5.
Wady technologiczne - ich wpływ na właściwości i odporność wyrobów ceramicznych
Przyczyną wad technologicznych są zazwyczaj błędy popełniane w trakcie wytwarzania wyrobów ceramicznych, czyli w procesie technologicznym, np.:
zastosowanie piasku o nieodpowiedniej frakcji, im większe okruchy tym większe zagrożenie spękania przy wypalaniu
zastosowanie nieodpowiednich środków schudzających lub nieodpowiednich ilości, co powoduje nadmierne zwiększenie porowatości, osłabienie mechanicznej odporności wyrobu
obecność czynników szkodliwych dla wyrobów: sole mineralne rozpuszczalne w wodzie, występujące w nieprzemytych piaskach, związki żelaza, piryt, iły (pękanie), domieszki gruboziarniste (przyczyny rozpadu)- margle.
od stopnia i rodzaju zanieczyszenia glin z domieszkami zależała odporność na wietrzenie wypalonego czerepu
Wady technologiczne:
harys - siateczka spękań powstająca przy zbyt gwałtownym stygnięciu wyrobów po wyjęciu z pieca; powstają naprężenia pomiędzy czerepem (podłożem) a szkliwem
*porcelana:
spękania - przyczyną są naprężenia (promieniowo-rozciągające, obwodowo-ściskające), któe pojawiają się podczas powolnego stygnięcia po wyjęciu z pieca, składniki dążą do rekrystalizacji (odprężenia fazy szklistej)
mikrospękania na styku łączeń elementów - powstają na skutek naprężeń na etapie suszenia przy łączeniu różnych części wyrobu ze sobą, kiedy części te zawierają różne ilości wody zarobowej (4-7%)