|
|
|
|
|
Wydział Chemiczny |
- INZYNIERIA CHEMICZNA -
- LABORATORIUM -
- MŁYN KULOWY. ANALIZA SITOWA -
Oznaczenia
|
m |
|
Masa próbki |
kg |
|
dP |
|
Średnica otworów sita |
m |
|
H |
|
Suma względnych odsiewów |
Kg/kg |
|
Δm |
|
Odsiew na danym sicie |
kg |
|
Δm/m |
|
Względny odsiew na danym sicie |
Kg/kg |
|
Q3 |
|
Funkcja sumy rozkładu |
Kg/kg |
|
q3 |
|
Gęstość rozkładu klasy ziarnowej |
1/m |
Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia było wykonanie analizy sitowej materiału ziarnistego poddanego mieleniu w młynie kulowym.
Aparatura
Analizę sitową wykonuje się przy pomocy zestawy sit oraz wibratora LP2 B1produkcji Zakładu Doświadczalnego Instytutu Odlewnictwa. Wibrator posiada możliwość ustawienia czasu wibracji, po upływie którego wyłącza się automatycznie. Masę próbki oraz wartości odsiewów określamy za pomocą wagi elektronicznej WT 1002 (dokładność do 0.1 g) wyprodukowanej przez Meramont.
Metodyka pomiarów
Doświadczenie wykonywaliśmy następująco:
umieściliśmy próbkę węgla brunatnego na górnym sicie zestawu,
ustawiliśmy czas wibracji na 15 minut, a następnie uruchomiliśmy wibrator,
po wyłączeniu się wibratora zważyliśmy odsiewy z każdego sita.
umieściliśmy materiał w młynie kulowym i uruchomiliśmy go na okres 20 minut.
powtórzyliśmy czynności z punktów od a) do d) dla materiału zmielonego.
4. Wyniki badań
Tabela 1. Wyniki doświadczeń
Nr sita |
Średnica otworów sita dP [mm] |
Masa pustego sita [g] |
Masa sita z węglem brunatnym przed mieleniem [g] |
Masa sita z węglem brunatnym po mieleniu [g] |
1 |
0,33 |
246,2 |
253,8 |
250,4 |
2 |
0,1 |
257,2 |
261,6 |
262,6 |
3 |
0,16 |
258,4 |
260,2 |
264,2 |
4 |
0,2 |
264,6 |
265,6 |
266,4 |
5 |
0,32 |
272,4 |
273,2 |
273,4 |
6 |
0,4 |
275,2 |
277,4 |
277,2 |
7 |
0,63 |
306,8 |
309,4 |
309,4 |
8 |
0,8 |
332,0 |
350,0 |
350,6 |
9 |
1,6 |
443,8 |
472,6 |
474,2 |
denko |
- |
296,2 |
303,2 |
398,0 |
Metodyka obliczeń.
Obliczanie względnego odsiewu dla każdego sita (dla materiału przed i po zmieleniu)
Obliczanie masy próbki
Obliczanie względnego odsiewu:
Obliczanie sumę względnych odsiewów dla każdego sita (przed i po zmieleniu):
Obliczanie funkcji sumy rozkładu:
Obliczanie gęstości rozkładu klasy ziarnowej:
Wyniki obliczeń:
Tabela 2. Wyniki obliczeń - przed mieleniem
|
|
Hi |
Qi |
|
qi |
7,6 |
0,102 |
0,102 |
0,898 |
0,070 |
1,463 |
4,4 |
0,059 |
0,162 |
0,838 |
0,060 |
0,988 |
1,8 |
0,024 |
0,186 |
0,814 |
0,040 |
0,606 |
1 |
0,013 |
0,199 |
0,801 |
0,120 |
0,112 |
0,8 |
0,011 |
0,210 |
0,790 |
0,010 |
1,078 |
2,2 |
0,030 |
0,240 |
0,760 |
0,230 |
0,129 |
2,6 |
0,035 |
0,275 |
0,725 |
0,170 |
0,206 |
18 |
0,243 |
0,518 |
0,482 |
0,800 |
0,303 |
28,8 |
0,388 |
0,906 |
0,094 |
0,000 |
0,000 |
7 |
0,094 |
1,000 |
0,000 |
0,100 |
0,943 |
Tabela 3. Wyniki obliczeń - po mieleniu
|
|
Hi |
Qi |
|
qi |
4,2 |
0,024 |
0,024 |
0,976 |
0,070 |
0,017 |
5,4 |
0,031 |
0,055 |
0,945 |
0,060 |
0,031 |
5,8 |
0,033 |
0,089 |
0,911 |
0,040 |
0,055 |
1,8 |
0,010 |
0,099 |
0,901 |
0,120 |
0,092 |
1 |
0,006 |
0,105 |
0,895 |
0,010 |
0,005 |
2 |
0,012 |
0,116 |
0,884 |
0,230 |
0,089 |
2,6 |
0,015 |
0,131 |
0,869 |
0,170 |
0,073 |
18,6 |
0,107 |
0,238 |
0,762 |
0,800 |
0,353 |
30,4 |
0,175 |
0,414 |
0,586 |
0,000 |
0,000 |
101,8 |
0,586 |
1,000 |
0,000 |
0,100 |
0,622 |
Wykresy
Wnioski
Na podstawie wykresy zależności krzywej ziarnowej i krzywej zależności Q=f(d) możemy odczytać średnią średnicę cząstek w zbiorze jako punkt przecięcia obu krzywych, jest to wartość 0,77 mm.
Z uzyskanych z obliczeń wyników wnioskujemy, że suma względnych odsiewów rośnie wraz ze średnicą otworów sita. Natomiast funkcja sumy rozkładu Q maleje wraz ze wzrostem średnicy otworów sita. Po mieleniu suma względnych odsiewów jest większa niż przed mieleniem, wyjątkiem jest sito numer 3, co może być wynikiem uszkodzenia sita.
2