Dokumentacja techniczno-ruchowa

Granulatora formy PROMA

Ważne! Przed instalacją lub przystąpieniem do obsługi urządzenia należy dokładnie zapoznać się z wszystkimi instrukcjami.

Opracowały:

1.INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTA

Wskazówki bezpieczeństwa

Granulator do tworzyw sztucznych firmy PROMA jest tak skonstruowany, aby zapewniał bezpieczną i niezawodną eksploatację po zainstalowaniu i obsłudze zgodnie z danymi konstrukcyjnymi z jednoczesnym przestrzeganiem krajowych i lokalnych przepisów bezpieczeństwa.

WAŻNE! Należy zachować dobrą ocenę i przestrzegać bezpiecznych warunków pracy.

• POZNAJ I PRZESTRZEGAJ przepisów bezpieczeństwa, dotyczących pracy z granulatorem na zajęciach

• PRZEMIESZCZANIE LUB PODNOSZENIA GRANULATORA: w czasie przemieszczania maszyny po podłodze lub podnoszenia jej, należy zachować ostrożność. Jeśli podczas przemieszczania granulatora zostanie wywarty nacisk na małe wsporniki lub arkusze blachy obudowy może dojść do ich uszkodzenia . Podczas podnoszenia należy wziąć pod uwagę masę całkowitą maszyny oraz udźwig urządzeń podnoszących.

• MIEJSCE USTAWIENIA GRANULATORA: Wokół urządzenia należy pozostawić odpowiednią ilość wolnego miejsca pozwalającego na otwarcie maszyny w celu dojścia do noży w czasie rutynowych konserwacji lub na czas czyszczenia.

• UTRZYMANIE PORZĄDKU: Obszar prac należy utrzymywać w czystości i porządku. Na maszynie ani w jej pobliżu nie należy pozostawiać żadnych narzędzi ręcznych ani innych przedmiotów metalowych, które przez pomyłkę mogą wpaść do wlotu kosza zasypowego i spowodować poważne uszkodzenie podzespołów znajdujących się wewnątrz komory cięcia.

• Podczas serwisowania lub eksploatacji maszyny PRACOWNICY MUSZĄ ZAWSZE NOSIĆ OKULARY OCHRONNE LUB MASKĘ TWARZOWĄ. Należy zachować ostrożność w pobliżu wlotu zasypu, aby zabezpieczyć się przed nieoczekiwanym odrzutem materiału.

• NIGDY nie wolno obsługiwać granulatora, na którym nie ma zamontowanych i sprawnych wszystkich osłon i blokad.

• Należy PRZESTRZEGAĆ wszystkich ostrzeżeń, przestróg i informacji o niebezpieczeństwie umieszczonych na tabliczkach zamocowanych na urządzeniach.

• Po zakończeniu wszelkich prac konserwacyjnych maszyny, a przed rozpoczęciem jej eksploatacji, koniecznie należy dobrze i prawidłowo zamocować WSZYSTKIE OSŁONY I POKRYWY ZABEZPIECZAJĄCE. Wszystkie elementy połączeniowe muszą być założone i prawidłowo umocowane. WSZELKIE DZIAŁANIE NA SKRÓTY MOŻE SPOWODOWAĆ OBRAŻENIA CIAŁA PRACOWNIKÓW LUB USZKODZENIE URZĄDZENIA.

• NIGDY nie wolno opierać się o granulator ani kłaść na nim rąk, gdy jest eksploatowany lub otwarty do prac konserwacyjnych.

• UZIEMIENIE: Wszystkie podzespoły elektryczne w granulatorze muszą być uziemione.

• Przed wykonaniem jakichkolwiek prac serwisowych należy ZAWSZE ODŁĄCZYĆ ORAZ ODCIĄĆ główne zasilanie granulatora.

