KATALOG NAWIERZCHNI SZTYWNYCH:

*DOTYCZY NAWIERZCHNI KTÓRYCH WARSTWA ŚCIERALNA ZAWIERA SPOIWO HYDRAULICZNE

*DOTYCZY NAWIERZCHNI W KTÓRYCH WYSTĘPUJĄ TYLKO NAPRĘRZENIA SPRĘRZYSTE

*STOSOWANE DO PROJEKTOWANIA NAWIERZCHNI NA DROGI KATEGORII ₁WYŻSZYCH

*ODCIĄRZENIE 100Kn lub 115Kn

100Kn-GDY UDZIAŁ POJAZDÓW O OBCIĄŻENIU 115 kN JEST MNIEJSZA NIŻ 8%

115 Kn - GDY UDZIAŁ POJAZDÓW O OBCIĄŻENIU 115 kN JEST WIĘKSZA NIŻ 8%

*POD UWAGĘ DO OKREŚLENIA KATEGORII RUCHU BIERZEMY POJAZDY CIĘŻKIE(POWYŻEJ 3,5T)

*W NAWIERZCHNI MOŻE BYĆ KILKA POSÓW RUCHU W JEDNYM KIERUNKU(OBLICZENIA PRZYJMUJEMY DLA PASA BARDZIEJ OBCIĄŻONEGO-PRZEWAŻNIE PRAWEGO)

*DEFORMACJA STRUKTURALNA-TAKIE ODKSZTAŁCENIE PODBUDOWY LUB PODŁOŻA GRUNTOWEDO A PRZEZ TO NAWIERZCHNI PRZY KTÓRYM WYSTĘPUJĄ TRWAŁE KOLEINY

*OBLICZENIOWY OKRES EKSPLOATACJI-OD CHWIELI ODDANIA NAWIERZCHNI DO CHWILI GDY TRZEBA WYKONAĆ REMONT KAPITALNY LUB WZMOCNIENIE

*TRWAŁOŚĆ ZMĘCZENIOWA-ILOŚĆ PRZEJAZDÓW POJAZDÓW OBLICZENIOWYCH OD CZASU OSIĄGNIĘCIA STANU GRANICZNEGO(SPĘKANIE)

*KATEGORIA RUCHU-ILOŚĆ OSI OBLICZENIOWYCH PRZEJEŻDŻAJĄCYCH PASEM RUCHU NA DOBĘ

*GRUPA NOŚNOŚCI PODŁOŻA GRUNTOWEGO(OD G1-G4)UZALEŻNIONA OD RODZAJU GRUNTU PODŁOŻA,WARUNKÓW WODNYCH LUB WSKAŻNIKÓW NOŚNOŚCI

SPOSÓB PROJEKTOWANIA NAWIERZCHNI SZTYWNYCH WEDŁÓG KATALOGU

1.USTALENIE OBCIĄŻENIA RUCHEM I WYZNACZENIE KATEGORII RUCHU

L=(N₁r₁+ N₁r₁+ N₂r₂+ N₃r₃)f

N₁-ILOŚĆ POJAZDÓW CIĘŻAROWYCH BEZ PRZYCZEP W CIĄGU DOBY W 15 ROKU EKSPLOATACJI

N₂-Z PRZYCZEPAMI

N₃-AUTOBUSY

r₁,r₂ ,r₃ -WSPÓŁCZYNNIKI PRZELICZENIOWE W ZALEŻNOŚCI OD RODZAJU POJAZDU I OBLICZENIOWEGO OBCIĄŻENIA OSI

f-WSPÓŁCZYNNIK ZALEŻNY OD ILOŚCI POSÓW RUCHU

W ZALEŻNOŚCI OD ILOŚCI POJAZDÓW(L)ORAZ OBCIĄŻENIA OSI POJAZDU OBLICZENIOWEGO(100Kn-115Kn)PRZYJMUJE SIĘ JEDNĄ Z 6 KATEGORII RUCHU

INNYM SPOSOBEM USTALENIA KATEGORI RUCHU JEST OPARCIE SIĘ O ŁĄCZNĄ ILOŚĆ POJAZDÓW OBLICZENIOWYCH(O NACISKU 100KN LUB 115KN)KTÓRĄ ZAKŁADAMY W CZASIE 30LAT EKSPLOATACJI

2.USTALENIE KATEGORII GRUNTU I WYBÓR EWENTUALNEJ METODY ULEPSZENIA

-WYBÓR NASTĘPUJE W OPARCIU O:

a)WYSOKOŚC NASYPU LUB GŁĘBOKOŚC WYKOPU ORAZ POŁOŻENIA ZWIERCIADŁA WODY W STOSUNKU DO PROJEKTOWANEJ NIWELETY

b)RODZAJU GRUNTU W PODŁOŻU(NAZWY GRUNTU)

KATEGORIE(GRUPE)GRUNTU MOŻNA USTALIĆ RÓWNIEŻ PRZY POMOCY WSKAŻNIKA NOŚNOŚCI W_NOŚNOŚCI (CBR)

