1.Podział narzędzi według rozwiązań konstrukcyjnych. Odp. Jednolite i łączone.
2.Wymień części narzędzia wchodzące w skład części roboczej. Odp. Skrawająca, wykańczająca, prowadząca.
3.Co to są i do czego służą narzynki? Odp. Do wykonywania gwintów zewnętrznych.
4.Co to jest pasywowanie? Odp. Pasywowanie (pasywacja), wytwarzanie na powierzchni przedmiotów metalowych (cynkowanych, kadmowanych itp.) cienkiej, antykorozyjnej błonki tlenków (lub innych związków) przez zanurzanie w odpowiednim roztworze; pasywowanie samoczynne - pod wpływem powietrza (np. na aluminium).
5.W jakich typach narzędzi stosuje się azotek boru (borazon)? Odp. Szeroko stosowany jako materiał ścierny w ściernicach borazonowych, jak również jest wykorzystywany w narzędziach w postaci warstwy nałożonej na podkład z węglika spiekanego, naroża w płytce z węglika bądź też w postaci jednolitych płytek.
6.Jaką rolę pełni warstwa tlenku aluminium w powłokach, jakimi pokrywa się narzędzia ze stali szybkotnących i węglików spiekanych? Odp. Podwyższa odporność narzędzia na wysoką temperaturę.
7.Wymień technologiczne parametry skrawania. Odp. Prędkość, posuw, głębokość.
8.Podaj zależność pozwalającą obliczyć głębokość skrawania przy toczeniu. Odp. g=(D-d)/2, gdzie: g - odległość między powierzchniami obrobioną i obrabianą, czyli głębokość skrawania; D - średnica powierzchni obrabianej; d - średnica powierzchni obrobionej.
9.Oblicz średnicę wału toczonego z prędkością skrawania v=400m/min, jeśli obroty wrzeciona obrabiarki wynosiły n=4000obr/min. Przyjmij Odp. v=dn/1000
10.Jak zależy trwałość narzędzia od prędkości skrawania? Odp. T=(vc/Cv)k , vc= Cv T1/k, gdzie: T-okres, vc-prędkość skrawania, Cv-stała zależna od materiału obrabianego i innych warunków skrawania, k-wykładnik zależny od materiału ostrza i kryterium stępienia.
11.Podaj wg jakich zasad dobiera się technologiczne parametry skrawania przy obróbce wykańczającej. Odp. Decyduje kryterium dokładności: g(grubość) jak najmniejsza, potem dobiera się p (posuw) też w miarę mały, a na końcu v (prędkość skrawania) dość dużą.
12.Czy trwałość największej wydajności narzędzia może być większa od trwałości ekonomicznej? Odp. Nie.
13.Jaki wzór określa wydajność obróbki? Odp. W=1/tj określa liczbę operacji (części lub sztuk) zrobionych w jednostce czasu.
14.Jaki wiór powstaje przy skrawaniu miękkich stali węglowych i stopowych z małymi głębokościami skrawania? Odp. Wstęgowy.
15.Jakie są zalety i wady wióra odpryskowego? Odp. Zalety: wióry szybko opuszczają strefę skrawania i zajmują niewiele miejsca. Wady: powstawaniu wióra towarzyszą znaczne zakłócenia siły skrawania, trudno jest uzyskać dobrą gładkość powierzchni.
16.Gdzie występują maksymalne temperatury w procesie skrawania? Odp. Na końcu strefy zatarcia na powierzchni natarcia.
17.Jaką rolę pełnią emulgatory w cieczach smarująco-chłodzących? Odp. Pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju.
18.Jakie są skutki działania obwodowej siły skrawania Fz dla narzędzia i obrabiarki?Odp. Powoduje ugięcie narzędzia i prowadnicy obrabiarki.
19.Podaj definicję płaszczyzny normalnej i płaszczyzny przekroju głównego w układzie narzędzia. Odp. Płaszczyzna normalna Pn-jest prostopadła do głównej krawędzi skrawającej, przechodzi przez rozpatrywany pkt M.Płaszczyzna przekroju głównego (ortogonalna) Po-jest prostopadła do płaszczyzny podstawowej Pr i płaszczyzny krawędzi skrawającej Ps, przechodzi przez rozpatrywany pkt M.
20.Wymień 4 układy odniesienia pozwalające na określenie geometrii narzędzia. Odp. Narzędzia, technologiczny (pomocniczy układ wykonawczy), ustawienia, roboczy.
21.Jaki układ odniesienia jest wykorzystywany jedynie do opisu narzędzi składanych? Odp. Technologiczny (pomocniczy układ wykonawczy).
