przyk wytloczka, transport, pbm


OBRÓBKA PLASTYCZNA

Dane Wejściowe:

Dane:

Obliczenia:

Wyniki:

1 Obliczam wymaganą średnicę krążka wyjściowego Dkr:

h0 = h - r - g = 203,6 [mm]

d0 = d - g - 2r = 37,1 [mm]

r0 = r + 0,5g = 3,95[mm]

h' = 5%h = 10,4 [mm]

0x08 graphic

Dkr = 202,34[mm]

2 Obliczam siłę niezbędną do wycięcia krążka z materiału:

Rt = 75 [MN/m2]

Pwykr = 1,3π*Dkr*g*Rt

Pwykr = 63961[N]

3 Obliczam współczynnika m1gr:

g = 0,8

Dkr = 261,15[mm]

Obliczam parametr: 0x01 graphic

Parametr mieści się w zakresie parametrów zestawionych w tablicy 2

Z wykresu 3 odczytuję współczynnik m1gr = 0,58

100*g/ Dkr =0,306

m1gr = 0,58

4 Obliczam współczynnik m1obl

Obliczam współczynnik m1obl poprzez przekształcenie wykresu 3 i dobranie współczynnika bezpieczeństwa k = 0,93. Współczynnik m1obl, oznaczany dalej jako m1 wynosi: m1 = 0,6

k = 0,93

m1 = 0,6

5 Operacja wytłaczania:

εcdop = 70%

m1 = 0,6

Dkr = 261,15[mm]

d01 = d1 - g -2r = 148,29[mm]

r0 = r + 0,5g = 4,2 [mm]

g = 0,8 [mm]

q = 1

rm = 8g =6,4 [mm]

k = 0,93

Rm = 100 [MN/m2]

Sprawdzam parametry operacji wytłaczania:

ε1 = (1-m­1)*100% = 40% < εcdop

Obliczam średnicę wytłaczania:

d1 = m1 * Dkr

Obliczam wysokość wytłoczki h1 po operacji wytłaczania:

0x01 graphic

h1 = h01 + h' + r + g

Sprawdzam konieczność zastosowania dociskacza:

0,015 Dkr = 3,92 > g

Dociskacz potrzebny. Obliczam siłę docisku:

0x01 graphic

Przyjmuję q (nacisk jednostkowy) wg tabeli nr 5, oraz rm (promień zaokrąglenia pierścienia ciągowego):

dm1 = d1 + g = 157,49[mm]

Obliczam siłę wytłaczania:

Pwyt = k*π*d1*g*Rm

d1 = 156,69 [mm]

h1 = 71,862 [mm]

Pdoc = 30929 [N]

Pwyt = 36605 [N]

6 Pierwsza operacja przetłaczania:

εcdop = 70%

m1 = 0,6

d1 = 156,69 [mm]

m2 = 0,795

Dkr = 261,15 [mm]

d02 = d2 - g -2r = 116,1685 [mm]

r0 = 4,2 [mm]

g = 0,8 [mm]

rm = 8g = 6,4 [mm]

q = 1

Z wykresu 5 odczytuję wartość współczynnika przetłaczania m2:

m2 = 0,795

Obliczam odkształcenia po operacji przetłaczania i porównuję je z dopuszczalnymi:

ε2 = (1-m­1m2)*100% = 52,3% < εcdop

Obliczam średnicę przetłaczania d2:

d2 = m2 * d1

Obliczam wysokość wytłoczki h2 po operacji przetłaczania:

0x01 graphic

h2 = h02 + h' + r + g

Sprawdzam konieczność zastosowania dociskacza:

0,01 d1 = 1,57 > g

Dociskacz potrzebny. Obliczam siłę docisku:

0x01 graphic

m2 = 0,795

d2 = 124,5685 [mm]

h2 = 107,955 [mm]

Pdoc = 4091 [N]

7.Druga operacja przetłaczania:

εcdop = 70%

m1 = 0,6

m2 = 0,795

d2 = 124,5685 [mm]

Dkr = 261,15 [mm]

d03 = d3 - g -2r = 93,13[mm]

r0 = 4,2 [mm]

g = 0,8 [mm]

d2 = 124,5685 [mm]

rm = 8g = 6,4 [mm]

q = 1

Obliczanie odkształcenia po operacji przetłaczania i porównuję je z dopuszczalnymi:

ε3 = (1-m­1m2m3)*100% = 61% < εcdop

Obliczam średnicę przetłaczania d3:

d3 = m3 * d2

Obliczam wysokość wytłoczki h3 po operacji przetłaczania:

0x01 graphic

h3 = h03 + h' + r + g

Sprawdzam konieczność zastosowania dociskacza:

0,01 d2 = 1,25 > g

Dociskacz potrzebny. Obliczam siłę docisku:

0x01 graphic

m3 = 0,815

d3 = 101,53 [mm]

h3 = 144,78 [mm]

Pdoc = 1620,03 [N]

8. Trzecia operacja przetłaczania:

εcdop = 70%

m1 = 0,6

m2 = 0,795

m3 = 0,815

d3 = 101,53 [mm]

Dkr = 261,15 [mm]

d04 = d4 - g -2r = 76,38 [mm]

r0 = 4,2 [mm]

g = 0,8 [mm]

d4 = 84,78 [mm]

rm = 8g = 6,4 [mm]

q = 1

Obliczam odkształcenia po operacji przetłaczania i porównuję je z dopuszczalnymi:

ε3 = (1-m­1m2m3m4)*100% = 67% < εcdop

Obliczam średnicę przetłaczania d4:

d4 = m4 * d3

Obliczam wysokość wytłoczki h4 po operacji przetłaczania:

