Wydział: | Grupa laboratoryjna: |
---|---|
Wydział Inżynierii Elektrycznej i Komputerowej | wtorek 18.00, tydzień parzysty |
Temat ćwiczenia: | |
Regulacja dwupołożeniowa | Ocena: |
Skład zespołu: | |
Dmytrenko Kamil Dutka Paweł Gorczyca Mateusz Juraszek Paweł Kalarus Grzegorz Seńczyk Mychajło |
Wstęp.
Regulacja dwupołożeniowa
Układy regulacji dwupołożeniowej, ze względu na swoje zalety, są jednymi z najczęściej stosowanych układów automatycznej regulacji. Wykorzystywane są m.in. do sterowania: temperaturą, wilgotnością względną powietrza, poziomem, ciśnieniem. Często posługujemy się nimi. W naszych domach służą do sterowania temperaturą m.in. w: lodówce, pralce, bojlerze, żelazku. Stosowane są także do sterowania temperaturą silnika w samochodzie. Charakteryzuje je: prostota budowy, niezawodność, niska cena oraz łatwość obsługi. Regulacja dwupołożeniowa znajduje zastosowanie tam, gdzie nie jest wymagana duża dokładność regulacji i dopuszczalne są oscylacje wielkości regulowanej y wokół wartości wielkości zadanej yo.
Regulacja dwustawna (dwupołożeniowa) jest często stosowaną metodą regulacji temperatury w urządzeniach grzejnictwa elektrycznego. Polega ona na cyklicznym załączaniu i wyłączaniu pełnej mocy w taki sposób, aby utrzymać zadaną średnią temperaturę. Na rysunku 1 przedstawiono układ dwustawnej regulacji temperatury, w którym O oznacza obiekt regulacji, np. piec lub grzejnik, R - regulator dwustawny, W - stycznik, będący członem wykonawczym, T - czujnik temperatury.
.
Rys. 1. Układ dwustawnej regulacji temperatury
Uproszczoną strukturę układu regulacji dwupołożeniowej (dwustawnej) przedstawiono na rys. 3.
Rys. 3. Uproszczona struktura typowego układu regulacji dwustawnej
Sygnał sterujący przyjmuje dwie wartości p=1 odpowiadająca grzaniu obiektu i p=0 odpowiadającą stygnięciu obiektu. Regulator nadaje sygnałowi sterującemu wartość p=1 gdy odchyłka jest dodatnia (temperatura obiektu jest niższa od zadanej) i wartość p=0, gdy odchyłka regulacji jest ujemna. Zatem regulator dwupołożeniowy RD (zgodnie z nazwą) powinien posiadać taką charakterystykę statyczną, aby na jego wyjściu były tylko dwa stany stabilne. Jest to tzw. charakterystyka przekaźnikowa (rys. 4).
Rys. 4 Charakterystyki statyczne elementów dwupołożeniowych
Ideę regulacji dwustawnej przedstawiono na rys. 5. Po załączeniu pełnej mocy Pn temperatura obiektu rośnie i po przekroczeniu zadanej wartości następuje wyłączenie mocy. Temperatura obiektu maleje i gdy spadnie poniżej wartości zadanej, moc czynna zostaje ponownie załączona. Podobny cykl łączeń powtarza się wielokrotnie prowadząc do stanu oscylacji ustalonych.
Rys. 5. Idea dwustawnej regulacji temperatury
Na rysunku 6 przedstawiono przebiegi temperatur i mocy w stanie oscylacji ustalonych regulacji dwustawnej. Uwzględniono na nim występujące w rzeczywistym układzie regulacji opóźnianie się temperatury czujnika w stosunku do rzeczywistej temperatury obiektu oraz fakt, że po wyłączeniu mocy czynnej temperatura obiektu i czujnika jeszcze rośnie przez pewien czas, zaś po załączeniu - maleje. Po załączeniu mocy grzejnej Pn temperatura obiektu rośnie według krzywej zbliżonej do krzywej wykładniczej. Gdyby moc czynna była załączona odpowiednio długo, obiekt osiągnąłby stałą temperaturę graniczną , przy której straty cieplne równoważyłyby całą dostarczaną moc Pn. Sygnał z czujnika opóźnia się względem temperatury obiektu. Gdy temperatura przekroczy wartość nastawioną i osiągnie górną granicę strefy histerezy H regulatora RD, następuje wyłączenie mocy Pn za pośrednictwem członu wykonawczego W. W tej chwili temperatura obiektu przekracza już , a następnie mimo wyłączenia mocy grzejnej wzrasta jeszcze do wartości , po czym zaczyna maleć w przybliżeniu według krzywej wykładniczej. W momencie, gdy opóźniająca się za zmianami temperatura czujnika przekroczy dolną granicę strefy histerezy , następuje ponowne załączenie mocy grzejnej. Tak jak poprzednio, mimo załączenia mocy grzejnej, temperatury obiektu początkowo maleje do wartości , po czym narasta i cykl powtarza się.
