DZIENNE |
GR. |
|
TEMAT:
Maszyny do obierania ziemniaków i warzyw |
|
|
Wstęp
Schemat przeprowadzonego ćwiczenia:
Surowiec
Ziemniaki 4,5 kg
Płukanie
Przygotowanie surowca
Sortowanie
ważenie
obieranie mechaniczne
czas[s] 40,70,100,130,160
ważenie miazgi
ważenie
doczyszczanie ręczne
z pomiarem czasu
ważenie
Używamy dwóch rodzajów tarcz: nożowej a następnie ciernej.
Parametry techniczne obieraczki:
stal kwasoodporna
2 wymienialne tarcze
wsad 5kg, wydajność do 120kg/h
wyłącznik czasowy
zainstalowana w górnej pokrywie szyba umożliwia podgląd obieranych warzyw
zapewniający bezpieczeństwo beznapięciowy włącznik
gładka powierzchnia komory ułatwia mycie
podstawa i filtr- wyposażenie dodatkowe
wymiary 435x613x449
waga 17kg
napięcie zasilania 220V
pobór energii 0,12kW
TARCZA NOŻOWA
Badane parametry |
||||||||||
t1 [s] |
M0 |
M1 |
S1 |
M2 |
S2 |
S1+S2 |
t2 [s] |
MK |
MG |
MH |
|
[kg] |
|
[kg] |
|||||||
40 |
4,490 |
4,231 |
0,259 |
3,780 |
0,451 |
0,710 |
81 |
0,151 |
0,183 |
0,169 |
70 |
4,490 |
4,013 |
0,477 |
3,664 |
0,349 |
0,826 |
105 |
0,147 |
0,177 |
0,161 |
100 |
4,490 |
3,789 |
0,701 |
3,473 |
0,316 |
1,017 |
57 |
0,132 |
0,160 |
0,144 |
130 |
4,490 |
3,567 |
0,923 |
3,333 |
0,234 |
1,157 |
36 |
0,128 |
0,160 |
0,137 |
160 |
4,490 |
3,337 |
1,153 |
3,250 |
0,087 |
1,240 |
26 |
0,112 |
0,151 |
0,115 |
t1 - czas obierania mechanicznego
M0 - masa ziemniaków przygotowanych do obierania
M1 - masa ziemniaków po obieraniu mechanicznym
S1 - straty ziemniaków po obieraniu mechanicznym
M2 - masa ziemniaków po doczyszczaniu ręcznym
S2 - straty ziemniaków po doczyszczaniu ręcznym
t2 - czas doczyszczania ręcznego
MK - masa ziemniaków oznaczonych tą samą cyfrą po doczyszczaniu ręcznym
MG - masa ziemniaków oznaczonych tą samą cyfrą po obieraniu mechanicznym
MH - masa ziemniaków oznaczonych tą samą cyfrą przed obieraniem mechanicznym
CZASOCHŁONNOŚĆ SUROWCOWA
obierania mechanicznego C1=t1/M2
doczyszczania ręcznego C2=t2/M2
STRATY S%=(S1+S2)/M0 ·100%
OPTYMALNY CZAS OBIERANIA:
τ = 75 s
WSPÓŁCZYNNIK WYPEŁNIENIA KOMORY ROBOCZEJ OBIERACZKI:
Φ = M0 / Mmaks. = 4,49 / 5,0 = 0,898
RZECZYWISTA WYDAJNOŚĆ OBIERACZKI:
Q = M0 / τφ ·3600 = 4,49 / 0,898 · 75 · 3600 = 240 kg/h
SPRAWNOŚĆ OSADNIKA MIAZGI:
η = SIII / SI · 100% = 1,484 / 3,513 · 100% = 42,24%
ZUŻYCIE ENERGII:
1626,59 - 1626,58 = 0,01kWh
ZUŻYCIE WODY:
18,64315 - 18,616265 = 0,026885 m3
POBÓR WODY NA JEDNOSTKĘ MASY OBRANYCH WARZYW: (str.37)
0,026885 m3/4,49kg · 1kg = 0,0059877 m3
TARCZA CIERNA
Badane parametry |
||||||||||
t1 [s] |
M0 |
M1 |
S1 |
M2 |
S2 |
S1+S2 |
t2 [s] |
MK |
MG |
MH |
|
[kg] |
|
[kg] |
|||||||
40 |
4,415 |
4,385 |
0,030 |
3,447 |
0,938 |
0,968 |
120 |
0,202 |
0,261 |
0,257 |
70 |
4,415 |
4,181 |
0,234 |
3,858 |
0,323 |
0,557 |
55 |
0,239 |
0,302 |
0,259 |
100 |
