Laboratorium - Odlewnictwo
Sprawozdanie z ćwiczenia nr 2 - Odlewanie kokilowe!
Formy trwałe zwane kokilowymi służą do wielokrotnego napełniania ciekłym metalem. Odlewanie kokilowe odbywa się w warunkach grawitacyjnego wypełnienia wnęki formy ciekłym metalem. Możliwe jest także odlewanie kokilowe pod ciśnieniem.
Odlewanie kokilowe w porównaniu z odlewaniem do form piaskowych posiada szereg zalet:
-większa dokładność wymiarowa odlewu,
-mniejsza chropowatość powierzchni,
-lepsze właściwości mechaniczne tworzywa metalowego odlewanego w kokili,
-skrócenie czasu obróbki cieplnej odlewów,
-wzrost wydajności odlewni,
-poprawa warunków pracy w odlewni,
-automatyzacja procesu odlewania,
Wady odlewania kokilowego to :
-trudność w uzyskaniu cienkościennych odlewów,
-znaczne naprężenia własne odlewów,
-niejednorodne właściwości mechaniczne tworzywa w różnych przekrojach odlewu,
-pracochłonność wykonywania kokili,
Zakres zastosowania:
Masa odlewu może wynosić od kilku gramów do kilku ton. W praktyce rzadkość stanowią już odlewy o masie kilkudziesięciu kilogramów. Do kokili wlewa się stopy techniczne: cynku, cyny, ołowiu, aluminium, magnezu, miedzi, a także staliwo i żeliwo. Odlewanie ograniczone jest do odlewów o nieskomplikowanych kształtach, zwartej budowie i grubych ściankach. Olewanie kokilowe opłaca się przy wielkości serii 400-700 sztuk, poniżej tej wartości jest to nieopłacalne.
Specyfika kokili:
-zapewnienie wnęce niezbędnych pochyleń i odpowietrzeń,
-prawidłowo ukształtowany układ wlewowy,
-łatwość mocowania i usuwania rdzenia,
-optymalna grubość ścianek,
Ponadto kokila musi posiadać:
-zamknięcia i mechanizmy zwierające,
-elementy mocujące do kokilarek,
-systemy wypychaczy,
Przebieg ćwiczenia:
-przygotować pokrycie ochronne,
Przygotowanie kokili do zalewania i wykonania ćwiczenia:
-oczyścić kokile z resztek starych pokryć ochronnych,
-sprawdzić mechanizm zamykania i otwierania kokili,
-podgrzać kokile do temperatury:150-180`C,
-nanieść pokrycie ochronne na powierzchnię wnęki kokili, układu wlewowego i nadlewów,
-nanieść pokrycie na rdzenie metalowe,
-sprawdzić drożność kanałów odprowadzających,
-zamknąć kokile,
-podgrzać do temp. odlewania,
-zalać kokilę ciekłym metalem o odpowiedniej temp.,
-odczekać do chwili zakrzepnięcia,
-otworzyć kokilę i usunąć odlew,
-sprawdzić temp. kokili,
-zalać kokilę ponownie ciekłym metalem....itd.
Parametry odlewania kokilowego:
Otrzymywanie dobrej jakości odlewów kokilowych uwarunkowane jest:
-właściwym wypełnieniem wnęki kokili ciekłym metalem,
-odpowiednim zasilanie odlewu stygnącego i krzepnącego w kokili,
-właściwa temp. robocza kokili w cyklu odlewania,
-dobór właściwego pokrycia kokili,