• NIE WOLNO WYŁĄCZAĆ BLOKAD ZABEZPIECZAJĄCYCH. Mechaniczne i elektryczne blokady zabezpieczające zapewniają bezpieczeństwo pracowników. Nie wolno wprowadzać do nich modyfikacji ani ich usuwać.

BEZPIECZEŃSTWO OZNACZA BRAK WYPADKÓW

1. Bezpieczne procedury

   1. Wskazówki dotyczące przemieszczania lub podnoszenia granulatora

Przed podniesieniem należy sprawdzić, czy na maszynie nie ma przedmiotów, które mogłyby spaść podczas unoszenia. Przed postawieniem granulatora należy sprawdzić, czy podłoga jest wypoziomowana i na tyle wytrzymała, aby utrzymać obciążenie.

1.2.2 Czyszczenie zakleszczonej komory cięcia

1. Odłączyć i zablokować zasilanie.

2. Nóż musi być nieruchomy.

3. Otworzyć urządzenie i wyjąć pojemnik.

4. Wyczyścić nóż.

!! PRZESTROGA!!! NIGDY NIE WOLNO USUWAĆ ZAKLESZCZEŃ W MASZYNIE KŁADĄC RĘCE NA NOŻU TNĄCYM.

PODCZAS ZBLIŻANIA SIĘ DO NOŻA NALEŻY ZAŁOŻYĆ RĘKAWICE OCHRONNE.

Funkcje bezpieczeństwa

Granulator jest wyposażony w zabezpieczenia, które mają chronić pracowników i sam granulator. Nie wolno zdejmować ani manipulować takimi zabezpieczeniami.

1.3.1. Otwieranie granulatora

Służy do tego panel sterowniczy, obsługiwany przez operatora.

2.Informacje ogólne

Wstęp

Granulator przeznaczony jest do rozdrabniania i cięcia tworzyw polimerowych. Regulacja długości ciętej granulki odbywa się w sposób bezstopniowy poprzez nastawienie żądanych parametrów na panelu sterowniczym.

Tworzywo sztuczne w formie nitek podawane jest na rolkę wejściową, a następnie odpowiednio pozycjonowane poprzez rolkę dociskową. Układ podajnika pozwala na posuw tworzywa w kierunku obracającego się noża tnącego. Dzięki regulacji prędkości obrotowej noża i podajnika, można otrzymać granulki o długości od 1 do 5 mm.

Granulator dostosowany do unijnych regulacji prawnych i norm

Instalacja elektryczna IP54 zgodnie z ICE 60529

Napięcie zasilania 3~ , 400V

Korzystanie z niniejszej instrukcji

Niniejsza instrukcja jest to źródło wiedzy o instalacji, obsłudze i konserwacji granulatora. Część „Informacje ogólne” przedstawia omawiane modele, standardowe funkcje i dostępne opcje. Pozostałe części zawierają instrukcje instalowania, procedury wstępne, rozruchu, konserwacji zapobiegawczej i napraw.

Symbole bezpieczeństwa użyte w poniższej instrukcji.

W celu alarmowania użytkownika o ewentualnych zagrożeniach dla zdrowia użyto następujących symboli bezpieczeństwa. Aby uniknąć uszczerbku na zdrowiu lub śmierci, należy przestrzegać wszystkich komunikatów bezpieczeństwa.

NIEBEZPIECZEŃSTWO- nieuchronnie niebezpieczna sytuacja, która może spowodować śmierć lub uszczerbek na zdrowiu.

OSTRZEŻENIE- potencjalnie niebezpieczna sytuacja lub działanie, którego skutkiem może być uszczerbek na zdrowiu lub śmierć.

Opis

2.4.1. Dane techniczne

Podawanie ręczne od lewej strony do prawej przez zasyp podawania.

Komora cięcia z jednym nożem i rolkami dociskowymi.

System cięcia: nóż stalowy z cięciem pod jednym kątem.

Nóż: stal narzędziowa.

