4 -suwowe
1 suw - ssanie /napełnienie/
2 suw - sprężanie /ciśnienie 6-8 MPa; Temperatura 600-800 ˚C/. Kilka stopni przed GMP wtryskiwane jest paliwo /kat wyprzedzenia wtrysku/ /wolnoobrotowe mały kąt; średnioobrotowe większy kąt/
3 suw - praca /rozprężanie/
4 suw - wydechu
Maksymalne ciśnienie spalania dla silników wolnoobrotowych - do 15 MPa
Maksymalne ciśnienie spalania dla silników średnioobrotowych - powyżej 20 MPa
Temperatura spalania - 2500 ˚C
Stopień pokrycia zaworów - ilość stopni obrotów wału, kiedy oba zawory są otwarte.
Wykresy teoretyczne silników tłokowych.
Wykres teoretyczny powstał po przyjęciu następujących założeń teoretycznych:
Cały obieg odbywa się przy stałej ilości czynnika wypełniającego cylinder
Sprężanie i rozprężanie odbywa się izentropowo /bez wymiany ciepła między czynnikiem a ścianami/
Ciepło dostarczone jest nie przez spalanie paliwa, ale przez izochoryczne (Otto), izobaryczne (Diesel) lub oba (Sabath'a).
Ciepło właściwe czynnika jest stałe
Przemiany przebiegają nieskaczenie wolno /brak strat przepływu/
Jeżeli przyjąć następujące oznaczenia
ε - geometryczny stopień sprężania
φ - stopień izochorycznego przyrostu ciśnienia
ς - stopień izobarycznego przyrostu objętości
oraz pamiętając że sprawność (eta) można wyrazić zależnością
oraz
Q1 = mCv (T3-T2) + mCp (T4-T3)
Q2 = mCv (T5-T1)
można otrzymać
Sprawność teoretyczna obiegu Sabath'a wzrasta ze stopniem sprężania ε i ze wzrostem izochorycznego ciśnienia φ a maleje wraz ze wzrostem stopnia izobarycznego przyrostu objętości.
Średnie ciśnienie teoretyczne
Średnie ciśnienie teoretyczne jest to takie stałe ciśnienie zastępcze które daje zmianę objętości, daje pracę obiegu teoretycznego.
Obiegi rzeczywiste /indykowane/ silników tłokowych.
Wykresy rzeczywiste można w praktyce uzyskać poprzez indykowanie silnika w klasycznym podejściu wykorzystując indykatory mechaniczne sprężynowe obecnie coraz częściej indykatory elektroniczne. Korzystając z indykatorów mechanicznych można uzyskać następujące rodzaje wykresów:
Wykres normalny /zamkniety/ p-v
Wykres rozwinięty p-α /kąt obrotu wału korbowego OWK/
Słupkowe
- pmax
- psprężania
Wykres słabej sprężyny
hw -wysokość szczelin dolotowych
1' - otwarcie szczelin dolotowych
1 - zamknięcie szczelin dolotowych
5 - otwarcie zaworu wylotowego
5' - zamknięcie zaworu wylotowego
5-1' - wylot swobodny spalin
1-1' - wylot wymuszony i dolot świeżego powietrza
1-5' - strata świeżego ładunku
Wykres indykotorowy jest zbliżony do silnika 4-suw. Z tym że pętla dolotu i wylotu zastępuje przepłukanie.
1'-początek dolotu /otwarty zawór dolotowy/
1 - koniec dolotu /zamknięcie zaworu dolotowego/
2' -wtrysk paliwa
2 - początek spalania
3 - maks. wartość ciśnienia w cylindrze
4 - koniec spalania /maks. temp. w cylindrze/
5 - początek wylotu /otwarcie zaworu wylotu/
5' - koniec wylotu /zamknięcie zaworu wylotu/
Ciśnienie w cylindrze w czasie dolotu wynosi 0,09-0,095 Mpa. Temperatura zasysanego powietrza w tym czasie niznacznie rośnie na skutek ogrzewania od ścianek cylindra i mieszanie się z resztą spalin. W końcu dolotu jest wyższa od temperatury otoczenia i wynosi T1= 320K.
Suw sprężania realizuje się podczas suwu tłoka DMP-GMP przy zamkniętych zaworach. Podczas tego suwu temperatura i ciśnienie rośnie. W końcu sprężania wartości są następujące: p=5Mpa i T2= 1000K. Zanim tłok osiągnie GMP /20˚ OWK/ następuje wtrysk paliwa do cylindra pod wysokim ciśnieniem.
Gdy tłok jest w GMP następuje samozapłon mieszanki paliwowo-powietrznej i rozpoczęcie spalania. Ba skutek tego ciśnienia rośnie skokowo i osiąga wartość max. nieco za GMP Pmax=P3=10Mpa. Tmax=T4=2000K. Po osiągnięciu Pmax za GMP rozpoczyna się suw rozprężania - tłok wykonuje pracę. Ciśnienie i temperatura spadają. Bezpośrednio przed DMP następuje otwarcie zaworu wylotowego i co za tym idzie ciśnienie gwałtownie spada. od p5=0,2-0,6 Mpa do p1=0.1-0,11 Mpa T5=1000K. Przy ruchu tłoka od DMP do DMP przy otwartym zaworze wylotowym spaliny są wytłaczane z cylindra.
