DANE OGÓLNE:

• Przedmiot inwestycji:

Projektowany budynek jest budynkiem mieszkalnym, podpiwniczonym, trzykondygnacyjnym.

• Istniejący stan zagospodarowania terenu:

• działka nr 105/21;

• lokalizacja: Kraków;

• właściciel: Piotr Wójcik;

• działka uzbrojona w media, które biegną wzdłuż ulicy;

• działka nie znajduje się w strefie górniczej.

• Projektowane zagospodarowanie terenu:

Budynek trzykondygnacyjny z poddaszem użytkowym, podpiwniczony, z parterem wzniesionym ok. 100 cm ponad poziom terenu.

W ramach infrastruktury projektuje się przyłącze wody, gazu, kanalizacji sanitarnej i drogi dojazdowej od strony ulicy Lwowskiej.

• Opis techniczny:

Budynek wykonany w technologii tradycyjnej. Ławy fundamentowe oraz stropy wykonane z żelbetu. Ściany nośne oraz nadproża wykonane są z ceramiki. Ściany działowe zrobione z cegły pełnej. Schody są drewniane. Wszystkie materiały, z których wykonano elementy budynku są materiałami tradycyjnymi, wykonanymi przez lokalną firmę.

• Warunki geotechniczne:

Grunt kategorii IV. Zakłada się posadowienie budynku na poziomie 3,50 m poniżej poziomu terenu. Grubość warstwy ziemi urodzajnej wynosi 0,25 m.

• Wyposażenie instalacyjne budynku:

Do budynku doprowadzono następujące media:

• Instalacja elektryczna

• Instalacja gazowa

• Instalacja centralnego ogrzewania

• Instalacja wodno- kanalizacyjna

• Instalacja telefoniczna

• Instalacja internetowa

• Instalacja antenowa

• Instalacja odgromowa

Instalacje należy wykonać według odrębnych projektów branżowych.

• Założenia materiałowe:

• fundamenty: ławy żelbetowe;

• schody wewnętrzne: drewniane z drzewa sosnowego klasy C30 ;

• nadproża: żelbetowe, wykonywane na miejscu budowy;

• więźba dachowa: konstrukcja jetkowa z drewna sosnowego klasy C30, zabezpieczonego przed korozją biologiczną;

• ściany wewnętrzne konstrukcyjne z pustaków MAX na zaprawie cementowo-wapiennej;

• ściany działowe z cegły pełnej na zaprawie cementowo – wapiennej;

• strop: płytowy, żelbetowy;

• stolarka: okienna i drzwiowa typowa i indywidualna według zestawienia;

• obróbki blacharskie: rynny, rury spustowe, obróbki kominowe, okapniki z blachy stalowej ocynkowanej grubości 0,55 mm;

• podłogi: pokoje i przedpokoje – podłoga z desek bukowych; kuchnie, łazienki, pomieszczenia gospodarcze – płytki ceramiczne;

• izolacje: przeciwwilgociowa – dostosować do warunków gruntowych: poziomu wody gruntowej i wilgotności gruntu; paroizolacja – folia polietylenowa; termiczna – styropian lub wełna mineralna;

• tynki: wewnętrzne – cementowo-wapienne; zewnętrzne – tynk cienkowarstwowy.

• Wyszczególnienie procesów technologicznych:

• oczyszczenie placu budowy i ogrodzenie:

Plac jest wolny od drzew i krzewów. Teren ogrodzony siatką ze słupkami metalowymi co 1 m. Ilość słupków: 165; długość siatki: 163 m; brama wjazdowa 6 m szerokości; furtka 2 m szerokości.

• zagospodarowanie placu budowy:

• kontener dla robotników postawiony na betonowej podbudowie, podłączony do instalacji;

• umieszczenie tablicy informacyjnej przy wejściu na teren budowy;

• wytyczenie drogi dwukierunkowej umożliwiającej ruch pojazdów i maszyn w trakcie robót budowlanych;

• wytyczenie, utwardzenie i ewentualne przekrycie placów składowych.

• zdjęcie warstwy ziemi urodzajnej ok. 1,83 m od ścian budynku.

• wytyczenie budynku.

• wykonanie wykopu zasadniczego:

Wykop wykonujemy mechanicznie koparką podsiębierną na podwoziu kołowym. Wykop wykonujemy z równoczesnym wywiezieniem części urobku, część składujemy. Urobek wywozimy poza teren budowy na odległość 5 km.

• wykonanie podkładu z chudego betonu pod ławy fundamentowe grubości około 5 cm.

OSZACOWANIE RYZYKA ZAWODOWEGO

PRZY ROBOTACH ZIEMNYCH

Poziom szacowanego ryzyka wyrażany jest miarą R, w 5-cio stopniowej skali, dla konkretnej roboty na placu budowy; w naszym przypadku dla wykonywania wykopu. Oszacowanie ryzyka według procedury determinuje kategorię ryzyka i stanowi podstawę do wprowadzenia zabezpieczenia na danym stanowisku pracy.

Wartościowanie ryzyka opisujemy wzorem:

R = S x E x P

gdzie parametrami ryzyka są:

S – możliwe skutki zdarzenia (straty spowodowane przez zdarzenie),
E – ekspozycja na zagrożenie,
P – prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia.