22.Podział tokarek ze względu na budowę. (9) Odp. a) Kłowe; b) Uchwytowe; c) Wielonożowe; d) Rewolwerowe; e) Tarczowe; f) Karuzelowe; g) Automaty i półautomaty tokarskie; h) Tokarki-kopiarki; i) Zataczarki.
23.W jakich typach tokarek występuje konik? Odp. Tarczowe, wielonożowe, kłowe.
24.Zalety i wady tokarek uchwytowych poziomych i pionowych. Odp. Pionowe-taki układ jest korzystny przy obróbce dużych ciężkich tarcz. Ciężkie przedmioty mają w tym układzie lepsze podparcie. Stosuje się je do obróbki małych przedmiotów, uchwyty przedmiotów są skierowane do góry i napędzane osobnymi silnikami, wióry mają swobodny spad do zbiornika. Zaletą tych tokarek jest to, że zajmują mało miejsca, znacznie mniej niż tokarki poziome. Głowice narzędzi są przystosowane do mocowania narzędzi wirujących (wiertła, frezy).
25.Podział tokarek rewolwerowych. Odp. Pionowe i poziome.
26.Czym różni się frezowanie obwodowe od czołowego? Odp. Obwodowe-oś obrotu freza jest równoległa do powierzchni obrobionej.Czołowe-oś obrotu freza jest prostopadła do powierzchni obrobionej
27.Podział frezów ścinowych. Odp. Jednościnowe, dwuścinowe i paraboliczne.
28.Jak nazywa się pomocnicza powierzchnia przyłożenia w wiertle? Odp. Łysinka.
29.W jaki sposób można odróżnić rozwiertak zgrubny od rozwiertaka wykańczaka? Odp. Zdzieraki wykonane są w postaci narzędzi trzpieniowych, średnice dobierane są w taki sposób, aby mogły służyć do obróbki zgrubnej lub bezpośrednio do rozwiercania wykonanych otworów. Wykańczaki - trzpieniowe i nastawne z liczbą ostrzy zależną od średnicy rozwiertaka, wykonane w trzech odmianach do rozwiercania wykańczającego otworów w klasie H7, H8, jako półfabrykaty przeznaczone do rozwiercania wykańczającego otworów o tolerancji innej niż H7, H8.
30.W jakich ściernicach stosuje się spoiwo żywiczne? Odp. W ściernicach diamentowych.
31.Dlaczego spoiwa metalowe bezwzględnie wymagają chłodzenia? Odp. Bo zatykają im się pory.
32.Co to jest struktura ściernicy? Odp. Procentowy udział ziaren ściernych w objętości całego narzędzia. Określa się literą L. Wyróżniamy: zwarte, średnie i otwarte.
33.Wymień obróbki wykańczające uzębień walcowych wewnętrznych. Odp. Obróbka uzębień metodą Fellowsa. Narzędziem jest dłutak modułowy, w przypadku obróbki wykańczającej jest to dłutak wykańczak. Osełkowanie. Wiórkowanie.
34.Jakie uzębienia mogą być wykonywane wyłącznie metodą przeciągania? Odp. Uzębienia wewnętrzne, głównie wielowypusty ewolwentowe do średnicy 40mm.
35.Gdzie jest stosowana i na czym polega metoda REVACYCLE? Odp. Przeciąganie przeciągaczem obrotowym ostrza. Ostrza mają zarysy łuków kołowych. Wykonanie wrębu międzyzębnego jest robione w czasie jednego obrotu głowicy. Tą metodę stosuje się do kół mechanizmów różnicowych.
36.Podział krzywoliniowych uzębień stożkowych ze względu na linię zęba. Odp. Łuk koła, epicykloida, ewolwenta.
37.W jakiej metodzie obróbki uzębień stosuje się jako narzędzie stożkowy frez ślimakowy? Odp. Obróbka kół stożkowych o zębach krzywoliniowych (o zarysie ewolwentowym) w metodzie Palloid opracowanej przez firmę Klingelnberg.
38.W jaki sposób wykonuje się ślimaki? Odp. Ślimaki zgrubnie frezujemy frezem bądź na twardo szlifujemy.
39.Jaką powierzchnię szlifuje się w wiertłach podczas ostrzenia? Odp. Powierzchnię przyłożenia.
40.Okres trwałości narzędzia wynosi 30minut.Ile wynosi jego żywotność, jeśli może być ono ostrzone tylko 6 razy, a czas wymiany narzędzia wynosi 2 minuty? Odp.7*30min=210min
41.Wymień 4 narzędzia do obróbki gwintów. Odp. Narzynka, gwintownik, tokarka, frezarka.