4,415 |
3,906 |
0,509 |
3,584 |
0,322 |
0,831 |
58 |
0,234 |
0,284 |
0,255 |
130 |
4,415 |
3,689 |
0,726 |
3,356 |
0,333 |
1,059 |
57 |
0,252 |
0,305 |
0,277 |
160 |
4,415 |
3,464 |
0,951 |
3,321 |
0,143 |
1,094 |
24 |
0,301 |
0,405 |
0,314 |
CZASOCHŁONNOŚĆ SUROWCOWA
STRATY
OPTYMALNY CZAS OBIERANIA:
τ = 65s
WSPÓŁCZYNNIK WYPEŁNIENIA KOMORY ROBOCZEJ OBIERACZKI:
Φ = M0 / Mmaks. = 4,415 / 5,0 = 0,883
RZECZYWISTA WYDAJNOŚĆ OBIERACZKI:
Q = M0 / τφ ·3600 = 4,415 / 0,883 · 65 · 3600 = 293,5 277 kg/h
SPRAWNOŚĆ OSADNIKA MIAZGI:
η = SIII / SI · 100% = 0,131 / 2,45 · 100% = 5,35%
ZUŻYCIE ENERGII:
1626,60-1626,59 = 0,01kWh
ZUŻYCIE WODY:
18,6750 - 18,64315 = 0,03185 m3
POBÓR WODY NA JEDNOSTKĘ MASY OBRANYCH WARZYW:
0,03185m3/4,415kg ·1kg = 0,007214 m3
OCENA PRZYSTOSOWANIA MASZYNY DO PRACY:
Łatwość wymiany tarcz roboczych - 4
Jakość elementów roboczych - 4
Uciążliwość i pracochłonność obsługi - 3
Łatwość utrzymania maszyny w czystości - 3
Wyposażenie w niezbędny sprzęt towarzyszący - 5
Ocena ergonomiczna - 4
WNIOSKI:
Optymalny czas obierania, tzn. ten dla którego straty są najmniejsze przy możliwie największej ilości gotowego produktu, dla tarczy nożowej wynosi 75 s, podczas gdy dla tarczy ciernej jest o 10 s krótszy i wynosi odpowiednio 65 s.
Również rzeczywista wydajność obieraczki jest większa dla tarczy ciernej (277 kg/h) niż dla nożowej (240 kg/h) o 37kg/h.
Z kolei wadą tarczy ciernej jest duży stopień rozwinięcia powierzchni ziemniaka.
Jak również wartość sprawności osadnika miazgi dla tarczy ciernej w porównaniu z tarczą nożową jest o 36,89% niższa. Co niekorzystnie wpływa na stan rur odpływowych w zakładach gastronomicznych, używających do procesów obierania warzyw tarcz ciernych, które są wciąż preferowane w Polsce.
Po przeanalizowaniu wykresów dla obu tarcz, stwierdziłyśmy że straty surowca po zakończeniu procesu były większe w przypadku używania tarczy nożowej (ok.27,5%, zaś dla tarczy ciernej ok. 25% całości).
Bez względu na typ tarczy urządzenie charakteryzowało się jednakową energooszczędnością, tzn. zużycie energii wyniosło zaledwie 0,01 kWh.
Natomiast zużycie wody dla tarczy ciernej było minimalnie większe (o 0,004965m3) niż dla tarczy nożowej - co jednak nie zmienia faktu że urządzenie to w obu procesach było wodooszczędne.
[ Co do ost. podpunktu, to wynika to raczej z niedokładności pomiaru czasu przez nas dokonanego, więc może jakoś inaczej:]
Urządzenie to zużywało na jednostkę masy obranych warzyw przeciętnie (w obu procesach - dla tarczy ciernej i nożowej) około 0,0066 m3 wody, zatem należy uznać je za wodooszczędne, zaś minimalną różnicę objętości wody w czasie całego procesu (o 0,004965m3 mniejsze zużycie wody przy użyciu tarczy nożowej) można wytłumaczyć małą dokładnością odczytania wskaźnika wodomierza.