2.4.2. Główne podzespoły granulatora

1. Zasyp podawania; 2. Komora cięcia ; 3. Zsyp rozdrobnionego materiału; 4. Główny wyłącznik;

5. Panel kontroli

6.Pas napędu; 7. Silnik elektryczny

2.4.3 Wyposażenie opcjonalne

• Dodatkowe noże tnące

• Zamontowany pojemnik na rozdrobniony materiał

• Specjalne napięcie robocze

• Podajnik materiału

3.INSTALACJA

Podnoszenie

Przed podniesieniem lub przesunięciem granulatora, sprawdzić masę względną wskazaną w dokumentacji przewozowej.

Aby ułatwić podnoszenie za pomocą wózka widłowego, z granulatora należy wyjąć pojemnik.

Podczas używania wózka widłowego do przemieszczania granulatora, należy sprawdzić, czy jego unos i wymiary pozwalają na używanie go z granulatorem.

Należy przy tym zachować ostrożność, by nie uszkodzić delikatnych części.

Podczas przemieszczania ładunek musi pozostać w położeniu poziomym, niezależnie od rodzaju używanego sprzętu.

Ustawianie granulatora

Sprawdzić, czy podstawa, na której spoczywa granulator jest solidna i wypoziomowana, co zapewni sztywność granulatora i uniknięcie drgań.

Postawić granulator na obszarze wystarczająco dużym, aby ze wszystkich stron była wystarczająca ilość miejsca dla operatora wykonującego prace konserwacyjne.

Maszyna musi zostać ustawiona w obszarze wolnym od wilgotności, zawilgocenia i wody.

Granulator należy zamontować w zadaszonym pomieszczeniu, niezależnym od warunków pogodowych i z daleka od miejsc zbierania się wody na podłodze.

Połączenia elektryczne

Prawidłowe wykonanie połączeń elektrycznych maszyny, przez wykwalifikowanego elektryka, ze źródłem zasilania jest niezwykle ważne.

Wszystkie urządzenia elektryczne muszą być właściwie uziemione, aby chronić pracowników przed porażeniem prądem elektrycznym. Zdecydowanie zaleca się zainstalowanie odłącznika z bezpiecznikiem i zablokowanego pomiędzy źródłem zasilania kompleksu a szafą elektryczną maszyny.

Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić, czy rozmiar i pojemność kabla zasilania odpowiada mocy i natężeniu obciążenia wskazanego na tabliczce znamionowej granulatora oraz, czy wyłącznik odłącznika jest w położeniu 0 (wyłączony)

3.4. Kontrole przed rozruchem

3.4.1 Sprawdzanie komory cięcia

Przed uruchomieniem granulatora, otworzyć komorę cięcia, aby sprawdzić, czy podczas transportu lub instalacji nie wpadł do niej żadne obce przedmioty. Zaleca się użycie grubych rękawic, aby uniknąć obrażeń w kontakcie z nożami znajdującymi się w komorze cięcia. Zaciski przewodów faz

UWAGA! Ta operacja musi zostać wykonana przez operatora / technika konserwacji mechanicznej.

3.4.2 Testowanie przełączników blokujących

Przy zamkniętej komorze cięcia oraz przy włączonym zasilaniu, należy wykonać następujący test:

1. Nacisnąć przycisk Start, aby uruchomić granulator.

2. Wyciągnąć wkręt siłownika blokady ramy przesiewacza, przekręcając go w lewo. Sprawdzić, czy koniec wkrętu siłownika jest widoczny i z niczym się nie styka. Granulator powinien się wyłączyć.