W PRZYPADKU GDY Z DWÓCH KRYTERIÓW UZYSKAMY DWIE RÓŻNE GRUPY PODŁOŻA GRUNTOWEGO-PRZYJMUJEMY BARDZIEJ NIEKORZYSTNY

Z UWAGI NA TO ŻE NAWIERZCHNIE W KATALOGU SĄ ZAPROJEKTOWANE WYŁĄCZNIE DLA PODŁOŻA TYPU G1, GDY PODŁOŻE JEST TYPU G2,G3 LUB G4 NALEŻY JE DOSTOSOWAĆ DO TYPU G1 PRZEZ:

a)WYMIANĘ GRUNTU NA GŁĘBOKOŚĆ UZALERZNIONĄ OD TYPU PODŁOŻA(PRZY DUŻYCH GŁĘBOKOŚCIACH POWYŻEJ 40cm ZALECA SIĘ STOSOWAC GEOSYNTETYKI CELEM ZMNIEJSZENIA GRUBOŚCIN WARSTWY)

b)STABILIZACJE GRUNTU W PODŁOŻU, PRZY UŻYCIU CEMENTU,WAPNA,POPIOŁÓW LOTNYCH

c)INNY SPOSÓB ULEPSZANIA(DOZIARNIANIE)

3.W OPARCIU O KATEGORIE RUCHU ORAZ SPOSÓB DOPROWADZENIA PODŁOŻA DO TYPU G1 Z KATALOGU DOBIERAMY RODZAJ NAWIERZCHNI(WARSTWY ŚCIERALNEJ,PODBUDOWY DOLNEJ I GÓRNEJ)KIERUJĄC SIĘ KRYTERIUM KOSZTÓW I MOŻLIWOŚCI WYKONAWCZYCH

4.WARSTWA ODSĄCZAJĄCA- JEST STOSOWANA,GDY PODŁOŻE GRUNTOWE JEST NIEPRZEPUSZCZALNE(k₁₀
8m/d)LUB ZE WZGLĘDU NA INNE WYMOGI TECHNICZNE(np.JEŚLI JEST OKRESOWE PODTAPIANIE NAWIERZCHNI, NALEŻY JĄ WYKONAĆ NA CAŁEJ SZEROKOŚCI KORONY DROGI(POBOCZA +JEZDNI)

WARSTWA ODSĄCZAJĄCA MOŻE BYĆ NIE WYKONYWANA JEŚLI PODŁOŻE GRUNTOWE JEST STABILIZOWANE.GRUNT UŻYTY DO WYKONANIA TEJ WARSTWY(gr.min15cm)POWINIEN SPEŁNIAĆ WARUNEK:

D₁₅-WYMIAR SITA PRZEZ KTÓRE PRZECHODZI 15%ZIARNWARSTWY ODSĄCZAJĄCEJ

d₈₅-j.w LECZ ZIARN GRUNTU PODŁOŻA

GDY POWYŻSZY WARUNEK NIE JEST SPEŁNIONY NALEŻY UŁOŻYĆ CO NAJMNIEJ 10cm WARSTWĘ ODCINAJĄCĄ LUB UŁOŻYĆ GEOWŁÓKNINĘ

WARSTWE ODCINAJĄCĄ LUB GEOWŁÓKNINĘ STOSÓJEMY RÓWNIEŻ,GDY W PODŁOŻU SĄ GRUNTY MIĘKKO[LASTYCZNE

5.PO ZAPROJEKTOWANIU WARSTW NAWIERZCHNI ORAZ EWENTUALNEJ WARSTWY ODSĄCZAJĄCEJ NALEŻY SPRAWDZIĆ MROZO ODPORNOŚC.DOTYCZY TO WYŁĄCZNIE GRUNTÓW WYSADZINOWYCH I WĄTPLIWYCH

ŁĄCZNA GRUBOŚĆ NAWIERZCHNI Z EWENTUALNĄ WARSTWĄ ODSĄCZAJĄCĄ POWINNA BYĆ

-WSPÓŁCZYNNIK ZALEŻNY OD KATEGORI RUCHU I GRUNTU

h_Z-GŁĘBOKOŚĆ PRZEMARZANIA OKREŚLONA DLA RÓŻNYCH REGIONÓW KRAJU

JEŚLI TEN WARUNEK NIE JEST SPEŁNIONY, TO NALEŻY POGRUBIĆ WARSTWĘ GRUNTU ULEPSZONEGO

UWAGI KOŃCOWE:

*NAWIERZCHNIE PODANE W KATALOGU ZOSTAŁY ZAPROJEKTOWANE PRZY ZAŁOŻENIACH:

1.PŁYTA OPARTA JEST NA WIELOWARSTWOWEJ PÓŁPRZESTRZENI SPRĘŻYSTEJ(PODBUDOWA+PODŁOŻE)

2.OBCIĄŻENIE KOŁA WYNOSI 50 LUB 57,5 KN

3.OBCIĄŻENIE RÓWNOMIERNIE ROZŁOŻONE DZIAŁA W NAROŻNIKU W ŚRODKU LUB NA KRAWĘDZI

4.PRZY PROJEKTOWANIU POSŁUŻONO SIĘ METODAMI MECHANISTYCZNYMI

*DLA KATEGORII RUCHU KR1-KR2:

-WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE PRZY ZGINANIU 4,5MPa

-MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI DLA BETONU 30000MPa

-WSP. POISSONA 0,15

-MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI PRZY ODKSZTAŁCENIACH SPOWODOWANYCH ZMIANAMI TEM.(U GÓRY I DOŁU)22500MPa

*KLA KATEGORI RUCHU KR3-KR6:

- WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE PRZY ZGINANIU 5,5MPa

-MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI DLA BETONU 33000MPa

-WSP. POISSONA 0,15

-MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI PRZY ODKSZTAŁCENIACH SPOWODOWANYCH ZMIANAMI TEM.(U GÓRY I DOŁU)24700MPa

*PRZY PROJEKTOWANIU UWZGLĘDNIONO RÓWNIEŻ NAPRĘŻENIA NA SKUTEK RÓŻNICY TEMPERATÓR MIĘDZY GÓRNĄ POWIERZCHNIĄ PŁYTY I DOLNĄ

TECHNOLOGIA WYKONANIA NAWIERZCHNI Z BETONU CEMENTOWEGO; ZALETY: SA TO NWIERZCHNIE TRWALE (TRWALOSC OK. 90 LAT A CZASAMI DLUZEJ), NISKIE KOSZTY EKSPLOATACJI, BARWA JASNA ULATWIA JAZDE NOCA, NIE MA LUB W MINIMALNYM STOPNIU WYSTEPUJE ODBLASKOWOSC, WSZYSTKIE MATERIALY DO JEJ WYKONANIA SA PRODUKOWANE W KRAJU, NAWIESZCHNIA SZORSTKA, BARDZIEJ ODPORNA NA WYSADZINY, PRAKTYCZNIE NIE WYSTEPUJA KOLEINY, DUZA NOSNOSC. WADY: KONIECZNOSC WYKONANIA SCZCZELIN, MOZLIWOSC POWSTAWANIA PEKNIEC I ZLUSZCZEN, PROBLEM Z NAPRAWA NAWIERZCHNI JEŚLI JEST TAKA POTRZEBNA, NIE ODPORNOSC NA DZIALANIE SOLI, WYSOKI KOSZTY BUDOWY, TRUDNOSC ZE WZMOCNIENIEM, KONIECZNOSC STOSOWANIA SPECJALISTYCZNEGO SPRZETU, DLUGI OKRES PIELEGNACJI (MIN 10 DNI) DO RUCHU MOŻNA ODDAC PO 4 TYGODNIACH PO WYKONANIU, TRUDNOSC WYKOANIA NAWIERZCHNI PRZY DUZYCH SPADKACH PODLUZNYCH (BETON MUSI BYĆ BARDZO GESTY UKLADANIE OD DOLU DO GORY) SPADEK POPRZECZNY 2-2,5%. SZCZELINY DYLATACYJNE - PODLUZNE GDY SZEROKOSC JEZDNI WIEKSZA NIŻ 5M. NAWIERZCHNIE BETONOWE: JEDNOWARSTWOWE - PO PRZEJEZDZIE MASZYNY MAMY GOTOWA NAWIERZCHNIE, DWUWARSTWOWA: (OD 1/3 DO ¼ - WARSTWA GORNA, RESZTA WARSTWY WARSTWA DOLNA, MOŻNA STOSOWAC GORSZY BETON, CZAS ROZSCIELANIA MIEDZY W. GORNA A DOLNA 2-3 GODZIN, NAJWIEKSZE GRUBOSCI NAWIERZCHNI KR6 22-24 CM, KR5 20-22 CM, KR4 18CM, KR3 15 CM. BOGATE PANSTWA DAJA ZBROJENIE: - PEKNIECIA, NA SKUTEK OSIADANIA, SKURCZU, ROZNICY TEMPERATUR, GDY WYSTEPUJA PEKNIECIA, NIE ROZLATUJA SIĘ BO TRZYMA JE ZBROJENIE, ZALECANE JEST ABY KR6, KR5 5KG/M3 ZBROJENIA, PRZY POZOSTALYCH KR3 I KR4 2KG/M3, JEŚLI POWIERZCHNIA ZBROJENIA W PRZEKROJU POPRZECZNYM STANIWI 0,6% TO NIE TRZEBA STOSOWAC SZCZELIN DYLATACYJNYCH, PRETY FI6 I FI8 MM, STOSUJE SIĘ GOTOWE SIATKI 5-7 CM NAWIERZCHNI LUB NA WARSTWIE GORNEJ NAWIERZCHNI.

