Motto: Koniecznością zastosowania bezpośredniego bocznego wlotu powietrza do strefy podmuchowej „jest wyeliminowanie skomplikowanego układu sterowania położeniem klap umieszczonych pod rusztem” - rektor Politechniki Warszawskiej w la­tach 2002-2005^.

Tarnowskie Góry, 2012.09.30 Otrzymują: według rozdzielnika oraz setki innych

Wykazanie dlaczego nie można zmniejszyć ogromnego marnotrawstwa węgla

w kotłach rusztowych i energii elektrycznej na ich potrzeby własne

oraz powodowanej tym nadmiernej szkodliwej emisji.

Część 221

Jak przez około sto lat błądzono w skali światowej w pomysłach na spalanie węgla w kotłach rusztowych, to do zo­rientowania powinno już wystarczyć ich porównanie z rozwiązaniami, którymi to spalanie opanował polski kon­struktor kotłów.

Kotłowi szarlatani nie wyrządzaliby tyle szkody, gdyby w swojej działalności nie korzystali z rozwiązań zachod­nich oraz z pomysłów krajowych naukowców politechnicznych, lecz przynajmniej trzymali się rozwiązań zastoso­wanych we wcześniejszych jego dokumentacjach, wstrzymując się zarazem od ich „udoskonalania” - część czter­dziesta dziewiąta.

Oprócz powszechnej nieświadomości jak trzeba prawidłowo doprowadzać powietrze do pale-niska rusztowego, pozostaje całkowita techniczna niemożliwość dokonywania tego.

Ustęp dwudziesty drugi:

d. Wyjaśnienie dlaczego tylko techniczny debil może stosować i zalecać do stosowania boczne wloty powietrza do stref podmuchowych.

d.4. Wykazanie jak Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla sfałszował wyniki badań kotła typu OSR32 w EC Andrychów pod reklamowanie z firmą Remo-Kotły Malita ignoranckiego rozwią- zania będącego rzekomo wynalazkiem 201029 (zgłoszenie 355555).

a. W odróżnieniu od innych takich, którzy po przemianach ustrojowych poszli na współpracę z kotłowymi szarlatanami, w rozpowszechnianym artykule znalazła się Tablica 1 zawierającą pod poz. 2÷8 dane IChPW służące przy profesjonalnych badaniach cieplnych kotła do obliczenia jaka była sprawność cieplna kotła (poz. 9 Tablicy 1) badanego przy danej jego wydajności (poz. 1 Tablicy1).

Tak się też złożyło, że konstruktor kotłów dysponuje również pochodzącymi w 1969 r. danymi z badań cieplnych kotła typu OSR32 w oryginalnym rozwiązaniu, wykonanych przy trzech różnych jego obciążeniach (wydajnościach). Wykony- wanie badań przy trzech obciążeniach było wtedy regułą, aby można było sporządzić krzywą sprawności kotła w funkcji jego obciążenia. Charakterystyczne dane z tych badań zestawione są w kolumnach I i II Tabeli będącej Załącznikiem XXV. W kolumnie I są dane przy osiągniętej przez kocioł wydajności odpowiadającej praktycznie jego wydajności nomi- nalnej (katalogowej) 32 tony na godzinę pary. Natomiast w kolumnie II są dane przy najniższym (trzecim) badanym obciążeniu tego kotła, wynoszącym 19,6 t/h pary, czyli praktycznie takim samym obciążeniu przy którym przez IChPW badany był kocioł typu OSR32 w swoim oryginalnym rozwiązaniu (kolumna V) oraz po jego modernizacji polegającej między innymi na rzekomym zastosowaniu w nim rozwiązania według wynalazku 201029 (Kolumna VI Tabeli).

1. Już z samego porównania wartości sprawności cieplnej kotła typu OSR32 badanego przy tym samym obciążeniu wy- nika, że w 1969 r. w stanie oryginalnym osiągnął on sprawność 79,3 % (poz. 14, kolumna II), natomiast według IChPW miała to być sprawność wynosząca zaledwie 71,3 % (poz. 14, kolumna V).

2.To jednak nie wszystko, ponieważ kolumna IV to efekt obliczeń sprawdzających wykonanych w oparciu o dane podane przez IChPW dla kotła w stanie oryginalnym (porównaj wartości w kolumnie V), z których wynika, że według tych danych sprawność kotła wcale nie wynosi 71,3 %, lecz 80,8 %, będąc więc nawet wyższą przy tym obciążeniu od sprawności osiągniętej w 1969 r. (kolumna II).

3. Natomiast w kolumnie III zestawione są wyniki z przeliczenia kotła badanego w 1969 r. na temperaturę spalin wyloto- wych wynoszącą nie 214⁰C, lecz 140 ⁰C, czyli taką jaką według IChPW miał osiągnąć kocioł zmodernizowany przy jednoczesnym zastąpieniu w nim żeliwnego podgrzewacza wody, podgrzewaczem stalowym wynalezionym przez konstru- ktora kotłów. Z przeliczeń tych wynika, że kocioł w stanie oryginalnym wyposażony w sam stalowy podgrzewacz wody (czyli bez rzekomego wyposażenia go w rozwiązanie według wynalazku 201029) osiągnąłby już sprawność 84,7 %, w stosunku do całego rzekomego efektu owej modernizacji dającego według IChPW sprawność 86,1 % (poz. 14, kolu- mna VI).

