}{T_{c} \bullet k_{r}}\left\lbrack \frac{m^{3}}{h} \right\rbrack$$

gdzie: q - pojemność czerpaka [m³], (q = 2,66 m³)

k_n - współczynnik napełnienia naczynia

(w obliczeniach przyjęto k_n = 0,6 - wartość odczytana z tabeli)

k_oh - współczynnik poprawkowy na wysokość urabiania i kąt obrotu

(wartość odczytana z wykresu)

k_m- współczynnik urabialności i łatwości spływania materiału, (ponieważ eksploatowaną kopaliną jest glina ciężka, łatwość spływania po nachylonych powierzchniach ma kategorię D, stąd do obliczeń przyjęto wartość współczynnika k_m = 0,825)

k_c - współczynnik wykorzystania czasu pracy

(w obliczeniach przyjęto k_c = 0,8)

k_w- współczynnik pracy z transportem

(w obliczeniach przyjęto k_w = 0,7 - wartość odczytana z tabeli)

T_c - czas cyklu koparki [min]

(w obliczeniach przyjęto T_c = 0,7 - wartość odczytano z wykresu)

k_r - współczynnik rozluźnienia gruntu

(w obliczeniach przyjęto k_r = 1,4 - wartość odczytano z tabeli)

Tab. 17. Wydajność koparki przedsiębiernej.

Nr piętra	koh	q [m^3]	kn	km	kc	kw	kr	Tc [min]	Qe [m^3/h]
	∆
1	1	-	2,66	0,6	0,825	0,8	0,7	1,4	0,7
2	0,92	0,96	2,66	0,6	0,825	0,8	0,7	1,4	0,7
3	0,92	0,96	2,66	0,6	0,825	0,8	0,7	1,4	0,7
4	0,92	0,96	2,66	0,6	0,825	0,8	0,7	1,4	0,7
5	-	0,96	2,66	0,6	0,825	0,8	0,7	1,4	0,7

9.2. CZAS REALICACJI OKREŚLONEGO PIĘTRA

$$T_{\text{rel}}\mathbf{=}\frac{V_{i} \bullet k_{r}}{Q_{e}}\ \lbrack h\rbrack$$

gdzie: V_i - objętość danego piętra [m³]

Q_e - wydajność koparki [m³/h]

k_r - współczynnik rozluźnienia gruntu (k_r = 1,4)

Tab. 18. Czas realizacji prac eksploatacyjnych.

nr pietra	Wysokość pietra [m]	Objętość pietra [m^3]	Czas realizacji [h]	Łączny czas realizacji [h]
		∆		∆
1	5,0	3733,34	-	115,02
2	6,5	8259,88	11511,5	278,45
3	6,5	6475,09	26575,25	218,28
4	6,5	3066,75	36827,0	103,38
5	6,5	-	31746,0	-

Czas potrzebny do eksploatacji całej kopaliny: 4161,09 [h] = 521 dni roboczych(8h).

Uwzględniając 5 dniowy tydzień pracy czas wynosi: 105 tygodnie.

Ciężar objętościowy gliny mokrej to: 1830 kg/m³.

Objętość całkowita=128194,81m³

Masa całkowita- 234596,5 t

Koszt wydobycia- 778860,38zł w 4 transzach po 194715,10 zł

10.DROGA DOJAZDOWA

Szerokość drogi dojazdowej do dna wyrobiska przyjęto równą 7,0 m, nachyloną pod kątem 8^o.
Otrzymano następujące długości krawędzi drogi:

-południowa -57 m,

-północna – 66,0 m.

11.DOBÓR WOZIDŁA TECHNOLOGICZNEGO

Wybrano: sztywnoramowe wozidło technologiczne TR 35 o następujących parametrach :

- moc silnika: 298 [kW] (400 kM)

- waga pojazdu: 23.725 [t]

- maksymalna prędkość: 59 [km/h]

- pojemność skrzyni załadowczej: 19.4 [m³]

- ładowność: 35 [t].