PRZYGOTOWANIE PODLOZA: KR3, KR4 - MOŻNA NAWIERZCHNIE BEZPOSREDNIO UKLADAC (ZWROCIC UWAGE NA ODWODNIENIE) POD WARUNKIEM ZE PODLOZE JEST NIE WYSADZINOWE I MODOL ODKSZTALCENIA >8MPa, GDY PODLOZE NIEWYSADZINOWE A MODOL <8MPa NALEŻY WZMOCNIC NP.: WAPNEM, POPIOLEM LOTNYM, CEMENTEM. KR5- ZAWSZE STOSUJEMY STABILIZACJE PODLOZA GRUNTOWEGO, KR6- STASUJEMY PODPUDOWE Z CHUDEGO BETONU LUB TEZ INNY MATERIAL ROWNORZEDNY MOŻE BYĆ STOSOWANA STARA NAWIERCHNIA. PODBUDOWA MUSI BYĆ SZERSZA OD NAWIERZCHNI 30 CM MET: TRADYCYJNA, 100 CM MET. SLIZGOWA. PODBUDOWA Z: BETONU ASFALTOWEGO, Z KRUSZYW (NAJCZESCIEJ POSPOLKI, TLUCZNIA), Z KRUSZYWA STABILIZOWANEGO CEMENTEM, WAPNEM, POPIOLAMI LOTNYMI, Z GRUNTU STABILIZOWANEGO, CHUDEGO BETONU, WARSTWA POSLIZGOWA Z FOLI ABY PLYTA MOGLA PRACOWAC. WYMOGI STAWIANE NAWIERZCHNIOM BETONOWYM: KRUSZYWO MOŻE MIEĆ UZIARNIONE DO 31,5 MM, JEŻELI 2 WARSTWY: GORNA UZIARNIENIE DO 16 MM, DOLNA KRUSZYWO Z RECYKLINGU POD WARUNKIEM ZE ODPOWIADA JEGO UZIARNIENIE. KRUSZYWO MUSI MIEĆ ODPOWIEDNIE PARAMETRY ZE WZGLĘDU NA: SCIERALNOSC (BEBEN LOS ANGELES), NASIAKLIWOSC, MROZOODPORNOSC, ZAWARTOSC ZIAREN NIEFOREMNYCH, ZAWARTOSC ZANIECZSZCZEN. DO WARSTWY GORNEJ GDY UZIARNIENIE DO 8MM - 50% POWINNY STANOWIC ZIARNA LAMANE, POWYZEJ 8 MM- 35%, UZIARNIENIE KRUSZYWA POWINNO ZAWIERAC SIĘ MIEDZY KRZYWYMI GRANICZNYMI, KONIECZNE STOSOWANIA SRODKOW NAPOWIETRZAJACYCH CELEM PRZERWANIA KAPILARNEGO PODCIAGANIA WODY, ZAWARTOSC 3,5-6% OBJETOSC MASY BETONOWEJ, WSKAZANE JEST STOSOWANIE SRODKOWUPLASTYCZNIAJACYCH CELEM ULATWIENIA ROZKLADANIA MASY I ZMNIEJSZENIEM ILOSCI WODY ZAROBOWEJ, KONSYSTENCJA MASY BETONOWEJ OD GESTOPLASTYCZNEJ, DO POLCIEKLEJ, NA DROGI GLOWNE B45 LUB WYZSZY, NA DROGI NIZSZE B30, WYTRZYMANIE NA ROZCIAGANIE PRZY ZGINANIU 4-6,5 MPa, NASIAKLIWOSC DO 5%, IM WIEKSZA NASIAKLIWOSC TYM MNIEJSZA MROZOODPORNOSC, ODPORMNOSC NA DZIALANIE SOLI NA 50 CYKLI ODMARZANIA I ZAMARZANIA UBYTEK MASY DO 3%, ZBYT DUZE ILOSCI CEMENTU POWODUJA SKURCZ I PEKANIE, MAX DODATKOW MOŻNA STOSOWAC 3 RODZAJE (PRZSPOIESZACZE, LUB OPOZNIACZE WIZANIA), ZALECA SIĘ WYKJONANIE ODCINKOW PROBNYCH (PO SPRAWDZENIU DANEJ MIESZANKI (ZAPROJEKTOWANEJ) W LABOLATORIUM); TRANSPORT MIESZANKI: ZABEZPIECZENIE ROZGRZANIEM, ZABEZPIECZENIE PRZED SLONCEM I WIATREM, PRZED DESZCZEM.

PRZY WYZSZYCH KLASACH DROG NALEŻY STOSOWAC DRENY, GDYZ ROWY SA MIEJSCEM NIEBEZPIECZNYM W PASIE DROGOWYM.

WYROZNIAMY SZCZELINY DYLATACYJNE: ROZSZEZENIA- NIEZBEDNE ZE WZGLĘDU NA ZMIANY TEMPERATUR, SKURCZOWE - ABY PLYTA NIE PEKALA W PRZYPADKOWYCH MIEJSCACH, KONSTRUKCYJNE - TAM GDZIE URZADZENIA OBCE, WPUSTY, TAM GDZIE MUSIMY NAGLA ZAKONCZYC ROBOTY AWARIA NIA DLUZEJ NIŻ 1H, DYBLOWANE- DYBLE - Z PRETOW FI 20 MM, I DLUGOSCI 50 CM, PRET WCHODZI W KAZDA PLYTE W POLOWIE, KOTWY - Z PRETOW FI16-20 MM, POLOWA DLUGOSCI JEST POWLECZONA MATERIALEM KTÓRY UMOZLIWIA POLACZENIE PRETA Z BETONEM (PLYTA MOŻE WZGLEDNIE SIĘ WYDLUZAC), NIEDYBLOWANE - SZCZELINY DYLATACYJNE MIEDZY PLYTAMI:

I- MASA ZALEWOWA; 1/4 - 1/3- GRUBOSCI PLYTY; II : DYBEL; A i B - SZCZELINY ROZSZEZENIA, C i D - SZCZELINY SKURCZOWE PELNE, E i F - SZCZELINY SKURCZOWE POZORNE. BETONOWANIE ODBYWA SIĘ W TEMPERATURZE 5°C SZCZELINY WYCINAMY PO 20-30 H; TEMP 20°C SZCZELINY WYCINAMY PO 5-6 H; ODLEGLOSC MIEDZY SZCZELINAMI NIE POWINNY BYĆ WIEKSZA NIŻ 5-6 M.