42.Co to są narzędzia kształtowe? Podaj przykład. Odp. Mają liniowy styk krawędzi skrawającej z powierzchnią obrabianą. Zarys ostrza narzędzia jest zgodny z zarysem obrabianej powierzchni. Do tej grupy narzędzi należą: noże kształtowe, frezy kształtowe, przeciągacze i nawiertaki.
43.jaka jest zasadnicza różnica między stożkiem Morse'a i stożkiem frezarskim? Odp. Morse'a-samohamowny, frezarski-niesamohamowny.
44.Co to są narzędzia specjalizowane? Odp. Są to narzędzia normalne dostosowane do określonych warunków pracy, przez korekcję ostrza lub zmianę średnicy. Najczęściej tymi narzędziami są wiertła, rozwiertaki, frezy.
45.Co to jest i do czego służy płetwa w wiertle? Odp. Mieści się po przeciwnej stronie niż wierzchołek wiertła, służy do wybijania wiertła. Nie przenosi momentu obrotowego.
46.Do czego służą wiertła piórkowe? Odp. Narzędzia specjalne stosowane do wykonania otworów walcowych o niewielkiej głębokości, zwłaszcza otworów o małych średnicach 0,05-0,8mm oraz do wykonania otworów kształtowych.
47.Podaj podstawowe składniki stali szybkotnących. Odp. W-wolfram, Cr-chrom, V-wanad.
48.Co to jest i do czego służy azotek tytanu TiN? Odp. Bardzo twardy związek, który zapobiega się tworzeniu narostów na powierzchni natarcia i zmniejsza tarcie wióra o tę powierzchnię.
49Węgliki spiekane podzielono na trzy grupy. Wymień je i podaj zastosowanie. Odp. Grupa ISO:P, kolor niebieski, PN gatunek S-do obróbki materiałów dających długie wióry jak stal, staliwo, żeliwo ciągliwe. Grupa ISO:M, kolor żółty, PN gatunek U-do obróbki bardziej wymagających materiałów jak stal nierdzewna, materiały żarowytrzymałe, metale nieżelazne. Grupa ISO:K, kolor czerwony, PN gatunek H-do obróbki materiałów dających krótkie wióry jak żeliwo, utwardzona stal, aluminium, brąz, tytan; niemetalowe, jak porcelana, plastik, twarda guma.
50.Podaj przyczyny, których usunięcie pozwoliło na szersze stosowanie spieków ceramicznych. Odp. Słaba wytrzymałość, którą znacznie polepszono poprzez drobnoziarnistość spieków, co spowodowało, że materiały te były znacznie odporniejsze na pękanie.
51.Jak nazywa się materiały narzędziowe złożone w 40% z tlenku aluminium i z 50% węglików tytanu? Odp. Cermetale.
52.Jakie ograniczenie mają materiały karbonadowe. Odp. Nie można ich stosować przy obróbce materiałów zawierających żelazo, ponieważ żelazo jest katalizatorem grafitu, powoduje grafityzację.
53.Którą powierzchnię szlifuje się przy ostrzeniu wierteł? Odp. Powierzchnię przyłożenia.
54.Podaj zasadę doboru technologicznych parametrów skrawania przy obróbce zgrubnej. Odp. Decyduje kryterium największej wydajności. Najpierw dobiera się dość dużą głębokość g, potem znaczny posuw p, a na końcu prędkość skrawania v wynikającą z dobrania p i g.
55.Co oznacza dla technologa stwierdzenie, że „trwałość ekonomiczna narzędzia wynosi 75 minut”? Odp. Oznacza to, że w czasie 75 minut są najmniejsze koszty operacji.
56.Podaj zależność między posuwem minutowym a posuwem na ostrze. Odp. Pt=n*z*Pz
57.Jakie ruchy w kinematyce skrawania zaliczamy do ruchów podstawowych? Odp. Ruch główny, posuw, ruch wypadkowy, ruch jałowy.
58.Jaki wiór powstaje przy skrawaniu żeliwa? Odp. Odłamkowy.
60.W jaki sposób odprowadzane jest ciepło w procesie skrawania? Odp.Wióry-70%ciepła i tym więcej im większa jest prędkość obróbki, przedmiot obrabiany-15%, narzędzie-8%, ciecze, powietrze-2%.
61.Co to są emulgatory? Odp. Składniki cieczy chłodząco-smarujących, pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju.