Średnia wartość mocy grzejnej w każdym okresie TC wyrażą się zależnością , gdzie:
Pn ‑ moc znamionowa, TC - okres oscylacji w stanie oscylacji ustalonych, tz - czas załączenia mocy w okresie TC. Stosunek jest nazywany względnym czasem załączenia lub współczynnikiem wypełnienia impulsu.
Rys. 6. Przebiegi temperatur i mocy w stanie oscylacji ustalonych regulacji dwustawnej
Temperatura obiektu w stanie oscylacji ustalonych oscyluje z podwójną amplitudą R - zwaną rozrzutem regulacji dwustawnej, natomiast wartość średnia temperatury w tym stanie, zwana temperaturą regulacji przyjmowana jest na ogół jako . Temperatura ta może się różnić od wartości zadanej , a wynikający z tego błąd ustalony regulacji Ew wynosi i może być zarówno dodatni, jak i ujemny.
Zalety regulacji dwustawnej - duża niezawodność, prostota układu, łatwość konserwacji, niska cena, zapewnienie szybkiego usuwania wpływu zakłóceń, gdyż np. przy spadku temperatury następuje natychmiastowe załączenie pełnej mocy grzejnej.
Wadą jest duża pulsacja temperatury, jednak w wielu zastosowaniach nie stanowi ona problemu.
4. Opracowanie wyników
Identyfikacja obiektu:
Wartość zadana: 1000C (10V)
Max h: 250C (2,5V)
Temp. początkowa :23.80C
Częstość pomiaru: 3s
Całkowity czas: 3 minuty
Nr | Wartość [0C] | Nr | Wartość [0C] | Nr | Wartość [0C] | Nr | Wartość [0C] | Nr | Wartość [0C] | Nr | Wartość [0C] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1. | 23,8 | 12. | 40,7 | 23. | 54,7 | 34. | 65,7 | 45. | 72,7 | 56. | 77,3 |
2. | 24,9 | 13. | 42,1 | 24. | 55,6 | 35. | 66,5 | 46. | 73,1 | 57. | 77,7 |
3. | 26,7 | 14. | 43,6 | 25. | 56,7 | 36. | 67,1 | 47. | 73,7 | 58. | 78,0 |
4. | 28,5 | 15. | 44,8 | 26. | 58,7 | 37. | 67,8 | 48. | 74,2 | 59. | 78,4 |
5. | 30,8 | 16. | 46,2 | 27. | 59,6 | 38. | 68,6 | 49. | 74,7 | 60. | 78,7 |
6. | 32,1 | 17. | 47,6 | 28. | 60,6 | 39. | 69,2 | 50. | 75,1 | 61. | 79,0 |
7. | 33,7 | 18. | 48,6 | 29. | 61,7 | 40. | 69,9 | 51. | 75,5 | 62. | |
8. | 35,1 | 19. | 50,0 | 30. | 62,6 | 41. | 70,6 | 52. | 76,0 | 63. | |
9. | 36,5 | 20. | 51,2 | 31. | 63,3 | 42. | 71,3 | 53. | 76,4 | 64. | |
10. | 37,8 | 21. | 52,4 | 32. | 64,4 | 43. | 71,7 | 54. | 76,8 | 65. | |
11. | 39,2 | 22. | 53,8 | 33. | 64,9 | 44. | 72,2 | 55. | 77,1 | 66. |
Regulacja układu:
Wymuszenie: 700C
Histereza: 50C (0,5V)
Temp. Początkowa: 23.80C
2 okresy ( ogrzewanie – schładzanie –ogrzewanie – schładzanie)
Częstość pomiaru: 5 s
Całkowity czas: 8 minut 55 sekund.
