Odlewanie w formy skorupowe, metalurgia i odlewnictwo


Laboratorium - odlewnictwo

Sprawozdanie z odlewania skorupowego i wytapianych modeli

1. Forma skorupowa - jest to forma odlewnicza o niewielkiej grubości ścianki 4- 10 mm wykonana z masy formierskiej. Wykonanie formy skorupowej polega na tym , że na podgrzaną do temperatury 220 do 280 C metalową płytę modelową , narzuca się mieszaninę piasku kwarcowego i żywicy syntetycznej , która w wyniku utwardzenia wiąże piasek tworząc skorupę . W celu przyśpieszenia procesu utwardzania skorupy, po narzuceniu masy , podgrzana płytę modelową wsuwamy do pieca o temperaturze 300 - 350 C . Po zdjęciu skorupy z płyty otrzymujemy połówkę formy , łączymy ją z drugą połówką i przygotowujemy do zalewania.

Masa formierska do form skorupowych składa się z czystego piasku kwarcowego z dodatkiem żywicy syntetycznej i utwardzacza. Piaski na formy skorupowe powinny mieć wysoką zawartość krzemionki i mała ilość gliny . Wzrost zawartości gliny powoduje osypliwość form skorupowych i obniża ich wytrzymałoćś . Ze względu na gładkość formy i odlewu , stosuje się piaski drobno ziarniste . Typowy skład masy to :

91.9 % piasku kwarcowego

8 % żywicy fenolowej

    1. % nafty

Stosuje się dwie metody wykonywania form skorupowych.

2.Proces C Croninga.

Proces C polega na tym , że podgrzaną płytę modelową nakłada się na zbiornik z masą .

Całość obraca się o 180 . W wyniku temperatury płyty żywica topi się wiążąc piasek .

Powstaje skorupa , której grubość zależy od czasu przetrzymywania płyty w tym położeniu . Po obróceniu zbiornika z płytą do położenia wyjściowego , niezwiązana masa opada na dno zbiornika , a na płycie zostaje skorupa.

3. Proces D Dietera

Proces D polega na wdmuchiwaniu masy między płytę z modelem a, profilowaną podkładką . Masa wdmuchiwana jest przez nadmuchiwarkę. Płyta modelowaq ipodkładka podgrzana jest do odpowiedniej temperatury .

Gotowe połówki formy skleja się lub łączy za pomocą klamer lub zacisków.

Formy skorupowe łączy się w zespoły , wstawia w skrzynki i obsypuje piaskiem lub śrutem metalowym.

Odlewanie skorupowe stosowane jest dla wszystkich stopów odlewniczych od stopów aluminium do staliwa. Ze względu na dużą gładkość powierzchni formy i mały opór przepływu metalu w formach skorupowych można wykonywać odlewy o skomplikowanych kształtach , cienkich ściankach i o dużej dokładności wymiarowej .

4.Odlewanie metodą wytapianych modeli.

Metoda polega na stosowaniu jednorazowych modeli . Modele te ulegają po zaformowaniu zniszczeniu .

Modele wytwarza się najczęściej z odpowiednio dobranych mieszanin woskowych

(parafina , stearyna , wosk pszczeli) . Model wykonany z mieszanki woskowej jest zazwyczaj bardzo kruchy , ale nie może w żadnym wypadku odkształcić się . Roztopiona mieszanina woskowa , wtryskiwana jest do matrycy zrobionej z metalu lub innego materiału . Matryce mogą być jedno bądź wielownękowe , co oznacza wytworzenie jednego lub wielu modeli . Następnie zanurzamy model w ciekłej masie . Po wyjęciu i osaczeniu pozostaje na nim cienka warstwa . Teraz model zostaje zanurzony w piasku , w który jest wpuszczane sprężone powietrze . Czynność ta zostaje powtórzona kilkakrotnie , co powoduje tworzenie się kil ku m iii metrowej skorupy ceramicznej . Po usunięciu z jej wnętrza zestawu modeli ( wytopieniu ) uzyskuje się wnękę formy . Następnie forma ulega wysuszeniu w temperaturze ~200°C , poczym poddaje się ją wyżarzeniu w temperaturze 900-1000°C . Napełnienie formy ciekłym metalem może następować bezpośrednio po wyjęciu jej z pieca lub po ostudzeniu do żądanej temperatury . Wybicie odlewu z formy polega na tym , że rozbija się skorupę .

Zastosowanie : w przemyśle motoryzacyjnym , precyzyjnym , zbrojeniowym , w jubilerstwie , protetyce stomatologicznej, odlewnictwie artystycznym .

Korzyści z odlewania metodą wytapianych modeli:



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Technologia odlewania stopów Zn, Metalurgia i odlewnictwo metali nieżelaznych, nież - spr
technologia odlewania stopow cu, Metalurgia i odlewnictwo metali nieżelaznych, Nieżelazne
sciaga odlewanie, Politechnika Poznańska (ETI), Semestr I i II, Metalurgia I Odlewnictwo
6627122-MO-Odlewanie-Kokilowe, metalurgia i odlewnictwo
Odlewanie kokilowe, metalurgia i odlewnictwo
ODLEWANIE, metalurgia i odlewnictwo
Odlewanie kokilowe(1), metalurgia i odlewnictwo
hamonogram 3rok st 1st 10 11 letni, Metalurgia i odlewnictwo metali nieżelaznych
MO - sprawozdanie 3, Politechnika Poznańska (ETI), Semestr I i II, Metalurgia I Odlewnictwo
KOKILA, Politechnika Poznańska (ETI), Semestr I i II, Metalurgia I Odlewnictwo, Kokilowe
Miedź, metalurgia i odlewnictwo
POCZ2, metalurgia i odlewnictwo
METALURGIA odp, metalurgia i odlewnictwo
Sprawozdanie ze znajomości programu symulacyjnego NF & S, metalurgia i odlewnictwo
Wejściówka II, metalurgia i odlewnictwo
OLEWANIE, metalurgia i odlewnictwo
opracowanie zerowego z MiO, Politechnika Poznańska (PP), Metalurgia i Odlewnictwo, Wykłady

więcej podobnych podstron