62.Jakie funkcje spełniają ciecze obróbkowe w procesie skrawania? Odp. a) zapobieganie przegrzaniu narzędzia i przedmiotu obrabianego, a dzięki obniżeniu temperatury przedmiotu podwyższenie dokładności wymiarowej b) obniżenie tarcia materiału obrabianego i wióra o narzędzie c) podwyższenie trwałości narzędzia d) poprawa jakości powierzchni obrobionej e) ułatwienie usuwania wiórów ze strefy skrawania f) przeciwdziałanie powstawaniu narostu g) mycie i zabezpieczanie części przed korozją.
63.Który technologiczny parametr skrawania nie ma wpływu na siły skrawania? Odp. Prędkość skrawania.
64.Który technologiczny parametr skrawania ma najmniejszy wpływ na temperaturę skrawania? Odp. Posuw.
65.Na czym polega zużycie cieplne ostrza? Odp. Przekroczenie dopuszczalnych temperatur skrawania, wypalenie się naroża w narzędziu.
66.Co to jest żywotność narzędzia? Odp. Suma trwałości ostrza mierzona od początku do końca jego eksploatacji, przy czym za koniec eksploatacji uważa się stan narzędzia niepozwalający mu przywrócić właściwości skrawalnych przez ostrzenie. Wyrażona jest czasem skrawania.
67.Wymień 3 spoiwa stosowane w produkcji ściernic. Odp. Chemiczne, żywiczne, metalowe, gumowe, klejowe.
68.Podział szlifowania zewnętrznego kłowego. Odp. Obwodowe wzdłużne, obwodowe wgłębne, czołowe.
69.Jakie uzębienia obrabia się frezowaniem frezem ślimakowym? Odp. Koła zębate walcowe o zębach prostych i śrubowych oraz ślimacznice.
70.jak nazywa się elementy współpracujące w przekładniach ślimakowych? Odp. Ślimak i ślimacznica.
71.Jakim narzędziem można obrobić wielowypust wewnętrzny o średnicy 30mm? Odp. Przeciągaczem.
72.Jaki zarys mają zęby koła talerzowego w przekładniach kształtowo-obwiedniowych (np. typu FORMATE Gleasona)? Odp. Epicykloida
73.Podaj wielkości charakterystyczne dla tokarek kłowych. Odp. Największa średnica toczenia nad łożem, rozstaw kłów do 1500mm, średnica toczenia nad suportem (największa średnica wału, jaki można toczyć).
74.Czym różnią się od siebie tokarka uchwytowa i tokarka tarczowa? Odp. Tarczowa duże średnice przedmiotów obrabianych 1000-2400mm, ale małe wysokości, uchwytowe do 600mm, ale większe wysokości niż tarczowe.
75.Jakie ruchy wykonuje stół w wiertarce rewolwerowej? Odp. Może się obracać.
76.Czy we frezarce wspornikowej można przesuwać narzędzie? Jeśli tak, to w jaki sposób? Odp. Nie.
Egzamin
Jaki wiór powstaje przy skrawaniu żeliwa?
Odp. Odłamkowy.
Dlaczego narost jest zjawiskiem niekorzystnym?
Odp. Powoduje intensywne zużycie powierzchni przyłożenia i pogarsza jakość powierzchni obrabianej.
W jaki sposób ciepło jest odprowadzane ze strefy skrawania?
Odp.Wióry-70%ciepła i tym więcej im większa jest prędkość obróbki, przedmiot obrabiany-15%,narzędzie-8%,ciecze,powietrze-2%.
Funkcje cieczy obróbkowych.
Odp. a) zapobieganie przegrzaniu narzędzia i przedmiotu obrabianego, a dzięki obniżeniu temperatury przedmiotu podwyższenie dokładności wymiarowej
b) obniżenie tarcia materiału obrabianego i wióra o narzędzie
c) podwyższenie trwałości narzędzia
d) poprawa jakości powierzchni obrobionej
e) ułatwienie usuwania wiórów ze strefy skrawania
f) przeciwdziałanie powstawaniu narostu
g) mycie i zabezpieczanie części przed korozją.
Różnice pomiędzy rozwiertakiem zdzierakiem a wykańczakiem.
Odp. Zdzierak - do obróbki zgrubnej lub bezpośrednio do rozwiercania wykonanych otworów. Wykańczak - do obróbki wykańczającej.
Podaj operacje niezbędne do wykonania otworu fi40H7 z pełnego materiału.
Odp. Wiercenie wstępne wiertłem fi 16
Wiercenie wtórne (powiercanie) fi 38
Rozwiercanie zgrubne rozwiertakiem fi39,6
Rozwiercanie wykańczające rozwiertakiem fi40H7.
Zastosowanie pogłębiaczy.
Odp. a) Powiększenie średnicy istniejącego otworu na pewnej jego długości.
b) Poszerzanie jego części wlotowej
c) Zmiana powierzchni czołowej dookoła otworu.