4. To jednak dalej jeszcze nie wszystko, ponieważ kolumna VII to efekt obliczeń sprawdzających wykonanych w oparciu o dane podane przez IChPW dla kotła w stanie zmodernizowanym (porównaj wartości w kolumnie VI), z których wynika, że według tych danych sprawność kotła wcale nie wynosi aż 86,1 %, lecz aż 90,2 %. Ta ostatnia wartość sprawności cieplnej dowodzi przede wszystkim jak nieprawdziwa była podana przez IChPW zawartość części palnych w żużlu w wysokości zaledwie 3 % (poz. 8, kolumna VI).

b. Największą wpadką Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla nie są jednak nieprawdziwe wartości spra- wności cieplnej kotła typu OSR32 podane dla jego stanu przed i po modernizacji w EC Andrychów, lecz jest podana wartość wydajności kotła osiągniętej dzięki tej modernizacji, wynosząca zaledwie około 60 % jego wydajności nominalnej (poz. 2, kolumna VI).

Oczywiście wobec faktu, że kocioł OSR32 w stanie oryginalnym w 1969 r. osiągnął 100 % swojej wydajności nominalnej. Natomiast z produkowanych długo po wojnie takich samych kotłów sekcyjnych, z badanych w 1959 r. kocioł typu OSR25 osiągnął wydajność 27,1 t/h pary (czyli 108 % wydajności nominalnej), a kocioł typu OSR16 wydajność 14,4 t/h pary, czyli 90 % wydajności nominalnej.

W opisie dokonanego kilka lat przed badaniami kotła typu OSR32, bo w 2002 r., zgłoszenia 355555 do Urzędu Patentowego można natomiast przeczytać: „Kocioł rusztowy ze skrzynią podrusztową według wynalazku z powodzeniem pracuje przy współczynniku nadmiaru powietrza λ od 1,3 do 1,6, W porównaniu do znanych rozwiązań wzrosła o ok. 25 % sprawność kotła (do 86 %), a strata kominowa spadła do 5-6 %. Spadła również o ok. 30 % całkowita ilość spalin, a jednocześnie o około 50 % wzrosła moc jednostkowa.

Potwierdzeniem tych całkowicie zmyślonych efektów

miała być taka to treść późniejszego artykułu:²

„Przykładem modernizacji kotła rusztowego mającej na celu możliwości spalania węgli niskogatunkowych … jest kocioł OSR32 w Elektrociepłowni Andropol (czytaj obecnie EC Andrychów). W wyniku modernizacji kotła uzyskano sprawność energetyczną na poziomie 86 %, a sprawność ruchowa kształtuje się na poziomie 82 %.

Badania energetyczno-emisyjne kotła OSR32 podczas spalana węgla wykonane przez Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla przed przystąpieniem do modernizacji i po jej wykonaniu wykazały znaczną poprawę wartości charakterystycznych wskaźników pracy kotła (Tablica 1) - z jej zawartością ujętą w kolumnach V i VI Tabeli będącej Załącznikiem XXV.

Znaczącą zaletą tego rozwiązania (czytaj: będącego zgłoszeniem 355555) jest również ograniczenie nadmiaru powietrza, co pozwala zmniejszyć ilość powstających spalin nawet o 30 %.

Takie też efekty potwierdziły podane przez Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla wyniki badań kotła typu OSR32 w stanie oryginalnym i po modernizacji:

- zwiększenie sprawności cieplnej kotła z 71,3 % do 86,1 % (odpowiednie poz. 14 w kolumnach V i VI Tabeli), czyli o 21 %; przy prawidłowo obliczonej sprawności według danych z kolumny VI, wynoszącej 90,2 %, byłoby to zwiększenie sprawności o 27 %,

- obniżenie ilości spalin wylotowych o 25 %, wyrażające się zmniejszeniem współczynnika nadmiaru powietrza z λ = 1,86 do λ = 1,39 ( odpowiednie poz. 5 w kolumnach V i VI Tabeli).

Tylko zamiast wyższej o 50 % wydajności nominalnej, kocioł OSR32 po tej modernizacji (z rzekomym zastosowaniem wynalazku 201029) osiągnął zaledwie około 60 % swojej wydajności nominalnej (katalogowej), o czym już w artykule nie napisano.

Załącznik XXV (-) Jerzy Kopydłowski

Informacja: Wśród otrzymujących do wiadomości są: Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków, Fabryka Palenisk Mechanicznych Mikołów, Fabryka SEFAKO Sędziszów, Fabryka RAFAKO Racibórz, Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu; EC Andrychów; Urząd Patentowy; Zakłady Pomiarowo-Badawcze Energetyki „ENERGOPOMIAR” w Gliwicach.

Tenże, działając od drugiej połowy lat 80-tych u. w. wyjątkowo skutecznie na szkodę energetyki przemysłowej i ciepłownictwa, już od tego czasu dokładnie wiedział, że w rozwiązaniach rusztów polskiego konstruktora kotłów od początku nie było żadnego „skom­plikowanego układu sterowania położeniem klap” wlotu powietrza ze skrzyni podmuchowej do stref podmuchowych.

Krzysztof Głód, Piotr Hrycko, Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla; Marek Rysiawa, REMO-KOTŁY MALITA: Współspalanie biomasy i paliw alternatywnych w kotłach rusztowych.

Nie zaszkodzi wiedzieć, że w Instytucie Chemicznej Przeróbki Węgla do tej pory nie wiedziano że w badanym przez nich kotle typu OSR32 w EC Andrychów wcale nie było zastosowane rozwiązanie według wynalazku 201029 (zgłoszenie 355555), które następnie zalecali do stoso- wania gdzie popadło; „na pohybel” Polsce ma się rozumieć. Do tego, że nie było, i w żadnej z realizowa- nych przez nią modernizacjach nie jest, nie przyznaje się także firma REMO-KOTŁY MALITA.

2

---