POLITECHNIKA WARSZAWSKA |
Laboratorium z przedmiotu:
PODSTAWY TECHNIKI POMIAROWEJ
Ćwiczenie nr 4.
Temat : Wyznaczanie charakterystyk zmiennych losowych na podstawie danych eksperymentalnych .
Grupa LTS-2 sem VI
Zespół nr 3 : 1. KRUK TOMASZ 2. CHMIELEWSKI GRZEGORZ 3. BORKOWSKI MICHAŁ 4. ŁUKASZ DĘBSKI
|
CEL ĆWICZENIA
Zapoznanie się z podstawowymi metodami statystycznej oceny wyników pomiarów otrzymanych na stanowisku kontroli produkcji.
OPIS TEORETYCZNY
Uzyskany w wyniku pomiarów ciąg n - elementowy wartości pewnej wielkości x, utożsamiamy ze zmienną losową. Wartości (x1, x2, ..., xn) zmiennej losowej x nazywamy próbą n - elementową. Zadaniem opracowującego wyniki pomiarów eksperymentalnych jest znalezienie ocen (wartości przybliżonych) dla charakterystyk liczbowych danej zmiennej losowej.
Charakterystykami tymi są :
wartość średnia (oczekiwana) E(x),
odchylenie standardowe
,
wariancja D2(x),
momenty wyższych rzędów
,
,
współczynnik asymetrii i spłaszczenia
,
.
Oceny tych charakterystyk, uzyskane na podstawie wyników badań
Eksperymentalnych, oznaczamy tymi samymi literami, co szukane charakterystyki, lecz z „wężykiem” u góry
,
, itp. Przy nieograniczonym wzroście liczebności próby n ocena powinna być zbieżna wg prawdopodobieństwa do ocenianego parametru.
Ocenę nazywamy nieobciążoną, jeśli przy dowolnej liczebności próby jej wartość oczekiwana pokrywa się z szukanym parametrem.
Średnia arytmetyczna z wyników n doświadczeń :
gdzie :
c - dowolna liczba (pozorne zero) jest oceną nieobciążonej wartości oczekiwanej.
Oceną nieobciążoną odchylenia standardowego jest :
,
gdzie :
- współczynnik będący funkcją n.
Mając liczną próbę, elementy próby łączymy, grupujemy w klasach, tworząc tzw. uporządkowany szereg rozdzielczy (x0, x1)(x1, x2), ...,(xk-1,xk). Oceny wartości oczekiwanej, wariancji i momentów wyższych rzędów dokonuje się wtedy w sposób przybliżony, korzystając ze wzorów :
,
gdzie :
- wartość średnia w j-tej klasie,
- częstość (prawdopodobieństwo) zdarzenia w j-tej klasie.
Korzystając z danych uzyskanych przy tworzeniu uporządkowanego szeregu rozdzielczego, wykonujemy histogram, czyli zależność
, oraz dystrybuantę empiryczną
.
OPIS STANOWISKA POMIAROWEGO
Za pomocą czujnika indukcyjno - analogowego Vistronik A, dla wskazanego przez prowadzącego ćwiczenie, zbioru detali dokonaliśmy pomiaru odchyłek wymiaru podlegającego kontroli.
Wyniki pomiarów odchyłki przedstawia poniższa tabela:
Lp. |
odchyłka |
wymiar detalu [mm] |
Lp. |
Odchyłka [μm] |
wymiar detalu [mm] |
|
[μm] |
|
|
|
|
1 |
+60 |
15,060 |
31 |
-60 |
14,940 |
2 |
+40 |
15,040 |
32 |
-80 |
14,920 |
3 |
+20 |
15,020 |
33 |
-60 |
14,940 |
4 |
0 |
15,000 |
34 |
+40 |
15,040 |
5 |
-140 |
14,860 |
35 |
-100 |
14,900 |
6 |
+20 |
15,020 |
36 |
0 |
15,000 |
7 |
+40 |
15,040 |
37 |
+20 |
15,020 |
8 |
0 |
15,000 |
38 |
-200 |
14,800 |
9 |
-200 |
14,800 |
39 |
-120 |
14,880 |
10 |
+20 |
15,020 |
40 |
+60 |
15,060 |
11 |
+40 |
15,040 |
41 |
+160 |
15,160 |
12 |
+60 |
15,060 |
42 |
+120 |
15,120 |
13 |
-160 |
14,840 |
43 |
-200 |
14,800 |
14 |
-200 |
14,800 |
44 |
+20 |
15,020 |
15 |
+20 |
15,020 |
45 |
-20 |
14,980 |
16 |
-60 |
14,940 |
46 |
-140 |
14,860 |
17 |
0 |
15,000 |
47 |
-100 |
14,900 |
18 |
+400 |
15,400 |
48 |
-120 |
14,880 |
19 |
+40 |
15,040 |
49 |
+320 |
15,320 |
20 |
-40 |
14,960 |
50 |
+120 |
15,120 |
21 |
+120 |
15,120 |
51 |
-220 |
14,780 |
22 |
+20 |
15,020 |
52 |
+200 |
15,200 |
23 |
0 |
15,000 |
53 |
-20 |
14,980 |
24 |
-40 |
14,960 |
54 |
+60 |
15,060 |
25 |
-100 |
14,900 |
55 |
+160 |
15,160 |
26 |
0 |
15,000 |
|
|
|
27 |
+140 |
15,140 |
|
|
|
28 |
-180 |
14,820 |
|
|
|
29 |
+180 |
15,180 |
|
|
|
30 |
+80 |
15,080 |
|
|
|
Wartość nominalna wymiaru 15 mm.