IM DROGA BARDZIEJ OBCIAZONA TYM WIECEJ KOTEW, SZCZELINY MOGĄ BYĆ WYPELNIONE: MASA ZALEWOWA, ZYWICA, TASMA NEOPRENOWA. MATERIALY TE MUSZA BYĆ KAZDEJ TEMPERATUZE PLASTYCZNE. SZCZELINY PRZYKRYWAMY PASKAMI GEOMEMBRANY.

KONTROLA MIESZANKI BETONOWEJ

-KONSYSTENCJA W CZASIE UKŁADANIA

-ZAWARTOŚC PĘCHERZYKÓW POWIETRZA

-SPRAWDZA SIE WYTRZYMAŁOŚĆ BETONU (Z SAMOCHODU)

-NASIĄKLIWOŚĆ

-MROZOODPORNOŚĆ

-PO WBUDOWANIU MIESZANKI BETONOWEJ BADAMY JĄ ULTRADZWIĘKAMI LUB W INNY SPOSÓB

-GRUBOŚĆ NAWIERZCHNI (ODCHYŁKA DO 5%)

-SZEROKOŚĆ NAWIERZCHNI ODCHYŁKA DO 3CM

-RZĘDNE NIWELETY + -15MM

RÓWNOŚĆ NAWIERZCHNI NA 1KM 4 MIEJSCA GDZIE BADAMY ŁATĄ CZTEROMETROWĄ ODCHYŁKA DO 5MM

-ROZMIESZCZENIE SZCZELIN DYLATACYJNYCH +-5CM

-WYPEŁNIENIE SZCZELIN

-NA ILE WYPEŁNIENIE JEST WYKONANE WŁAŚCIWYM MATERIAŁEM (ZERWANIE PRZEZ MASĘ A NIE OD POW. BETONU CZY MASA WYPEŁNIONIOWA JEST PLASTYCZNA

PODBUDOWY

-Z CHUDEGO BETONU (ILOŚĆ CEMENTU NIE POWINNA PRZEKRACZAC 130 KG/M3 ,5-7% MASY, WYTRZYMAŁOŚĆ PO 30 DNIACH MNIEJSZA NIZ 12 MPA

-Z GRUNTÓW STABILIZOWANYCH (CEMENTEM, POPIOŁAMI LOTNYMI)

-Z ASFALTO BETONU

-Z KRUSZYWA:

*NATURALNEGO (ŻWIR, POSPÓŁKI)

*ŁAMANEGO( TŁUCZNIA, KLIŃCA, MIAŁU)

GRUBOŚĆ PODBUDOWY Z PROJEKTU, ZALEŻY OD METODY STABILIZACJI, JESLI MAMY GRUNT STABILIZOWANY GR 15CM-MIESZANIE MASZYNAMI ROLNICZYMI

18 CM-SPECJALISTYCZNYMI MASZYNAMI

22CM-ZA POMOCA MIESZAREK

PIELĘGNACJA

-PRZYNAJMNIEJ 10DNI

-POLEWANIE WODĄ

-OCHRONA PRZED SŁOŃCEM

-NIEDOPUŚCIĆ DO RUCHU

BADANIE PODŁOŻA GRUNTOWEGO

-ROZPOZNANIE PODŁOŻA GRUNTOWEGO (GRUNTY SŁABONOŚNE, OSUWISKA)

-OKREŚLENIE NAZWY GRUNTU

-OKREŚLENIE STANU GRUNTU

*SPOISTE-KONSYSTENCJA

*SYPKIE-ZAGĘSZCZENIE ZAWILGOCENIE

-POZIOM ZALEGANIA DANEGO GRUNTU

-OKREŚLENIA NOŚNOŚCI

*PŁYTA YSS

*CBR(METODA WSKAŻNIKA NOŚNOŚCI)

-POZIOM ZALEGANIA WODY GRUNTOWEJ (W RÓŻNYCH OKRESACH)

-OKRESLENIE TYPU PODŁOŻA

ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE PRZY BUDOWIE NAWIERZCZNI BETONOWYCH

-WYKONANIE KORYTA (OCHRA DNA KORYTA PRZED RUCHE, PODŁOŻE ZABEZPIECZYĆ PRZED ROZMYCIEM)

-WYKONANIE WARSTWY ODSĄCZAJĄCEJ (JESLI JEST TAKA POTRZEBNA)

-USTAWIENIE PROWADNIC ZE SPADKIEM POPRZECZNYM I PODŁUŻNYM

ZALETY BUDOWY DROGI BETONOWEJ METODA TRADYCYJNĄ

-MNIEJSZE KOSZTY (NIE TRZEBA DROGICH MASZYN)

