WIMiIP	1.Agnieszka Ciba 2.Grażyna Gardiasz	Rok: II	Grupa: 1B
Data ćwiczenia: 14.03.2013	Parametry procesów wyciskania na gorąco materiałów litych	Nr ćwiczenia: 1

1. Cel ćwiczenia

Określenie zależności między przemieszczeniem stempla, a jego siłą nacisku przy wyciskaniu współbieżnym.

Obliczenie kilku wskaźników: współczynnik(stopień) wydłużenia, względny stopień odkształcenia, logarytmiczny lub rzeczywisty stopień odkształcenia.

1. Opis badanej próbki

Wysokość początkowa: h=30mm
Średnica początkowa materiału: d₀=33,7mm
Materiał: Aluminium (Al)
Średnica (końcowa) po wyciskaniu: d_w=18mm

1. Przebieg ćwiczenia

W ćwiczeniu został przeprowadzony proces wyciskania współbieżnego na gorąco opisanego materiału jakim jest Aluminium. Całość procesu została przeprowadzona w warunkach izotermicznych na uniwersalnej maszynie ZD100. Prędkość ruchu stempla wynosiła 0,15mm/s. Próbka była wyciskana przy użyciu smaru grafitowego (czyli roztwór grafitu w wodzie), zaobserwować można zmniejszoną siłę tarcia.

1. Opracowanie wyników

Tabela przedstawiająca siłę nacisku w zależności od przemieszczenia stempla

Przemieszczenie stempla S [mm]	Siła nacisku stempla F [kN]
0	0
2	9
4	26
6	37
8	46
10	52
12	110
14	166
16	164
18	162
20	160
22	160
24	159
26	159
28	161
30	164
32	215

Obliczenie współczynnika wyciskania stempla:

$$\lambda = \frac{S_{0}}{S_{k}}$$

$$S_{0} = \Pi{r_{0}}^{2} = 3,14*{(\frac{33,7}{2})}^{2} = 891,52\text{mm}$$

$$S_{k} = \Pi{r_{k}}^{2} = 3,14*\left( \frac{18}{2} \right)^{2} = 254,34\text{mm}$$

$\lambda = \frac{891,52}{254,34} = 3,51$.

1. Wnioski

Na podstawie doświadczenia oraz sporządzonego wykresu wyróżniamy trzy etapy procesu wyciskania. Pierwszym etapem, jest etap, w którym siła rośnie do wartości maksymalnej. Jest to zetknięcie się stempla w pojemniku z metalem. Jest to spowodowane spęczaniem materiału: swobodne, a następnie matrycowe. W kolejnym etapie obserwujemy spadek siły, który jest spowodowany zmniejszeniem się siły tarcia (zmniejsza się pole powierzchni metalu oddziałującego na ścianę pojemnika). W końcowym etapie siła wzrasta gwałtownie, gdyż następuje przemieszczanie się materiału po czołowej powierzchni stempla. Obserwujemy wzrost siły tarcia.