Sekcja: II środa 1400
Grupa: 5
Politechnika Śląska
Kierunek: MiBM
Wydział: Mechaniczny Technologiczny
rok ak. 2001/02
sem. letni
Katedra Wytrzymałości Materiałów
i Metod Komputerowych Mechaniki
LABORATORIUM WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW
Temat: STATYCZNA PRÓBA SKRĘCANIA METALI
Skład sekcji:
1. |
Gorzeń Krzysztof |
2. |
Kopiec Damian |
3. |
Mura Marcin |
4. |
Rodź Marek |
5. |
Skuza Mateusz |
6. |
Sternal Łukasz |
7. |
Szymiczek Krzysztof |
8. |
Szymocha Mariusz |
9. |
Trzaskowski Marek |
10. |
Uliszak Szymon |
11. |
Watoła Piotr |
12. |
Wieczorek Michał |
13. |
Wojciechowski Grzegorz |
14. |
|
15. |
|
Cel przeprowadzania statycznej próby skręcania
Przeprowadzenie statycznej próby skręcania ma na celu:
- pokazanie zachowania się materiału podczas próby;
- wyznaczenie pewnych wielkości charakteryzujących własności materiału (w naszym przypadku w
zakresie odkształceń sprężystych):
- sprawdzenie liniowej zależności kąta skręcenia Φ od momentu skręcającego MS
- wyznaczenie modułu sprężystości poprzecznej G;
statystyczne opracowanie wyników.
Jeżeli pręt jest obciążony w płaszczyźnie prostopadłej do jego osi parą sił o momencie K , to siły wewnętrzne zredukują się do momentu Ms, którego kierunek jest zgodny z osią pręta. Moment Ms nazywamy momentem skręcającym.
Odkształcenie (γ) Kąt skręcenia (ϕ) i rozkład naprężeń (τmax) w pręcie skręcanym
Moment ten powoduje w poszczególnych przekrojach poprzecznych próbki płaski stan naprężenia i odpowiadający mu stan odkształcenia, który dla prętów o przekrojach kołowych w zakresie odkształceń sprężystych określany jest wzorami :
Τmax =(Ms / Wo )
gdzie:
τmax- największe naprężenia styczne
Wo - wskaźnik wytrzymałości na skręcanie
Io - biegunowy moment bezwładności przekroju próbki
r - promień przekroju poprzecznego próbki
do - początkowa wartość próbki
gdzie:
ϕ - kąt skręcenia
lo - długość pomiarowa próbki
GIo - sztywność na skręcanie
G - moduł sprężystości poprzecznej
gdzie:
γ - kąt odkształcenia postaciowego (posunięcie)
Moduł sprężystości poprzecznej G wyznaczamy z równania :
W celu dokładniejszego określenia wartości G zastosujemy metodę statystyczną - metodę najmniejszych kwadratów, która jest jedną z częściej stosowanych metod do analizy wyników doświadczalnych. Jej ideą jest wyznaczanie takiej funkcji y = ƒ(x), która przy założeniu minimum błędu aproksymacji określa zależność pomiędzy otrzymanymi wynikami badań.
W naszym wypadku poszukujemy funkcję :
y = ax + b
gdzie:
y = Ms
x = ϕ
a = G [ Io / lo ]
współczynniki “a” i “b” dobieramy tak aby suma kwadratów różnic pomiędzy wartościami doświadczalnymi y, a wartością oczekiwaną ax+b : należy dobrać „a” i „b” minimalizujące sumę :
wprowadzając oznaczenia:
otrzymujemy rozwiązany układ równań w postaci :
b = y - ax
Dla oceny dokładności pomiarów wyznaczamy wartość odchylenia standardowego:
Wartości momentów Mprs, Msps, Mes i Mms zaznaczone na wykresie mogą posłużyć do wyznaczenia wartości granicznych naprężeń tj. odpowiednio: granicy proporcjonalności, sprężystości, plastyczności oraz wytrzymałości przy skręcaniu.
Wykres skręcania materiału sprężysto - plastycznego
Zaznaczyć tu należy, że próba skręcania lepiej obrazuje własności plastyczne materiału niż próba rozciągania. Wynika to z niezmienności wymiarów przekroju i długości próbki podczas skręcania aż do jej zniszczenia, co pozwala na określenie naprężeń w przekroju poprzecznym próbki nawet przy znacznych odkształceniach. W próbie rozciągania było to niemożliwe ze względu na tworzenie się tzw. szyjki.
Ujemną stroną próby skręcania jest nierównomierność rozkładu naprężeń w przekroju poprzecznym próbki, co znacznie komplikuje ujecie zjawiska powyżej granicy sprężystości w formę matematyczną - by uniknąć tego zjawiska stosuje się pręty cienkościenne.
Obliczenia:
Obliczeń dokonano w programie Microsoft Exel.
Obliczenie średniej średnicy pręta:
Średnica pręta |
||
Lp. |
Średnica pręta (d) [mm] |
Wartość średnia (d) [m] |
1 |
17 |
0,1701666667 |
2 |
17 |
|
3 |
17,1 |
|
4 |
16,9 |
|
5 |
17,1 |
|
6 |
17 |
|
Przeliczenie momentu skręcającego na [Nm]:
Lp. |
Ms[kGm] |
Ms[Nm] |
|
|
|
1 |
0 |
0 |
2 |
3,1 |
30,411 |
3 |
6 |
58,86 |
4 |
9 |
88,29 |
5 |
12 |
117,72 |
6 |
15,1 |
148,131 |
7 |
18 |
176,58 |
8 |
21 |
206,01 |
9 |
24 |
235,44 |
Przeliczenie kąta skręcenia na [rad]:
L.p. |
|
rad |
|
rad |
rad |
|
|
|
|
|
|
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
7,5 |
0,130833 |
3,5 |
0,061056 |
0,069778 |
3 |
10,5 |
0,183167 |
5 |
0,087222 |
0,095944 |
4 |
14 |
0,244222 |
7 |
0,122111 |
0,122111 |
5 |
17 |
0,296556 |
8,5 |
0,148278 |
0,148278 |
6 |
20,5 |
0,357611 |
10 |
0,174444 |
0,183167 |
7 |
23,5 |
0,409944 |
12 |
0,209333 |
0,200611 |
8 |
27 |
0,471 |
13,5 |
0,2355 |
0,2355 |
9 |
30,5 |
0,532056 |
15 |
0,261667 |
0,270389 |
Wyznaczenie modułu sprężystości poprzecznej G:
[Nm]
[rad]
[m]
[m]
Wykres w układzie Ms - ϕ
Obliczenie błędów oraz odchylenia standardowego dokonano w programach „MathCad” oraz „Analiza”
Metoda najmniejszych kwadratów została obliczona w programie „Analiza” Roberta Respondowskiegio
Odchylenie standardowe:
Wnioski:
W przeprowadzonym ćwiczeniu na niedokładność przeprowadzonych pomiarów przyczyniło się:
- nieidealne właściwości sprężyste skręcanego pręta, który był już wielokrotnie poddawany próbie skręcania
- jego przekrój poprzeczny nie był idealnym kołem
- błąd urządzeń pomiarowych
- błąd odczytu wartości kąta i momentu skręcającego