-MNIEJSZA WYDJNOŚC

-ŁATWIEJSZA ORGANIZACJA PRACY

-MOŻLIWOŚĆ KORZYSTANIA Z WĘZŁÓW BETONIARSKICH

-MOZNA WYKONYWAĆ NAWIERZCNIE DWUWARSTWOWE(DOLNA WARSTWA Z GORSZEGO BETONU)

-ŁATWOŚĆ UMIESZCZANIA WSZELKIEGO RODZAJU ZBROJENIA W NAWIERZCHNIACH BETONOWYCH

WADY

-DUZA PRACOCHŁONNOŚĆ WYKONANIA DESKOWANIA

-JEŚLI NAWIERZCHNIA MA RÓŻNĄ GRUBOŚĆ PRACE SA UTRUDNIONE

UKŁADANIE NAWIERZCHNI BETONOWYCH PRZY POMOCY KOMBAJNÓW DO MAS BETONOWYCH

-DESKOWANIE JEST PRZESUWNE (ŚLIZGOWE WRAZ Z KOMBAJNEM)

-KOMBAJN PORUSZA SIĘ ZWYKLE PO TORACH SĄ TEZ KOMBAJNY NA KOŁACH OGUMIONYCH LUB NA GASIENNICACH

-STEROWANE DRUTAM LINKA LUB PROMIENIEM LASEROWYM

KOLEJNŚĆ PRAC WYKONYWANYCH PRZY UKŁADANIU MASY BETONOWEJ

-ROZŁOŻENIE

-WYRÓWNANIE

-ZATARCIE

-ZATOPIENIE KOTEW I DYBLI W MIEDZY CZASIE WYKONANIE SZCZELIN DYLATACYJNYCH, WYPEŁNIENIE SZCZELIN MASĄ ZALEWOWĄ LUB WKŁADKAMI

-TEKSTUROWANIE

-PIELĘGNACJA

MASY BETONOWE DOWOŻONE Z WYTWÓRNI

POJEMNIK KOMBAJNU MA POJ 10T

-ROZŚCIELENIE

*ZA POMOCĄ ŚLIMAKA

*POJEMNIK JEDZIE POPRZECZNIE I WYLEWA MASE

*ROZGARNIANIE ŁOPATA WYLEWANEJ MASY

NA CO NALEŻY ZWRÓCIĆ UWAGE W CZASIE BETONOWANIA

-CZY MIESZANKA NIE ZOSTAŁA ROZSEGREGOWANA PODCZAS TRANSPORTU

-PO UŁOŻENIU MIESZANKI NALEŻY JA ZAGĘŚCIĆ NA TYLE ILE JA ZAGĘŚCIMY TO BĘDZIE PÓŻNIEJ DECYDOWAŁO O TRWAŁOŚCI BETONU

-JESLI NAWIERZCHNIA 2 WARSTWOWA CZAS MIĘDZY UŁOŻENIEM WARSTW 1H JEŚLI W TEMP 20C 35MINUT

ZALETY KOMBAJNÓW

-WYSOKOŚĆ WYDAJNOŚĆ

-ŁATWOŚĆ ZMIANY GRUBOŚĆI NAWIERZCHNI

-MOŻNA BARDZO DOBRZE DOPASOWAĆ GEOMETRIĘ DROGI NA ŁUKACH

-GRUBOŚĆ UKŁADANEJ NAWIERZCHNI NAWET PONAT 30 CM

-WPUSZCZAJA DYBLE Z PODPÓRKĄ

-WYCHODZI GOTOWA NAWIERZCHNIA

-WADY

DROGA MASZYNA

-ROBI SIĘ NIĄ GŁÓWNIE NAWIERZCHNIĘ JEDNOWARSTWOWĄ (ZE WZGLĘDU NA KOSZTY)