0x01 graphic

h4 = h04 + h' + r + g

Sprawdzam konieczność zastosowania dociskacza:

0,01 d3 = 1,02 > g

Dociskacz potrzebny. Obliczam siłę docisku:

0x01 graphic

m4 = 0,835

d4 = 84,78 [mm]

h4 = 182,15[mm]

Pdoc = 367,31 [N]

9.Czwarta operacja przetłaczania:

εcdop = 70%

m1 = 0,6

m2 = 0,795

m3 = 0,815

m4 = 0,835

εcdop = 70%

m1 = 0,6

m2 = 0,795

d4 = 84,78 [mm]

Dkr = 261,15 [mm]

d05 = d5 - g -2r = 59 [mm]

r0 = 4,2 [mm]

g = 0,8 [mm]

d4 = 84,78 [mm]

rm = 8g = 6,4 [mm]

q = 1

Obliczam odkształcenia po operacji przetłaczania i porównuję je z dopuszczalnymi:

ε4= (1-m­1m2m3m4m5)*100% =71%> εcdop

Wykonuję wyżarzanie rekrystalizujące.

Obliczam odkształcenia po operacji przetłaczania i porównuję je z dopuszczalnymi:

ε5 = (1-m­1m2)*100% = 53% < εcdop

Obliczam średnicę przetłaczania d4:

d5 = m2 * d4

Obliczam wysokość wytłoczki h4 po operacji przetłaczania:

0x01 graphic

h5 = h05 + h' + r + g

Sprawdzam konieczność zastosowania dociskacza:

0,01 d3 = 0,84 > g

Dociskacz potrzebny. Obliczam siłę docisku:

0x01 graphic

m5 = 0,855

m5 = 0,855

d5 = 67,4 [mm]

h4 = 132,38[mm]

Pdoc = 300 [N]

10. Piąta operacja przetłaczania:

εcdop = 70%

m1 = 0,6

m2 = 0,795

d5 = 67,4 [mm]

Dkr = 261,15 [mm]

d06 = d6 - g -2r = 45,1 [mm]

r0 = 4,2 [mm]

Obliczam odkształcenia po operacji przetłaczania i porównuję je z dopuszczalnymi:

ε6 = (1-m)*100% = 61% < εcdop

Obliczam średnicę przetłaczania d5:

d6 = m6 * d4

m6 = 0,87

d6 = 53,5 [mm]

Średnica wytłoczki d6 (po piątej operacji wytłaczania) byłaby mniejsza niż zadana d = 54 mm.

W związku z tym zamiast operacji przetłaczania wykonuję operację dotłaczania.

11.Operacja dotłaczania:

m1 = 0,6

m2 = 0,805

m3 = 0,825

m4 = 0,845

0x01 graphic

d4 = 89,541 [mm]

εcdop = 75%

Dkr = 265,93 [mm]

d05 = d0 = 72,1 [mm]

r0 = 3,45 [mm]

Obliczam współczynnik dotłaczania m5:

0x01 graphic

Obliczam średnicę dotłaczania:

d5 = m5 * d4

Obliczam odkształcenia po operacji dotłaczania i porównuję je z dopuszczalnymi:

εcdop = 75%

ε3 = (1-m­1m2m3m4m5)*100% =70,29% < εcdop

Obliczam wysokość wytłoczki h5 po operacji dotłaczania:

0x01 graphic

h5 = h05 + h' + r + g

m5 = 0,88228

d5 = d = 79 [mm]

h5 = 205,796 [mm]

11 Operacja okrawania:

h' = 9,8 [mm]

h' ≈ h'' = 9,796 [mm]

Ponieważ na początku procesu został wprowadzony naddatek na okrawanie h', otrymana wytłoczka jest wyższa niż zadana. Dlatego też przeprowadzam okrawanie na żądaną wysokość h = 196 mm

h = h5 - h''

h = 196 [mm]

13. Zestawienie parametrów procesu w tablicy:

Lp.

Nazwa operacji

mn

εn [%]

dn [mm]

hn [mm]

Pwyt [N]

Pdoc [N]

1

Wykrawanie

εcdop = 75%

Dkr=265,93

Pwykr=119468,454

2

Wytłaczanie

m1gr=0,59

k=0,93

m1obl=0,6

40%

159,558

72,651

53610,42

Tak

33360

3

Przetłaczanie 1

m2=0,805

51,7%

128,444

107,282

Empirycznie

Tak

5142

4

Przetłaczanie 2

m3=0,825

60,15%

105,966

142,098

Empirycznie

Tak

2567

5

Przetłaczanie 3

m4=0,845

66,33%

89,541

173,112

Empirycznie

Tak

1187

6

Dotłaczanie

m5=0,88228

70,29%

79

205,796

Empirycznie

7

Okrawanie

79

196

14. Zwymiarowany zbiorczy rysunek elementów w poszczególnych operacjach:

0x01 graphic

0x01 graphic



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
moje spawanko, transport, pbm
OBRBKA PLASTYCZNA, transport, pbm
moje toczenie, transport, pbm
moje zgrzewanko, transport, pbm
TYTULOWA, transport, pbm
Polityka transportowa na przyk aglo ślaskiej JackiewiczCzechBarcik
04 SPAWALNICTWO MAZ, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, PODSTAWY BUDOWY MASZYN, PBM, Piotrek spa
EŚT 07 Użytkowanie środków transportu
IK Transport a środowisko
Urządzenia transportu pionowego
EKONOMIKA TRANSPORTU IX
Ubezpieczenia związane z transportem drogowym
TRANSPORT GAZU prezentacja
Seminarium 6 Immunologia transplantacyjna farmacja 2
modelowanie procesˇw transportowych
8 Transport ponadnormatywny

więcej podobnych podstron