CCF20120521014

stopień zeszklenia zależy od:

•    temp. spustu, składu chem. wsadu, które są stałe dla danego pieca

•    lepkości stopu (funkcja temp. i składu chem.)

•    szybkości chłodzenia

-w/w parametry są optymalne dla danej instalacji; uzyskuje się gwarantowaną, stabilną ilość fazy szklistej

optymalna ilość fazy szklistej i jej jakość (dla żużla jako składnika spoiwa)

•    min. 30-40%; max. 90%, przeć. 70%

•    na jakość szkliwa wpływają: temp. granulacji, skład chem.; ich pochodnymi są formy strukturalne: postacie krystaliczne (wpływają w znacznym stopniu), postacie skrytokrystaliczne, dendryty (mały wpływ) itp.

ocena aktywności na podstawie składu chemicznego

•    POTENCJALNY UŻYTKOWNIK NIE MA NA TO WPŁYWU: może odrzucić materiał nieprzydatny

•    tlenkiem szkłotwórczym jest Si0₂; Al₂0₃ w zależności od koordynacji; tymczasem gdy zawartości tych tlenków maleją - aktywność wzrasta

•    aktywność wzrasta ze wzrostem CaO i MgO

•    gdy C/S wzrasta - szkliwo jest bardziej aktywne ale trudniejsze do zeszklenia

MODUŁY JAKO MIARA AKTYWNOŚCI

MODUŁ ZASADOWOŚCI

- M_z = (Ca0+Mg0)/(Si0₂+Mn0+AI₂0₃)

MODUŁ AKTYWNOŚCI (im wyższy tym lepiej)

M_a = (Ca0+Mg0+Al₂0₃)/Si0₂ (1,35 -1,55)

żużel jako składnik cementu powinien spełniać wymagania:

CaO+MgO+Si0₂a 67% CaO+MgO/Si0₂> 1 zawartość fazy szklistej > 67%

AKTYWATORY

•    CEMENT

•    GIPS

•    Ca(OH)₂

•    Na₂C0₃

•    NaOH

•    Na₂Si0₃

POPIÓŁ LOTNY

Grupa I - Popioły krzemianowo-glinowe - powstające ze spalania węgla kamiennego (SiOj/AIjO^Z.O; CaO<15%)

Grupa II - Popioły glinowo-krzemianowe - otrzymywane przy spalaniu węgli brunatnych (SiOJAI,O₃<2,0; Caó<15%; S0₃<3%)

Grupa III - Popioły krzemianowo-wapniowe -powstające przy spalaniu węgli brunatnych (CaO>15%; S0₃ > 3%)

• Grupa IV - Popioły lotne z ogólną zawartością CaO >15% i S0₃<3% (suche odsiarczanie, spalanie fluidalne z odsiarczaniem)