WYTWÓRNIA MASY: --TRADYCYJNY WĘZEŁ BETONIARSKI (DOZOWNIKI WAGOWE PODAJĄCE KRUSZYWO, OPERATOR SAM LUB AUTOMATYCZNIE OKREŚLA KIEDY KRUSZYWO MA BYĆ DODANE, PRZENOŚNIKI TAŚMOWE LUB KUBEŁKOWE, DOZOWNIK CEMENTU, DOZOWNIK WODY: *JEK SPŁUCZKA, DOZOWNIK DODATKÓW *JEŚLI JEST UŻYWANY, GOTOWA MIESZANKA DO DOZOWNIKA LUB NA SAMOCHÓD, MIESZANKI CYKLICZNE PODAWANIE W SPOSÓB CIĄGŁY). WYRÓWNANIE WSTĘPNE, ŚCIĄGANIE -DESKĄ ŚCIĄGAJĄCĄ NA WYSOKOŚCI WIĘKSZEJ NIŻ DOCELOWA GÓRA NAWIERZCHNI; ZACIERANIE- MECHANICZNE ŁAPY ZACIERAJĄ WYKONUJĄC RUCHY ELIPTYCZNE; **JEŚLI TEMPERATURA , W KTÓREJ UKŁADAMY NAWIERZCHNIĘ JEST RÓWNA +30⁰C PO 8-10h WYCINAMY SZCZELINY DYLATACYJNE; **WYPEŁNIENIE SZCZELIN DYLATACYJNYCH ZA P0MOCĄ KOCIOŁKA, KTÓRY MUSI MIEĆ MOŻLIWOŚĆ PODGRZANIA MASY POWYRZEJ 120⁰C I MIESZALNIK. PO SZYNACH MOGĄ PORUSZAĆ SIĘ: --DASZKI(CHRONIĄ PRZED ULEWĄ, SŁOŃCEM, WIATREM); --PLATFORMY ROBOCZE (Z NICH MOŻNA RĘCZNIE UKŁADAĆ DYBLE). URZĄDZENIA TE PRZESUWANE SĄ RĘCZNIE. **JEŚLI NIE MAMY DESEK WIBRACYJNYCH WYKOŻYSTUJEMY WIBRATORY BUŁAWOWE, **DO CZYSZCZENIA SZCZELIN URZYWAMY SPRĘŻAREK (WYDMUCHUJEMY ZANIECZYSZCZENIA), **DO USUWANIA WODY UŻYWAMY POMP WODNYCH, **NIEZŁE BZDURY!?I TAK CUD CIĘ ZARAZ ZŁAPIE!!!POWODZONKA!HA,HA! **AGREGATY ELEKTRYCZNE- DO ZASILANIA PIŁ KTÓRYMI WYCINAMY SZCZELINY, **MIESZARKI- DO MIESZANIE I SPRYSKIWANIA SUBSTANCAMI PIELĘGNUJĄCYMI, **WARUNKI WYKONYWANIA NAWIERZCHNI +5⁰C DO +30⁰C, **TEKSTUROWANIE (NADAWANIE SZORSTKOŚCI): --CIĄGNIĘCIE MATY JUTOWEJ PO ŚWIERZYM BETONIE (JUŻ NIE STOSOWANE), --PRZY POMOCY SZCZOTEK, MECHANICZNE:#ZESPOŁEM TARCZ (NACINAJĄ ROWKI 2mm), #PAZURAMI (ŻŁOBIĄ ROWKI -WZDŁÓŻ GORSZY EFEKT, POPRZECZNE LEPSZE ZE WZGLĘDU NA ODWODNIENIE), **PIELĘGNACJE 7-10 DNI SPRYSKIWANIE WODĄ, ŻYWICAMI, **GDY PO KILKU LATACH NASTĘPUJE ZAJEŻDŻENIE NAWIERZCHNI MOŻNA ZASTOSOWAĆ TEKSTUROWANIE PRZY POMOCY TARCZ.

BETONY WAŁOWANE:

-PRYMITYWNE, ZAGĘSZCZENIE ZA POMOCĄ WALCÓW(NAJPIERW LŻEJSZYCH), BETONOWANIE GORSZEJ JAKOŚCI, MNIEJSZE WYTRZYMAŁOŚCI, BETON ROZSCIELA SIĘ SPYCHACZAMI, POPRAWIAMY NOŚNOŚĆ WALCAMI WIBRACYJNYMI, BETON WG RECEPTURY, PIELĘGNACJA I DYBLOWANIE JAK W INNYCH, ZASTOSOWANIE NA DROGACH PODRZĘDNYCH

PODZIAŁ USZKODZEŃ:

-LEJKI POWIERZCHNIOWE ( WYPADANIE I ROZKRUSZANIE ZIARN), JAMKI(EFEKT BŁĘDU WYKONAWCY, POZOSTAŁOŚCI GLINY), ZŁUSZCZENIA (NA SKUTEK ZŁEGO WYKOŃCZENIA-PRZEWIBROWANIE, ROZWARSTWIENIE BETONU, ZŁUSZCZENIA NA SKUTEK ROLI?), PEKNIĘCIA WŁOSKOWATE (SPOWODOWANE SKURCZEM, WTEDY GDY BETON SZYBKO WIĄŻE BO JEST ZA WYSOKA TEMP., NIEODPOWIEDNIA PIELĘGNACJA), SCIERANIE NAWIERZCHNI, ZANIK WYPEŁNIENIA SZCZELIN, USZKODZENIA NA SKUTEK OBCIĄŻEŃ:

*PĘKNIĘCIA (ZBYT SŁABE PODŁOŻE LUB PODBUDOWA, ODŁAMANIE SIĘ NAROŻY)

*KLAWISZOWANIE (PRZEMIESZCZANIE SIĘ PŁYT WZGLĘDEM SIEBIE, WYPŁYW WODY PRZEZ SZCZELINY, SŁABA PODBUDOWA LUB PODŁOŻE)

NAPRAWA:

*USZKODZENIA DO 4MM-OCZYSZCZENIE TEGO MIEJSCA, ZWILŻENIE WODĄ, ZALANIE MASĄ CEM.-PIASKOWĄ 1:3, ODPOWIEDNIA PIELĘGNACJA

*USZKODZENIA POW. 4MM- POGŁĘBIĆ DO 2,5CM, ABY POWIERZCHNIA NIE BYŁA RÓWNA-ODKUWANIE, USUNIĘCIE ZIARN LUŹNYCH SPRĘŻONYM POWIETRZEM, ZWILŻENIE WODĄ, ZAGRUNTOWANIE MIESZANINĄ CEM. Z PIASKIEM 1:1, UŁOŻENIE WARSTWY Z CEM., GRYSU I PIASKU 1:1,5:1,5 (ZIARNO NIE MOŻE PRZEKRACZAĆ POŁOWY GRUBOŚCI ZIARNA), JEŻELI WYKONAMY TO GDY TEMP. =20^OC TO MOŻEMY ODDAĆ DO UŻYTKU PO 5 DNIACH

