Logistyka Zaopatrzenia

W1 2.03.2013

Logistyka zaopatrzenia to proces planowania, realizowania i kontrolowania sprawnego i efektywnego ekonomicznie przepływu surowców, materiałów do produkcji wyrobów gotowych i usług oraz odpowiednich informacji z punktu konsumpcji w celu zaspokojenia wymagań klienta.

Łańcuchy logistyczne – zintegrowane, globalne, elastyczne, niezawodne, oszczędne, efektywne czasowo i ekonomicznie, zapewniające wysoki (odpowiedni) poziom obsługi klienta konkurencyjnie, wykorzystujące efekt synergii.

Poszczególne obszary zadań logistycznych powinny tworzyć zintegrowaną całość dla spełnienia podstawowego celu koncepcji logistycznej, jakim jest:

- zapewnienie odpowiedniej ilości dóbr we właściwym miejscu i czasie

-przy zaangażowaniu minimalnych kosztów łącznych.

Podział logistyki :

- logistyka zaopatrzenia

-logistyka produkcji

-logistyka dystrybucji

Obszary działań logistycznych
1. Logistyka zaopatrzenia:

- lokalizacja źródeł zaopatrzenia

-harmonogram czasowy zakupów

-określenie cen

-utrzymanie zapasów materiałów

-kontrola jakościowa dostaw

Zaopatrzenie- proces pozyskiwania towarów od dostawców zewnętrznych lub wewnętrznych.

Zaopatrzenie- zespół działań niezbędnych do nabycia dóbr i usług zgodnych z wymaganiami odbiorcy.

Przedmiot zaopatrzenia – surowce, materiały pomocnicze i eksploatacyjne, elementy zakupu, towary nabywane w handlu

Miejsce dostaw – Magazyn zaopatrzeniowy lub pierwszy etap produkcji

Zaopatrzenie: określenie cen, harmonogram czasowy zakupów, utrzymywanie zapasów materiałów, zamawianie odbiór składowanie dóbr, lokalizacja źródeł zaopatrzenia, kontrola jakościowa dostaw.

Sfery działalności procesów logistycznych: logistyka wojskowa, szpitala, przedsiębiorstwa, szkoły, samorządów terytorialnych, instytucji administracji rządowej, innych organizacji.

Należy dostrzegać różnice w złożoności systemów logistycznych w poszczególnych firmach – uczestnikach łańcucha dostaw.
Zaopatrzenie: zarządzanie procesem zakupu, ocena dostawcy/sprzedawcy i współpraca z nim, kryteria wyboru dostawcy, szczególny przypadek ceny zakupu, źródła ceny

Integracja systemu zaopatrzenia i dystrybucji jest niezmiernie ważna dla sprawnego i efektywnego zarządzania logistycznego łańcuchem dostaw-zarządzania łańcuchem logistycznym.

Efektywne zaopatrzenie w towary i usługi przyczynia się do przewagi konkurencyjnej danej organizacji. Proces zaopatrzenia łączy uczestników łańcucha dostaw i zapewnia pożądaną jakość tworzoną przez dostawców w tym łańcuchu.

Zaopatrzenie może być złożonym procesem, który czasami trudno zdefiniować, zrozumieć i którym jest trudno zarządzać.

Zaopatrzenie ma podstawowe znaczenie dla kształtowania powiązań między uczestnikami łańcucha dostaw (wg M.E Portera).

Działania tworzące proces zaopatrzenia wg Portera:
- określenie lub powtórna ocena potrzeb,

- zdefiniowanie i ocena wymagań użytkownika,

- podjęcie decyzji czy produkować czy kupować,

- określenie typu zakupu,

- przeprowadzenie analizy rynku,

- określenie wszystkich możliwych dostawców,

- wstępna selekcja wszystkich możliwych źródeł…

W koncepcji analizy łańcucha wartości dodanej M.E Portera zaopatrzenie jest rozumiane jako działalność pomocnicza przyczyniająca się do uzyskania przewagi konkurencyjnej..