Podaj przykład frezowania pełnego.
Odp. Frezowanie czołowe jest pełne, gdy szerokość frezowania jest mniejsza od średnicy.
W jaki sposób zaleca się frezować materiały kruche lub mające twardą warstwę wierzchnią?
Odp. Frezowanie przeciwbieżne.
Co to jest łysinka we frezie?
Odp. Pomocnicza krawędź przyłożenia.
Wymień rodzaje zużycia mechanicznego ostrza.
Odp. a) Zużycie ścierne np. mikroskrawanie
b) zużycie wytrzymałościowe (typu katastroficznego) np. wykruszenia.
Wymień wskaźniki zużycia ostrza.
Odp. Szerokość zużycia powierzchni przyłożenia hp
Skrócenie ostrza hr
Wydajność starcia powierzchni przyłożenia.
Co to jest czas maszynowy?
Odp. tm-to czas trwania ruchu posuwowego, określony stosunkiem długości przejścia L w ruchu posuwowym do prędkości ruchu posuwowego pt tm=(L/pt)i [min] i-liczba przejść.
Co to jest okres trwałości ostrza?
Odp. Jest to trwałość wyrażona czasem skrawania.
Wymień 2 przykłady niemaszynowego czasu obróbki.
Odp. Czas przerw uzasadnionych
Czas obsługi technicznej
Czas obsługi organizacyjnej
Co to jest objętościowa wydajność skrawania?
Odp. Objętość warstwy skrawanej w jednostce czasu.
Co to jest trwałość największej wydajności?
Odp. Trwałość, przy której czas jednostkowy obróbki jest minimalny.
Dobór technologicznych parametrów skrawania ze względu na wydajność obróbki.
Odp. Prędkość obrotowa narzędzia, prędkość skrawania, szerokość frezowania, głębokość skrawania, posuw na ostrze, posuw na jeden obrót frezu, posuw minutowy.
W jaki sposób określić liczbę operacji obróbkowych niezbędnych do uzyskania wymiaru o określonej tolerancji?
Jakie stożki stosuje się w narzędziach trzpieniowych z chwytami stożkowymi?
Odp. Stożek Morse'a, metryczne i frezarskie.
Jakie narzędzia wykonuje się jako jednolite?
Odp. Narzędzia do obróbki ręcznej z tanich materiałów narzędziowych, narzędzia o małych gabarytach, narzędzia bardzo dokładne, głównie monolityczne.
Podział węglików spiekanych na grupy. Zastosowanie poszczególnych grup.
Odp. Grupa ISO:P, kolor niebieski, PN gatunek S-do obróbki materiałów dających długie wióry jak stal, staliwo, żeliwo ciągliwe.
Grupa ISO: M, kolor żółty, PN gatunek U-do obróbki bardziej wymagających materiałów jak stal nierdzewna, materiały żarowytrzymałe, metale nieżelazne.
Grupa ISO: K, kolor czerwony, PN gatunek H-do obróbki materiałów dających krótkie wióry jak żeliwo, utwardzona stal, aluminium, brąz, tytan; niemetalowe, jak porcelana, plastik, twarda guma.
Skład cermetali.
Odp.40% tlenek aluminium,50% węgliki tytanu lub wolframu,10%domieszki innych węglików.
Podaj przykład ruchu jałowego.
Odp. Ruch powrotny przy struganiu lub dłutowaniu.
Oblicz prędkość skrawania przy wierceniu v[m/min],jeśli pi=3,średnica wiertła=0,01m,a obroty wiertła n=10obr/s.
Odp. v=pi*d*n/1000.
Zależność temperatury skrawania od technologicznych parametrów skrawania.
Odp. Prędkość skrawania, posuw, głębokość skrawania.
Różnice między tokarką tarczową i karuzelową.
Odp. Karuzelowa - oś obrotu przedmiotu pionowa, tarczowa-oś pozioma.
Wielkości charakterystyczne frezarek.
Odp.
Co to jest przekładnia hipoidalna?
Odp. Przekładnia stożkowa z przesunięciem.
Jakie uzębienia walcowe wewnętrzne można naciąć frezem ślimakowym?
Odp. Frezem ślimakowym nie nacina się uzębień wewnętrznych.
Metody obróbki uzębień stożkowych o zębach prostych.
Odp. Metoda Gleasona.
W metodach jakich firm linią zębów przekładni stożkowych jest epicykloida?
Odp. Gleason, Klingenberg, Oerlikon.
Narysuj przebieg płaszczyzny podstawowej w układzie narzędzia i układzie ustawienia na przykładzie noża tokarskiego.