Średnie ciśnienie indykowane
F - pole powierzchni
f - stała sprężyny
Średnie ciśnienie indykowane
Moc indykowana /moc wewnętrzna/
O tej mocy decyduje:
Jak przebiega proces
Ilość paliwa
itd.
p [Pa]
D [m]
S [m]
n [Obr/min]
z [-]
Moc efektywna
Ne = Ni - Nm
Nm - moc mechaniczna
Sprawność mechaniczna
Wskaźniki energetyczne:
jednostkowe zużycie paliwa
moment obrotowy
sprawność
prędkość obrotowa
używa się również takich pojęć jak:
moc znamionowa Nn odpowiada ona mocy uzyskiwanej przez silnik zgodnie z założeniami projektowymi odpowiadającymi prędkości i momentowi znamionowymi
moc maksymalna Nmax moc użyteczna jaką może silnik rozwijać w warunkach stałego obciążenia ale w ograniczonym czasie /czas do 1h/
moc trwała /eksploatacyjna/ NT największa moc użyteczna jaką silnik rozwija w warunkach stałego obciążenia bez ograniczeń czasowych do 90% mocy nominalnej.
Moc rozruchowa Nr moc potrzebna do nadania silnikowi rozruchowej prędkości obrotowej takiej po uzyskaniu której dochodzi do zainicjowania spalania w cylindrach.
W pojęciu prędkości obrotowej można też wyróżnić takie prędkości jak:
znamionowa /nominalna/ nn prędkość obrotowa silnika obciążonego znamionowym momentem obrotowym i uzyskującego moc znamionową
prędkość rozruchowa /1/3 - 1/5 prędkości znamionowej nn)
prędkość minimalna nmin to najmniejsza prędkość prędkość jaką silnik może pracować
maksymalna prędkość obrotowa nmax to największa prędkość jaką dla danego silnika dopuszcza producent 110%
Moment obrotowy
To stosunek mocy do prędkości katowej
C - stała
Sprawność indykowana /cieplna/
Jest to wielkość, która określa wykorzystanie energi cieplnej podczas rzeczywistego przebiegu procesu roboczego.
Ge - godzinowe zużycie paliwa [kg/h]
W - wartość opałowa [kJ/kg]
Straty w silniku składają się z:
strat chłodzenia tuleii cylindrowej i głowic
strat chłodzenia tłoków
strat chłodzenia wtryskiwaczy
strat chłodzenia turbosprężarek
strat chłodzenia oleju smarowego silnika
strat chłodzenia oleju smarowego turbosprężarek
strat chłodzenia powietrza ładującego
strat wylotowych / w spalinach/
straty energii cieplnej wchodzącej do otoczenia przez promieniowanie i konwekcję oraz błąd bilansu cieplnego.
Sprawność ogólna /efektywna/
Jednostkowe zużycie paliwa
Doładowanie silników okrętowych
Celem doładowania jest dostarczenie do silnika możliwie jak najwięcej ilości powietrza po to by można była skutecznie spalić większe ilości wtryskiwanego paliwa.
Obecnie cel ten uzyskuje się poprzez sprężanie powietrza i jego chłodzenie przed doprowadzeniem do silnika za, co odpowiada turbosprężarka układu ładującego. W układzie tym wykorzystuje się do sprężania powietrza sprężarki wirowe jednostopniowe o poosiowym zasysaniu i promieniowym wytłaczaniu, dla których napęd stanowi turbina gazowa.
Integralną częścią układu ładującego jest chodzenie powietrza chłodzi się po to by w danej objętości można było zmieścić więcej powietrza do spalenia.
Zalety układu doładowującego:
rośnie pole wykresu indykatorowego
rośnie ciśnienie indykowane pi
rośnie moc indykowana Ni
rośnie sprawność mechaniczna /wzrasta znacząco moc indykowana/
Pe - siła sprężystości
PG - siła działania gazu
rośnie moc efektywna Ne
rośnie sprawność indykowana ηi
rośnie sprawność efektywna ηe ηe=ηm*ηi
Względne straty cieplne w silniku doładowanym są mniejsze. I istnieje możliwość odzysku spalin.
maleje jednostkowe zużycie paliwa ge
wyższa żywotność
Podział układów doładowujących punktu widzenia sposobu zasilania turbin:
pulsacyjne /możliwe 2 turbosprężarki, sprawność 60 %/
stałociśnieniowe /spaliny wlatują do wspólnego kolektora, sprawność 70%/
PWT -ciśnienie spalin przed turbiną
Silniki wolnoobrotowe SA doładowane tylko stałociśnieniowo. W silnikach średnio i szybko obrotowych doładowanie jest pulsacyjne.
Coraz częściej w silnikach średniobrotowych oprócz układów pulsacyjnych stosuje się układu stałocisnieniowe ale także systemy:
pojedynczego ciągu spalin /SPES/
Współpraca silnika z turbosprężarką.
NT = Ns
Musi być spełniony warunek równowagi mas
ms = mc
βmc = mT
m ≈mT
mT -masa spalin wchodzących do turbiny
mc - masa powietrza w cylindrze
8