Rozdział 5
Koks Jest paliwem stałym, sztucznym, otrzymywanym w -wyniku odgazo-wsnia węgla kamiennego. Proces odgazcwania polega na ogrzewaniu naturalnego paliwa stałego bez dostępu powietrza. Prócz koksu otrzymuje się smołę, amoniak (lub siarczan amonowy), benzol surowy, gaz koksowniczy (węglowy) oraz wodę pegazowy.
Produkcję koksu można podzielić na następujące zasadnicze etapy:
a) przygotowanie wsadu,
b) koksowanie,
c) gaszenie koksu.
Przygotowanie wsadu
Przygotowanie wsadu oł>ejmuje następujące czynności: wzbogacanie, uśrednianie, rozdrabnianie, dozowanie i zagęszczanie (ubijanie).
Koksowanie
Proces koksowania przebiega w komorze koksowniczej w temperaturze do 1200°C w czasie od 18 do 36 godzin. Zespół komór koksowniczych wraz z przyległymi do nich komorami grzewczymi regeneratorami tworzy baterię koksowniczy. Liczba komór w baterii wynosi od 30 do 70. Komory koksownicze sy opalane gazem koksowniczym lub wielkopiecowym i czaónicowym.
W procesie koksowania węgli, podczas jego ogrzewania od temperatury poczytkowej do końcowej można odróżnić trzy okresy:
1) okres wstępnego odgazowania węgla do temperatury 360°C. W tym okreeie węgiel traci wilgoć i pewny ilość gazów pochodzycych z rozkładu Jego z .xyzków,
2) okres plastyczności zakresie temperatur od 360 do 450°C. łęgiel przechodzi w stan plastyczny i w skutek intensywnego wydzielania się gazów występuje zjawisko wydymania tym większe, im lepsze sy własności koksownicze mieszanki węglowej,
3) okres końcowy do końca procesu koksowania. Następuje tu skurcz wsadu i tworzenie się zwaatego koksu.