Narysuj przebieg płaszczyzn:
bocznej, tylnej, przekroju głównego i głównej krawędzi skrawającej w
nożu zdzieraku prostym lewym.
Co to jest ziarnistość ściernicy?
Odp. Wielkość ziarna lub mikroziarna podawana przez numer ziarna.
Zakres zastosowania obróbki frezowaniem.
Odp. Frezować można gwinty wewnętrzne i zewnętrzne, Do długich i krótkich gwintów trapezowych, do gwintów krótkich o zarysie trójkątnym.
Przeciągacz-budowa narzędzia.
Odp.
Czym różni się roztaczanie od wytaczania?
Odp. Roztaczanie-narzędzie nieruchome, Wytaczanie-narzędzie się obraca.
Egzamin 05.02.2002 r.
Co to jest i do czego służy skrobak?
Odp.
Co to są narzędzia specjalne?
Odp.
Jaką rolę może spełniać część łącząca?
Odp.
Podział supertwardych materiałów polikrystalicznych.
Odp.
Wymień materiały pełniące rolę spoiwa w węglikach spiekanych.
Odp.
Jaki element wykonuje ruch posuwowy na frezarce wzdłużnej?
Odp.
Oblicz obroty wrzeciona tokarki przy obróbce wałka o średnicy
d=0,3m,obrabianego z prędkością v=300m/min. Przyjąć pi=3.
Odp.
Podaj zależność między posuwem minutowym a posuwem na ostrze.
Odp.
Wymień źródła ciepła w procesie skrawania.
Odp.
Skład cieczy chłodzących.
Odp.
Narysuj rozkład wypadkowej siły skrawania na składowe w układzie noża tokarskiego.
Odp.
Podaj wpływ technologicznych parametrów skrawania na siłę skrawania.
Odp.
Narysuj krzywą zużycia normalnego i opisz poszczególne jej odcinki.
Odp.
Narysuj zależność wydajności obróbki i kosztów obróbki od trwałości narzędzia.
Odp.
Co to jest jednostkowy czas obróbki?
Odp.
Jak nazywamy toczenie poprzeczne powierzchni czołowych?
Odp.
Wielkość charakterystyczna tokarek rewolwerowych.
Różnica między automatem i półautomatem tokarskim.
Odp.
Co to jest frezowanie swobodne?
Odp.
Co to jest frez zataczany i gdzie się go stosuje?
Odp.
Co to jest wspornik?
Odp.
Wymień 3 rodzaje ścierniw stosowanych w obróbce szlifowaniem.
Odp.
Co to jest twardość narzędzia ściernego?
Odp.
Jakie ruchy wykonuje ściernica przy szlifowaniu obiegowym?
Odp.
Wymień odmiany szlifowania.
Odp.
Wymień operacje niezbędne do wykonania otworu fi85H7 w tulei, gdy półfabrykatem jest pręt.
Odp.
Narysuj przebieg płaszczyzny podstawowej w układzie ustawienia i w układzie narzędzia na przykładzie noża tokarskiego.
Odp.
Co to jest ścin w wiertle?
Odp.
Podaj definicję płaszczyzny bocznej Pf i płaszczyzny normalnej Pn w układzie narzędzia.
Odp.
Jakie ruchy wykonuje przedmiot obrabiany na wiertarce rewolwerowej?
Odp.
Metody obróbki uzębień stożkowych o zębach prostych.
Odp.
Wymień typy obróbki uzębień metodą Fellowsa.
Odp.
Co to jest i na czym polega osełkowanie uzębień walcowych?
Odp.
Co mają wspólnego ze sobą metody: SPIRAC f-my Oerlikon, FORMATE f-my Gleason i ZYKLOMET f-my Klingelnberg?
Odp.
W jaki sposób obrabia się ślimaki?
Odp.
Podaj dopuszczalne temperatury skrawania narzędziami ze stali szybkotnących i węglików spiekanych.
Odp.
Jaką rolę pełnią ostrza zapasowe w przeciągaczu?
Odp.
Co to jest powiercanie?
Odp.
Jak nazywamy przecięcie płaszczyzny natarcia i głównej płaszczyzny przyłożenia?
Odp.
Wymień 3 ruchy pomocnicze.
Odp.
Egzamin 05.02.2002 r.
Co to jest i do czego służy wiórkownik?
Co to są narzędzia kształtowe? Podaj przykład.
Odp. Mają liniowy styk krawędzi skrawającej z powierzchnią obrabianą. Zarys ostrza narzędzia jest zgodny z zarysem obrabianej powierzchni. Do tej grupy narzędzi należą: noże kształtowe, frezy kształtowe, przeciągacze i nawiertaki.