3. Jeżeli maszyna pracuje w dalszym ciągu, wyłącz i zablokuj zasilanie.

4. Elektryk powinien sprawdzić wyłącznik blokady, aby naprawić nieprawidłowe działanie.

5. Po zakończeniu powyższych procedur, zamknąć panel sterowniczy. Odblokować zasilanie lub włożyć bezpieczniki w panel zasilania. Pociągnąć przycisk Start i zwolnić dopiero wtedy, gdy silnik ponownie się uruchomi

3.4.3 Sprawdzanie położenia noża

UWAGA! Ta operacja musi zostać wykonana przez operatora / technika konserwacji mechanicznej. Przed rozpoczęciem sprawdzania, zaleca się zablokowanie wirnika, aby uniknąć jakichkolwiek przypadkowych obrotów.

4.Rozruch i obsługa

4.1. Lista kontrolna przed rozpoczęciem eksploatacji

Aby zapewnić gotowość granulatora do eksploatacji, należy wykonać zadania wymienione na następującej liście kontrolnej przed rozpoczęciem eksploatacji. Upewnić się, czy wykonane inspekcję wszystkich części elektrycznych i mechanicznych maszyny i czy usunięto wszelkie uszkodzenia.

• Czy użytkownik zapoznał się z wszystkimi instrukcjami dotyczącymi instalowania i przygotowania maszyny i czy postępuje zgodnie z nimi?

• Czy operatorzy granulatora oraz wszyscy inni niezbędni pracownicy, jak na przykład osoby czyszczące/sprzątające, pracownicy konserwacji i serwisowania, odbyli pełne przeszkolenie w zakresie obsługi maszyny i wszystkich mechanizmów zabezpieczających?

• Czy operator granulatora oraz wszyscy inni niezbędni pracownicy, jak na przykład osoby czyszczące/sprzątające, pracownicy konserwacji i serwisowania, zapoznali się z „Podręcznikiem obsługi i instalacji”?

• Czy istnieje wystarczająca ilość wolnego miejsca wokół maszyny?

• Czy urządzenie zostało uziemione.

• Czy sprawdzono kierunek obrotów wszystkich silników?

• Czy sprawdzono prawidłowość działania wszystkich regulatorów, przycisków, blokad ograniczników?

• Czy w komorze cięcia sprawdzono brak obcych materiałów?

• Czy sprawdzono wyrównanie i naprężenie pasów napędowych?

• Czy maszyna jest prawidłowo zamknięta i czy wszystkie widoczne łączniki są dobrze zabezpieczone?

4.2. Obsługa

Zawsze przed uruchomieniem granulatora sprawdzić, czy nie ma w nim narzędzi ani innych przedmiotów i usunąć je. Obrócić odłącznik zasilania w położenie 1, nacisnąć przycisk Start i zwolnić go, gdy silnik się uruchomi. Poczekać, aż silnik elektryczny osiągnie normalną prędkość obrotów i dopiero wówczas podawać surowiec do granulatora.

!!Ostrzeżenie!! Nigdy nie wolno rękami wkładać materiału do zasypu. Jeśli dojdzie do zablokowania zasypu, granulator musi zostać wyłączony, a zasilanie zablokowane lub bezpieczniki muszą zostać wyjęte. Przed zatrzymaniem granulatora pod koniec zmiany lub z innej przyczyny, należy przerwać podawanie materiału do granulowania i pozostawić go na biegu przez kilka minut, aby komora cięcia dokonała całkowitej granulacji i została opróżniona. Nacisnąć przycisk Stop, który natychmiast wyłączy granulator.

5.Konserwacja

5.1. Zalecenia ogólne

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac w granulatorze należy dokładnie zapoznać się instrukcje podane w tym podręczniku.

UWAGA! Tę operację powinien wykonać wyłącznie specjalista i kompetentni pracownicy. Wszystkie prace konserwacyjne muszą być wykonywane przy wyłączonym granulatorze i z odłączonym oraz zablokowanym zasilaniu. Należy ściśle przestrzegać instrukcji dotyczących wykonywania procedur konserwacji.

Po zakończeniu prac konserwacyjnych, przed przekazaniem granulatora do eksploatacji, sprawdzić następujące:

• Czy wszelkie części, które mogły zostać wymienione i/lub narzędzia, które były zdjęte z granulatora.

