S5006935 resize

pracą. Podane lam wymagania stanowią podstawę do sporządzania *Kart sprawdzania dokładności" indywidualnie dla poszczególnych rodzajów i typów obrabiarek Karty takie sporządza wytwórnia obrabiarek i stanowią one podstawę do oceny obrabiarki przy odbiorze oraz są integralną częścią umowy pomiędzy odbiorcą i wytwórnią. Karty dokładności powinny zawierać wszystkie niezbędne pomiary potrzebne do określenia dokładności obrabiarki i dokładności wykonywanej na nirj pracy. W tym celu muszą one zawierać odchyłki wymiarowe gwarantowane przez producenta oraz odchyłki rzeczywiste zmierzone w czasie pomiaru. Wartości odchyłek gwarantowanych (dopuszczalnych) określane są podczas sprawdzań montażowych i laboratoryjnych przy uwzględnieniu wymagań stawianych podobnym obrabiarkom.

1.1.2. Błędy geometryczne obrabiarki zmontowanej

l.l.2.1. Błędy kształtu

a) Błędy prostolimowośd A, prowadnicy wyrażone są (rys. 1.1) zmianą odległości X, i z, poszczególnych jej odcinków 1^ mierzonych wzdłuż prowadnicy, w stosunku do dwóch płaszczyzn n, i it₂ wzajemnie prostopadłych o krawędzi przecięcia równoległej do prowadnicy

Rys.1.1. Pomiar błędów prostoliniowości prowadnicy

b) Błędy płaskości Au prowadnic płaskich stołów i tarcz wyrażone są zmianą odległości charakterystycznych punktów tych powierzchni od płaszczyzny odniesienia. Na rys. 1.2

oznaczono

n, - płaszczyzna stołu,

jtj - płaszczyzna odniesienia równoległa do n,

Z|„ z₁₂, z,_} - odległości płaszczyzny «₂ od powierzchni ir, mierzone w kierunku osi y, z,„ Zj„ z,, - odległości płaszczyzny n₂ od powierzchni n, mierzone w kierunku osi x.

Rys. 1.2. Pomiar błędów płaskości prowadnic

1.1.2.2. Błędy położenia

Są to błędy równoległości osi A₀,_l0 i równoległości powierzchni A*,,,, prostopadłości osi A,, ₀, prostopadłości powierzchni A_tl„ i współosiowości osi A<,₀ elementów w stosunku do prostych płaszczyzn odniesienia.

Rys.U. Pomiar błędów położenia dla wiertarko-frezarki