Cykl I - ogrzewanie | Cykl II - schładzanie | Cykl III - ogrzewanie | Cykl IV - schładzanie |
---|---|---|---|
czas [s] | Temperatura | czas [s] | Temperatura |
0 | 22,50 | 190 | 69,70 |
5 | 23,70 | 195 | 68,50 |
10 | 25,00 | 200 | 67,20 |
15 | 27,60 | 205 | 65,90 |
20 | 29,70 | 210 | 64,40 |
25 | 31,80 | 215 | 62,90 |
30 | 34,10 | 220 | 61,50 |
35 | 36,50 | 225 | 61,10 |
40 | 38,50 | 230 | 58,80 |
45 | 40,30 | 235 | 57,40 |
50 | 42,40 | 240 | 56,20 |
55 | 44,50 | 245 | 54,90 |
60 | 46,30 | 250 | 53,90 |
65 | 47,90 | 255 | 52,80 |
70 | 49,40 | 260 | 51,70 |
75 | 51,10 | 265 | 50,60 |
80 | 52,80 | 270 | 49,50 |
85 | 54,10 | 275 | 48,40 |
90 | 55,40 | 280 | 47,50 |
95 | 57,00 | 285 | 46,60 |
100 | 58,10 | 290 | 45,60 |
105 | 59,20 | 295 | 44,80 |
110 | 60,40 | ||
115 | 61,50 | ||
120 | 62,40 | ||
125 | 63,50 | ||
130 | 64,40 | ||
135 | 65,20 | ||
140 | 66,00 | ||
145 | 66,80 | ||
150 | 67,50 | ||
155 | 68,50 | ||
160 | 68,90 | ||
165 | 69,60 | ||
170 | 70,00 | ||
175 | 70,50 | ||
180 | 71,00 | ||
185 | 71,10 |
4.1 Identyfikacja obiektu:
Stała czasowa odczytana z wykresu T = 150s
Wzmocnienie $K = \frac{h_{u}}{h} = \ \frac{80}{100} = 0.8$
Amplituda wymuszenia h = 100
Transmitancja obiektu inercyjnego: $G\left( s \right) = \ \frac{0.8}{150s + 1}$
Schemat symulacyjny dla identyfikacji obiektu:
Wykres identyfikacji na podstawie symulacji:
4.2 Charakterystyka pracy:
Czas narastania tn | Czas opadania to |
---|---|
Okres oscylacji tosc | Obszar histerezy H |
Stała czasowa T = | |
Schemat symulacyjny do wyznaczenia wykresu pracy:
Wykres pracy na podstawie symulacji:
Wykres pracy na podstawie symulacji dla histerezy mniejszej:
Wykres pracy na podstawie symulacji dla histerezy większej:
5. Obliczenia
Wartość maksymalna: $y_{\max} = ku_{\max} + (r + \ \frac{h}{2} - ku_{\max})e^{- \frac{\tau}{T}}$
Wartość minimalną $y_{\min} = \left( r - \ \frac{h}{2}\ \right)*e^{- \frac{\tau}{T}}$
Czas narastania $t_{n} = \ \text{Tln}\left( \frac{ku_{\max} - y_{\min}}{ku_{\max} - y_{\max}} \right)$
Czas oscylacji $t_{o} = \text{Tln}\left( \frac{y_{\max}}{y_{\min}} \right)$
Trzeba powstawiać dane i wyliczyć tak jak u sabin :P dla rzeczywistych przy tau = 0
Dla rzeczywistej i 3 idealnych pracy + rozne histerezy (4 zestawy obliczen).
6. Wnioski
Przebiegi identyfikacji: rzeczywiste i z symulacji różnią się od siebie.
Różnice wynikają z niedoskonałości metod pomiarowych, jak również z tego iż symulacje nie uwzględniają wpływu otoczenia na wyniki
Z tych samych przyczyn różnią się przebiegi pracy.
Wielkości charakterystyczne wyliczone ze wzorów różnią się nieznacznie od odczytanych, co wynika z nieprecyzyjnych odczytów tych wielkości.
Zmiana histerezy wpływa znacząco na czas narastania, opadania, oscylacji, jak również na przeregulowania obiektu. Dlatego należy dopasować jej wartość do wymogów stawianych obiektowi regulacji.