• Czy wszystkie urządzenia zabezpieczające prawidłowo pracują.

Ważne! Po pierwszym dniu eksploatacji granulatora, wyregulować naprężenia pasa napędowego. Prawidłowym naprężeniem eksploatacyjnym jest naprężenie minimalne, przy którym pas nie ślizga się. Sprawdzić, czy koła pasowe są prawidłowo wyrównane.

5.2. Konserwacja co miesięczna

5.2.1 Napinanie pasa napędowego

UWAGA! Ta operacja musi zostać wykonana przez operatora / technika konserwacji mechanicznej. Aby granulator działał prawidłowo, niezwykle ważne jest, aby pas napędowy był zawsze dobrze napięty. Prawidłowe napięcie zmniejsza obciążenie łożysk wirnika i minimalizuje zużycie oraz naciąganie pasa.

5.2.2 Prawidłowe napięcie pasa

Zmierzyć rozpiętość pasa rozciągniętego i podzielić ją przez 64, uzyskać dopuszczalne ugięcie pasa. Miernikiem napięcia pasa zmierzyć siłę potrzebną do ugięcia pasa o obliczoną wartość.

UWAGA: Przed wyskalowaniem miernika należy sprawdzić wartości podane w jego instrukcji.

Mierniki napięcia pasa są dostępne w serwisach producentów pasów.

Porównać odczyt miernika z wartością podaną w tabeli dla przekroju używanego pasa.

Najlepsze wyniki są uzyskiwane, jeśli zmierzona miernikiem siła mieści się pomiędzy wartością minimalną a maksymalną wskazaną w tabeli. Jeśli brak odpowiedniej siły ugięcia, należy dociągnąć pasy. Jeśli siła ugięcia jest za duża, należy poluzować pasy.

5.2.3. Wymiana pasa

Należy zwolnić napięcie pasa całkowicie odkręcając cięgna. Zsunąć pasy i wymienić je na nowe. Kontynuować procedurę regulacji napinania pasów.

5.3. Inspekcja i regulacja noży

UWAGA! Ta operacja musi zostać wykonana przez operatora / technika konserwacji mechanicznej.

Ważne! Przed wykonaniem jakichkolwiek prac konserwacyjnych w komorze cięcia operator musi założyć rękawice robocze, na tyle grube, aby uniknąć obrażeń rąk podczas dotykania ostrych lub tnących części ostrzy.

Należy:

1. Otworzyć płytę przednią.

2. Powoli obrócić wirnik, aż pierwszy rząd noży wirnika zbliży się do krawędzi cięcia przeciwnoża. Obrócić wirnik wstecz, nie zbliżając rąk i palców bezpośrednio do ostrych ostrzy noży.

3. Szczelinomierzem zmierzyć odstęp pomiędzy wirnikiem a krawędziami tnącymi noża.

4. Po zakończeniu tej regulacji, dokręcić przeciwnakrętki na śrubach nastawczych.

5. Zamknąć płytę przednią i tylną i odblokować zasilanie lub włożyć bezpieczniki do panelu sterowniczego. Ustawić odłącznik w położeniu On (włączony).

5.4. Ostrzenie noży

Do właściwej pracy urządzenia potrzebne są ostre i prawidłowo tnące noże.

Noże wirnika muszą być naostrzone do .003” (0,076 mm). Większe różnice w wymiarach uniemożliwiają prawidłowe ustawienie szczelin noży i mogą powodować inne poważne trudności.

Ostrzenie krawędzi tnącej aż do zlikwidowania wyszczerbień może być marnotrawstwem. Pozostawienie niewielkich wyszczerbień na krawędzi tnącej nie jest szkodliwe.