Ustaliliśmy wartości minimalną i maksymalną pomiarów, które wynoszą:
min. -220 µm
max. +400 µm
PRZYKŁADOWE WYLICZENIA
Tworzenie uporządkowanego szeregu rozdzielczego.
Otrzymane wyniki pomiarów pogrupowaliśmy w 8 klas i dokonaliśmy obliczeń częstości klasy, oraz dystrybuanty empirycznej
Nr klasy (grupy) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Granica klasy |
14,800 |
14,860 |
14,920 |
14,980 |
15,040 |
15,100 |
15,160 |
15,220 |
15,280 |
15340 |
|
14,860 |
14,920 |
14,980 |
15,040 |
15,100 |
15,160 |
15,220 |
15,280 |
15,340 |
15,400 |
Wartość średnia klasy |
14,830 |
14,890 |
14,950 |
15,010 |
15,070 |
15,130 |
15,190 |
15,250 |
15,310 |
15,370 |
Liczba elementów w klasie mj |
7 |
6 |
8 |
19 |
6 |
5 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Częstość klasy Pj |
0,12 |
0,10 |
0,14 |
0,34 |
0,10 |
0,09 |
0,018 |
0,018 |
0,018 |
0,018 |
Dystrybuanta Wj |
0,12 |
0,23 |
0,38 |
0,72 |
0,83 |
0,92 |
0,94 |
0,96 |
0,98 |
1 |
Wartości oczekiwaną i wariancję oceniliśmy korzystając ze wzorów :
Częstość klasy obliczyliśmy ze wzoru:
Dystrybuantę obliczyliśmy ze wzoru:
WYKRESY
Histogram częstości.
Wykres dystrybuanty.
Dobór rozkładu teoretycznego oraz weryfikacja hipotezy o zgodności.
Dokonaliśmy tego za pomocą programu LSP4, który realizuje następujące zadania :
wczytanie wyników kontroli wymiarów detali,
obliczenia wstępne i wydruk charakterystyk empirycznych,
dobór rozkładu empirycznego i testowanie hipotezy o zgodności z rozkładami teoretycznymi,
wydruk wyników końcowych.
WNIOSKI
W masowej produkcji jest niemożliwe sprawdzenie każdego detalu w zakresie dokładności jego wykonania, dlatego też sprawdza się dokładnie tylko pewną próbkę n - elementową wybraną w sposób losowy z całej produkcji. Ten sposób postępowania nazywa się statystyczną kontrolą jakości i stąd też wynika potrzeba nabycia umiejętności wyznaczania charakterystyk zmiennych losowych. W celu wyeliminowania błędów grubych posłużyliśmy się testem Romanowskiego, który w zależności od przyjętego poziomu istotności alfa decyduje o ilości danych eksperymentalnych dopuszczonych do dalszej analizy.
W naszym przypadku badany rozkład empiryczny okazał się niezgodny z teoretycznym rozkładem normalnym. Przy teście Romanowskiego dla poziomu istotności α=0,02 rozkład normalny nie został przyjęty.. Wyniki przeprowadzonych przez nas testów zawarte są w dołączonym przez nas wydruku komputerowym.Jak widać istotnym elementem testów jest dobór odpowiedniego poziomu istotności w teście Romanowskiego. Wiąże się on z liczbą danych przeznaczonych do dalszego testowania.
9
Stanowisko
przygotowane
zgodnie z rys.
Uzyskanie danych
z kontroli
wymiarów
Program
na IBM PC