Zadania realizowane w ramach logistyki zaopatrzenia polegają przede wszystkim na dostarczeniu wymaganych surowców, materiałów, półproduktów, części zamiennych, wyrobów gotowych, także innych umożliwiających wykorzystanie posiadanych zasobów rzeczowych i ludzkich wraz z towarzyszącymi im informacjami.

Wśród podstawowych zadań zaopatrzenia obok zapewnienia dostępności odpowiednich dóbr potrzebnych w procesie wytwarzania wyróżnia si e także utrzymywanie tej dostępności w długim okresie, jak również poszukiwanie nowych dostawców, których oferty w większym stopniu spełniają wymagania odbiorcy.

Instrumenty polityki zaopatrzenia: polityka produktu, polityka kontraktów, polityka komunikacji, polityka zakupów.

Decyzje w zakresie zaopatrzenia nie mogą zostać podjęte bez uwzględnienia warunków występujących na rynku, które kształtowane są przede wszystkim przez takie czynniki jak:
- charakterystyka nabywanych towarów,

-działalność dostawców,

- działalność konkurentów,

- ograniczenia obrotu poszukiwanym towarem,

- międzynarodowy przepływ towarów,

- inne.

Problemy decyzyjne zaopatrzenia: co kupić? Ile kupić? Gdzie kupić? Kiedy kupić?

IV WYKŁAD
Determinanty:
-Poziom obsługi dostaw:

- czas dostawy,

- niezawodność dostawy,

- gotowość dostawy,

- jakość dostawy,

- elastyczność dostawy.

-Kształt rynku zaopatrzeniowego (polityka kształtowania zakupów materiałowych).

Składniki charakteryzujące strategię zaopatrzeniową:
czas dostawy, niezawodność dostawy, gotowość dostawy, elastyczność dostawy, jakość dostawy, wyspecjalizowane dostawy.

Budowa strategii zaopatrzeniowej powinna uwzględniać:
Sytuację rynkową, aktualne ceny cła podatki, transport, źródła zaopatrzenia, możliwości produkcyjne dostawców, informacje dotyczące produktów i nowości na rynku.

Proces zaopatrzenia: planowanie potrzeb -> wymagania użytkownika->produkować czy kupić->typ zakupu->analiza rynku->możliwi dostawcy->wstępna selekcja->wybór dostawcy->przyjęcie dostawy.

Główne wyróżniki strategicznego podejścia do relacji z dostawcami to:
- oparcie współpracy na długookresowych porozumieniach,

- utrzymywanie stałych zasad współpracy w długich okresach,

- wymiana informacji oparta na wzajemnym zaufaniu,

- włączenie dostawców w system strategicznego planowania odbiorcy,

- współpraca w zakresie wypracowania zysku,

- podział wypracowanego zysku proporcjonalnie do zaangażowania się partnerów współpracy,

- wspólny udział w ewentualnie ponoszonych stratach
Cel: osiągnięcie przez odbiorcę przewagi konkurencyjnej drogą rozwinięcia bliskiej współpracy z niewielką grupą celowo dobranych dostawców.

Sposób organizacji współpracy z dostawcami, przy którym stają się oni głównymi podmiotami odpowiedzialnymi za jakość, koszty i rozwój techniczny dostarczanych komponentów.

Pragmatyka:
- podstawowym popełnianym błędem jest brak przejrzystej metodologii dotyczącej klasyfikowania partnerów biznesowych,

- niezastosowanie wyraźnej segmentacji znacznie komplikuje ułożenie dobrej strategii zaopatrzeniowej, narażając przedsiębiorstwo na straty,

- proces zarządzania relacjami nie powinien jednak być stosowany doraźnie, czyli tylko przed sesjami negocjacyjnymi, ale ma stać się stałym elementem,

Decyzje make-or-buy

MOB ( make or buy) to algorytm używany w procesie analizowania decyzji ‘robić samemu czy kupić’. Jego zadaniem jest określenie, która decyzja , ta o zakupie czy ta o produkcji przy użyciu własnych mocy produkcyjnych, jest ekonomicznie korzystniejsza w danej jednostce w określonym przedziale czasu.

W 08.06.2013r.