Kinetyka procesu suszenia w suszarce bębnowej
1. Wprowadzenie:
Suszarki bębnowe obok suszarek komorowych są najbardziej rozpowszechnione w praktyce przemysłowej. Stanowią one jedną z pierwszych konstrukcji aparatów suszarniczych o działaniu ciągłym, wprowadzonych do przemysłu. Dzięki wszechstronności, prostocie konstrukcji, dużej przepustowości i stosunkowo dobrej sprawności cieplnej suszarki bębnowe nadają się do szybkiego suszenia wielu materiałów przy niskich kosztach jednostkowych dla dużych partii materiału. Mogą one pracować w zakresie czasów suszenia od 5 do 60 min, ich przepustowość waha się od kilkuset kilogramów do kilkuset ton na godzinę.
Materiał suszony jest w sposób ciągły unoszony przez obrót bębna, a następnie opada w strumieniu gorącego czynnika suszącego, który przepływa przez bęben w współ- lub przeciwprądzie w stosunku do materiału. Bęben jest lekko pochylony, tak że materiał stopniowo przesuwa się wzdłuż suszarki.
2. Cel ćwiczenia:
Celem ćwiczenia jest wyznaczenie wysokości (długości) jednostkowej wnikania ciepła Hp oraz liczby jednostek wnikania ciepła Np w suszarce bębnowej.
3. Aparatura:
1- zbiornik surowca |
2- podajnik wibracyjny |
3- bęben |
4- zbiornik produktu |
5- nagrzewnica |
6- wentylator |
4. Metodyka pomiarów:
a) uruchomić wentylator, włączyć nagrzewnicę, ustawić za pomocą zasuwy odpowiednie natężenie przepływu,
b) przygotować mokre ziarno przez zmieszanie suchego rzepaku z wodą w ilości podanej przez prowadzącego,
c) po ustaleniu się temperatury wlotowej i wylotowej powietrza uruchomić podajnik surowca i wsypać do niego powoli mokre ziarno,
d) po ustaleniu się temperatury wylotowej powietrza odczytać temperatury powietrza na wlocie i wylocie z aparatu ( w przypadku wylotu odczytać także temperaturę termometru mokrego),
e) punkty b) c) i d) powtórzyć dla kilku natężeń przepływu powietrza,
5. Oznaczenia:
dr - średnica rury [m]
dzw - średnica zwężki [m]
t1 - temperatura na wlocie [۫C]
t2 - temperatura na wylocie [۫C]
t3 - temperatura minimalna [۫C]
t4 - temperatura mokrego termometru [۫C]
T1 - temperatura na wlocie [K]
T2 - temperatura na wylocie [K]
T3 - temperatura minimalna [K]
T4 - temperatura mokrego termometru [K]
Tp - temperatura powietrza [K]
L - długość bębna [m]
Db - średnica bębna [m]
∆h - przeliczone wskazanie mikromanometru [m]
Cp - ciepło właściwe powietrza [J/(kg*K)]
Qs - strumień ciepła strat [W]
Qc - strumień ciepła całkowity [W]
Qsusz - strumień ciepła suszenia [W]
mp - masowe natężenie przepływu powietrza [kg/s]
αv - całkowity, objętościowy współczynnik wnikania ciepła [W/(m3*K)]
V - objętość bębna suszarki [m3]
∆Tm - średnia logarytmiczna różnica temperatur [T]
Ar - pole powierzchni przekroju rurociągu [m2]
wr - prędkość lokalna [m/s]
α - współczynnik przepływu zwężki
∆p - spadek ciśnienia [Pa]
δp- gęstość powietrza [kg/m3]
δH2O - gęstość wody [kg/m3]
g - przyciąganie ziemskie [m/s2]
Hp - wysokość jednostkowa wnikania ciepła [m]
Np - liczba jednostek wnikania ciepła
mq - średnia prędkość masowa powietrza, [kg/(m2*s)]
As - pole powierzchni suszarki [m2]
6. Wyniki pomiarów:
Nr pomiar |
t1 [۫C] |
t2 [۫C] |
t3 [۫C] |
t4 [۫C] |
∆h [m H2O] |
|
|
|
|
|
|
1 |
60,0 |
57,5 |
54,5 |
28,0 |
0,185 |
2 |
61,0 |
59,0 |
57,0 |
30,0 |
0,155 |
3 |
68,0 |
64,0 |
62,0 |
32,0 |
0,125 |
6.1 Wartości konieczne do obliczeń:
dr = 0,081 [m] |
Db = 0,21 [m] |
L = 1,2 [m] |
g = 9,81 [m/s2] |
||||
δp=1,2 [kg/m3] |
δH2O = 1000 [kg/m3] |
π ≈3,14 |
Tp = 293,15 [K] |