Jaka jest zasadnicza różnica między stożkiem Morse'a i stożkiem frezarskim?
Odp. Morse'a-samohamowny, frezarski-niesamohamowny.
Co to są są narzędzia specjalizowane?
Odp. Są to narzędzia normalne dostosowane do określonych warunków pracy, przez korekcję ostrza lub zmianę średnicy. Najczęściej tymi narzędziami są wiertła, rozwiertaki, frezy.
Co to jest i do czego służy płetwa w wiertle?
Odp. Mieści się po przeciwnej stronie niż wierzchołek wiertła, służy do wybijania wiertła. Nie przenosi momentu obrotowego.
Oblicz prędkość skrawania przy obróbce wałka o średnicy d=0,3m skrawanego przy obrotach 1000 obr/min?
Podaj podstawowe składniki stali szybkotnących.
Co to jest i do czego służy azotek tytanu TiN?
Węgliki spiekane podzielone na trzy grupy. Wymień je i podaj zastosowanie.
Podaj przyczyny, których usunięcie pozwoliło na szersze stosowanie spieków ceramicznych.
Jak nazywa się materiały narzędziowe złożone w 40% z tlenku aluminium i z 50% węglików tytanu?
Jakie ograniczenie w zastosowaniu mają materiały karbonadowe?
Jaka jest różnica między przeciągaczem a przepychaczem?
Do czego służy tzw. „wiertło z żądłem”?
Podaj zasadę doboru technologicznych parametrów skrawania przy obróbce zgrubnej.
Odp. Decyduje kryterium największej wydajności. Najpierw dobiera się dość dużą grubość g, potem znaczny posuw p, a na końcu prędkość skrawania v wynikającą z dobrania p i g.
Co oznacza dla technologa stwierdzenie, że „trwałość ekonomiczna narzędzia wynosi 75 minut?
Co to jest wskaźnik wzrostu dokładności i do czego służy?
Podaj zależność między posuwem minutowym a posuwem na ostrze.
Jakie ruchy w kinematyce skrawania zaliczamy do ruchów podstawowych?
Jaki wór powstaje przy skrawaniu żeliwa?
W jaki sposób odprowadzane jest ciepło w procesie skrawania?
Co to są emulgatory?
Jakie funkcje spełniają ciecze obróbkowe w procesie skrawania?
Który technologiczny parametr skrawania nie ma wpływu na siły skrawania?
Odp. Prędkość skrawania.
Który technologiczny parametr skrawania ma najmniejszy wpływ na temperaturę skrawania?
Odp. Posuw.
Na czym polega zużycie cieplne ostrza?
Odp. Przekroczenie dopuszczalnych temperatur skrawania, wypalenie się naroża w narzędziu.
Co to jest żywotność narzędzia?
Odp. Suma trwałości ostrza mierzona od początku do końca jego eksploatacji, przy czym za koniec eksploatacji uważa się stan narzędzia niepozwalający mu przywrócić właściwości skrawalnych przez ostrze. Wyrażona jest czasem skrawania.
Narysuj schemat frezowania przeciwbieżnego.
Narysuj schemat frezowania pełnego.
Wymień trzy spoiwa stosowane w produkcji ściernic.
Odp. Chemiczne, żywiczne, metalowe, gumowe, klejowe.
Podział szlifowania zewnętrznego kłowego.
Odp. Obwodowe wzdłużne, obwodowe wgłębne, czołowe.
Jakie uzębienia obrabia się frezowaniem frezem ślimakowym?
Odp. Koła zębate walcowe o zębach prostych i śrubowych oraz ślimacznice.
Jak nazywa się elementy współpracujące w przekładniach ślimakowych?
Odp. Ślimak i ślimacznica.
Jakim narzędziem można obrobić wielowypust wewnętrzny o średnicy fi=30mm?
Odp. Przeciągaczem.
Jaki zarys mają zęby koła talerzowego w przekładniach kształtowo obwiedniowych (np. typu FORAMTE Gleasona)?
Odp. Epicykloida
Narysuj przebieg płaszczyzny podstawowej w układzie narzędzia i w układzie technologicznym na przykładzie wytaczadła.
Odp.
Podaj wielkości charakterystyczne dla tokarek kłowych.
Odp. Największa średnica toczenia nad łożem, rozstaw kłów do 1500mm,średnica toczenia nad suportem(największa średnica wału jaki można toczyć).
Czym różnią się od siebie tokarka uchwytowa i tokarka tarczowa?
Jakie ruchy wykonuje stół w wiertarce rewolwerowej?
Czy we frezarce wspornikowej można przesuwać narzędzie? Jeśli tak, to w jaki sposób?