*UBYTKI MASY W SZCZELINACH (PRZEGLĄD CO NAJMNIEJ 2 RAZY DO ROKU) NA SKUTEK SPŁYNIĘCIA MASY, ZAMARZNIĘCIA LUB SPĘKAŃ NAPRAWIAMY: WYCZYŚCIĆ I POGŁĘBIĆ DO 4CM, ZALAĆ ASFALTEM I MASĄ ZALEWOWĄ TAK ABY WYPEŁNIENIE BYŁO WKLĘSŁE

*NAPRAWA SPĘKAŃ

-DO 0,5MM-NIE NAPRAWIAMY

-POW 0,5MM-POSZERZAMY DO 2,5MM, OCZYSZCZAMY SPRĘŻONYM POWIETRZEM, SMARUJEMY ASFALTEM I WYPEŁNIAMY MASĄ ZALEWOWĄ

-POW. 5MM-WYKUĆ I ODNOWIĆ NAWIERZCHNIE

-PRZEMIESZCZENIA PŁYT WZGLĘDEM SIEBIE - USKOK NA SZCZELINIE

-DO 2MM-NIC NIE ROBIMY MAMY TO W DUPIE

-2-5MM-ZESZLIFOWAĆ PŁYTĘ KTÓRA WYSTAJE

->5MM - PRÓBOWAĆ PODNIEŚĆ PŁYTĘ POD CIŚNIENIEM WTŁOCZYĆ BETON LUB MASĘ MINERALNO-ASFALTOWĄ

NAWIERZCHNIA BETONOWA JEST SZCZEGÓLNIE WRAŻLIWA NA NIEODPOWIEDNIE ODWADNIANIE, ZAMARZNIĘCIA I PĘKNIĘCIA

-RADA: ZROBIĆ DRENAŻ

REMONTY KAPITALNE NAWIERZCHNI BETONOWYCH

-KIEDY:

JEŻELI USZKODZENIA POWIERZCHNIOWE POWYŻEJ 5CM

-SPĘKANIA W ODSTĘPACH MNIEJSZYCH NIŻ 1M

-RÓŻNICA WYSOKOŚCI MIĘDZY PŁYTAMI POWYŻEJ 0,5M

-NAKŁADAMY WARSTWĘ MINERALNO-ASFALTOWĄ

-SZCZELINY PRZYKRYWAMI PASKAMI Z PAPY LUB GEOMATAMI

NAWIERZCHNIE ŻELBETOWE (0,25-0,4 % POWIERZCHNI PRZEKROJU POPRZECZNEGO ZBROJENIA Ø 12-16MM W ODSTĘPACH 15-30CM MIN OTULINA 3CM)

-DZIĘKI UMIESZCZENIU ZBROJENIA ZAOSZCZĘDZAMY 2-3CM GRUBOŚCI NAWIERZCHNI

-NIE WYMAGAJĄ SZCZELIN

-SIATKI ZBROJENIOWE W POPRZEK 40CM ZAKŁADANE WZDŁUŻ NA STYK

-STOSOWNE PODKŁADKI DYSTANSOWE I ŁĄCZĄCE PRĘTY PODŁUŻNE Z POPRZECZNYMI

-GOTOWE SIATKI SĄ ZGRZEWANE

-JEŚLI KONSTRUKCJA BETONOWANA KOMBAJNEM-SAM PODNOSI I ZABETONOWUJE SIATKĘ NA ODPOWIEDNIEJ WYSOKOŚCI

-SZCZELINY KONSTRUKCYJNE- W MIEJSCACH WYSTĘPOWANIA URZĄDZEŃ OBCYCH, WZMACNIA SIĘ SIATKĘ KOTWAMI ABY USZTYWNIĆ

NAWIERZCHNIE FIBROBETONOWE

-PRZEZ DODANIE DO MASY BETONOWEJ WŁÓKIEN ROZPROSZONYCH (METALOWYCH, CELULOZOWYCH, WĘGLOWYCH, WŁÓKIENNICZE 40-80KG/M³ , DŁUGOŚĆ WŁÓKNA 25-100MM, Ø0,4-11MM)

-ZAPOBIEGAJĄ POWSTAWANIU SPĘKAŃ SKURCZOWYCH (WŁÓKNA DLA MROZOODPORNOŚCI NIE MAJĄ ZNACZENIA)

NAWIERZCHNIE Z BETONY SPRĘŻONEGO

-KABLOBETONY DO 150M

-STRUNOBETONY - NAPINANE, BETONOWANE STRUNA TRZYMA SIĘ DZIĘKI PRZYCZEPNOŚCI BETONU

-KABLOBETONY BETONUJE SIĘ STRUNĄ W TULEJCE, STRUNA TRZYMA SIĘ BĘDĄC ZAKOTWIONA

PRZYKRYWA SIĘ Z GÓRY PŁYTAMI METALOWYMI

USYTUOWANIE KABLI CZY STRUN

RYSUNKI

---