Plan kontroli i badań
STATUS KONTROLI I BADAŃ
Celem planowania kontroli jest przekazanie odpowiedniego instrumentu pracownikowi (operatorowi) w produkcji. Ma to mu umożliwić prowadzenie kontroli jakościowej wyrobów i wprowadzenie korekt do procesu w razie rejestracji odchyłek. Odpowiedzialność za wykonanie i kontrolę przekazuje się do jednej ręki ⇒ samoocena
Kontrola i badania dostaw ( różne formy współpracy)
Kontrola i badania w trakcie produkcji
Kontrola i badania końcowe
nadzorowanie wyposażenia do kontroli, pomiarów i badań,
nadzorowanie wzorcowania,
inżynieria utrzymania maszyn ( SPC)
Wskazane jest określenie:
kontroli i badań w planach, procedurach i instrukcjach stanowiskowych
przebiegu kontroli i badań w instrukcjach badań
rodzaju i zakresu w planie kontroli i badań
dokumentowania wyników oraz zwolnień (z wadą uboczną lub zasadniczą) na określonych warunkach
Do wysłania, użytkowania lub instalowania można przekazać jedynie produkt, który został pozytywnie oceniony na wszystkich etapach istnienia i wykazuje pełną zgodność z wymaganiami
Plan i zakres kontroli powinien uwzględniać
Podstawowe cechy wyrobu (konstrukcyjne i użytkowe)
Parametry procesu (realizacji produkcji)
Funkcję, odpowiedzialność produktu
Zakres planu kontroli i badań zależy od:
Struktury produktu (złożoność i kompleksowość)
Odpowiedzialnośći i funkcji produktu
Rodzaju produkcji (wytwarzanie jednostkowe, średnio czy wielkoseryjne)
Techniki wytwarzania (stopień automatyzacji)
Technik kontrolnych
Możliwość połączenia planu kontroli z planem jakości , sterowania i nadzoru
Instrukcja przygotowania planu kontroli
Jakie parametry produktu mają być mierzone?
Jakie przyrządy i metody pomiarów maja być zastosowane?
Jakie wymagania muszą być spełnione, aby badany produkt został uznany za dobry?
Kto ma przeprowadzić kontrolę, a kto nadzór ?
Jaką ilość produktów poddawać kontroli?
W którym momencie cyklu produkcyjnego należy przeprowadzić kontrolę?
CO?, CZYM?, KTO?, KIEDY? JAK? , GDZIE? i DLACZEGO?
Systemy kontroli jakości dobiera się z uwzglednieniem indywidualnych cech organizacji
oraz produkowanego asortymentu
indywidualne (stacjonarne)
inspekcyjne, głównie przenośne
zintegrowane CAQ – od poziomu I aż do
jednostki na poziomie organizacji (komputer centralny)
Kontrola 100%,
Statystyczna
SPC