Przenośniki wstrząsowe

Przenośniki wstrząsowe są to przenośniki bezcięgnowe przemieszczające materiały luzem pod działaniem ruchów wahliwych lub drgań rynny. Można wyróżnić:

- przenośniki wstrząsane o częstotliwości drgań 0,7 – 7 Hz i amplitudzie 20 – 150 mm
- przenośniki wibracyjne o częstotliwości drgań 7 – 50 Hz i amplitudzie 0,5 – 15 mm

W wyniku działania prostoliniowych drgań harmonicznych rynny na kierunku nachylonym względem jej osi pod kątem prostym materiał znajdujący się na niej, jest okresowo podrzucany pod działaniem siły bezwładności i ulega przemieszeniu wzdłuż rynny (rys. 1)

Schemat ruchu cząstki podczas wibracji rynny przenośnika

Zastosowanie przenośników wibracyjnych:

Przenośniki wibracyjne służą do przenoszenia materiałów sypkich ziarnistych lub kawałkowych. W naszym przypadku przenośnik wibracyjny transportuje biały cukier od wirówki do suszarki.

Budowa przenośnika wibracyjnego:

Przenośnik wibracyjny składa się z:

- rynny

- wibratora

- ramy nośnej

- elementów sprężystych

Rynna przenośnika wibracyjnego ma przekrój prostokątny i może być otwarta lub zamknięta. Zamknięte rynny są stosowane wtedy gdy materiał musi być pyłoszczelny. Rynny mągą być wyłożone wykładziną odporną na ścieranie gumą lub innym tworzywem. W dodatku istnieje możliwość chłodzenia lub suszenia materiału. Na całej długości rynny może znajdować się dowolna ilość zasypów oraz zamykanych wysypów ,których zamykanie może odbywać się ręcznie, elektrycznie lub pneumatycznie. W zależności od warunków pomieszczenia przenośniki mogą być ustawiane na fundamencie lub na amortyzatorach na których spoczywa rama reaktywna. Takie rozwiązanie stosuje się kiedy przenośnik spoczywa na podłożu wrażliwym na dragnia. Przenośnik wibracyjny jest wprawiany w ruch głownie za pomocą tzw. wibratora. W zależności od budowy i sposobu działania wibratory można wyróżnić następujące grupy wibratorów:

- wibratory mimoosiowe – wymuszające drgania o amplitudzie zależnej od rozmiarów mechanizmu mimoosiowego. Siła wymuszająca zależy od wielkości masy pobudzanej do drgań oraz sprężstości elementów zawieszenia rynny (rys. Y)

Schemat napędu kinematycznego

W przypadku wibratorów mimoosiowych częstotliwość dragń można zmieniać poprzez regulację obrotów silnika napędowego.

Wibratory mimoosiowe są stosowane w napędach dla długich przenosników (do 30 m) pracujących przy niskich częstotliwościach (500 – 1500 obr/min) i wysokich amplitudach.

- wibratory bezwładnościowe – w których siłą wymuszającą drgania jest siła odśrodkowa masy wirującej dookoła osi nie przchodzącej przez jej środek ciężkości

Wibrator inercyjny

- wibratory inercyjne stosuje się do napędu przenośników o średniej częstotliwości drgań (1000 – 2000 drgań/min)

- wibratory reakcyjne – siłą wymuszającą w tych napędach jest reakcja masy wprawianej w ruch postępowy

Rys. Y wibrator elektromagnetyczny

- wibratory ciśnieniowe (pneumatyczne) – siła wymuszająca jest generowana poprzez ciśnienie gazu (najczęściej powietrze) działające na powierzchnię elemetu połączonego z masą pobudzną do drgań.

Przenośnik wibracyjny odpowiada za transport cukru z pod wirówki do suszarki. Rynna jest zamknięta. Drgania rynny zapobiegają sklejaniu się wilogtnych kryształów cukru podczas transportu. Poniżej przedstawiony jest przenośnik wibracyjny typu BM – 300 firmy Simfonia

Schemat przenośnika wibracyjnego typu BM – 300 firmy Simfonia

Dane techniczne:

Długość rynny: 20 m

Wysokość rynny: 200 mm

Odległość rynny od podłoża: 800 mm

Szerokość rynny: 300 mm

Szerokość rynny wsporczej: 700 mm

Rodzaj wibratora: mimoosiowy

Częstotliwość drgań: 6,7 – 10,8 Hz/min

Moc silnika: 20 t/h