α = 0,62 |
7. Obliczenia:
1. Obliczenie Np - liczby jednostek wnikania ciepła, według wzoru: Np = ln[(T1-T4)/(T2-T4)]
Np= ln[(333,15-301,2)/(330,65-301,2)]= ln[31,95/29,45]= 0,0814
2. Obliczenie Hp - wysokośći jednostkowej wnikania ciepła [m], według wzoru: Hp = (mq*Cp)/αv
Hp= (0,007286*1073,30)/ 536,79= 0,01456
[({kg/(m2*s)}*{J/(kg*K)}) / {W/(m3*K)}= J/s*{m/(J/s)}= m]
3. Obliczenie mq - średniej prędkości masowej powietrza, [kg/(m2*s)], według wzoru: mq = mp/As
mq= 0,2106*0,0346= 0,007286
[(kg/s)/m2 =kg/(m2*s)]
4. Obliczenie As - pola powierzchni suszarki [m2], według wzoru: As = (π*Db2)/4
As= [3,14*(0,21)2]/4= 0,0346
5. Obliczenie mp - masowego natężenia przepływu powietrza [kg/s], według wzoru: mp = wr*Ar*δp
mp= 30,08*0,00515*1,2= 0,2106
[m/s * m2 * kg/m3 =kg/s]
6. Obliczenie Ar - pola powierzchni przekroju rurociągu [m2], według wzoru: Ar = (π*dr2)/4
Ar= [3,14*(0,081)2]/4= 0,00515
7. Obliczenie wr - prędkości lokalnej [m/s], według wzoru: wr = α*[(2*∆p)/δp]1/2
wr= 0,62*[(2*1812,67)/1,2]1/2= 0,62*54,96= 34,08
[{Pa / (kg/m3)}1/2 = {(kg / m*s2) * (m3 / kg)}1/2=(m2/s2)1/2= m/s]
8. Obliczenie ∆p - spadku ciśnienia [Pa], według wzoru: ∆p = ∆h*(δH2O- δp)*g
∆p= 0,185*(1000-1,2)*9,81= 1812,67
[m * kg/m3 * m/s2 = kg / m*s2 => (m*kg / m2*s2)= N/m2 = Pa]
9. Obliczenie αv - całkowitego, objętościowego współczynnik wnikania ciepła [W/(m3*K)], według wzoru:
Qsusz = αv*V*∆Tm αv = Qsusz/(V*∆Tm)
αv= 678,11/(0,04152*30,4253)= 536,79
10. Obliczenie V - objętości bębna suszarki [m3], według wzoru: V = L*As
V= 1,2*0,0346= 0,04152
11. Obliczenie ∆Tm - średniej logarytmicznej różnicy temperatur [K], według wzoru:
∆Tm = (T2-T3)/ln[(T1-T4)/(T1-T2+T3-T4)]
∆Tm= (330,65-327,65)/ln[333,15-301,2)/(333,15-330,65+327,65-301,2)]= 3/ln(31,95/28,95)= 30,4253
12. Obliczenie Qsusz - strumienia ciepła suszenia [W], według wzoru: Qsusz = Qc-Qs
Qsusz= 1243,20-565,09= 678,11
13. Obliczenie Qc - całkowitego strumienia ciepła [W], według wzoru: Qc = mp*Cp*(T1-T3)
Qc= 0,2106*1073,30*(333,15-327,65)= 1243,20
[(kg/s)*{J/(kg*K)}*K= J/s= W]
14. Obliczenie Qs - strumienia ciepła strat [W], według wzoru: Qs = mp*Cp*(T1-T2)
Qs= 0,2106*1073,30*(333,15-330,65)= 565,09
[(kg/s)*{J/(kg*K)}*K= J/s= W]
15. Obliczenie Cp - ciepła właściwego powietrza [J/(kg*K)], według wzoru: Cp = (0,233*Tp)+1005
Cp= (0,233*293,15)+1005= 1073,30
8. Stabelaryzowane pomiary i obliczenia:
nr |
T1 [K] |
T2 [K] |
T3 [K] |
T4 [K] |
1 |
333,15 |
330,65 |
327,65 |
301,2 |
2 |
334,15 |
332,15 |
330,15 |
303,2 |
3 |
341,15 |
337,15 |
335,15 |
305,2 |
Cp |
V |
Ar |
As |
1073,30 |
0,04152 |
0,00515 |
0,0346 |
nr |
∆p |
wr |
mp |
Qs |
Qc |
Qsusz |
∆Tm |
αv |
mq |
Hp |
Np. |
1 |
1812,67 |
34,08 |
0,211 |
565,09 |
1243,20 |
678,11 |
30,4253 |
536,79 |
0,00729 |
0,01456 |
0,0814 |
2 |
1518,73 |
31,19 |
0,193 |
413,80 |
827,61 |
413,80 |
29,9889 |
332,34 |
0,006670 |
0,02154 |
0,0667 |
3 |
1224,78 |
28,01 |
0,173 |
743,21 |
1114,82 |
371,61 |
34,9905 |
255,79 |
0,005990 |
0,02513 |
0,1178 |
9. Wnioski:
Ilość ciepła zużytego do suszenia ziarna w kolejnych pomiarach zmniejszyło się, a związane jest to ze zmniejszeniem się wilgotności ziarna i nieznacznym obniżeniem temperatury na wlocie i wylocie suszarki, zaś temperatura na termometrze mokrym praktycznie nie uległa zmianie. Liczba jednostek wnikania ciepła obniżyła się a wysokość jednostkowa wnikania ciepła wzrosła. Temperatury miały również wpływ na masowe natężenie przepływu i średnią prędkość masową powietrza.
1