Szacowanie parametrów ryzyka:

• Przypadek 1 – uderzenie pracownika łyżką koparki

S = 3 absencja do 30 dni
E = 2 okazjalne oddziaływanie czynnika szkodliwego
P = 6 prawdopodobieństwo 10%

R = 3 x 2 x 6 = 36

małe ryzyko

• Przypadek 2 – spadek pracownika z rusztowania

S = 7 ciężkie uszkodzenie ciała
E = 6 codzienne oddziaływanie czynnika szkodliwego
P = 6 prawdopodobieństwo 10%

R = 3 x 6 x 6 = 252

dużę ryzyko

• Przypadek 3 – przęciecie instalacji gazowej

S = 7 ciężkie uszkodzenie ciała
E = 3 oddziaływanie czynnika szkodliwego raz na tydzień
P = 3 prawdopodobieństwo 1%

R = 7 x 3 x 3 = 63

małe ryzyko

R_max = 252 – na danym stanowisku pracy ryzyko spadnięcia z rusztowania jest wysokie. Ryzyko to jest dopuszczalne pod warunkiem podjęcia działań korygujących i wzmagających ochronę pracowników pracujących podczas wykonywania pracy oraz osób postronnych.

DOBÓR ŻURAWIA

Przy inwestycji domu rodzinnego został użyty żuraw wieżowy dolnoobrotowy LIEBHERR MK 88. Główne parametry tego żurawia wynoszą: udźwig U=8 [t], wysięg L_z=45[m] oraz wysokość podnoszenia h_u=30,2[m].

Został on dobrany z uwagi na:

1. Udźwig (U)

$$\begin{matrix} U \geq G_{\text{τmax}} \\ G_{\text{τmax}} = \frac{G_{E} + G_{Z} + G_{K}}{m} = \frac{46kg + 20kg}{1} = 66kg \\ \text{gdzie\ } \\ m - liczba\ zurawi\ przy\ montazu\ 1\ elementu \\ G_{E} - masa\ elementu \\ G_{Z} - masa\ zawiesia \\ G_{K} - masa\ konstrukcji\ wspomagajacej \\ \end{matrix}$$

$$\begin{matrix} L_{z} \geq L_{\min} \\ L_{z} = L_{0} + b \\ L_{\min} = L_{0} + b - \frac{b_{1}}{2} = 6.17m + 16m - \frac{0.14}{2} = 22.1m \\ L_{0} = \frac{h_{m} \cdot b}{h_{u} - h_{m}} = \frac{8.4m*16m}{30,2m - 8.4m} = 6.17m \\ \text{gdzie}L_{0} - najmniejsza\ dlugosc\ zurawia\ od\ lica\ budynku \\ b - szerokosc\ bu\text{dowli} \\ b_{1} - grubosc\ elementu \\ h_{m} - wysokosc\ montazu \\ h_{u} - wysokosc\ podnoszenia \\ \end{matrix}$$

1. Wysokość podnoszenia (h_u)

$\begin{matrix} h_{u} \geq h_{\min} \\ h_{\min} = h_{m} + h_{0} = 8.4 + 4.63m = 13.03m \\ h_{0} = \frac{h_{m} \cdot b}{L_{z} - b} = \frac{8.4*16}{45 - 16} = 4.63m \\ h_{0} = h_{\text{bm}} + h_{e} + h_{z} \\ gdzie, \\ h_{\min} - minimalna\ wysokosc\ wzniesienia\ haka \\ h_{0} - wysokosc\ haka\ nad\ konstrukcja \\ h_{\text{bm}} - wysokosc\ bezpiecznego\ manewrowania \\ h_{e} - wysokosc\ manewrowania \\ h_{z} - dlugosc\ zawiesia \\ \end{matrix}$

PRACE ZWIĄZANE Z ŁAWAMI FUNDAMENTOWYMI:

• Objętość chudego betonu pod fundamenty:

V^b_ch = 0,1*(144*0,6)= 8,64 m³

• Rozstaw ściągów w deskowaniu fundamentów:

Q < Q_max => a*b*h*ɋ < 12,6 kN => a < 12,6/(b*h*ɋ)

b = 0,6 m

h = 0,4 m

ɋ = 24 kN/m³

a < 12,6/(0,3*0,6*24) => a < 2,19 m

Przyjęto rozstaw ściągów co 2 m.

Długość ław fundamentowych: 144 m.

Należy przygotować 72 ściągów o łącznej długości 54 m (0,75 m każdy).

Masa stali potrzebnej na ściągi:

m_jØ6 = 0,00022 t/m

m_Ø6 = 72 * 0,00022 = 0,01584 t

• Stal potrzebna na zbrojenie fundamentów:

m_jØ6 = 0,00022 t/m

m_jØ12 = 0,00088 t/m

Długość potrzebnej stali:

l_Ø12 = 576 m

l_Ø6 = 480*1,7 = 816 m

m_Ø6 = 576* 0,00022 = 0,12672 t

m_Ø12 =816* 0,00088 = 0,71808 t

Kolejność procesów:

• Wykonanie 10cm podkładu pod ławy fundamentowe z chudego betonu.

• Przygotowanie, montaż i odbiór deskowania.

• Układanie mieszanki betonowej

• V_chb = 144m * 0, 6m * 0, 4m = 34, 56m³

• Zagęszczanie mieszanki betonowej

Przy pomocy wibratora, wyrównanie powierzchni.

• Pielęgnacja mokrego betonu

Zapewnienie odpowiednich warunków cieplno-wilgotnościowych.

• Rozdeskowanie po odpowiednim czasie.