Obróbka skrawaniem i obrabiarki
(st. dzienne)
Materiały narzędziowe: podział, krótka charakterystyka poszczególnych gatunków stali.
Scharakteryzuj stale narzędziowe i szybkotnące.
Scharakteryzuj węgliki spiekane i supertwarde materiały polikrystaliczne.
Proces skrawania; mechanizm odkształceń sprężystych i plastycznych.
Zjawisko narostu.
Struktura warstwy wierzchniej.
Czynniki charakteryzujące stan nierówności powierzchni.
Bilans ciepła w procesie skrawania.
Scharakteryzuj poszczególne układy odniesienia opisujące geometrię narzędzi.
Parametry technologiczne toczenia;(omówić i wskazać na szkicu).
Związki między parametrami technologicznymi i geometrycznymi przy toczeniu.
Chropowatość powierzchni obrobionej.
Które z parametrów technologicznych i w jakiej kolejności wpływają na siłę P, przy toczeniu (naszkicuj rozkład sił).
Zużycie ostrza(rodzaje).
Co nazywamy stanem stępienia ostrza? Kryteria stępienia.
Trwałość ostrza i związki z prędkością skrawania.
Wyjaśnij pojęcie okres trwałości ostrza.
Co to jest ekonomiczny okres trwałości ostrza i ekonomiczna prędkość skrawania?
Warunki skrawania; dobór warunków skrawania.
W jakiej kolejności dobiera się parametry technologiczne skrawania? (uzasadnić)
Wpływ parametrów technologicznych skrawania na temperaturę.
Scharakteryzuj proces strugania; wymień parametry technologiczne (zilustruj szkicami).
Scharakteryzuj proces przeciągania i przepychania; wymień parametry technologiczne (szkice).
Parametry technologiczne wiercenia i rozwiercania (zilustruj rysunkiem).
Wpływ parametrów technologicznych wiercenia i rozwiercania na siłę i moment.
Rodzaje frezów; podaj przykłady obróbki.
Odmiany frezowania (zamieść szkice).
Parametry technologiczne frezowania (zilustruj rysunkiem).
Frezowanie współbieżne i przeciwbieżne (dołącz szkicem).
Scharakteryzuj frezowanie czołowe i obwodowe (szkice).
Metody obróbki kół zębatych; krótko scharakteryzuj każdą.
Obróbka uzębienia metodą Fellowsa i frezami ślimakowymi modułowymi.
Obróbka ślimacznic metodą promieniową i styczną.
Wiórkowanie kół zębatych.
Opisz i naszkicuj schematy wcinania się noża w procesie toczenia gwintów.
Scharakteryzuj metody obróbki gwintów.
Scharakteryzuj sposoby obróbki gwintów frezowaniem.
Wymień i scharakteryzuj podstawowe grupy narzędzi i materiałów ściernych.
Odmiany szlifowania. Krótka charakterystyka.
Odmiany szlifowania zewnętrznego brył obrotowych(dołącz szkice).
Proces szlifowania bezkłowego.
Szlifowanie wewnętrzne(otwory);charakterystyka procesu.
Metody szlifowania płaszczyzn. Charakterystyka metod.
Co oznacza określenie obróbka powierzchniowa?; Krótko opisz poszczególne metody.
Obróbka elektroerozyjna. Charakterystyka metod.
Opisz i scharakteryzuj tokarki kłowe.
Opisz i scharakteryzuj tokarki tarczowe i karuzelowe.
Półautomaty i automaty tokarskie. Charakterystyka i zastosowanie.
Klasyfikacja i zastosowanie wiertarek. Krótka charakterystyka maszyn.
Wiertarki promieniowe. Budowa i zastosowania.
Klasyfikacja i zastosowanie frezarek. Krótka charakterystyka maszyn.
Frezarka uniwersalna. Budowa i zastosowanie.
Wiertarko-frezarki. Odmiany. Zastosowanie.
Strugarki i dłutownice; różnice; zastosowania.
Szlifierka uniwersalna do wałków. Budowa. Zastosowanie.
Obrabiarki sterowane numerycznie. Charakterystyka. Zastosowanie.
Rodzaje sterowania; układy odniesienia OSN.
Dłutownice Fellowsa. Budowa. Zastosowanie. Związek kinematyczny ruchu odtaczania.
Frezarka obwiedniowa. Budowa. Zastosowanie. Związek kinematyczny ruchu odtaczania.
Wymień i scharakteryzuj metody szlifowania obwiedniowego kół zębatych(dołącz szkice).
Wymień i scharakteryzuj metody obróbki stożkowych kół zębatych.