09.04.2013

Urządzenie stanowiska roboczego

Na przedostatnich zajęciach zaliczenie-test pytanie otwarte? w grupach

1. Wszystkie narzędzia i materiały powinny mieć stałe i ściśle określone miejsce, aby ułatwić wykonawcy zdobycie nawyku.

2. Narzędzia i materiały powinny być zawczasu ułożone na swoich miejscach, aby zredukować czas ich szukania.

3. Należy używać skrzynek i pojemników dostarczających materiałów na zasadzie grawitacji, jak najbliższe miejsca, w którym są potrzebne.

4. Narzędzia, materiały i sprawdziany umieszczać w obrębie maksymalnej powierzchni roboczej i jak najbliżej wykonawcy.

Powierzchnia robocza/pracy

• Normalna

Umożliwia ruchy palców, napięstka i przedramienia

(Powstaje przez zakreślenie łuków najdłuższymi palcami przy oparciu łokcia na krawędzi stołu)

• Maksymalna

Umożliwia ruchy ramion

(powstaje przez zakreślenie łuków palcami przy wyprostowanych rękach)

Przedmioty na stanowisku nie powinny być składane na powierzchni bezpośrednio przed wykonawcą, ponieważ sięganie na wprost powoduje zmęczenie mięsni pleców.

1. Materiały i narzędzia powinny być ustawione tak, aby zabezpieczały optymalną kolejność ruchów. Przenośniki grawitacyjne lub wyrzutniki powinny być używane wszędzie tam, gdzie jest to możliwe, aby pracownik nie musiał używać rąk do ładowania.

2. Należy dbać o należyte oświetlenie miejsca pracy

3. Miejsce pracy powinno być wyposażone w krzesło odpowiedniej wysokości i kształtu pozwalające na siedzenie jak i stanie w pracy.

4. Koloryt miejsca pracy powinien kontrastować z kolorem obrabianego przedmiotu, aby zmniejszyć zmęczenie oczu.

1. Ręce powinny być wolne od wszelkich czynności polegających na trzymaniu obrabianego przedmiotu, jeżeli można to wykonać przy pomocy przyrządu, uchwytu lub przyrządu nożnego.

2. Gdziekolwiek tylko to możliwe należy łączyć dwa lub więcej narzędzi.

3. Jeżeli każdy palec wykonuje jakoś określony ruch, praca powinna być rozłożona zgodnie z naturalnymi właściwościami palców.

4. Rękojeść lub trzonki długich wkrętaków powinny być tak skonstruowane, by można je było ujmować jak największa powierzchnia dłoni.

5. dźwignie, krzyżaki i kola ręczne powinny być tak umieszczone, aby pracownik mógł posługiwać sie nimi przy jak najmniejszej zmianie pozycji ciała i z największa "korzyścią mechaniczna"

Mierzenie i normowanie pracy to dziedzina traktująca o metodach i technice badania i ustalania czasu koniecznego do przeprowadzenia poszczególnych operacji zamierzonej pracy wykonywanej ściśle określonym sposobem.

• Fotografia dnia pracy

• Chronomontaż

• Obserwacja migawkowa

Metody normowania:

• Sumaryczne

  • Szacunkowe

  • Statystyczne

• Analityczne

  • analityczno pomiarowe

  • analityczno obliczeniowe

    • Synteza normatywów

    • Synteza mikronormatywów

Normy pracy

Norma czasu	Ilość niezbędnego do wykonania danego zadania lub jednostki produktu pracy	Normy techniczne uzasadnione
Norma ilosciowa	Liczba jednostek wyrobu konieczna do wykonania w jednostce czasu	Techniczne normy pracy
Norma obsługi	Liczba urządzeń (obiektów) przydzielonych do obsługi jednemu pracownikowi lub zespołowi pracowników pracujących w systemie obsługi wielostanowiskowej
Norma obsady (zatrudnienia)	Liczba pracowników niezbędnych do obsługi jednego lub kilku urządzeń lub do wykonania określonej pracy w danej komórce organizacyjnej.