6. Wykrywanie i usuwanie usterek

Poniższa tabela ukazuje problemy, jakie mogą wystąpić podczas eksploatacji granulatora. Może to pomóc w znalezieniu przyczyny problemu i jego szybkie usunięcie. Gdy wystąpi problem należy wykonać najprostsze kontrole, zanim zostaną wykonane bardziej skomplikowane, które mogą okazać się zbędne.

6.1. Problemy ogólne

Problem	Możliwe przyczyny	Sposób usunięcia
Nadmierne zużycie noża	Nieprawidłowe położenie noża	Skorygować szczelinę pomiędzy nożem a rolkami dociskającymi
	Nieprawidłowe ostrzenie noża	Wykonać prawidłowe ostrzenie noża
	Materiał ścierny	Skontaktować się z dostawcą w sprawie specjalnych noży
Złamany nóż	Nieprawidłowe ostrzenie	Sprawdzić jaką metodę ostrzenie wybrano
	Wyjątkowo twardy materiał	Skontaktować się z dostawcą
	Obce ciało w komorze cięcia	Poszukać przyczyny
	Wadliwe przymocowanie	Sprawdzić procedurę montażu
Przegrzanie łożysk	Brud lub zanieczyszczenia w łożyskach	Usunąć źródło zanieczyszczenia
	Nadmierne napięcie pasa	Wyregulować napięcie pasa
	Brak smarowania	Sprawdzić uszczelnienia łożysk
Zakleszczenie rolek dociskających	Nadmiar podanego materiału	Zmniejszyć ilość materiału podawanego do maszyny
	Niewystarczające napięcie pasa	Sprawdzić i/lub wyregulować napięcie pasa
	Zużyte noże	Wymienić na nowe noże

6.2. Problemy elektryczne

Problem	Możliwe przyczyny	Sposób usunięcia
Maszyna zatrzymuje się bez widocznej przyczyny	Wyłącznik bezpieczeństwa odciął zasilanie	Sprawdzić, czy pokrętła obsługujące wyłącznik bezpieczeństwa są dokręcone
Silnik uruchamia się, ale nie nabiera prędkości	Nadmiernie zużyte łożysko	Wymienić łożysko
	Komora cięcia jest pełna	Opróżnić komorę cięcia
Silnik uruchamia się, ale nie przyśpiesza lub nie pobiera obciążenia	Nadmierne napięcie pasa napędowego	Sprawdzić i wyregulować napięcie pasa
	Silnik jest nieprawidłowo połączony ze źródłem zasilania	Połączyć prawidłowo
Nie można uruchomić silnika elektrycznego	Brak zasilania	Sprawdzić bezpieczniki
	Przeciążenie	Sprawdzić natężenie prądu silnika elektrycznego
	Wyłącznik bezpieczeństwa nie działa	Sprawdzić i wymienić
	Komora cięcia zbyt pełna	Opróżnić komorę cięcia

7. Części zamienne

7.1 Zalecane części zamienne

W celu zmniejszenia liczby przestojów w związku z serwisowaniem granulatora, zaleca się posiadanie na stanie w zakładzie użytkownika:

• zestawu noży wirnika i śrub

• zestawu pasów

• zestawu bezpieczników

• zestawu termicznych zabezpieczeń przeciążeniowych włącznika silnika

7.2. Części dodatkowe

Jeśli wymagane są dodatkowe części zamienne do granulatora użytkownika należy skonsultować się z działem części zamiennych.

Zamawiając części w firmie PROMA części należy podać ich numery seryjne.

UWAGA: Podczas zamawiania części zamiennych należy podawać ich numery z katalogu części zamiennych. Należy dokładnie sprawdzić numery części zamiennych, ponieważ noże mają z zasady numery wytrawione lub wybite. Zamawiając części w firmie PROMA należy podać ich numer seryjny maszyny. Wykaz części zalecanych nie zawiera wszystkich części, które można zakupić.

Możliwy kontakt telefoniczny z serwisem: [phone] lub przez pocztę internetową pod adresem: [e-mail]

8.Notatki dotyczące serwisowania